Turnarea produselor din argint. Turnarea de la argint și aur la comandă

• din materiile prime. Condiția obligatorie la turnarea din metale neferoase, deoarece prețul lor este întotdeauna inclus în costul serviciului. De asemenea, la cererea clientului când lucrați cu argint, putem folosi materialul nostru;
• din materii prime davalice. Necesar la turnarea din aur. În acest caz, materiile prime transmise trebuie să corespundă la rândul unor cerințe stricte. Dacă clientul necesită turnarea de la argint, acesta poate oferi metalul, dacă este necesar.

• "Din gingie" - este o combinație de turnare în metal și crearea de modele de ceară din orice matriță fabricată de specialiștii companiei sau clientul furnizat de client, inclusiv dimensiuni non-standard;
• "Cu un fișier 3D" - o combinație de prototipuri 3D și turnarea într-un metal. Alegerea unei metode de prototipare este determinată pe baza specificului fabricării de produse modulate, recomandările tehnologului și dorințele clientului.

Castingul bijuterii este oficial una dintre soiurile de turnare în modelele topite. În același timp, bijuterii distribuția are o serie de caracteristici specifice și reprezintă una dintre direcțiile de conducere de turnare artistică. Prin urmare, autorii manualelor au găsit posibilitatea de a-i dedica un capitol separat.

Calitatea ridicată a suprafeței și precizia redării modelului de deschidere este asigurată prin utilizarea matritelor elastice de cauciuc, materiale de turnare cu fină pe legarea tencuială, formele de umplere forțate cu metal.

În țările CSI de către dezvoltatorul de vârf și producătorul de echipamente specializate pentru producția de bijuterii, Biroul de proiectare al SCTB-6 SA "Gems" (St. Petersburg).

8.1 Modele de masterat

Prima etapă a fabricării seriale a bijuteriilor este de a primi un model master. Artistul sculptează sau o reduce din materiale termoplastice (Tabelul 8.1).

Compoziția materialelor supuse prelucrării mecanice include parafină, ceară acoperită, copolimer de etilenă cu acetat de vinil, ceresină.

Materialele de modelare includ un masacru, o rosină, parafină, o oxidată din polietilenă.

Modelul de ceară fabricat de artistul trece întregul ciclu de operații tehnologice necesare pentru a obține un model master (vezi capitolul 7). Modelele master ale pieselor de bijuterii sunt de obicei fabricate

căldura de la aliaje pe bază de cupru (bronz, alamă, nezilber). Uneori modelul master este acoperit cu o metodă de galvanizare a unui aliaj rezistent la coroziune "Nichel de staniu".

8.2 Matrite elastice

În fabricarea bijuteriilor, o configurație complexă cu elemente deosebit de subțiri utilizează matrițe elastice de la cauciuc vulcanizat special. Pentru acest billet din cauciucul de model brut, ele sunt așezate într-o clip metalic. Model principal, cavități interne sunt umplute cu felii de cauciuc brut,

plasați pe stratul pregătit. Blanurile de cauciuc rămase sunt așezate pe partea de sus a modelului. Apoi introduceți pumnul în clip. Cursul este plasat într-o presă de vulcanizare.

Vulcanizarea are loc la o temperatură de 150-160 ° C timp de 30-45 de minute. Temperatura este menținută automat în limitele setate.

Vulcanizarea cu dimensiuni mici de dimensiuni mici Apăsați D159 (fig.8.1) constă din două plăci de încălzire, traverse, fixate pe două coloane, o pereche de șurub cu un volant, un sistem de termostat.

Specificații Apăsați D159.

Forța nominală de presare a copertelor de matrițe, KN

(nu mai puțin) ............................ 5

Dimensiunea plăcilor de încălzire, mm ............... 110x140

Distanța maximă între sobe, mm ....... 70

Temperatura maximă de încălzire a plăcilor, ° C ........ 175

Eroare de control al temperaturii, ° С ....... ± 5

Tensiune de alimentare, în ................ 220

Consumul de energie, kW (nu mai mult) ........... 0.8

Timp de vulcanizare, min ........................................ 30-45

Presa de masă, kg (nu mai mult) .................. 22

În plus față de presa D159, SCTB-6 a dezvoltat o vulcanizare Apăsați PV-1 cu dimensiunea plăcilor de încălzire 142x172 mm.

După răcire în apă, forma de presă din cauciuc cu modelul principal sigilat în acesta este tăiat, formând o ușurare complexă a conectorului, astfel încât atunci când primiți modele de ceară, exclude deplasarea jumătăților relative între ele. În unele cazuri, sunt tăiate căptușeli suplimentare, care facilitează extragerea taliei. Pentru a îmbunătăți umplerea secțiunilor încrucișate subțiri în cavitate, matrițele sunt realizate din impunere.

Cauciuc utilizat pentru fabricarea matrițelor nu ar trebui să provoace coroziunea modelului principal, nu aderă la compoziția modelului și să aibă proprietăți fizice și mecanice ridicate (elasticitate, elasticitate etc.).

Aceste cerințe corespund materialelor bazate pe rue polare și un amestec de cauciuc SKI-3, care are o elasticitate ridicată, cu cauciuc polar butadien-nitril.

Cauciuc pentru fabricarea matrițelor în plus față de cauciucuri includ umplutura (dioxid de siliciu, beli de titan, funingine etc.), plastifiant (parafină și ulei de ulei), un agent de vulcanizare.

Phalcanicii compușilor organici poate fi utilizat ca agent de vulcanizare (Tabelul 8.2).

Cauciucul din cauciuc pe bază de cauciuc SCP-40M este suficient de mare elasticitate și elasticitate, dar diferă de duritatea ridicată. Acestea furnizează suprafețe de înaltă calitate ale produselor, aproape nu respectă compoziția modelului și pot fi utilizate în fabricarea de produse masive. Cauciucul bazat pe amestecul de cauciuc de cauciuc de schi și butady-N-nitril nu sunt inferioare de proprietățile fizico-mecanice ale cauciucului importat "Etichetă de aur".

Pentru fabricarea materialelor plastice și suvenirului și a produselor de suveniruri și cadouri, puteți utiliza un amestec de cauciuc fără îndoit de LPO "triunghi roșu", care are următoarele proprietăți:

Forța condiționată la pauză, MPA, nu mai puțin ......... 12

Extensie relativă la pauză,%, nu mai puțin ....... 750

Deformarea reziduală după decalaj,%, nu mai mult ....... 20

Duritate TM-2, SL. Unități, nu mai mult .................. 42

Aceste proprietăți sunt furnizate cu următorul mod de vulcanizare: Temperatura 150 ± 5 ° С,timp de 45 ± 5 min, presiune 10 MPa.

În fabricarea bijuterii, o configurație relativ simplă și produse de suveniruri-cadou sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă de matrițe de la Vissynta - etanșantul de cauciuc. În același timp, cei mai buni indicatori sunt obținuți în cazul utilizării geeturilor Salov-Salova VssIn U-1-18, care manifestă următoarele proprietăți:

Vitalitate, h ............................ 0.5-6.0

Forța condiționată la pauză, MPA, nu mai puțin ....... 2.1

Extensie relativă la pauză,%, nu mai puțin ..... 160

SHERRY DRINESS, SL. Unități. .................... 50-60

Pentru fabricarea de matrițe vizatoare, pasta U-1 este utilizată și catalizatorul nr. 18. Pasta este agitată temeinic cu un catalizator și peria se aplică unui model master metalic. Pe 100 părți masa de pastă U-1, este necesar să se ia 0,4 părți de masă ale catalizatorului nr. 18. Durata vulcanizării este de 72 de ore la o temperatură de 25 ° C.

După vulcanizarea primului strat este acoperit cu o garnitură de marmură pentru întărirea pereților matriței și aplicați următorul strat. Numărul de straturi depinde de configurația modelului principal și este selectată de un mod experimental.

Pentru a obține produse de argint sau aur de înaltă calitate, trebuie să creați un pom de Crăciun. Da, da, aceasta nu este o eroare, deoarece este așa-numitele bijutieri o piesă de lucru folosită pentru turnare. Ea a primit numele ei datorită apariției, deoarece seamănă cu un copac de brad lipind pe laturi, pe care inelele, pandantive sau cercei de ceară "cresc".

Prototipurile de ceară sunt destul de fragile, astfel încât asamblarea unui astfel de "copac" are nevoie de îngrijire marginală și prudență. Modelele gata pentru turnare vin la turnătorie, unde sunt transformarea cu adevărat magică în bijuterii reale.

Pasul nr. 1. Producția de turnătorie

Există o astfel de profesie - un fondator. Este cel care efectuează casting-ul de bijuterii. Sarcina sa principală este fabricarea unei forme speciale, care este formând.

Pentru aceasta, Looveanul are nevoie de un ocean - un cilindru metalic cu o bază de cauciuc. Arborele de ceară este plasat în ea, iar tot spațiul liber din jurul ei este inundat cu o masă de turnare de refractare fine descoperite, diverși aditivi și apă. Biciuit la masa omogenă, completează toate golurile, iar aerul rămas merge la procesul de etanșare pe vibrotol.

Fondatorul pune metrajul în cuptor și îl calculează în două sau trei abordări la o temperatură de 900-1000 ° C, realizând expunerea tehnologică la intervale. Când se topeste ceara, rămâne goliciunea, care sunt ulterior umplute cu subiecte sau alte metale prețioase.

Pasul 2. Turnarea metalelor

Pentru turnarea bijuteriilor, împrumutul are nevoie de un echipament mai important - instalarea de turnare centrifugală. Vă permite să obțineți turnuri de înaltă calitate deschise.

Instalarea are două containere. În acest caz, unul dintre ele este conceput pentru a încărca metalul, iar al doilea este de a găzdui cilindrul răcit al Opoks. Un vid este creat în spațiul interior datorită pomparea aerului, locul căruia este ocupată de heliu.

După topire, metalul, sub influența forței centrifuge, se încadrează în ansamblu, în cazul în care este nevoie de toată goliciunea că ceara a ocupat anterior. La sfârșitul procedurii, forma este îndepărtată din instalația de turnare și răcită mai întâi cu un flux puternic de aer și după apă. În același timp, spălați masa de turnare încrețită.

Pasul numărul 3. Aducând condiția

Ca urmare a turnării, un copac de Crăciun se dovedește, dar nu ceară, ci deja de la argint sau aur. Ea trece printr-o curățare temeinică din rămășițele compoziției refractare, uscarea și apoi semifabricatele de bijuterii sunt tăiate cu ușurință.

Apropo, turnarea bijuteriilor din unele produse se poate face direct cu fiitele. Inserțiile nu sunt deteriorate dacă reglați corect efectul expunerii.

Rămâne să cântăriți piesele rezultate și să le trimiteți la procesarea de finisare pentru a oferi o specie perfectă.

Bijuterii de turnare este o metodă universală care ajută meseria noastră să creeze capodopere reale demne de principiile sângelui regal.

Turnarea pe modele de producție de bijuterii

Introducere

Capitolul 1. Materiale și instrumente

1 loc de muncă al bijutierului

2 unelte și echipamente pentru lucrarea de bijuterii

3 Tehnica de siguranță cu fabricarea manuală a bijuterii

Capitolul 2. Turnarea modelelor de plată în bijuterii

1 turnare de turnare de turnare

2 Modelarea bijuterii 3D

3 formomasă, pomi de Crăciun

4 tipuri de turnare

5 Casting centrifugal

6 Vacuum Cast.

Concluzie

Lista literaturii utilizate

Aplicații

bijuterii turnate în vid centrifugal

Introducere

Bijuterii sunt cunoscute de la vremurile de antichitate profundă. Omul, care a întâlnit aurul pe drum, a fost fascinat de frumusețea lui, a lovit capacitatea de a menține culoarea solară și de a străluci în orice condiții, ușor de cedat la prelucrare; Folosind aceste calități metalice uimitoare în combinație cu armonia liniilor și formelor, o persoană a creat una dintre speciile inimitale de creativitate artistică populară.

La început, pentru fabricarea bijuteriilor, o persoană a folosit doar aur, apoi a început treptat să folosească pietre de argint, prețioase și semi-prețioase, perle, chihlimbar și în zilele noastre și cultivate în instalații speciale, care nu sunt inferioare de caracteristicile externe și proprietățile fizico-chimice de către naturale: smarald, grenadă, turcoaz, opal, malachit etc.

Bijuterii create de maeștri sunt concepute pentru a servi nu numai ca decorațiuni și articole de uz casnic; Ei sunt capabili să poarte un principiu educațional: satisface nevoile estetice ale unei persoane, de a forma gustul și cultura sa artistică, trezind interesul față de creativitate. Bijuterii din Rusia au apărut din timp imemorial. Cel mai important în istoria dezvoltării sale sunt următoarele etape: bijuterii Arta Kievan Rus, bijuterii din Rusia în XVI, secole XVII, bijuterii xviii, secole XIX, bijuterii în perioada sovietică. Centrele de creativitate de bijuterii rusești în diferite momente au fost Kievan Rus, Principatul Vladimir-Suzdal, Novgorod, Pskov, Yaroslavl, Nizhny Novgorod, Kostroma, Kazan, Kaluga, Vologda, mare Ustyug, Moscova, Petersburg, un număr de orașe urale. Bijuterii din Kievan Rus au fost renumiți pentru produsele de aur cu smalț cu un septo și septo. Pentru acest timp, astfel de decorațiuni cum ar fi cazanele au fost caracteristice celor două părți la o dorință a capului feminin, Barma - diavoli prețioase pictate imagini ale unei naturi religioase, cercei goale sub formă de semilună, hrivna - decorațiuni gâscă sub forma unui hoop, Pandantive din fire de aur răsucite, margele de tot felul de specii. Mobile, boabe, smalț, scanare (Filigree), Chasing, sculptură, Gilding au fost utilizate cu succes în decor. Motivul principal al ornamentării produselor este în mod clar forme de plante stilizate.

Stilul de ornamentare similar, dar natura mai precis reflexivă, a fost păstrată în produsele de bijuterii ale Rusiei XVI, secolele XVII, deși forma lor, dimensiunile, decorul vorbesc despre schimbarea condițiilor de viață și a vieții poporului rus: produsele au devenit deocratice și Într-o măsură mult mai mare decât anterior, au fost afișate caracteristicile caracteristice ale timpului lor (în mod semnificativ mai puțin perseverența în figură, concisă și mai clară, ideea și conținutul acesteia).

Începutul celei de-a doua jumătăți a secolului al XVIII-lea. Pentru masterat-bijutieri, Rusia a fost marcată de descoperirea, dezvoltarea și dezvoltarea câmpurilor interne ale materiilor prime cu șmeri. În 1688, Căutătorul Rud Mihail Tumashev a găsit în Ural în zona fostei Societate Societate Societate: Agat, Topaz etc. În curând au fost deschise depozitele multor alte pietre prețioase și semi-prețioase, care au început să fie utilizate pe scară largă în bijuterii. Și în secolele XV-XVII. Cele mai moderne pietre au fost un smarald extraordinar de luminos și elegant, precum și almanandine roșii de cireș și stacojii ca zori de rubine și spineluri. În acele zile, bijutierii au iubit să-și decoreze produsele cu emalii de palete luminoase și saturate, repetând gamma a culorilor pietrelor prețioase.

Capitolul 1. Materiale și instrumente

1 loc de muncă al bijutierului

Locul de muncă al lui Jewer - Workbench Bundled cu un scaun pentru scaun pentru scaune (Atasamentul 1). În mod extern, bancul de lucru este similar cu o masă convențională cu o tăietură de segment (celulă de lucru) în capacul de placă superioară. Benchenchul de lucru constă dintr-un cadru, placă superioară sau capac (blaturi), cutii de lemn retractabile, un număr de dispozitive auxiliare. Dimensiunea benzii de lucru (înălțime x lungime x lățime) 900x1 yookh x700 mm. Fiecare loc de muncă este echipat cu un scaun scaun pentru o scaun, rotativ, reglabil în înălțime, portabil, asigurați-vă cu o spate fixată rigid.

Blat. Se intenționează să fie plasat în mod constant unele dispozitive auxiliare și temporar, la procesul de operare necesar, unelte și dispozitive. Pentru a evita pierderile inutile de metale prețioase, blatul trebuie să aibă în mod necesar o suprafață complet netedă, netedă, pentru care partea superioară este separată prin plastic solid rezistent la căldură. Cutie asemănătoare segmentului (raza de 300-350 mm și o adâncime de 300 mm) în partea superioară a tabelului este necesară pentru căderea nemembursată pe palet; În plus, pare să fie delimitat, determină zona de lucru imediată, în limitele cărora bijutierul are aproape întreaga cantitate de muncă. Până la sfârșitul blatului (în centru, chiar în fața scaunului de lucru), Finagel este fix - o proeminență în formă de pană, realizată din lemn masiv și extrem de necesar (ca focalizare) atunci când efectuează operațiuni de combustibilitate, scufundarea țevilor, Sharbry. În procesul de colectare a metalelor prețioase de deșeuri, bijutierul trebuie să elimine și să instaleze din nou FINAGEL, astfel încât suportul cuibului trebuie să fie executat astfel încât să se elimine și să instaleze Finagel poate fi efectuat cu ușurință, rapid și sigur. De-a lungul conturului, excluzând zona de lucru imediată - o decupare segmentată, o masă este tăiată (cu o mică grămadă pentru partea laterală) a unei benzi din oțel inoxidabil. Partea este necesară pentru detenția deșeurilor, iar absența acestuia în zona de lucru permite interpretului să se potrivească cu ușurință și rapid rumegușului din palet. Pentru a preveni posibila picătură a părților sau a produselor prelucrate pe podea, în special atunci când ar trebui să se instaleze pe marginile de sus (stânga și înapoi).

Palet. Este o oportunitate pentru un bijutier care să reducă la minimum, să împiedice pierderea metalelor prețioase. La momentul funcționării pe palet, bijutierul are produse sau părți (stânga-netratate, la dreapta), precum și perii pentru curățarea deșeurilor. Paleți de la un suport de coroziune; instalat direct în zona de lucru; Are forma unui scoop mare cu o parte frontală concavă neinfectată; Se acoperă marginile sale pentru siguranța plasticului de lucru.

Utilizarea paletei ca sertar este asigurată de prezența ghidurilor. O vacanță specială (decupare) în fața sa este făcută pentru a asigura cea mai densă contact, congenitivitatea dintre palet și salopetele de lucru, care creează condițiile pentru cele mai complete deșeuri din palet. Cutii retractabile. Există doar patru dintre ele. Acesta este situat în prima parte a benzii de lucru, în Tombe sub masă. Cutiile sunt concepute pentru a stoca scula. Pentru a evita deteriorarea mecanică a sculei, sertarele sunt din lemn. În primul top al casetei, magazinul de bijutieri stocați, Nadfili, în al doilea, clești, pensete, foarfece. În al treilea rând, cele mai profunde - ciocane, frânghii, Finagel (Instrument pereche). În salopetele inferioare (halat de baie, papuci). Dispozitive auxiliare. Acestea includ lampa lămpii de iluminat, Bormashin, autostrăzile flexibile ale gazului paralel gaze cu un suport al arzătorului. Lampa lampa de iluminat este necesară pentru a crea astfel de condiții pentru iluminarea locului de muncă, ceea ce ar contribui pe deplin la munca productivă și de înaltă calitate a bijutierului. Lampa lampa este instalată pe opusul marginii de lucru de lucru. Poziția lămpii lampi în planuri verticale și orizontale poate fi ajustată liber datorită rack-ului mobil. Lumina de la lampa lampa trebuie să fie moale și chiar dacă este posibil, ca o zi și să cadă la fața locului (zona Finagel), și nu la locul de muncă deloc. Lumina nu este permisă pâlpâirea sau direcționată în atelier. Bormina este un instrument mecanic special pentru prelucrarea zonelor intensive și greu accesibile ale produselor. Bormashinul constă dintr-un motor electric, un furtun de acționare flexibil, un trandafir de picior și un tăietor. Principiul Bormerului "Bijuterii" este aproape la fel ca și bormetele medicului folosit în birourile dentare. Un capăt al furtunului flexibil este conectat la arborele motorului, iar vârful cu o clemă de colet pentru tăietoare de fixare este localizat pe celălalt. Frecvența rotației Borov este ajustată folosind un picior de resor. Furtunul Flex oferă spațiul operațional necesar lucrării - instalarea sculei în orice poziție. Bormina se blochează pe un bar, care, la rândul său, este instalat rigid pe flanșă, fixat pe partea laterală a blatului. Autostrăzile flexibile ale cerealelor paralele cu aer cu un suport al arzătorului sunt fitinguri cu aer, complet cu un arzător. Astfel de scheme de lucru sunt echipate numai în cazul în care prevede posibilitatea lipit de lipituri. Într-o astfel de bandă de lucru există un panou special situat în partea dreaptă a bijutierului peste sertare. Pe panou - două mânere. Deasupra fiecăruia dintre mânere este inscripția adecvată "gaz", "aer". Rotirea mânerului spre direcția indicatorului și schimbând astfel presiunea gazului și a aerului, susține temperatura și dimensiunile constant necesare ale flăcării arzătorului. Pentru furnizarea de gaze și aer există macarale. Ele sunt pe spatele benzii de lucru. Se efectuează o lipire pe foaia de azbest, așezată strâns pe o bază metalică cu flăcări. Este stocat un dispozitiv pentru lipirea sub tableta de pe ghidaje. Aprinderea arzătorului se efectuează fie prin alcool, fie de flacăra unui corn special de gaze arzând în mod constant. Cadru de banc de lucru. Efectuați metal suded, nontationary. Nonstaritatea cadrului de lucru se realizează datorită faptului că picioarele de mai jos au plăcuțe de cauciuc și plăcuțe. Astfel de plăcuțe măresc stabilitatea benzii de lucru, exclud deteriorarea podelei și, cel mai important, reduc semnificativ, vibrațiile sunt stinse, ceea ce este foarte important pentru implementarea calitativă a operațiunilor de montare. Din lateral și spate, cadrul va fi acoperit cu foi de oțel. Un cadru este conceput pentru a instala toate componentele benzului de lucru pe el. Părțile din bancul de lucru, formarea unui număr întreg - locul de muncă al bijutierului, se deosebesc considerabil de proiectare și sunt destinate, fiecare separat, pentru a îndeplini sarcini neechivoce în procesul general de fabricare a bijuteriilor. În timpul acestui proces, o serie de operațiuni similare de pe clearance-ul, dar operațiuni de montare foarte specifice (marcaje, flexibile și editare, lipire, albire, flexiune, țevi, foraj, foraj, shabby, pini) și utilizarea celor mai diferite instrumente și corpuri de corpuri sunt furnizate. În timpul lucrărilor de pe bancul de lucru al bijutierului, numai ceea ce este necesar în acest moment sunt. Bijuterul trebuie să se asigure că instrumentul vine mereu la muncă (nu a fost răsfățat și nu a eșuat), precum și pentru o viață de serviciu, ascuțirea și editarea în timp util. Bijutierul trebuie să monitorizeze în mod constant colectarea deșeurilor de metale prețioase. Practicile de muncă Bijutierii arată că există patru condiții principale de asigurare a celei mai complete colecții de deșeuri de metale prețioase, cei patru principalii termeni ai scăderii pierderilor lor: aceasta este puritatea la locul de muncă, precizie în lucrarea artistului, binele Credința interpretului în sine și, în cele din urmă, contabilitate scrupuloasă. Colectarea deșeurilor este făcută de un bijutier după cum este necesar după executarea fiecărei operațiuni individuale și asigurați-vă că părăsiți locul de muncă (prânzul, o altă nevoie), precum și după finalizarea tuturor lucrărilor, la sfârșitul zilei de lucru. Procedura de colectare a unui astfel de lucru: prin achiziționarea produselor sau a pieselor montate și eliminarea acestora într-o cutie specială de metal, numită mai des, lucrătorul va circula instrumentul utilizat în lucrare, în special fișiere și fidea cu atenție; Apoi se umflă în paletul rumegușului din blaturi, mâinile și hainele sunt arătate. În timpul instrumentului, mâinile și îmbrăcămintea trebuie efectuate cu o perie rigidă; Slowness-ul rumegușului de la masă și pansamentul paletei este o perie moale sau o perie. Cu această perie de perie și bijuterii, deșeurile de la palet sunt apoi colectate într-un borcan cu un capac strâns, denumit Bix. Perii și sulurile sunt întotdeauna sub brațele bijutierului: perii - la peretele din dreapta al paletei, sonerii se află în opusul părții de lucru. Masinile-bixes cu deșeuri sunt stocate într-un sertar-gol. Deșeurile de metale prețioase acumulate pentru lună sunt supuse recepției. Ingotul rezultat este cântărit, înregistrat în Jurnalul de Contabilitate și renunță la metalele prețioase de cămară ale atelierului. În metalele prețioase de cămară, după sfârșitul fiecărei zile lucrătoare, o cutie de bijuterii sigilați este dată sigiliului personal.

2 Unelte și echipamente pentru producerea de bijuterii

Linia. (Anexa 2 (a)) normală, cu siguranță o lungime metalică de 100-150 mm. Scala de diviziune a conducătorului ar trebui să fie clară, bine vizibilă. Nu a permis noțiunea de coaste de lucru. Un conducător este utilizat atunci când efectuează măsurătorile necesare, precum și atunci când sunt aplicate cu orez drept.

Standardul calcoric, micrometru. Schunzirkul. (Anexa 2 (b)) Dimensiunile externe și interne sunt măsurate, adâncimea găurilor și proeminențelor. Precizia de măsurare a etrierului este mai mare decât conducătorul, deoarece, în primul rând, prețul de împărțire a scării este mai precis (0,1 mm) și, în al doilea rând, etrierul este mai dens și mai fiabil intră în contact cu obiectul măsurat. Micrometru (Anexa 2 (b)) Este necesar ca bijutierul în cazurile în care este necesară precizia specială a mărimii determinate, în primul rând la măsurarea grosimii pieselor sau a pieselor. Divizia de preț a scalei micrometrului 0,01 mm.

Cercul de marcare. Reprezintă (Anexa 2 (d)) Două tije metalice conectate printr-un inel de arc și un șurub de blocare. Inelul de arc asigură capetele de lucru ale circulației capacitatea de a se deplasa, pentru a se diferenția în diferite direcții, iar șurubul de blocare este necesar pentru a fixa distanța dintre tije. Lucrările se termină ale tijelor circulației. O circulară de frezare este utilizată la împărțirea liniilor pentru segmente, construind unghiuri, împărțind cercul, desemnarea cercurilor și a arcelor, precum și atunci când se transferă dimensiuni liniare de la model la material.

Nutromer și Crown Standard. Nutromer. (Anexa 2 (e)) Măsurați diametrul interior al produsului și a pieselor, iar Cronchircul (Anexa 2 (e)) -extern.

Fişier. Aplicată în bijuterii. Fișierele diferă în dimensiune, profil și notch. Pe fișierele de profil sunt triunghiulare, semicirculare, rotunde, plate, rombice, vrac (Anexa 3 (a)). Fișierele de bijuterii, spre deosebire de instalatori, de regulă, sunt ascuțite. Notch-ul fișierelor este indicat de numerele: 0, 1, 2, 3, 4, 5. Cu cât este mai mare numărul de crestături, cu atât dintele mai mic al fișierului. Fișierele cu o notă mare (numere 0, 1,2) sunt proiectate pentru imagini preliminare (dure), cu o notă mai mică (numerele 3, 4, 5) - pentru finala (curățător). Fișierele sunt realizate din oțeluri instrumentale. Pentru a asigura posibilitatea unor lucrări sigure și convenabile pe coada fișierului, este plasat un mâner din lemn. Filtru. Acesta diferă de fișier cu un plan de secțiune transversală mai mic și faptul că coada de navetă este simultan mânerul. Ca un fișier, Nadfili (Anexa 3 (b)) diferă în funcție de dimensiune, profil și note. Profil Nootley - cel mai divers. Nerdfili sunt declanșați, în formă de pene (cuțit), rombic, plat, pătrat, rotund, semicircular, diverse, caneluri, ovale, ace. Notch-ul porecla este indicat de numerele 1-6. Nadfils cu o crestătură de numere 1, 2, 3 sunt utilizate în rugarea conexiunilor de relief, contur, brazate. Nadfil cu numerele Notch 4-6 Serviți pentru finisajele finisajului: îndepărtarea ambalajelor mici, manipularea de specii. Acestea sunt atașate la mânerele cu o clemă de colet sau șurub.

Rifel. Spre deosebire de cele mai multe, superstilele de pușcă au o parte scurtată, curbată din profilele cu două șuruburi, rotunde și semicirculare cu îndoirea diferitelor configurații: inel, două faze, aromate. De regulă, la rifel (Anexa 3 (b)) Notch-uri unilaterale. Briffele sunt utilizate pentru procesarea suprafețelor concave, aducând suprafețele interioare ale produselor goale. Mill. Metodă de minciună cu utilizarea frontierelor și un set de tăietori Borov (Anexa 3 (g))vă permite să lucrați mai repede și mai productiv. Cele mai frecvent aplică următoarele tăieri: conice, cilindrice, capăt, combinate, minge, benzi, în formă.

Lobzik sau Lobzistein. Potrivit designului și principiului acțiunii similare cu hack-urile obișnuite (Anexa 3 (d)). Fixarea capacului de tăiere și stabilizarea acesteia în poziția de lucru, precum și îndepărtările sunt efectuate prin rotație în una sau în cealaltă parte a obrajilor de miel-miel și prin strângerea obrajilor, care deține suprafața din care se aplică dinții de risc . Dimensiunea sarcinii în lungime este reglabilă în mod liber și fixată cu ghidul și cu șurubul, care permite utilizarea unei lungimi standard în funcționarea unei lungimi standard și scurtată (ruptă). Pilkingul pentru jigsaw este o anumită lungime a firului întăritor al secțiunii transversale dreptunghiulare cu o crestătură înclinată pe o față. Pilula este atașată la direcția de tăiere a dinților, deoarece poziția de lucru a jigsaw-ului este de obicei verticală. Burghiu. Constă dintr-o parte de lucru și o coadă (Anexa 4 (e)). Partea din partea de lucru sub forma unui con formată de marginile de tăiere se numește tăiere și unghiul acestui con - unghiul de răcire al burghiului. Valoarea optimă a acestui unghi atunci când găuriau aliajele de aur și argint variază de la 125 la 140 °. Canelurile cu șurub disponibile în partea de lucru a burghiului sunt necesare pentru trecere, divertisment rumeguș. Șanda servește pentru a atașa burghiul în cartușul de arbori.

Răzuitor. Constă dintr-o tijă cu partea de lucru și mânerele (Anexa 4 (g)).Partea de lucru a frashbra (din motive de siguranță este foarte scurtă - 20 mm) are trei lame - trei nervuri formate dintr-o ascuțire conică triunghiulară, un unghi din partea de sus a cărei se numește unghiul de ascuțire a camerei. Se fac șabrele fabricate din oțeluri instrumentale, diferă de alte dimensiuni și un unghi de ascuțire. Partea de lucru a SHBRA este întărit.

Verifica. Este oțel (din oțel din oțel aliaj) cu o lungime de 9 până la 12 cm de secțiuni rotunde, pătrate, dreptunghiulare, cu opt marcate. Sfârșitul de lucru al verificării ar trebui să fie întărite, partea de mijloc nu este întărită și are îngroșarea creșterii stabilității în lucrare (atunci când loviți) și reducerea vibrațiilor. Standarul de verificare este plasat relativ moale și vâscos pentru ao proteja de la măgulitor. Nu ar trebui să existe colțuri și fețe ascuțite pe suprafața de lucru a lui Chekane, pentru a exclude perforarea. Cecinele se disting pe forma unei părți de lucru, care poate avea cel mai diverse model de notch. Sortarea lui Chekanov în conformitate cu implementarea unei noi lucrări de urmărire specifice se schimbă în mod constant și crește. Principalele tipuri de Chekanov (Anexa 4 (e)) au următoarele nume.

Consumatori. Acest cec de control (Anexa 4 (Z-2)) Utilizate pentru reproducere, flexând conturile totale ale modelului sau fontului; Forma piesei de lucru (Boyead), de regulă, liniară sub forma unei pene ușor rotunjite și seamănă cu o lamă de șurubelniță; De asemenea, se întâmplă cu forma curbată a băieței.

Purpharp și bobineț. Partea de lucru a acestor verificări (Anexa 4 (Z-3))- semi-păr și oval; Acestea sunt folosite pentru a obține tot felul de convexități, oferă o evacuare profundă a reliefului.

Lyszotnotnik. Verificați această specie (Anexa 4 (Z-4) are o bătălie de forme plate; Este folosit pentru a alinia și a netezi secțiunile plate ale imaginii. Există globouri lustruite pentru a obține o imagine strălucitoare și mașini vrac cu diferite grade de fructe de mat.

Sch. Folosit pentru a bate un model liniar subțire și pentru părtinire metalică cu o singură față; are o daltă plat unilaterală ascuțită (Anexa 4 (Z-5)).

Styhel. Acesta este un fel de tăietor de oțel cu o lungime de 100-120 mm, fixat într-un mâner de 30-70 mm de 30-70 mm de o formă specială. Patiheli distinge între secțiunea lor transversală și forma piesei de tăiere (Anexa 4 (e)). Patifelele unui profil specific sunt, de asemenea, împărțite în funcție de grosimea numerelor.

Gravarea cipului. Este foarte asemănător cu Stihel, totuși, este folosit numai pentru a efectua o muncă de proiectare, adică, dacă este necesar, îndepărtarea unei cantități semnificative de metal. Închidere, foarfece. Aplicați pentru tăiere (respingere, tăiere) a materialului în procesul de realizare a multor producător de bijuterii (Anexa 4 (l)). Instrumentul principal pentru îndoire - cleme de îndoire (Anexa 5 (a)). Produce-le, de regulă, de la oțel instrumental; Forma lor este neschimbată nu la un secol. Dimensiunea forcepsurilor (lungime) variază de la 13 la 16 cm. Există încă așa-numitele clești mici. Lungimea acestor forceps este de aproximativ 12 cm. Ele sunt rareori folosite în execuția lucrărilor "subtile", unde forcepsurile obișnuite sunt dificil de realizat acuratețea necesară a formării. Toate clemele diferă sub forma suprafețelor de lucru ale bureților. Mijloacele auxiliare pentru îndoire includ diverse dornuri și rigoare, viciu manual, dispozitive speciale și pentru foi și benzi flexibile - plăci de suport metalic și lemn cu canelură de formare (Anexa 5 (b)). Procesele de referință se efectuează utilizând următoarele fonduri: Ciocane metalice, lemn, textolit, plăci din oțel stângaci (rhytoval), fulgi, ferestre de avarie, clești, riguri, mandrine, plăci de desen, pumni speciale (Anexa 5 (b)). Principalul instrument de lipire este un arzător de foc, pensete și foarfece sunt de asemenea folosite. (Anexa 6). Ca combustibil pentru arzătoare, gazul este utilizat din rețea și de balon. Arzătoarele care operează pe combustibilul de gaze constau din două tuburi (oțel sau alamă): una pentru alimentarea cu gaz, alt aer. Fiecare tub este echipat cu o supapă care joacă simultan rolul de oprire și ajustare. Pentru amestecarea aerului cu gaz, capătul tubului de aer este lipit în tubul de gaz sau două tuburi de conducere sunt vândute în a treia. Tubul de amestecare se termină cu o duză, în care amestecarea finală a aerului cu gazul și care dă lanterne o anumită formă. Designul duzelor poate fi diferit. Ca instrument de șlefuit cu fabricare manuală de bijuterii, bare abrazive (pietre de măcinat), fișiere de șlefuire în formă de tijă cu o lungime de aproximativ 150 mm semiconductor, rotund, pătrat, dreptunghiular, triunghiular forme secțiunii transversale, diferite cereale, pietre carbigremium, Pembol , ardezie, cărbuni de măcinare (de obicei sub formă de pătrate dintr-o secțiune pătrată), șmirghel (piele), lână, pâslă, cercuri simțite, diverse periculoase, brățări cu cauciucuri și cercuri ceramice interschimbabile. Stiheli sunt lame de oțel cu o dimensiune de 100 până la 120 mm. Partea superioară a shtihel este numită spate, partea de jos - lama (Anexa 7 (a)). Capătul nelucrat al învelișului este mulțumit de o formă sferică a unui mâner din lemn. Spitzsticheli (calm tăiat). Cel mai comun și cel mai consumabil instrument de consultanță. SPRISHTYCHI poate avea atât ascuțite drept și laterale (dreapta și stânga) (Anexa 7 (b)); Cu ascuțirea stângă, marginea de tăiere se află în partea stângă a stychelului, la dreapta - pe dreapta. Unghiul de lame de spitchil variază de la 30 la 45 °, iar unghiul de ascuțire este de 45 °. Flakshtyheli (plat Stiheli). Au o lățime a lamei plane de la 0,2 la 0,4 mm. Stychiel cu lățimi de lame de la 0,2 la 0,3 mm sunt utilizate pentru finisarea tăierii cu un cluster, tăierea miezurilor, bastoane de tăiere; Shayheli cu o lama mai largă sunt folosite pentru finisarea castei și tăierii cu toate tipurile de plecare, cu excepția adezivului, pentru stripare lucioasă (dând luciu). Cuttere pentru boroți, fidea, clești, exerciții atunci când sunt active, același lucru se aplică ca și atunci când efectuează operații montate. Acuzarea de pini este făcută folosind bare cu granulație fină. Pentru a îmbunătăți procesul de ascuțire, barele de ascuțire sunt lubrifiate cu ulei. Atunci când ascuțiți, este necesar să se străduiască să se asigure că zona de ascuțire este formată într-o singură recepție. Lustruirea lamei are loc cu ajutorul unor paste de gay, piele, bare pe bază de cauciuc, precum și bare de marmură. Kewerul de bijuterie în procesul de instalare și presare a metalelor utilizează următoarele instrumente: suverani, crimbe - sfaturi metalice (pumn de presare), acoperiș, corenere, kumps (meligrafs), ciocane de prindere (Anexa 7 (b)). Suport Garnitură-Anvil. Utilizat ca dispozitiv în procesul de urmărire. O căptușeală simplă de susținere este o placă de oțel cu o suprafață plană, fără colțuri și coaste ascuțite. Există, de asemenea, căptușeală specială, cum ar fi Anca (Anexa 8 (a)) (Aragazul cubic din oțel), având o adâncire semi-alina a diferitelor diametre, destinată unor goluri sferice din dinging de produse goale. În unele cazuri, sunt folosite garnituri moi, slăbirea puterii bătăilor în timpul urmăririi. Astfel de garnituri sunt efectuate din lemn, cauciuc, carton, plumb, amestec de rășină, mastic special. Testicule manuale din lemn. Constau din două forme semicirculare egale cu un diametru total de bureți de praf din lemn de 30-35 mm, interconectate de un șurub de fixare (Anexa 8 (b))care reglementează forța comprimării produsului și, în consecință, deplasarea (discrepanța) bureților, care nu depășește, de regulă, 15 mm. Testiculele din lemn realizate manual sunt utilizate pentru operațiunile de fuziune, băutură, foraj, crăpare, gravare, plecând. Burghiu. Se compune dintr-o tijă solidă metalică, clemă de colet, volan, mânere, curea. Tija este necesară pentru fixarea clemei de garnitură și a volantului, în partea de sus a căreia există o gaură pentru curea de reumplere (Anexa 8 (b)). Burghia sunt folosite pentru a efectua operații de foraj și de foraj. Dispozitiv special de prindere. Atunci când se gravură, este posibil să se păstreze produsul în mână numai în cazuri rare, acesta ar trebui să fie de obicei fixat. Acest lucru se realizează cu un număr de dispozitive: obiecte de artizanat din lemn, tampoane gravale, elemente de fixare, bile, perne de gravare. Graving tampoane. Reprezintă două plăci metalice dreptunghiulare mici (20x 100 mm) (Anexa 8 (d))deplasarea conectată prin fixarea șuruburilor. Fixarea produselor în ele sunt efectuate simultan utilizând materiale moi de așezare (lemn, piele). Ball Teach-schiuri. Achiziționate ca o minge de fontă (Anexa 8 (e)) Diametrul nu mai mare de 130 mm. Partea superioară a castronului este tăiată. Într-o tăietură segmentată, canelura este tăiată în care o placă cu un produs este fixată cu șuruburi. Pentru a asigura o manevră liberă (mișcarea produsului), skbafenul este pus pe un inel de piele; Ca un SK Worbogel, puteți folosi cartușul șocant al arborelui strungului, adăugând partea sub forma unei emisfere la ea. Pernă gravată. Cel mai simplu dispozitiv de gravare. Este un tampon rotund (Anexa 8 (e))cumpărat de nisip. Materialul pentru tampon este pielea sau panza. O pernă este folosită ca o căptușeală pentru fixare. Face o astfel de dificultate de pernă nu reprezintă. Palk. Utilizate ca dispozitive refractare în procesul de bijuterii de lipit. De obicei, bijutierii sunt folosiți azbest fugit pe bază de lemn. Pentru produsele de lipit care au nevoie de lipire într-o poziție verticală, clemele de primăvară sunt consolidate pe o plută: produsele sau piesele sunt fixate între proeminențele de sârmă asociate. Pentru lipirea de deschidere, o placă turnantă, care este o bază metalică, pe care se fixează masa rotativă pe picior pe picior (Anexa 8 (g)). Kitul persistent este simplu și reglabil. Suntem necesari pentru a verifica perpendicularitatea rack-ului, proeminenței, a elementului produsului, pentru a determina abaterea suprafeței de la dreapta și planețenie (Anexa 8 (e)). Scriber. Tijă de metal, sub formă și dimensiuni asemănătoare cu un creion obișnuit, numai cu mai mult decât cel al unui creion, o pistă (ac). Sertarul este necesar pentru desenarea orezului pe suprafața plasată atât manual, cât și pe linie, răcitorul, șablonul. Farfurie. Atunci când efectuați marcajul, o secțiune metalică non-permanentă dreptunghiulară sau rotundă a unei bare cu dimensiuni de aproximativ 150x100 mm este utilizată ca o placă de marcare a bijutierilor. La avionul inferior, o foaie proporțională de cauciuc elastic, elastică, este lipită pentru a reduce vibrațiile. Planul de sus al barei este neted, neted. Mulți bijutieri folosesc placa de piscină (FlakEn). Rolele manuale. Suntem necesari pentru prelucrarea metalelor cu o schimbare continuă a formei sale de-a lungul întregii lungimi sau într-o anumită secțiune specificată a piesei de prelucrat. Rolele (apendicele 8 (e)) sunt laminate sub formă de cilindri netezi cu decupaje de diferite profiluri. Rolurile netede oferă foi de închiriat, benzi, panglici, plăci și profil servesc pentru a obține forme rotunde, pătrate și alte forme. Consiliul de bord. Se utilizează pentru a implementa procesul de desenare manuală - tragerea piesei de prelucrat prin orificiul conic al instrumentului numit matrice sau umplutură. Se întâmplă cu găurile forate direct în ea (apendicele 8 (k)), dar un set de matrici-filienți introduși în ea. Prin desen, acesta este obținut din firul unui diametru mai mare al firului diametrului necesar și de la seturile tubulare care se desfășoară pe fabricarea conexiunilor și jantelor cu balamale pentru pietre mici. Pe apendicele 9. Tipurile de profiluri ale semnelor obținute prin desen și pe apendicele 10. Suprafețele poze de panglici și benzi de rulare.

3 Siguranță cu fabricarea manuală a bijuterii

În procesul de a face decorațiuni de bijuterii, interpretul trebuie să-și amintească următoarele cerințe. Hainele de lucru ar trebui să fie curate și răspândite cu ușurință; Locul de muncă trebuie păstrat curat. Rezultă doar un instrument bun. Toate uneltele cu capete ascuțite trebuie să aibă mânere. La marcarea, flexibilitatea, editarea, umplerea, zgomotul, știfturile, urmărirea, gravarea, a părăsi, este necesar să se manipuleze o precizie specială și o prudență în manipularea pometului, circulația, fișierele, aparatele, tampoanele, tampoanele, mori de frezat, foarfece, rigidiri; Preveniți instrumentele specificate pe margine sau aproape de marginea mesei; Nu le aplicați ca dispozitive pentru deschiderea cutiilor și bastoanelor pentru agitare; Nu atingeți mâinile părților ascuțite și de tăiere ale instrumentului; La sfârșitul lucrării relevante, scoateți instrumentele din cutiile de lucru. În timpul beției, jigsaw-ul trebuie să fie extrem de atent; Nu depune eforturi excesive pentru PILKA pentru a accelera procesul de băut, nu încercați să eliberați pilonul stuntat, nu îl trimiteți direct la linia de decupare. Efectuarea unei operații de foraj, este imposibil să corectați burghiul în mișcare. Când lustruiți produsul, păstrați-l cu marginile ascuțite de-a lungul rotirii cercului. Suprafețele lustruite ale produsului sunt relativ la cerc, astfel încât produsul să nu prelueze. Preveniți încălzirea puternică a produsului pentru a evita arderea mâinilor. Când ascuțiți instrumentul, utilizați ecranul de protecție sau ochelarii. Nu ascuțiți instrumentul de suprafață lateral (Toric).

Nu vă spălați mâinile în ulei, emulsie, kerosen și nu le ștergeți cu crumperi de pânză, chips-uri poluate. La efectuarea lucrărilor de lipit, ar trebui acordată o atenție deosebită exclude posibilității de explozie de gaze, apariția de incendii și obținerea arsurilor; Când scurgerea gazului este interzisă: să aprindeți arzătorul, porniți și pe aparatele electrice; Pe atelier nu ar trebui să fie cu ușurință obiecte inflamabile; Produsele trebuie să se răcească pe monedele materialelor refractare; Să le transfere la pensete. Când este imposibil să se permită să permită contaminarea metalelor de albire și de metale străine; împiedicați soluțiile de albire și îmbrăcăminte; Să nu coborâți că sunt complet răcite părți și produse răcite pentru a evita apariția de stropi; Atunci când sunt scufundarea produselor în binecuvântate și extragerea acestora de la ea pentru a utiliza găleți de plasă specială rezistentă la acid sau pensete de cupru. Dacă este necesar, lucrați în salopete (halat de baie, mănuși) și utilizarea echipamentelor de protecție personală (ochelari, lentile). Gudrca cu acizi care trebuie închise; Când lovit (în timpul utilizării), acizii de pe organism se spală cu apă și consultați un medic.

După finalizarea lucrării (în special înainte de mese), este necesar să vă spălați bine mâinile; Nu puteți mânca și fuma în timpul funcționării.

Capitolul 2. Turnarea modelelor de plată în bijuterii

1 turnare de turnare de turnare

Metoda de turnare pentru modelele măcinate este utilizată pe scară largă în bijuterii. Această metodă ne permite să producem în serios produse complexe de configurare, asigurând în același timp precizia necesară, precum și pentru a obține turnare cu pereți subțiri cu o abatere de la dimensiunea specificată de cel mult 0,5% și curățenia suprafeței de 5-6 cl. Acest lucru face posibilă utilizarea acestora ca elemente gata de bijuterii fără prelucrări suplimentare. Mai des, turnarea topită se face pe instalații centrifuge, de unde metoda de turnare are un nume - turnare centrifugală. Turnarea poate fi făcută pe instalații de vacuum prin aspirație în vid. În același timp, schemele ambelor procese de turnare prin injecție tehnologică sunt identice, numai umplerea (umplerea) formei de turnare și echipamentul pe care este produsă această operație este diferită. Metoda de turnare pe modele topite a câștigat o utilizare pe scară largă chiar și în condiții de ateliere de bijuterii mici. Echipamentul utilizat este ușor în funcție de design, este de dimensiuni mici și poate fi montat într-o sală de producție cu o suprafață de 20-25 m2. În același timp, chiar atelierele care nu dispun de designeri de bijutieri cu înaltă calificare, metoda de experiență de împrumut și utilizarea formelor de cauciuc finit pot produce produse extrem de artistice și, astfel, satisface cererea populației. Principalele etape ale fabricării elementelor produselor de bijuterii pentru modelele de plată sunt fabricarea unui eșantion standard, fabricarea de matrițe, fabricarea modelului de ceară, prepararea formei de turnare, turnarea elementelor de bijuterii, curățarea turnărilor. Echipamente. Pentru a efectua procesul tehnologic de turnare a produselor de bijuterii pentru modelele de plată, aveți nevoie de următoarele echipamente: Press de vulcanizare, instalare a injectorului, instalare vibrațională, cuptor de muffle, instalație de turnare (topire și umplere sau cea mai simplă centrifugă de masă, instalare "Vacuum metal"), Cabinet de uscare, Instalare pentru lustruire electrochimică, Cîntar tehnică 1C., Echipamente de topire, Rezervoare pentru bateri și eroziuni de comerț cu ridicata, oțel rezistent la căldură, Echipamente electrice și diverse instrumente și containere. Presa de vulcanizare (Anexa 11) Proiectat pentru a obține matrițe de cauciuc pe materialul de referință standard prin vulcanizarea cauciucului. Designul de presă poate fi diferit, dar toți s-au încălzit în placa de sus și de jos. Instalațiile injectorului (Anexa 12) Proiectat pentru a obține modelele de modele prin topirea ceară și umpleți-o cu matrițe de cauciuc. Instalarea constă dintr-un rezervor pentru ceară, un încălzitor electric și un dispozitiv termostatic. Din punct de vedere structural, poate fi efectuată în diferite versiuni. Presa este un design figurativ. Pe un pat rigid (turnat), placa inferioară este instalată în care este montat încălzitorul electric. Conform unui ghid special, în picioare verticală și atașat rigid la pat cu ajutorul transmisiei de vierme, placa superioară este deplasată, care a montat, de asemenea, un încălzitor electric. Montat între plăci și oxo subiacente cu cauciuc brut se încălzește până la o anumită temperatură. Sub influența presiunii și a temperaturii, plăcile de cauciuc crud sunt sudate. Pentru a regla și menține temperatura, presa are un sistem de reglare automată sau manuală. Cea mai reușită design a instalației injectorului este carcasa cilindrică localizată vertical. În interiorul carcasei, rezervorul pentru ceară este montat, din care ceara sub presiunea aerului comprimat furnizată din compresor prin cutia de viteze este introdusă în duza de injecție. Presiunea de aer comprimat este controlată de un manometru, care este instalat pe capacul superior al capacului unității de injecție. Presiunea excesivă în fața cutiei de viteze nu trebuie să fie mai mare de 19,62 * 10 4 -29,43 * 10 4 PA (2-3 kgf / cm2) și când se bate - 1.96 * 10 4 -7.85 * 10 4 PA (0,2 -0,8 kgf / cm2). Duza injectorului este echipată cu un sistem individual de încălzire. Sub duza există o jgheab pentru direcția de ceară care curge într-un palet special. În partea din față a carcasei de injectare a mânerelor de control montate pe unitatea de injecție. Rata de încălzire a ceară este ajustată de mânerul controlerului de alimentare (mâner cu o scară de 0-10). Temperatura de încălzire este controlată de un termometru de contact la distanță. Umplerea ceară de mucegai din cauciuc apare printr-o duză de injecție, a cărei temperatură individuală poate fi schimbată de la 0 la 50 ° C, cu ajutorul unui regulator încălzit specializat. Sobe electrice. În funcție de volumele de producție, sunt utilizate cuptoare de diferite tipuri. În producția în sectorul mic, cea mai mare aplicație are un dulap de laborator electric de uscare SNOL-2.5-2.5-2.5 / 2M și SNOL-1,6 * 2.5 * 1/9-M2U4 * 2 rezistență la rezistență; SNOL-1,6 * 2.5 * 1 / 11- M1U4 * 2. Aceste cupoane oferă ajustarea automată a modului de încălzire predeterminat al minei interne a cuptorului. Încălzitorul este fabricat din sârmă de rezistență la ohmic ridicată, controlul și controlul temperaturii sunt efectuate de un malelvoltmetru. Încălzitorul este pornit cu ajutorul unui starter magnetic. Spațiul dintre cameră și corpul dulapului este umplut cu material izolant termic.

Compania 3D Avtozavod oferă servicii pentru bijuteriile de aur și argint la comandă. Când lucrați cu argint, putem folosi propriile materiale certificate sau materii prime pentru clienți. Pentru produsele de aur utilizate exclusiv de materii prime Daval. Toate produsele noastre se disting prin calitate impecabilă, deoarece îmbunătățește în mod constant tehnologia. Stabilitatea aliajului este realizată cu ajutorul celui mai recent echipament și utilizarea ligaturilor de la producătorii de rang înalt cunoscuți.

Caracteristicile de turnare de argint și aur

Aurul și argintul se disting prin caracteristici tehnice excelente. Din aceste metale nobile puteți arunca bijuterii exclusive și suveniruri originale și elemente de interior. La turnarea metalelor prețioase există norme de pierdere de producție:

• puritate - 1,8%;
• pe resturi - 3,5% (dacă greutatea aurului este mai mică de 30 de grame, pierderea în timpul turnării poate fi de până la 5%).

Pentru a respecta cerințele legislației în vigoare privind formarea de injecție a metalelor prețioase, este necesar să se precizeze un specialist în Hypn. Puteți obține toate informațiile necesare despre acest lucru de la specialiștii companiei noastre.

3D Avtozavod efectuează comenzi cât mai curând posibil, deoarece întregul ciclu de producție are loc pe capacitățile companiei noastre. Turnarea aurului și a argintului este cât mai ascuțită posibil sub nevoile bijutierilor, a atelierelor de bijuterii și a designerilor. Putem oferi o gamă largă de servicii relevante:

• Design 3D și imprimare 3D la turnare;
• Îndepărtarea matrițelor, a acoperirilor galvanice și a tratamentului la cheie după turnare.

Compania 3D Avtozavod acceptă comenzi pentru turnarea de la aur și argint orice volume. Pentru a trimite o aplicație, utilizați formularul de pe site, scrieți-ne prin e-mail sau sunați la telefonul de contact din Moscova.