Gorshkov A.M. "Čerpadlá" Štátna energia --Dat, 1947, 198 Stránky (5.25 MB. DJVU)
Usmernenie načrtáva fyzický základ a princípy výpočtu a konštrukčné vlastnosti piestu, odstredivého, axiálne čerpadlá, rotačnej, skrutkovej, mamutových čerpadiel, atramentov, erlifes, tarančia, atď. Táto príručka môže byť odporúčaná ako dodatočná učebnica pre školenia študentov Vo vzdelávacích inštitúciách, energetických smeroch.
Kniha diskutuje o hlavných typoch čerpacích zariadení prijatých rozšíreným v energetike a priemysle. Nevyzerajte sa ani na rok publikácie (viac ako pol storočia), teoretické nadácie a fyzické zákony, na ktorých zostala práca čerpadiel rovnaká a výpočty dizajnu sú dnes relevantné. Okrem toho, s otázkami uvedenými v knihe, môžete sa oboznámiť s nižšie uvedeným obsahom.
Kapitola najprv. Základné informácie 3
1. Účelové čerpadlo 7
2. Všeobecná klasifikácia čerpadiel 8
3. Stručné historické informácie o čerpadlách 8
4. Tlak vyvinutý čerpadlom 10
5. Efektívnosť čerpadiel 14
6. Typy motorov na čerpadlá 17
Druhá kapitola. Piestové čerpadlá 17
7. Princíp prevádzky 18
8. Klasifikácia piestových čerpadiel a typických schém 19
9. Výkon (krmivo) čerpadlá 23
10. Vzduchové uzávery 29
11. Procesy nasávania a vypúšťania 30
12. Graf indikátora 43
13. Hlavné detaily a príslušenstvo piestových čerpadiel 48
14. Návrhy piestových čerpadiel a ich priemyselné použitie 56
15. Zdrojové pozície pri výbere piestovej pumpy 66
16. Zmena režimu prevádzky čerpadla (regulácia) 67
17. Pravidlá pre štartovanie, zastavenie a starostlivosť o čerpadlo 69
Kapitola tri. Odstredivé čerpadlá 70
18. princíp prevádzky 71
19. Klasifikácia odstredivých čerpadiel 72
20. Ideálny tok tekutiny v manipulačnom kolese 74
21. Základná rovnica odstredivého čerpadla 76
22. Zariadenie na konverziu energie v čerpadlách 82
23. Teoretické vlastnosti odstredivého čerpadla 85
24. Skutočné charakteristiky odstredivého čerpadla 88
25. Charakteristika univerzálnej čerpadla. Zákony proporcionality 94.
26. Pomer rýchlosti 97
27. Výška sacej. Kavitácia 99.
28. Axiálny tlak a spôsoby uvoľnenia 105
29. Základné časti odstredivých čerpadiel 107
30. Konštrukcie odstredivých čerpadiel a ich priemyselné použitie 110
31. Určenie prevádzkového režimu čerpacej jednotky 127
32. Paralelná a konzistentná prevádzka čerpadiel 132
33. Regulácia odstredivých čerpadiel 136
34. Zdvih, zastavenie a starostlivosť o odstredivé čerpadlá 137
Kapitola štvrtá. Provulovateľ (axiálne) čerpadlá 138
35. Zásada prevádzky 139
36. Základy teórie krídla 141
37. Stanovenie tlaku a prívodu čerpadla 145
38. Charakteristiky vrtuľových čerpadiel. Nariadenie 148.
39. Konštrukcie vrtuľových čerpadiel a ich priemyselné použitie 151
40. Výber typu čerpadla 157
Kapitola piata. Čerpadlá používané v energetike 158
41. čerpacie zariadenie tepelných staníc 159
42. čerpacie zariadenie rašelinové dielo 165
Šesť. Iné typy čerpadiel 167
43. Zahraničné čerpadlá 173
44. Rotačné čerpadlá 174
45. Skrutkové čerpadlá 177
46. \u200b\u200bAtramentové čerpadlá 177
47. Erlifed 179.
48. Hydraulický tarát 181
49. Zhromaždenie 183.
50. Pulzný meter 183.
51. Gamphrey čerpadlá 184
Indikátor predmetu 187.
Návod
Začnite pri prevádzke nutričného elektrického čerpadla po opravách
Gruzdev vb
Zohľadňuje sa spôsob prípravy a začiatok výživovej čerpacej jednotky s elektrickým pohonom. Podrobne opisuje sled technologických operácií počas spustenia nutričného čerpadla a jeho olejového systému. Podáva sa stručný opis prevádzky odstredivých čerpadiel na sieti. Dodatok zobrazuje ilustrácie vysvetľujúce prevádzku nutričného čerpadla. Núdzové situácie sú tiež uvedené a ich úspešné riešenie. Kompilované zoznamy kontrolných otázok ku každej kapitole.
Je určený pre študentov čiastočne - korešpondenčnícky výcvik v odbornej príprave v špecializácii 140100 "tepla a energetiky". Môže byť užitočné pre študentov iných špecialít, pri štúdiu disciplíny "spôsoby fungovania a prevádzky TPP", ako aj všetkých inžinierskych a technických pracovníkov a pracovných tepelných a jadrových elektrární.
elektrické olejové čerpadlo Odstredivé čerpadlo
Úvod
Kapitola 1. Hlavné parametre a klasifikácia čerpadiel
3.3 Možné príčiny núdzového odpojenia pracovného olejového čerpadla
3.7 Kontrolné otázky
4.4 Kontrolné otázky
5.5 Kontrolné otázky
Žiadosti
Literatúra
Úvod
Účelom tejto študijnej manuálu je študovať so študentmi so všeobecnou schémou páskovania potrubím a pomocným zariadením nutričného elektrického čerpadla a jeho systém zásobovania olejom, ako aj ich štartovacím prácou po opravách.
Pri opise nutričného elektrického čerpadla a začnite pracovať po opravách s možnosťami pre núdzové situácie, ako najkrajšie čerpadlo a jeho pomocné systémy, používali dobre známe technickú literatúru na čerpadlá a viac ako 20 rokov skúseností autora autora ZAINA GRES (Tatarstan), Leningrad a Černobyľový JE, ktorý umožnil zhrnúť a vytvoriť skutočný príspevok, a tým vyvinúť metodiku na prípravu na spustenie a spustenie nutričných elektrických čerpadiel do práce po oprave výkonových jednotiek Termálne a jadrové elektrárne.
Počas štúdie dostanú študenti zručnosti pri riešení prevádzkových úloh pri spustení prevádzky výkonových čerpadiel s elektrickým pohonom. Spustenie výživného čerpadla s tubidným, kde sa namiesto elektromotorového motora používa parná turbína, nie je významne odlišná s výnimkou počiatočných operácií na turbíne pohonu. V nasledujúcom príručke zvážime takéto spustenie nutričného čerpadla, tým viac turbínov sú vybavené veľkým flotilom živín čerpadiel ruských a cudzích elektrární s kapacitou 300 a viac MW.
Teraz si pamätáme, že čerpadlá sa nazývajú hydraulické lopatky určené na zdvíhanie a zásobovanie kvapalín, v našom prípade - podávajúcou vodou od DEAerator.
Kapitola 1. Základné parametre a klasifikácia čerpadiel
Podmienky v oblasti čerpadla sú inštalované GOST 17398-72 "Čerpadlá. Podmienky a definície". Podľa tohto, GOST čerpadlá sú rozdelené do dvoch hlavných skupín: dynamický a volumetrický.
Dynamické sa nazýva čerpadlá, v ktorých sa tekutina pod vplyvom hydrodynamických síl pohybuje v komore (otvorený objem), ktorý neustále komunikuje so vstupom a výstupom čerpadla.
Volumenny sa nazýva čerpadlá, v ktorých sa tekutina pohybuje periodickými zmenami v objeme kvapalnej komory, striedavo komunikuje so vstupom a výstupom čerpadla.
Dynamické čerpadlá sú rozdelené na polstrované, trecie a inerciálne čerpadlá.
Čepele sa nazývajú čerpadlá, v ktorých sa tekutina pohybuje kvôli energii, ktorá sa na neho prenáša, keď nárazové čepele obežného kolesa. Čerpadlá lopatky kombinujú dve hlavné skupiny čerpadiel: odstredivé a axiálne. V odstredivých čerpadloch sa tekutina pohybuje cez obežné koleso zo stredu do obvodu, a v axiálnom, cez obežné koleso v smere jeho osi. Často sa čerpadlá dodávajú vo forme čerpacej jednotky, čerpadla a motora pripojeného k nemu. Ako motor môže byť elektrické aj parné stroje.
Okrem toho existuje koncepcia pre čerpaciu jednotku, t.j. čerpadlovú jednotku so súborom zariadenia namontovaného podľa špecifickej schémy, ktorá zaisťuje prevádzku čerpadla v zadaných podmienkach.
Okrem termínov týkajúcich sa konštruktívnych a iných príznakov čerpadiel, GOST 17398-72 stanovuje terminológiu základných technických ukazovateľov čerpadiel a čerpacích jednotiek.
Hlavnými týmito indikátormi je objemová prívod čerpadla - objem tekutiny dodávaného čerpadlom na jednotku času. Prívod vody sa meria v m3 / s alebo m3 / h. Je možné merať prietok v L / s.
K dispozícii je koncepcia hmotnostného krmiva - hmotnosť dodávanej tekutiny na jednotku času. Hmotnostné krmivo sa meria v kg / s (t / s) alebo kg / h (t / h) a je definovaný ako druhý hlavný indikátor čerpadla je tlak vyvinutý tlak alebo tlak a je určený zvýšením špecifických energie vody, keď je jeho prietok z vstupe do výstupu čerpadla. Tlak je najčastejšie meraný v vodných kolónach meračoch (voda m.) Alebo v atmosférech (atm).
Na určenie hodnoty celkového tlaku čerpadla N sa používajú tieto vzorce:
H \u003d P2 / ρg - P1 / ρg + AH + (V 2 2 - V 2 1) / 2G, (voda. V. Art.) (1)
H \u003d HM + (V2 2 - V 2 1) / 2G, (voda. Art.), (2)
kde p 2, p1 je tlak vody, v tomto poradí, v tlakových a sacích rúrkach čerpadla, atm;
ΔH \u003d (z 2 - z 1) -
vzdialenosť vertikálne medzi bodom inštalácie tlakomerového meradla na tlaku a vákuovým meračom pri nasávaní, m;
v2, V 1 - rýchlosť vody v tryskach vstrekovania a sacieho čerpadla, m / s;
ρ je hustota vody, kg / m3.
HM je pumpový mantometrický tlak, ktorý je súčtom svedectva tlakového meradla na tlaku čerpadla, vákuového merača na USHE a geometrický tlak medzi bodmi inštalácie týchto zariadení ΔH.
Tlak čerpadla môže byť tiež vyjadrený vo forme tlaku vody na výstupe:
P \u003d nρG, (m. VOD.ST.) (3)
Tlak sa meria v KPA, MPA, ATM alebo KG / CM2 a tlak je v metroch čerpanej tekutiny. Napríklad vodný stĺpec je zaznamenaný ako vody. A 10 m. Vody. Umenie. \u003d 1,0 atm. \u003d 1,0 kgf / cm2 \u003d 0,1 MPa. Dodávka objemu q čerpadla sa meria v m3 / s a \u200b\u200bhmotnostné krmivo m - v kg / s, čo je definované ako
kde ρ je hustota média, kg / m3.
Na druhej strane, objemový krém je takmer rovnaký pozdĺž celej dĺžky prietokovej časti čerpadiel a môže byť vypočítaná na priemernej rýchlosti média s použitím rovnice prúdu:
kde F je prierezová oblasť prúdu tekutiny, m2;
C je rýchlosť média, m / s.
Množstvo energie vynaložené na jednotku času na čerpadlo určuje jeho užitočný výkon:
Np \u003d ρg qh, (kW) (6)
Np \u003d ρqh / 102, (kW) (7)
kde Q je výkon čerpadla, m 3 / s;
ρ je hustota média, kg / m3;
N - plné tlakové čerpadlo, m. VOD.ST.
Strata energie sú nevyhnutné v akomkoľvek pracovnom procese a skutočný výkon strávený na dňoch čerpadla, viac teoretickej hodnoty:
N \u003d np + Δn, (8)
kde Δn je cum všetkých energetických strát vyplývajúcich z dôvodu nedokonalosti čerpadla ako pádlo.
Ak chcete odhadnúť úplnosť používania energie, ktorá sa dodáva do čerpadla z motora, použite charakteristiku nazývanú efektívnu účinnosť agregátu:
Tak, kto pozná účinnosť, krmivo tlaku a čerpadla možno vypočítať zistením spotreby energie čerpadla:
N \u003d ρgqh / η \u003d np / η, (kW) (10)
Ale bezrozmerná hodnota je veľmi dôležitá pre lopatých stroje, ktoré sa nazývajú zisk rýchlosti.
Pomer pomeru NS sa používa na porovnanie geometrických parametrov a technických a ekonomických ukazovateľov podobných čerpadlá s rôznymi hodnotami tlaku, prietoku a počtom otáčok. Prečo to potrebujete? Koeficient NS umožňuje pri navrhovaní a prevádzke jedného čerpadla nahradiť ostatné, čo je v súčasnosti obzvlášť dôležité. Fyzicky sa koeficient vysokej rýchlosti chápe ako frekvencia otáčania virtuálneho modelového čerpadla, geometricky podobná vo všetkých prvkoch prirodzených, s rovnakými hydraulickými a objemovými koeficientmi účinnosti za predpokladu, že modelové čerpadlo vytvára tlak rovný 1 meter vodného stĺpca, s hydraulickým výkonom v 1 HP ,, t.j. Tok modelovej pumpy je q \u003d 0,075 m 3 / s na maximálnom povolení., Ak predpokladáme, že hustota vody je 1000 kg / m 3 za normálnych fyzikálnych podmienok.
Je známe, že koeficient rýchlosti je funkcia troch argumentov - výkonnosť Q, tlak H a počet otáčok n rotor čerpadla, t.j. Ns \u003d f (Q, H, N) a odhady optimálneho režimu prevádzky ostrobkového stroja. S tým je tiež vhodné klasifikovať typ typu čerpadla pracovného orgánu, aby ste vyhodnotili výber počtu kompresných krokov, sumarizovali technické a ekonomické ukazovatele rôznych typov čerpadiel. Vzorec pre výpočet NS je odstránený prirodzeným modelovaním procesov v blade strojoch, t.j. empiricky a je napísaný v nasledujúcom formulári pre čerpadlá dodávajúce vodou s hustotou ρ \u003d 10 3 kg / m3
ns \u003d 3,65 n√q / h3/4, (11)
kde n je počet otáčok čerpadla, rpm;
Q - dodávka (výkon) čerpadla, m3 / hod
H - tlakové čerpadlo, vody. Umenie. (Pre viacstupňové čerpadlá s identickými pracovnými kolesami, hlava prichádzajúca na jedno koleso).
Pomer rýchlosti teda umožňuje kombinovať rôzne kolesá čerpadiel do skupiny na základe ich geometrickej podobnosti a je čisto vypočítaný parameter, s ktorým je vhodné klasifikovať typ čerpadla na pracovných tiel, vyhodnotiť výber Počet krokov pre viacstupňové čerpadlo, sumarizovať technické a ekonomické ukazovatele rôznych čerpadiel.
Zvyčajne aplikujte nasledujúcu klasifikáciu pracovných kolies odstredivých čerpadiel z hľadiska pomeru rýchlosti:
jeden). Tichomorie, N S \u003d 50-100;
2). normálne, n s \u003d 100-200;
3). rýchlosť, n s \u003d 200-350
Uveďte príklad praktickej aplikácie zisku rýchlosti. Napríklad musíme určiť počet krokov zvoleného živného čerpadla s prietokom Q \u003d 650 m 3 / hod., Tlak 2000 vôd. Umenie. (200 atm), počet otáčok n \u003d 2850 rpm (jazda z asynchrónneho elektromotora).
Po prvé, definovať koeficient otáčok NS podľa vzorca (11), ktorý sa rovná 663.
ns \u003d 3,65 n√q / h3/4.
Potom ns \u003d 3,65 x 2850 x √ 650/2000 3/4 \u003d 663,16 ≈ 663.
Teraz určíme hlavu jednej fázy čerpadla N1 podľa vzorca:
H1 \u003d (3,65n √q / ns) 3/4
H1 \u003d (3,65N √q / ns) ¾ \u003d (3,65 x 2850 x √650 / 663) ¾ \u003d 400 m. Vody. Umenie.
Zdieľanie požadovaného kompletného tlaku 2000 vôd. Umenie. Na hlave jednej fázy získavame počet krokov zvoleného živného čerpadla - 2000/400 \u003d 5 krokov v čerpadle, ktoré spĺňajú špecifikované hydraulické požiadavky.
Výber čerpadla sa zvyčajne vykonáva pre zadané prevádzkové podmienky vonkajšej siete pri požadovanej prívodu, tlaku, teplote, ako aj fyzikálno-chemické vlastnosti čerpanej kvapaliny (korózie, viskozita a hustota kvapaliny) . Krmivo a tlak čerpadla musia zodpovedať charakteristike hydraulickej odolnosti vonkajšej siete, ktorá sa skladá zo systému potrubných potrubí a výstuže. V tomto prípade musí čerpadlo poskytnúť maximálne možné predloženie tejto siete. Ale vzhľadom na možné odchýlky charakteristík zvoleného čerpadla pri výrobe v továrni, je stále zvolený o 3-5% vyšší ako požadovaný tlak na prekonanie hydraulickej odolnosti siete. Dôležitou a správnou inštaláciou čerpadla. Čerpadlá niekedy stanovujú, že hladina sacej dýzy je nad kvapalinovým horizontom v prijímacej nádrži alebo v komore.
V takýchto prípadoch je potrebná vákuum (vákuum) v prívodnej trysku čerpadla, vďaka čomu bude kvapalina absorbovaná do čerpadla pod pôsobením tlaku stĺpika atmosférického vzduchu. Výška sania vyvinutá čerpadlom čepele je definovaná ako:
HBS \u003d (p 0 - p 1) / ρg, (12)
kde P 0 je atmosférický tlak alebo tlak v nádobe, na ktorý je čerpadlo, bankomat, bankomat; ρ je hustota tekutiny, kg / m3; G - Zrýchlenie voľného pádu, rovný 9,81 m / s 2
V katalógoch čerpadla je vždy indikovaná prípustná vákuová výška nasávania NVS, t.j. Výška, pri ktorej je prevádzka tohto čerpadla zabezpečená bez zmeny základných technických ukazovateľov. Je známe, že spoľahlivosť a stabilita prevádzky energetických čerpadiel závisí od hodnoty prípustnej výšky sania. Preto stručne pamätá, že taká výška sania čerpadiel a najmä javov kavitácie. Tekutina na sacej rúrke k obežnému kolesu čerpadla sa dodáva pod pôsobením tlakového rozdielu v prijímacej nádrži a absolútnemu tlaku v potoku pri vstupe do kolesa. Tieto závisí od umiestnenia čerpadla vzhľadom na úroveň kvapalného povrchu v nádrži a režime prevádzky čerpadla. V praxi existujú tri hlavné schémy pre inštaláciu odstredivých čerpadiel:
Obr. 1. Inštalačné schémy odstredivých čerpadiel
1. Os čerpadla je vyššia ako hladina vody (0-0) v prijímacej nádrži (komore) - (obr. 1, A);
2. Os čerpadla pod hladinou vody (0-0) v prijímacej nádrži (obr. 1, b), t.j. Čerpadlo je pod garantovanou vodnou zátokou;
3. Os čerpadla je pod hladinou vody (0-0) v prijímacej nádrži a je za nadmerného tlaku (obr. 1, c), takže čerpadlo je pod garantovanou vodnou zátokou. Nasledovne z obr. Najlepšími spôsobmi pripojenia čerpadla na zdroj vody sú možnosti b) a b), pretože Existuje veľmi vysoká záruka, že čerpadlo nebude hádzať do práce, t.j. V Usavy bude vždy existovať podprojekt vody, zatiaľ čo jeho nadbytočná úroveň pri vstupe do čerpadla je prítomná, a najviac nepohodlná metóda je možnosť A). Tu musí byť voda poháňaná do čerpadla, a pre to musíte vytvoriť vákuum v prívode čerpadla a dať spätný ventil na sacom potrubí, vždy naplňte vodou sacieho potrubia, zatiaľ čo kontrolný ventil musí udržiavať túto vodu a nevypúšťajte z čerpadla. Keď je čerpadlo zapnuté, sám o sebe vytvorí dovolenku a vodu na čerpadle pod činnosťou tlaku vzduchu atmosféry. Keď je čerpadlo odpojené, spätný ventil nesmie chýbať voda z čerpadla a udržiavať ho v dutine čerpadla, inak ho bude musieť znova vyplniť alebo opraviť kontrolný ventil. Ako môžete vidieť tento nepríjemný spôsob, ako pripojiť čerpadlo, ale používa sa, keď potrebujete čerpať vodu z studne, podzemného nádrže alebo jamy. V každom prípade sú všetky tieto metódy široko používané v elektrárňach a iných priemyselných podnikoch av každodennom živote.
Z rovnice Bernoulli pre dve časti (v našom prípade pre hladinu vody v prijímacej nádrži 0 - 0 a prierez pri vstupe do čerpadla (obr. 1.)) nasleduje: \\ t
HG.V. + H P.V. \u003d PA / ρg - PN / ρg- v 2 V / 2G, (13)
kde h str.V. - strata sacieho potrubia, pa;
rA - Atmosférický tlak, PA;
rV je absolútnym tlakom pri vstupe do čerpadla, pa;
vV - rýchlosť vody pri vstupe do čerpadla, m / s.
Ľavá časť rovnice (13) je výška vákuovej výšky nasávania čerpadla a meria sa vo vodnom stĺpci metroch čerpanej tekutiny.
Môžete tiež zapísať, že výška sania čerpadla HB
Hb \u003d h g.v. + H P.V. (štrnásť)
Z analýzy vzorcov (13, 14) z toho vyplýva, že ak voda v čerpadle prichádza so sub-line (obr. 1, b),
HB \u003d H P.V. - h g.v. (pätnásť)
Záporná hodnota H B označuje prevádzku čerpadla so zálohou.
Keď čerpadlo beží podľa diagramu znázorneného na obr. (1, c), expresia výšky vákuovej sušiny získava formu:
Hb \u003d / ρg, (16)
kde p 0 je absolútnym tlakom média cez voľný povrch kvapaliny, pa.
V závislosti od konštrukcie čerpadla lopatky sa geometrická výška sania počíta inak.
Pre horizontálne čerpadlá H G.V. - Toto je rozdiel medzi osou čerpadiel a hladinou tekutiny v prijímacej nádrži.
Pre čerpadlá s vertikálnym hriadeľom n g.v. Započítava sa od stredu vstupných hrán lopatiek obežného kolesa (vo viacstranných čerpadiel kolesa prvého stupňa) na voľný povrch tekutiny v prijímacej nádrži.
Treba pripomenúť, že normálna prevádzka odstredivého čerpadla je umiestnená len v tomto režime, keď je absolútny tlak vo všetkých bodoch vnútornej dutiny väčší ako tlak nasýtenej pary čerpanej tekutiny pri danej teplote.
Ak takýto stav nie je rešpektovaný, začínajú javy z odparovania a kavitácie, čo vedie k zníženiu alebo dokonca zastavenie prívodu čerpadla (čerpadlo "prestávky") a zlyhanie.
Kavitácia - z latinského jazyka (Cavitas) znamená - prázdnota. Čo je teda tento fenomén pod takýmto krásnym a sonoróznym menom?
Kavitácia je proces porúch kontinuity vo vnútri toku tekutiny, t.j. Vzdelávanie v kvapalných dutinách kvapiek naplnené plynom, parou alebo ich zmesou (kavitácia bubliny alebo "dutina", t.j. prázdnota). Zvyčajne sú toky kavitácie charakterizované bezrozmerným parametrom (kavitácie číslo):
, (17)
P - hydrostatický tlak incidentového prietoku, pa;
P S - tlak nasýtených pár kvapaliny pri určitej teplote okolia, PA;
ρ - Stredné určenie, kg / m³;
V je prietok pri vstupe do systému, m / s.
Je známe, že kavitácia dochádza, keď sa dosiahne hraničný prietok v \u003d v C, keď sa tlak v potoku rovný odparovaciemu tlaku (nasýtené pary). Táto rýchlosť zodpovedá hraničnej hodnote kritéria kavitácie.
V závislosti od veľkosti χ môžete rozlišovať medzi štyrmi typmi vlákien:
· Provestlizácia - pevná (jednofázová) tok pri χ\u003e 1;
· Kavitačný - (dvojfázový) prietok pri χ ~ 1;
· Film - so stabilným oddelením kavitácie dutiny od zvyšku pevného prúdu (filmová kavitácia) pri χ< 1;
· Supercoaturance - s χ<<1.
Požadovaná rezerva kavitácie ΔH TP sa zvyčajne vypočíta podľa vlastnosti predloženej výrobcom čerpadla. Krivka TP TP začína nulovým podávaním a pomaly rastie s zväčšením. Keď sa zdroj prekročí bod maximálnej účinnosti čerpadla, AH TP krivka sa prudko zvyšuje exponenciálnym. Zóna vpravo od bodu maximálneho účinnosti je zvyčajne cavitational nebezpečná.
Prívod kavitácie nie je možné ovládať z hľadiska mechaniky a vodič čerpacej stanice ho počuje len ako kovový hluk a kliknutia, ale toto je už vyvinutá kavitácia.
Bohužiaľ, stále existuje niekoľko zariadení na pozorovanie a prevenciu kavitácie. Aj keď je tlakový senzor na sacej strane čerpadla, ktorý napája alarm, keď je klesá k poklesu tlaku, je prípustné pre toto čerpadlo, musí byť aplikovaná všade.
Podľa skúseností s vykorisťovaním čerpadiel je známe, že zvuky praskania zmiznú po zakrytí tlakovej brány. Ale tým znižuje prietok a kavitáciu, nemôžete dosiahnuť technologické parametre samotného čerpadla.
Aby sa správne eliminovala kavitácia, určite použite základný princíp - pri vstupe do čerpadla by mal byť vždy tekutý viac ako na produkte.
Dostanem niekoľko jednoduchých spôsobov, ako to dosiahnuť:
1. Vymeňte priemer sacej dýzy na väčšiu veľkosť. Treba pripomenúť, že priemer čerpadla čerpadla by mal byť vždy väčší ako priemer tlaku;
2. Čerpadlo vyčistite bližšie k zdroju vody alebo na výživu tanku, ale nie bližšie k 5-10 priemerom sacieho potrubia;
3. Implementovať odolnosť v sacom potrubí, ktoré nahradí jeho materiál menej hrubý;
4. Vymeňte sací ventil na priateľku charakterizovanú menšími lokálnymi stratami;
5.Ak sacie potrubie sa otočí, potom znížte ich množstvo alebo vymeňte tans malých na veľkom rotačnom polomeroch, orientuje ich v tej istej rovine (niekedy nahradenie tuhej flexibilnej trubice);
6. Zvýšte tlak na saciu stranu čerpadla so zvýšením hladiny v prívodnej nádrži alebo zníženiu osi nastavenia čerpadla, alebo nainštalujte boosterové čerpadlo.
Je dobre známe, že kavitácia vzniká v dôsledku lokálneho zníženia tlaku pod kritickú hodnotu a pre skutočnú kvapalinu je približne rovná tlaku nasýteného páru tejto tekutiny pri danej teplote. Výsledkom je, že tvorba veľkého počtu najmenších bublín naplnených výparmi kvapalín a plynov uvoľnených z neho. Tvorba bublín je externe podobná varu kvapaliny.
Bubliny vyplývajúce zo zníženia zvýšenia tlaku veľkosti a vykonávajú sa prúdom.
V tomto prípade existuje lokálne zvýšenie rýchlosti pohybu tekutiny v dôsledku obmedzenia prietoku prietoku s pridelenými parnými alebo plynnými bublinami.
Zistenie do oblasti s tlakom nad kritickými bublinkami sú zničené, pričom ich zničenie nastane pri vysokej rýchlosti, a preto je sprevádzaná lokálnou hydraulickou úderom v tejto mikroskopickej zóne. Vzhľadom k tomu, kondenzácia zaberá určitý región a pokračuje nepretržite po dlhú dobu, tento fenomén vedie k zničeniu významných oblastí povrchu pracovných kolies alebo vodiacich strojov čerpadla.
Takmer vzhľad kavitácie počas prevádzky čerpadla môže byť detegovaný charakteristickým praskaním v sacom priestore, zvyšujúci sa hluk a náhly vzhľad zvýšenej vibrácie čerpadla. Kavitácia je tiež sprevádzaná chemickou deštrukciou (korózia) materiálu čerpadla pod pôsobením kyslíka a iných plynov, ktoré boli oddelené od kvapaliny v oblasti zníženého tlaku.
S simultánnym pôsobením korózie a cyklických mechanických účinkov sa pevnosť kovových častí čerpadla rýchlo znižuje. V tomto prípade sú účinky kavitácie na kovových častiach čerpadla zvýšená, ak čerpaná kvapalina obsahuje vážené abrazívne látky: piesok, jemné častice trosky atď.
Podľa pôsobenia kavitácie sa povrch častí stáva drsným, špongickým, čo prispieva k rýchlemu oderu pozastavených látok. Na druhej strane, tieto látky, abresovať povrch častí čerpadla, prispievajú k posilneniu kavitácie.
Hodnota cavitational je najcitlivejšia na liatinu a uhlíkovú oceľ a najmenej - bronzová a nehrdzavejúca oceľ.
Obr. 2. Zničenie obežného kolesa odstredivého čerpadla pod vplyvom kavitácie
S cieľom zvýšiť stabilitu častí čerpadiel pred zničením sa používajú ochranné povlaky. Pre tento povrch sa časti odstránia pevnými obloženiami z pevných zliatin (Stellites), použite lokálne povrchové tvrdenie a iné spôsoby ochrany. Základným opatrením predčasného opotrebovania prietokovej časti čerpadiel je však prevencia javových režimov ich práce.
V technickej dokumentácii pre čerpadlá (katalógy, pasy atď.) Musí byť prípustná výška odsávania (alebo prípustná kavitácia rezerva) ukázaná pre normálne fyzikálne podmienky, tj pre atmosférický tlak 0,1 MPa (čo zodpovedá 760 mm Hg. Umenie ,) a teplota čerpanej kvapaliny 20 ° C.
V dôsledku toho sú hlavné technické vlastnosti, ktoré určujú činnosť akéhokoľvek čerpadla:
1. Tlak (NN, vody. Art; ATM.; KGF / CM2; PA, KPA, MPA);
2. Krmivo (Q, L / S; m3 / hod.; Kg / s; t / h);
3. Spotreba energie (N, KW);
4. koeficient účinnosti (η,%);
5. Frekvencia otáčania (N, RPM);
6. Výška odsávania čerpadla (N Sun, m. Voda. Art.).
Zo špecifikovaných parametrov čerpadla sú prívod a frekvencia otáčania nezávislé premenné a zostávajúce parametre sú vo funkčnej závislosti od dodávky a frekvencie jeho otáčania. Vzťah parametrov v rôznych režimoch čerpadla je zvyčajne znázornený graficky ako charakteristiky.
Na ich získanie je potrebné vykonať skúšky čerpadla v rôznych podmienkach nasávania, s rôznymi hlavami, krmivami a kapacitami, ktoré sa líšia od minima maximálnych hodnôt. Len v dôsledku týchto testov je možné získať myšlienku prevádzky čerpadla a jeho energetických indikátorov.
Experimentálne charakteristiky čerpadla sú nevyhnutným technickým materiálom na posúdenie kvality čerpadla, vyberte spôsob jeho prevádzky a na implementáciu správnej a spoľahlivej prevádzky. Tieto skúsené charakteristiky sa získavajú na skúškach každého čerpadla v továrni a sú pripojené k technickej dokumentácii pri predaji čerpadla.
Nebudeme zvážiť výstavbu normálnych a iných charakteristík čerpadiel, ako aj použitie matematického prístroja na výpočet čerpadiel, pretože nie je zahrnutý do úlohy nášho manuálu, takže sa zaoberáme zverejňovanou čitateľovi literatúru , ktorý je uvedený na konci príručky.
Prirodzenosť fyzického a pracovného toku v čerpadle sa vyskytuje mechanická energia pohonného motora do hydraulickej energie pohybovanej tekutiny.
Už vieme, že existujú desiatky rôznych typov čerpadiel, ale z nich sú hlavné a často používané v elektrárňach sú objemové a čepeľ. V hromadných čerpadlách sa prenos energie vykonáva povinnou expozíciou pracovnému telesu (piest, piest, rotor) na prepravovanom médiu a jeho posunu (piest, piest, rotačné čerpadlá). V čepeľových čerpadloch sa transformácia mechanickej energie na hydraulicku vyrába impacitným rotorom s rotorom s rotorom, vybaveným čepelími (odstredivé, axiálne, vírové, diagonálne čerpadlá). Na moderných elektrárňach, ako v Rusku, ako aj v zahraničí, používajú hlavne CBN - odstredivé čerpadlá a sú axiálne čerpadlá. Skontrolujte ventil na čerpadle:
Obr. 3. Schéma čerpadla jednotky odstredivého typu
1 - Otvorený zdroj vody;
2 - sacie potrubie;
3 - otvorená injekčná nádrž;
4 - tečúca vložka do tlakovej rúry;
5 - odstredivé čerpadlo;
6 - elektromotor;
M - tlakový meradlo na tlaku čerpadla;
V - MANOVAKUUMETRE NA SAKOM ČERPANÍMU;
P - Atmosférický tlak.
Na obr. 4 znázorňuje časť a zariadenie konvenčného odstredivého jednostupňového čerpadla.
Obr. 4. Odstredivý diagram čerpadla
1 - Rozšírenie bývania čerpadla ("Snail");
2 - Hriadeľ čerpadla;
3 - obežné koleso;
4 - čepele obežného kolesa;
5 - Podperná (sacia) dýza čerpadla;
6 - Redukcia (tlaková) dýza čerpadla.
Vnútri čerpadla čerpadla 1, ktoré má spravidla špirálový tvar vo forme slimáka, na hriadeľ 2 bráni kolesom 3. Obežné koleso pozostáva zo zadných a predných diskov, medzi ktorými sú nože inštalované 4, \\ t z radiálneho smeru na boku, naproti smeru otáčania kolesá pracovníka.
Použitie potrubí 5 a 6 je puzdro čerpadla pripojené k nasávacím a tlakovým potrubím. Ak s tekutinou naplneným puzdrom a sacím potrubím vedie obežné koleso na otáčanie, tekutina umiestnená v kanáloch obežného kolesa (medzi jej čepelími), pod pôsobením odstredivej sily, sa odstredí zo stredu kolesa do periférie. V dôsledku toho sa v centrálnej časti kolesa vytvorí vákuum a na periférii - pretlak. Pod pôsobením tohto tlaku, kvapalina z čerpadla vstupuje do tlakového potrubia, súčasne cez sacie potrubie pod pôsobením vákua, kvapalina vstupuje do čerpadla. Kontinuálne napájanie tekutiny sa teda uskutočňuje odstredivým čerpadlom.
Odstredivé čerpadlá môžu byť nielen jednostupňové (s jedným obežným kolesom), ako je znázornené na obr. 2, ale aj viacstupňové (s viacerými pracovnými kolesami). V tomto prípade je zásada ich pôsobenia vo všetkých prípadoch rovnaká - tekutina sa pohybuje pod pôsobením odstredivkej sily vyvinutej rotačným obežným obežným kolesom.
Takzvané diagonálne čerpadlá boli rozdelené do zahraničia, ktorých dizajn kombinuje príznaky odstredivého a axiálneho čerpadla. Na rozdiel od centrifugácie v uhlopriečných čerpadlách vychádza z kolesa v uhle nie 90 °, ale pri 45 °.
V diagonálnych čerpadlách, prietok tekutiny prechádzajúceho obežného kolesa nie je zameraný radiálne ako v odstredivých čerpadiel, a nie rovnobežne s osou, ako v axiálnom, ale šikmo, ako keby na uhlopriečku obdĺžnika zloženého z radiálnych a axiálnych smerov.
Naklonený smer prúdenia vytvára hlavnú konštruktívnu vlastnosť uhlopriečnych čerpadiel - umiestnenie nárazu obežného kolesa k osi čerpadla. Táto okolnosť vám umožňuje používať kĺbovú akciu zdvíhacích a odstredivých síl pri vytváraní tlaku a podľa jej pracovných parametrov, diagonálne čerpadlá zaberajú medziľahlé polohy medzi odstredivými a axiálnymi čerpadlami.
Podobne ako CBN a axiálne, diagonálne čerpadlá sú vyrábané v horizontále aj s vertikálne umiestneným hriadeľom.
Obr. 5. Diagonálne čerpadlo rezané horizontálnym rotorom
Obr. 6. Čerpadlo axiálneho typu
1 - bývanie čerpadla; 2 - Sprievodca Pevné čerpadlo vozidla; 3 - rotujúci rotor čerpadla; 4 - otáčanie okolo svojich vlastných pracovných čepelí rotora čerpadla.
Obr. 7. Atramentové čerpadlo
1 - zmätok na dodávku motivujúceho média (voda, plyn);
2 - výfuková kvapalina s tryskou (plynom);
3 - zmiešavacia komora miešacieho a susedného média (vákuová komora);
4 - Difúzorová časť vstrekovacieho tlaku čerpadla.
Obr. 8. TOGOTO PUMP
1 - bývanie čerpadla;
2 - Sacia časť čerpadla;
3 - Ventil na bezpečnosť;
4 - Tlaková časť čerpadla.
Obr. 9. Piestna pumpa (piest)
1 - bývanie čerpadla;
2 - piest (piest);
3 - valec;
4 - piestná tyč;
5 - kľuka;
6 - tyč;
7 - Drive;
KV - Ventil na Ashe do čerpadla;
KN - injekcia ventilu z hlavy čerpadla
Na TPP sa používajú hydraulické čerpadlá odstredivého účinku, ktoré majú veľmi vysoký nárast tlaku, najmä viacstupňového vykonávania, sa používajú na TPP. Mechanická energia sa dodáva vo forme rotujúceho momentu a kvapalina sa prenáša cez lopatky rotačného obežného kolesa. Účinok lopatiek na kvapalinovom vyplnení obežného kolesa spôsobuje zvýšenie hydrodynamického tlaku a spôsobí, že tekutina sa pohybuje v smere od stredu obežného kolesa na obvod, čo ho hádzanie do špirálového puzdra. V ďalšom pohybe tekutina vstupuje do tlakového potrubia. Z toho vyplýva, že hlavný pracovný orgán odstredivého čerpadla sa voľne otáča vo vnútri puzdra čepeľového kolesa. Na obr. 10, 11 znázorňuje fotografie obežného kolesa odstredivého čerpadla. Na druhej strane, obežné koleso pozostáva z dvoch vertikálnych diskov (predné a zadné prúdenie tekutiny), ako je znázornené na obr. 10, sedí v určitej vzdialenosti od seba. Medzi diskami, ktoré ich spájajú do jedného konštrukcie, sú lopatky, hladko zakrivené na boku, naproti smeru otáčania kolesa (Obr. 9), t.j. Tok tekutín. Vnútorné povrchy diskov a povrchov nožov tvoria interbalačné kanály kolies, ktoré sa vyplnia čerpadlom čerpanou kvapalinou.
Obr. Pracovné koleso odstredivého čerpadla v kontexte
Obr. 11. Pracovné koleso zostavy odstredivého čerpadla
Z priebehu teoretickej mechaniky je známe, že keď sa koleso otáča s uhlovou rýchlosťou ω (1 / s) na základnej hmotnosti mm (kg) tekutiny, ktorá je v inte-stabilnom kanáli vo vzdialenosti R m) od osi hriadeľa, odstredivá sila F Cb. definovaný výrazom:
F C.B \u003d M Ω 2 R (18)
V inžinierskych výpočtoch sa vzorec (19) aplikuje aj ekvivalent vzorca (18):
F C.B \u003d mV 2 / R, (19)
kde v (m / s) je lineárnou rýchlosťou elementárnej hmotnosti látky na polomere R od stredu otáčania.
Už sme povedali, že Aby sme zabezpečili nepretržitý pohyb tekutiny cez čerpadlo, je potrebné zabezpečiť jeho trvalé dodávky čerpadlom a čerpadlom z čerpadla. Preto tekutina prichádza cez otvor v prednom kotúči obežného kolesa na sacej rúrke z sacieho potrubia.
Napríklad pohyb vody na sacom potrubí do výživového čerpadla je spôsobený pretlakom v puzdre DEAerator a stĺpec podávanej vody, ktorá sa rovná rozdielu pri nastavovaní inštalácie nádrže na batériu DEAerator a inštaláciu živného čerpadla v strojovňa hlavnej budovy elektrární.
Zvyčajné nastavenie akumulátora bloku DEAerator je 20 ÷ 24 metrov v mieste odvrátení elektrárne, v závislosti od výkonu elektrickej jednotky a montáž nutričného čerpadla sa uskutočňuje pri značke 0,0 ÷ 5,0 metra v masážnej budove hlavnej elektrárne. Z toho vyplýva, že rozdiel v nastavení inštalácie akumulačnej nádrže DEAeratora a čerpadla živín môže byť 15,0 - 19,0 (24 - 5 \u003d 19) metrov a ak berieme teplotu a špecifický objem živín v nádrži batérie, Rovnako ako hydraulická odolnosť hydraulickej potrubnej vody potrubia potrubia hydrátu do NSA živného čerpadla sa ukázalo, že suboro na odsávanie živín pumpy bude 13 ÷ 17 m. Vody. Umenie. alebo 1,3 -1,7 atm. To umožňuje čiastočne presťahovať sa z nebezpečného fenoménu kavitácie, ktorý má garantovanú dodávku tlakom živnej vody na odsávanie nutričného čerpadla. Na obr. 12 znázorňuje hydrostatický diagram nutričného čerpadla ako ilustrácie vyššie uvedeného.
Obr. 12. Hydrostatická výživná schéma čerpadla
A - Nastavenie inštalácie nádrže na batériu DEAerator;
B - Označenie nutričného čerpadla;
H1- Výška hladiny nutrienickej nádrže v nádrži batérie DEAerator;
H2 je rozdiel medzi inštaláciou nádrže na batériu DEAerator a nutričným čerpadlom.
Analýza rovníc (18.19) ukazuje, že odstredivé sily, preto tlak vyvinutý čerpadlom, tým väčšia je väčšia rýchlosť otáčania obežného kolesa.
Ale zvýšenie otáčania rotácie rotora čerpadla je obmedzená frekvenciou otáčania elektromotora, pretože Akýkoľvek vysokorýchlostný elektromotor sa používa hlavne ako jednotku odstredivého čerpadla, ale najčastejšie sa na tento účel používajú elektrické motory asynchrónneho typu, ktorých rýchlosť je mierne pod synchrónnou rýchlosťou.
Použitie iných elektromotorov, ako aj elektrických zariadení na nastavenie počtu otáčania elektromotora, hoci umožňujú zmeniť rýchlosť rotácie rotora čerpadla, ale nemali rozšírené na elektrárňach ako krmivové čerpadlo vďaka svojej zložitosti a nie spoľahlivosti.
V tomto ohľade, nedávno, elektrické a cudzí elektrárne boli široko používané napájacím čerpadlom s hydromefta, ktorý je uvedený v aplikácii, obr. P-1.2.
V závislosti od požadovaných parametrov, priradení a pracovných podmienok bolo vyvinutých veľký počet rôznych označení odstredivých čerpadiel, ktoré môžu byť klasifikované niekoľkými funkciami. Napríklad podľa počtu pracovných kolies sa rozlišujú jednostupňové a viacstupňové čerpadlá. V mnohostranných čerpadlách sa čerpaná kvapalina prechádza postupne cez rad operačných kolies zasadených na celkovom hriadeli.
Tlak vytvorený takýmto čerpadlom sa rovná súčtu hláv vyvinutých každým kolesom.
V závislosti od počtu kolies (krokov) môžu byť čerpadlá dvojstupňové, trojstupňové, atď. V podstate sa na rovnakom hriadele nachádza niekoľko jednorazových čerpadiel, ktoré dôsledne zvyšujú tlak celej čerpadla, ktorý je jeho hlavná charakteristika spotrebného materiálu.
Podľa spôsobu tečúcej vody na obežné koleso sa rozlišujú čerpadlá s jednostrannými a čerpadlami obojstrannou ponorkou alebo takzvanými odstredivými čerpadlami obojsmerného prítoku vody.
Podľa spôsobu odstránenia tekutiny z obežného kolesa sa čerpadlá rozlišujú so špirálou a turbínou.
V čerpadlách so špirálovým kohútikom sa čerpaná kvapalina z obežného kolesa prichádza priamo do špirálovej komory a potom sa pád do tlakového potrubia, alebo na ležiacich kanálov ide na nasledujúce obežné kolesá.
V čerpadlách s odstraňovaním turbíny, kvapalina pred vstupom do špirálovej komory prechádza systémom pevných nožov, ktoré tvoria špeciálne zariadenie, nazývané vodiace zariadenie nainštalované v statore čerpadla.
Podľa usporiadania čerpadla (umiestnenie hriadeľa vzhľadom na podpery) rozlišujte čerpadlá horizontálneho a vertikálneho vykonávania.
Metódami zloženia s motorom, odstredivé čerpadlá sú rozdelené do jednotky (s remenicou alebo prevodovkou) pripojenou priamo k motorom s spojkou a monoblock, ktorých obežné koleso je inštalované na podlhovastý koniec hriadeľa motora - konzolové čerpadlá.
Napríklad konzolové čerpadlá sú označené ako K-120-15, t.j. Konzolové čerpadlo s kapacitou 120 m 3 / hod. A tlakom 15 atm.
Tlak jednostupňových odstredivých čerpadiel, sériovo produkovaných ruským priemyslom, dosahuje 120 m. Umenie. (1.2 MPa; 12 ATM).
Na druhej strane, sériové viacstupňové čerpadlá vyvinuli tlak až do 2500 m. Vody. Umenie. (25 MPa; 250 atm) a viac.
Parametre odstredivých čerpadiel špeciálnej výroby, jednostupňového a viacstupňového, môžu byť výrazne vyššie.
Pokiaľ ide o účinnosť, v závislosti od konštruktívneho dizajnu sa široko mení - od 0,85 do 0,90 vo veľkých jednorazových čerpadlách a 0,55-0,60 vo vysokotlakovom multitage.
Tak nízka kpd. Viacstupňové vysokotlakové čerpadlá sú spojené s hydraulickými stratami v prietoku čerpadla a najmä s vysokým trením výtlačného kotúča hydraulického miesta v systéme vykladania čerpadiel.
Na druhej strane, trenie tohto monolitického liatinového kotúča s hrúbkou 30-40 mm a priemerom asi 300 mm pri otáčaní s rýchlosťou takmer 50 RD / s v objeme uzavretej vody (v komorových hydrofiách) vedie k Znažiteľné vykurovanie vody v čerpadle, ktorej teplota sa berie do úvahy v tepelnom cykle Renkiny.
Je tiež známe, že spotreba energie čerpadla na nulové krmivo, t.j. S uzavretým výstupným ventilom (toto je nečinné čerpadlo), nespadne na nulu a je asi 30-40% menovitého výkonu elektromotora. Táto sila sa tiež otočí na teplo tepla, ktoré je schopné zvýšiť teplotu živnej vody do účinku "ložiska" čerpadla, v ktorom mechanická expozícia prechádza pracovnými kolesami, vykladacie zariadenie, nosné ložiská, Tesnenie hriadeľa čerpadla a nakoniec môže viesť k výkonu núdzového čerpadla z práce. Zvýšenie teploty živnej vody Δt v režime bez spotrebného materiálu sa stanoví vzorcom:
Δt \u003d 632N (1-H) / 1000q (o c), (20)
N - Sila elektromotora, kW;
h - KPD. čerpadlo;
Q - Krmivo čerpadla, kg / s.
Z rovnice (20) Z toho vyplýva, že znížením prívodu čerpadla Q sa zvyšuje teplota vody živín.
Niekedy sa strojisti používajú pri zvyšovaní teploty živnej vody počas začiatku výkonových jednotiek, ktoré samozrejme nie sú ekonomické a nie racionálne z hľadiska spoľahlivosti jednotky čerpadla. Od, s. 68, z toho vyplýva, že maximálne prípustné zvýšenie teploty vody dosahuje 11 o C a je založený na predpoklade, že len teplo v dôsledku hydraulických strát vo vnútri čerpadla prispieva k zvýšeniu teploty živnej vody v \\ t Čerpadlo pre túto hodnotu. V skutočnosti je limit zvýšenia teploty vody v čerpadle najčastejšie ľubovoľný. Napríklad pre čerpadlá, ktoré nemajú vykladanie zariadení (recyklačná linka), niekedy na udržanie minimálnej spotreby cez namontovaný tlakový ventil, zvýšenie teploty sa nechá 30 ° C, aby sa zabránilo jeho "ložisku".
V každom prípade však fungovanie odstredivého čerpadla, najmä viacstupňového štádia, v Rusku nie je povolené viac ako tri minúty.
V moderných hlavných elektrárňach dosahuje výkon elektromotorov krmivového čerpadla niekoľko tisíc kilowattov. Odtiaľ si dokážete predstaviť, ako rýchlo sa teplota živín vodu zvýši na nulovej spotrebe, keď budú tieto tisíce kilowatt elektrickej energie prevedené na tepelnú energiu.
Ale bez ohľadu na to, ako neboli žiadne odstredivé čerpadlá líšiť od iných čerpadiel s jedinečnou vlastnosťou samoregulácie a možnosť nútenej regulácie v širokom spektre ich výkonu a tlaku. V rámci samoregulácie sa chápe ako nezávislá zmena v spôsobe prevádzky so zmenou odporu siete, ktorá je obzvlášť dôležitá pre napájacie čerpadlá s elektrickým pohonom a manévrovateľnosťou elektrických jednotiek. Táto nehnuteľnosť CBN je široko používaná počas prevádzky čerpadiel, najmä keď sú zapnuté v paralelnej prevádzke na všeobecnú hydraulickú sieť, a to tak s plánovaným zahrnutím a núdzovým automatickou rezervou (AVR). V nasledujúcej časti sa pozrieme na možnosti začlenenia nutričného čerpania v schéme elektrární.
Kapitola 2. Nutričné \u200b\u200binštalácie tepelných elektrární
2.1 Zapnutie nutričného čerpadla na tepelný okruh elektrárne
Vieme, že nutričné \u200b\u200bčerpadlo čerpá živinavú vodu z oddyračov, čím sa zvyšuje tlak na p.N. . \u003d (1,25-1,3) p 0, kde p 0 je tlak akútnej pary pred turbínom, berúc do úvahy odolnosť živínovej dráhy a povrchov ohrevu parného kotla. V moderných elektrárňach sa používa niekoľko zahrnutí živín čerpadiel, ale budeme zvážiť len dve z nich najviac aplikované.
1. Jednotný diagram, v ktorom nutričné \u200b\u200bčerpadlo dodáva vodu s konečným vypočítaným tlakom cez PVD na nutričný uzol parného kotla:
Obr. 13. Základný jednorazový obvod v zahrnutí nutričného čerpadla
Táto schéma sa aplikuje na elektrické jednotky s kapacitou až 200 MW.
Výhody tejto schémy:
1. Relatívna jednoduchosť Nastavenie spotreby vody živín živným čerpadlom.
Funkcia: Vysokotlakové ohrievače (PVD) pracujú pod veľmi vysokým tlakom generovaným výživným čerpadlom. Kvôli vysokým poklesom tlaku v PVD sa umiestnia vysoké nároky na spoľahlivosť práce a zvýšené kapitálové náklady na jej ustanovenie spojené s nárastom hrúbky steny trupu výmenníka tepla.
2. dvojvätený obvod, v ktorom živín čerpadlá prvej vody vodu cez PVD na nutričné \u200b\u200bčerpadlá druhého zdvíhacieho kŕmenia v parnom kotle:
Obr. 14. Základným obojstranným obvodom napájacieho zdroja výživného čerpadla
Táto schéma môže byť použitá na 300 mW výkonových jednotkách a vyššie.
Výhody tejto schémy:
1. Vykonávanie PVD pre menej tlak, určený tým, že tlak vody pri vstupe do druhého zdvíhacieho čerpadla by mal byť o niečo vyšší ako saturačný tlak pri teplote vody pred čerpadlami, takže požiadavky na spoľahlivosť PVD sú o niečo menej ako v jednotlivých modeloch.
Nevýhody:
1. Znížená spoľahlivosť živín čerpadiel druhej nárastovej čerpacej vody s vysokými konečnými teplotami;
2. komplikácie a uznanie nutričného zariadenia;
3. Rozsiahla spotreba elektriny k čerpaniu vody s vyššou teplotou;
4. Potrebujete synchronizovať čerpadlá I a II zdvíhanie a zložitosť ich regulácie, pretože Výživné čerpadlo druhého výťahu pracuje na teplej vode, ktorá, keď tlak znižuje okamžite varí.
1.2. Pohon nutričných čerpadiel
Existujú dve verzie kŕmnych čerpadiel:
1) elektrické;
2) turbína.
Elektrické pohonné čerpadlá
Výhody:
1) Jednoduchosť dizajnu (synchrónny alebo asynchrónny elektromotor);
2) Vysoká spoľahlivosť.
Nevýhody:
1) Obmedzená jednotková sila motora na 9000 kW;
2) Obmedzené možnosti nastavenia podávacej vody.
Turbine krmivo nutričných čerpadiel
Výhody:
1) schopnosť regulovať rýchlosť otáčania, ako aj zásobovanie vodou v širokom rozsahu;
2) kompaktný;
3) Nezávislosť od elektrickej energie.
Výber elektromotora PN je založený na tepelnom a ekonomickom porovnaní možností.
V súvislosti s tým je výkon výživového čerpadla stanovená vzorcom:
, (21)
Q P.V. . - spotreba vody, kg / s;
Pokles tlaku vody v nutričnom čerpadle, kg / cm2;
Priemerná teplota výživy vody na výstupe z Mon, O C;
PDD čerpadlo;
Účinnosť hydromefet (ak je).
Stav tepelnej ekonomiky turbíny alebo elektrického pohonu je nasledujúci pomer:
(22)
Účinnosť transformácie a prenosu energie počas turitpanského pohonu a elektrického pohonu je rovnaká:
(23)
kde - vnútorná relatívna účinnosť hlavných a hnacích turbín;
A - mechanická účinnosť hlavných a hnacích turbín;
Škrtiaci koeficient počas parnej dopravy v dráhe hnacej turbíny;
Generátor CPD;
Účinnosť elektrického transformátora a elektrickej siete vlastných potrieb;
Motor KPD;
Účinnosť hydromefets.
Elektrický pohon sa zvyčajne používa na CHP a na kondenzačných elektrárňach (CAC) Druh pohonu závisí od výkonu elektrických jednotiek.
Napríklad:
1) pre elektrické jednotky s výkonom 200 MW a menej aplikované elektrické pohony;
2) Pre elektrické jednotky s kapacitou 300 MW:
· Pre ne<30 % - электроприводы;
· Na 30% Na záver chcem povedať, že výživné čerpadlo v schéme tepelnej elektrickej stanice, či už je klasická na prírodné palivo alebo jadrovú elektráreň na jadrovom palive, je predmetom zvýšeného pozorovania a kontroly a nie menej dôležité ako para Turbín alebo parný kotol (jadrový reaktor) a správnosť Jeho operácia tiež ovplyvňuje bezproblémovú prevádzku elektrickej jednotky a jeho spoľahlivosť. V ďalšej časti príručky zvážte prácu nutričného elektrického čerpadla z opravy, kde postupný vstup do práce, a to samotné čerpadlo a všetky jeho pomocné systémy: čerpadlá olejového systému a chladičov oleja. 2.2 Začíname pracovať po oprave ropného systému nutričného elektrického čerpadla Zvážte technologickú schému pálenia ropného systému nutričného elektrického čerpadla (obr. 15), ktorý môže byť autonómny a bežný pre niekoľko pera (výživné elektrické čerpadlo). Obr.15. Hlavná technologická schéma ropného systému Peng 1, 2 - olejové čerpadlá mazacieho systému; 3, 4 - chladiče oleja, škrupina; Mm-1, 2 - manometre, ako napríklad OBM; P-1, 2 - ventily na recyklácii olejového čerpadla; EKM-1, 2 - ElektroContačné tlakové meradlá; MF-1, 2 - Olejové filtre, dva na jednom chladiči olej. Systém prívodu ropy Peng je autonómny systém s olejovými hodinami, skupinou elektrických čerpadiel (zvyčajne dva elektricos, z ktorých jeden funguje, druhý je na vode ABR alebo opravy), olejové chladiče, olejové filtre, výstuž, príruby a potrubia , ako aj automatická ochrana a technologické zámky a po zlyhaní jedného bežeckého Pengu na alarm, je rezervný PENG zahrnutý v AVR, ktorý má systém zásobovania olejom, olej s nominálnym hladinou oleja a systémom s olejovými čerpadlami Je pripravený zapnúť sa do práce, chladiaci vodovodný potrubie je nakonfigurovaný cez ropný chladič Peng a Maslonasosa do práce, ovládač Peng sa nastavuje, pretože sa zvyšuje teplota oleja, neumožňuje prekročiť nominálnu hodnotu. Ak nie je možné regulovať teplotu oleja, naliehavo pripojte chladič rezervného oleja na chladiacu vodu a chybný výstup z práce, pre ktorý je potrebné zatvoriť výstupné armatúry na oleji, čím sa vytvorí chladič oleja pod Tripovací tlak s tlakom olejového čerpadla a opláchnite jej chladiacej dielne a informujte chladiacu kvapalinu (STIC). Olejový systém Peng na všetkých termálnych a jadrových elektrárňach je do značnej miery zjednotený, čo zjednodušuje svoju prevádzku a pracovnú kapacitu, ktorá je obzvlášť dôležitá pre pracovný personál. Olejový systém Peng funguje nasledovne. Vyhoretý horúci olej s teplotou nie je vyšší ako 55 ° C ložísk živného čerpadla a jeho elektromotora (dve posuvné ložiská z čerpadla a elektromotor) sa vracia do celkového vypúšťacieho oleja čerpacej jednotky (riadok) "A") v Peng Maslob, kde prichádza SUCKS a deemulizácia, čas, ktorý by nemal byť viac ako 3-5 minút, inak musí byť olej zvolený na čistenie a vymeniť ho na čerstvý olej z celoštátnej prívodu oleja Z centrálneho ropného nástroja do strojovne. Na mazanie ložísk čerpadla jednotky, turbínový olej sa používa ako pre parné turbíny, najmä značky T-22 alebo TP-22, ktorej kvalita by mala spĺňať požiadavky GOST - 53-2000. Pre referenciu: (T-22 je turbínový olej (T), s kinematickou viskozitou ν \u003d 22 SORTOSTOX; TP-22 je turbínový olej (T), s kinematickou viskozitou ν \u003d 22 santistox s prísadou (p) syntetickým Zloženie pri teplotách 20 0 C. Obidva značky olejov sú destilátorové oleja. Číslo po ropnej triede - 22, 32 alebo iných značkách označuje, že kinematická viskozita oleja je 22, 32-krát vyššia ako kinematická viskozita destilovanej vody , Doba demúzie ukazuje množstvo vody prítomnej v oleji a čím väčší je tento čas, tým viac oplášteného oleja, tým menšia jeho kinematická viskozita. Voda agresívne ovplyvňuje naplnenie babátu vložky (v zliatine Babbitov na 80% Cín) ložísk čerpadla a elektrického motora Peng, ktorý vedie k korózii opotrebeniu vložky a znižuje jeho životnosť.). Po kaloch v oleji sa olej prichádza na čerpadlá lietadla (1, 2). Typicky sú olejové čerpadlá namontované v nízkohlade (až 3-5 m3 / h), ale s vysokým tlakom - až do 30,0 atm (3,0 MPa). Z toho vyplýva, že olejové čerpadlá môžu byť skrutkou, prevodovkou, piestom alebo iným typom, ktorý s nesprávnym štartom (najmä v Rusku) môžu poškodiť ako tlak tlakového oleja (prasknutie prírubového spojenia potrubí) a samotné čerpadlo (Vytláčanie tesnení čerpadla, poškodenie tlakovej a odsávacej výstuže). Potom čerpadlový olej (jedno čerpadlo v práci, druhý - na AVR alebo opravu) cez jeden z olejových filtrov (MF-1, 2), ktorý je pripojený k práci, druhá - v rezerve (opravy), vstupuje do prevádzky Jeden z chladiacich olejov, iný olejový chladič je v rezerve alebo opravy. Tu sa olej ochladzuje technickou vodou na 40 0 \u200b\u200bs a s pretlakom 0,7-1,2 ATM, je odoslaná do celkového napájacieho potrubia napájania a distribuuje sa z neho do ložísk čerpadla a elektrickej energie motor, zatiaľ čo je neprijateľné zvýšenie tlaku oleja pred ložiskami viac ako 1,2 atm. S rastúcou tlakom oleja v tlakovom potrubí do 1,3-1,5 atm, je nainštalovaný mechanický bezpečnostný ventil, ktorý resetuje nadmerný tlak na konci olejovej čiary do oleja. Na reguláciu množstva oleja pred ložiskami v zásobníku olejov, sú nainštalované podložky škrtiacej klapky, ktorých priemer je určený experimentálnou dráhou, s testovaním čerpadla po opravách a je zapísaná do opravy čerpadiel a technický obežník . Na výživové jadrové čerpadlá v puzdre ložísk čerpadla a elektromotora je vyrobený špeciálny objem pre olej s prstencovým mazacom, ktorý je určený pre núdzové oddelenie jednotky čerpadla a eliminovať oblomenie babbitovej výplne Ložiská, keď sa olejové čerpadlá vypnú pri strate vlastnej elektrickej jednotky. Tiež mnohé kengy sú široko používané skrutkami popredia vo forme viachodinovej šneku, ktorá vykonáva úlohu booster (anglicky - booster, z posilnenia - zvýšenie, zvýšenie tlaku) a sú nainštalované na hriadeli čerpadla pred vodou Vstup do prvého kroku prietokovej časti čerpadla. To umožňuje čiastočne skreslené od kavitácie. Aby sa zabránilo vstupu mechanických nečistôt, ktoré sa môžu objaviť z tokov vstupujúcich do puzdra DEAerator, pred vstupným ventilom Peng vo vnútri potrubia, je nainštalovaná ochranná kužeľová sieťovina, na ktorej tlak kvapka podávanej vody "na" a "po "Meriareň sa meria. Vzhľad poklesu tlaku je viac ako 2,0 atm., Mriežka sa umyje bez toho, aby sa uvoľnilo alebo vyložilo čerpadlo na recykláciu. Ochranné mriežky sú namontované v špeciálnom vložke - "Coil", ktorá je pripevnená na prírub v sacom potrubí a dá sa ľahko demontovať v prípade potreby. Teraz pokračujte v spustení výživnej čerpacej jednotky, ale na začiatku operácií na Pengu sa zapneme, aby sme pracovali s olejovým systémom, bez akéhokoľvek samotného čerpadla, ani jeho disk. Keď je spustený olejový systém, nie je zobrazený v plnej opravy, je odstránený do opravy len súčasne s opravou celej jednotky čerpadla, a to je pochopiteľné: bez mazacího systému, čerpadla a elektrického pohonu Posuvné ložiská s núteným mazaním, nebude schopný pracovať. Všetky prípravné a odpaľovače na Peng vykonáva operačný personál dielne turbíny pod vedením senior turbíny (napájacie jednotka) (STIC) v priamom poradí vedúceho zmeny turbíny (NTC) pre to, čo: Oblečenie pre výrobu opravárenských prác na ropnom systéme Peng je zatvorená a nie je pokrytá. Zvyčajne otvára jedno spoločné oblečenie na výrobu opravárenských prác na celej jednotke čerpadla: samotné výživné čerpadlo a jeho olejový systém, opravárenské práce na elektromotore vykonávajú personál elektrárne, podľa výkazu separácie medzi turbínou a elektrické dielne. Ak je potrebné vykonať akúkoľvek prácu v jednotke čerpadla, ktorá všeobecne vypúšťaná všeobecná výbava, zodpovedný hlava opráv práce na všeobecnom oblečení je vypustený stredným vybavením na opravu práce na jednotke, jednotka agregátu; V Journal of Dokončenie práce (nachádza sa na pracovisku NSTC), hlavy elektrickej energie, automatizácie tepelného a merania workshopov (CTAI), Turbine Shop (to robí posledný záznam v tomto časopise), aby umožnili záznamy, že všetko Opravárenské práce na výživovej čerpacej jednotke je dokončená, opravárenský personál workshopu bol odstránený, čerpadlo je pripravené na spustenie. Toto je hlavný právny dokument, ktorý dáva právo NTC pokračovať v spustení operácií na paneli. Vodič živného čerpadla vykonáva nasledujúce zamestnanie: kontroluje, či je oprava z oblasti opravy čerpadla úplne odstránený; kontroluje, že KIPIA je nedodržaná, neupravená pre Meld, sú utesnenie, spojené impulznými čiarami k senzorom (otvorené koreňové ventily na pulzných vedeniach), uzatvárací a kontrolné a ochranné výstuže sú bezpečné, potrubné príruby sú spojené solí, ktoré nie sú otáčané z sily ruky, spojky a elektromotory sú uzavreté a uzavreté ochranným puzdrom, ropné koberce uzavreté, oleje v nádrži Žiadny mechanizmus (kontroluje otvor nižšie sklo vyrovnanie ventilu); správy STIC, že inšpekcia jednotky čerpadla je dokončená. Ak existujú komentáre, ktoré môžu viesť k núdzovému čerpadlu, potom sa zaznamenávajú v defektoch časopisu, čo je na pracovisku NSTC, a spúšťače sú ukončené až do odstránenia opravárenských pracovníkov workshopov. Stupeň pripravenosti čerpadla na spustenie je určený NSTC, ktorý je zodpovedný za spustenie čerpadla; začína po odstránení vad na zaradenie do prevádzky systému zásobovania ropy Penga, Maslobácia prijíma Khimzech na čistotu, ktorá je zaznamenaná v operačnom časopise NTC; privádzanie stic prívodu čerstvého oleja do mužského oleja, otváraním ručného ventilu M-0 (obr. 15); určuje charakteristický hluk v olejových hodinách a na hluku v respiračnom ventile na olejových hodinách, že olej prešiel do olejového vozidla, vzduch je posunutý cez dýchací ventil (dýchací ventil je bezpečnostné zariadenie a je určený utesnenie objemu plynu nádrže s ropnými produktmi a udržiava tlak v tomto objeme v špecifikovaných limitoch, ako aj na ochranu pred preniknutím plameňa v zásobníku); Sklo vyrovnanie oleja je spojené s atmosférou, otváranie ventilov horného a dolného konca trubice, olej sa má naliať do predhlásenej kapacity (zvyčajne kovového vežeru) cez spodný koniec trubice (zvyčajne kovový vedro ), po ktorom sa ventil uzavrie a vizuálne kontroluje olej na jeho čistotu a priehľadnosť (na vylúčenie zranení, je zakázané používať sklenené riady, použije sa len transparentný plast); otvorí ručne držané ventily H-1.2, zatvorenie ventilu MO, keď sa dosiahne nominálna hladina oleja v olejových hodinách (zvyčajne na rúrke hladiny na úrovni skla, červená farba sa nakreslí, čo zodpovedá nominálnej olejovej rúrke V olejových hodinách), začne plnenie olejových čerpadiel olejom, po otváraní vzduchu a odvodnení z ich budov, neumožňuje vniknutie oleja od vzduchu do základu a susedného zariadenia. Pri rozliate olej na podlahe alebo iné miesta, olej sa okamžite odstráni suchým pieskom a čistým veterinárom. Premytý piesok a handry sa odstránia do špeciálnych kovových nádob a odstránia z workshopu; uzatvára ventil, keď sa kontinuálny prúd oleja zo vzduchu a odvodňovania, olejové čerpadlá sa považujú za vyplnené olejom a monitorovaním; otvorenie tlakových ventilov olejových čerpadiel (H-1,2), podľa tlakových meradiel (mM-1,2) a EKM-1 kontroluje, že ukazujú veľkosť statického stĺpca oleja v olejových hodinách (0,08-0,10 ATM), tj hladina oleja v nádrži je asi jeden meter od svojho dna. Všeobecne platí, že rozsah akéhokoľvek tlakového meradla by mal byť zvolený takým spôsobom, že keď čerpadlo beží hodnotu jeho tlaku v druhej tretine celej škály; slúži na technické vodu do chladičov oleja v lete, otváranie manuálnych ventilov (TV-1,3), ako aj chladiče vzduchu z chladičov oleja, naplňte chladiče oleja vody, (kontrola - z klimatizácie Kontinuálny prúd vody, vzduchových pracovníkov, ktorí sa nezúčastnia), vložte chladiče oleja vo vode pod tlakom inžinierstva (ovládanie - pri otváraní vyprázdňovania ventilu oleja olejového chladiča - žiadna voda). V zimnej sezóne - TECH TUBOVATEĽA NA OLEJA NIE JE POUŽÍVAŤ, A Na začiatku rastu teploty oleja a babito vložiek ložísk, postupne predložiť technickému priemyslu, ktorý neumožňuje prudký pokles teploty oleja; výstupy na výstupných ventiloch 1/3 Technoda (TV-2, 4) z chladičov oleja kladie chladiče oleja pod inžinier DUOKA; zostavovanie elektrickej energie do olejových čerpadiel; kontroluje spolu s personálom CTAI ochrany a blokovanie olejových čerpadiel (štandardný zoznam a účel technologickej ochrany a výkonových čerpadiel, pozri dodatok 3); na 1/2 recyklovaných ventilov (P-1, 2) a sacie ventily (H-1, 3) čerpadlá, tlakové ventily (H-2, 4) uzavreté; zahŕňa elektrický motor jedného z olejových čerpadiel, postupne otvárací sací ventil olejového čerpadla a jeho recyklácia, na lokálnom ovládacom paneli olejových čerpadiel (MN MN), riadi zaťaženie motora čerpadla cez ammetri; vypne prvé rozbité čerpadlo, druhé olejové čerpadlo je v prevádzke, s vedomím, že prevádzka olejových čerpadiel na recykláciu viac ako 30 minút je neprijateľná; kontroluje počas prevádzky olejových čerpadiel na chyby; Žiada o SMTTS, aký druh ropného čerpadla by podľa plánu workshopu mali zostať v práci a keď je olejový systém pripravený na samotnú tabuľu, aplikovať olej z pracovného oleja čerpadla do krmivného kolektora panvice Chladiče oleja, pričom postupne uzatvárajú recirkulačného ventilu, na M-3 manometer na ovládanie tlakomer M-3, že tlak oleja na konci tlakového oleja Peng zodpovedá menovitej hodnote, podľa návodu na obsluhu pre pero ; \\ T zapnutie klávesu MN kľúča na tlačidlo "MODE MODE MODE" k polohe "Práca" a záloha je "Reserva", inak, inak, v skutočnosti odpojenia pracovného čerpadla, záložné olejové čerpadlo nie je zapnuté a nutričné \u200b\u200bčerpadlo bude zakázané, čo povedie k porušeniu prevádzky elektrickej jednotky; zaznamenáva operačný časopis (denné vyhlásenie) MPEN na testovanie ropných čerpadiel Peng a stavu svojich ropných služieb, uvádza, že správy SMTC a čaká na ďalšie objednávky, nezastaví prevádzku ropného systému Pengu . Kapitola 3. Modelovanie situácie s núdzovým odpojením pracovného ropného čerpadla 3.1 Pôvodný stav zariadenia V prevádzke výživného elektrického čerpadla s jedným z dvoch Maslonov je druhé olejové čerpadlo na AVR), jeden z dvoch olejových chladičov (druhá v rezerve alebo opravy). Neexistujú žiadne odchýlky od menovitých parametrov. Ochrana, alarm, blokovanie a automatizácia pumpingovej jednotky Peng sa zadávajú do prevádzky v plnej výške, ako je zaznamenané v operačnom časopise (denné vyhlásenie) MPEN. 3.2 Možné príčiny núdzového odpojenia pracovného olejového čerpadla Odpojenie elektromotorového motora pracovného olejového čerpadla v dôsledku porúch, napríklad z vnútorného poškodenia, skrat v svorkovnici (vstup do vody, lámanie uzemňovacieho pneumatiky motora bývania), chybné vypnutie pracovníkov, porucha riadiaceho okruhu , Preťaženie súčasným a iným. Defekty samotného čerpadla, ktoré sú spojené napríklad s zaseknutím pumpy alebo jej ložiská, rozdelenie obežného kolesa, vypúšťanie spojky čerpadla s elektromotorom, prevádzkou technologickej ochrany atď. 3.3 Scenár núdzového konania Keď je jednorazové čerpadlo s jedným pracovným olejom odpojeným, napríklad №1, tlak oleja na konci tlakovej čiary Peng sa znižuje. V tomto ohľade hodnota tlaku oleja v ECM-1 nainštalovanej na konci tohto potrubia dosiahne hodnotu AVR ALARM. Potom sa kontakty ECM-1 blokujú elektrický signál v inkuluznom obvode záložného olejového čerpadla č. 2, stojaci na AVR, čerpadlo je zapnutá do prevádzky bez času expozície, výmena odpojeného olejového čerpadla. Celý proces prechádzania ARM a spustením záložného olejového čerpadla na pracovné toky nie viac ako 3,0-4,0 sekundy. Takže - to, čo je ostré zníženie tlaku oleja na konci otočného potrubia oleja v dôsledku veľkého objemu jeho objemu a rozpadu olejového klinu v ložiskách kĺzania čerpadla a elektromotorom. Keď sa dosiahne nominálny tlak oleja na konci olejovej čiary panvice a vytvorte túto hodnotu v EKM-2, blokové kontakty na ECM-1 a EKM-2 sú umiestnené v nominálnej pracovnej polohe a znova pripravené na použitie Elektrický signál na zapnutie záložného čerpadla, keď sa tlak oleja zníži v tlakovom potrubí ropného Pengu. 3.4 Činnosti prevádzkových osôb, pri odpájaní pracovného a zaradenia do AVR Rezervné olejové čerpadlá Ovládač Peng sa dozvie o odpojení oleja čerpadla na svetelnom a zvukovom alarme (Revuv) a strate svetelnej dosky na svetelnom paneli riadiacich panelov (Peng). Po prechode okolo AVR a zapnutie záložného olejového čerpadla, ovládač penne kontroluje vrátane ropného čerpadla a núdzového postihnutia, kontroluje hodnotu nominálneho tlaku oleja na ECM-2 na konci ropného systému prevádzky podložka operačného panela. V neprítomnosti alebo prítomnosti poznámok MPEN uvádza incident STIC a NSTC a zaznamenáva to v operačnom časopise (denné vyhlásenie) Peng. Ak existujú jasné chyby na odpojených MASLONS SMTC a NSTC osobne preskúmajú chybné olejové čerpadlo, NSTC záznamy v časopise defektov av jeho operačnom časopisu to uvádza vedúcemu dielni turbíny alebo jej zástupcom. 3.5 Akcie operačných osôb, pri odpájaní pracovného a nezaradenia záložného čerpadla Peng vodič sa dozvie o odpojení pracovného oleja čerpadla na svetelnom a zvukovom alarme (Revuv) a vypúšťanie hodnotiacej tabuľky na svetelnom paneli uprostred Pengu. Výstražné signály sa neodstránia, kým sa vodič nezahŕňa s potvrdením tlačidlo na strednom Pengu, dokazuje, že núdzový signál je akceptovaný. Po vypnutí pracovného čerpadla a neprejavou AVR signálu do záložného OLON pumpu (olejové čerpadlo sa nezapne) MESTA, MAČÍMIŤ MESTA MESTA BYŤ VYKONAŤ DOSTUPNOTENÝ KĽÚČOVANÝ KĽÚČE Skúste ručne zapnúť olejové čerpadlo. Ak sa nezapnete olejové čerpadlo, okamžite preložte blokovacie tlačidlo oboch olejových čerpadiel do polohy - "OPRAVA" a nahlásiť, že sa deje v udalosti SMTC a NSTC (pozícia "opravy" zámku, uloží Zákaz zaradenia panelu na mieste aj z blokového štítu - hadice). MPEN je povinný urýchlene ovládať núdzové zastavenie nutričného čerpadla, zatiaľ čo by malo prejsť na otvorenie elektrifikovanej recyklačnej linky v oddychátore a tlakový ventil Peng zatvoriť. Pri zatváraní tlakového ventilu a netvorenie recyklačného ventilu okamžite odstráňte výkon ventilu z "Automaton" a otvorte ho manuálne s vedomím, že viac ako tri minúty Pengu nemôže fungovať v Rusku. Podľa ECM-1 (na tlakovom potrubí Pengu) skontrolujte nulový nadmerný tlak v tlakovom potrubí Zastaveného PENG, to dokazuje, že podávací ventil čerpadla drží a neexistuje žiadna spätná rotácia (ovládanie čerpadla spojky). MPEN je povinný skontrolovať normálne začlenenie ABR Reserve Peng a prekladať svoje kľúčové zámky do stredu Pengu z pozície - "AVR", do pozície - "Práca", a prevziať pod vylepšenou kontrolou zostávajúcej panvice. O všetkých dielach MPEN Správy SMTC a NSTC a spĺňajú podrobný záznam v operačnom časopise (denné vyhlásenie) Peng a píše v mene vedúceho dielne turbíny. Podrobná vysvetľujúca poznámka o Non-AVR v olejových čerpadlách, \\ t ktoré správy NTC. Starostlivo to študuje, analyzuje a pri demontáži núdze vysvetľuje personál MPEN personálu. Vysvetlivka NTC je povinná previesť do vedúceho dielne turbíny osobne prijať administratívne aj technické riešenia. 3.6 Činnosti prevádzkových osobností s ohňom na Omelosistické pero S ďalším obchvatom pracovných čerpadiel, ovládač penne objavil na jednom z nich požiarnej oleja v olejových hodinách alebo na olejovej linke. MPEN je povinný okamžite nahlásiť NSTC a Hassle a nezávisle prebiehať na parný oheň: zastavte horiace čerpadlo odpojením od siete najbližšieho tlačidla KSA (stopka núdzového zastavenia spustenia Peng), ktorá musí byť trochu a inštalovaná v ľahko prístupných miestach v čerpadle; zahrnúť do nábytku z pracovného čerpadla (NPPHT) s lokálnym kľúčom a ovládať, že cez penové generátory inštalované nad olejovými hodinami alebo nad Maslianskou oblasťou Pengu, je tu množstvo vysoko-time peny, uistite sa, že sa zameranie zapaľovania je lokalizovaný a otvorený. Zvyčajne sú čerpadlá filmového potenciálu (najmenej tri) inštalované v prísne chránenej samostatnej budove na území elektrárne vedľa podzemného zásobníka skladovania penotvorného činidla. V ruských elektrárňach sa používa niekoľko typov penových činidiel, ale väčšinou tie, ktoré majú trvanlivosť najmenej 36 mesiacov. V súčasnosti sa v Rusku vyrába množstvo rôznych penotvorných činidiel, napríklad 6TCT, 6TS, 6MT, 6TF (3%), 6TS-B, 6TF-Y, ktoré zahŕňajú hlavne vodné roztoky zmesi povrchovo aktívnych látok so stabilizačnými aditívami. Ale všetko rovnaké, sú vytvorené na základe 6 a sú navrhnuté tak, aby rozšírili požiare tried "A" a "B", t.j. Je to pre našu príležitosť. Po-6 je biologicky odbúrateľné penotvorné činidlo cieľového vymenovania so zvýšenou hasiacou hasiacou kapacitou, pripravená na základe vodného roztoku trietanolamínových solí primárnych alkylsulfátov so stabilizujúcimi aditívami s indikátorom vodíka pH \u003d 7,0 - 10,0 a teplotou mrazu nižšie ako mínus tri stupne. Ale najstabilnejšie peny sú vytvorené na základe proteínových penových činidiel, ktoré sa získajú z rôznych látok alebo plne pozostávajúcich z bielkovín, alebo ho obsahujú vo významných množstvách. Tieto proteíny sa extrahujú z krvi zvierat, kože, kostí, rohov, kopytníkov, štetín, peria, rýbových váh, olejnín olejov, ako aj produktov získaných z mlieka. Pri výrobe takýchto penivých činidiel sú proteíny predhydrolyzované, pretože produkty ich hydrolýzy majú oveľa vyššiu schopnosť penotlivá ako pôvodné proteíny a proteíny. Na tento účel sú vystavené tepelnému spracovaniu spravidla v alkalickom médiu. Okrem toho, hydrolýza nie je uvedená na koniec, pretože Produkty konečného rozpadu aminokyselinových proteínov, aj keď pomerne silné penivé činidlá, ale dávajú nestabilnú, rýchlo ničú penu. Všetky proteínové penové činidlá sú živinami médiom pre rôzne typy mikroorganizmov. Antiseptiká sa preto zavádzajú do ich zloženia - fluoridy alebo fenolu. Bez nich, penotvorné činidlá rýchlo stratili svoje vlastnosti, vyplňte a vôňu. Pri výrobe penotvorného činidla, PO-6, krv zvierat, získaná z rastlín na spracovanie mäsa, sa najprv hydrolyzovalo hydrolyzované hydrolyzovaným hydrolyzovaným, potom sa neutralizuje chloridom amónnym alebo kyselinou sírovou. Výsledný roztok sa odparí na danú koncentráciu. Na zvýšenie stability peny do zloženia penového činidla sa zavádza síran železa. Multiplicita výslednej peny, ktorá sa objavuje z ohňa hlavne s generátorom peny, napríklad typ GPS je viac ako 60-krát, t.j. Z jednotky objemu penového činidla PO-6 je 60 objemov peny odolné voči asi 300 sekundám (päť minút) na požiari. Tento čas je dosť na lokalizáciu a blokovanie voľného prístupu kyslíka atmosféry, t.j. Prestaňte horieť. NPPT sú spotrebiteľmi spoľahlivého napájania a odkazujú na systém zabezpečenia systému prvej kategórie, takže jeden z nich má jazdu od zdroja DC s úplnou stratou vlastných elektrární, t.j. Za podmienok MPA (maximálna konštrukčná nehoda) a v závislosti od napájania sa spustí z reverzibilných elektrických prevodníkov alebo z nominálnych batérií; zastavte zahrnuté NPSHT; MPEN v operačnom časopise (denné vyhlásenie) Peng je zaznamenaný o udalosti, ku ktorej došlo; rovnaké akcie vykonávajú MPEN v ohni na elektromotore alebo na samotnom čerpadle; je zakázané uhasiť vodu horiacich elektromotorov alebo elektrifikovanej vystuženia, ktoré sú pod napätím bez dielektrických rukavíc a špeciálne uzemňovacie zariadenie na značke. 3.7 Kontrolné otázky 1. Aké prípady aplikovalo AVR MASLONASOSOV? 2. Aký je účel olejového filtra na chladiacich chladičoch? 3. Prečo by mali byť vírové olejové čerpadlá dovolené pracovať v Rusku? 4. Aplikujte potrebu recyklačnej línie čerpadiel Peng Oil. 5. Vytvorte kvalitu použitých turbínových olejov. 6. Zadanie potreby systému ochrany a zámok na olejových čerpadiel Pengu? 7. Komunikujte potrebu spätného ventilu na čerpadlách. 8. Čo bude núdzové odpojenie pracovného ropného čerpadla a nie zahrnutie záložného olejového čerpadla? 9. Aké cennosti by mal mať vodiča penne, keď opaľovanie elektromotor alebo olejové hodiny stanice Peng pump? 10. Ako ochrana Pengu na axiálnu prácu? 11. SOSTAVING Penivým činidlom? 12. Účel CSA. Kapitola 4. Zaradenie do práce po opravách nutričného elektrického čerpadla 4.1 Štúdium technologického systému Inštalácia odstredivého nutričného čerpadla vykonáva nasledujúce funkcie: Plot živnej vody z tankovej nádrže DEAerator; Zvýšenie pretlaku výživovej vody v dôsledku vysokorýchlostného otáčania (odstredivý účinok) a stupňovitým postupným zvýšením tlaku vody v skrini čerpadla; Dodávka živín vodu takého vysokého tlaku, ktorý by mohol prekonať hydraulickú odolnosť vodného čerpadla vodného čerpadla parného generátora, t.j. viac lisovanie čerstvej pary z kotla; Vytvorenie núteného pohybu živín v povrchu ohrevu kotla. Je už známe, že zvýšenie tlaku živnej vody je vytvorené v dôsledku odstredivého účinku vytvoreného pracovným kolesom na disku, s periférnym umiestnením čepelí. Napríklad, ak sa tlak na odsávanie čerpadla rovná RVS. \u003d 8,0 ATM, a na tlaku by mal byť RNAP. \u003d 158,0 ATM (tlak akútnej pary je 130 atm), t.j. Zvýšenie rozsahu tlaku je: RNAP. - RVS. \u003d 158,0 až 8,0 \u003d 150,0 atm, potom s jednostupňovým čerpadlom, priemer obežného kolesa bude merač, ktorý je neprijateľný pre spoľahlivosť a neprakticky technologicky. Nech v našom prípade na rotore Peng nainštalovaný päť stupňov tlaku sa zvyšuje, v každom z nich obsahuje obežné koleso a jeho vodiace zariadenie s axiálnymi a radiálnymi tesneniami, potom každý stupeň dôsledne zvyšuje pracovný tlak vody o 30,0 atm. A na výstupe čerpadla, táto hodnota dosiahne 158,0 atm. (5 ST. X 30,0 ATM. + 8,0 ATM. Na odsávaní \u003d 158,0 atm. Na tlaku). Vo vysokotlakových čerpadlách a s jednostranným vstupom vody počas prevádzky, vyskytne axiálny hydraulický tlak, ktorý sa snaží posunúť rotor čerpadla (hriadeľ s obežnými kolesámi vysadenými) na boku, smerom dozadu pohybu vody vstup do kolesa, tj smerom k čerpadlu čerpadla. Preto je potrebné kompenzovať axiálnu silu posunu rotora čerpadla v jej bežeckej časti, je vyrobený systém axiálneho vykladania, ktorý podrobnejšie v dodatku P-5,6. Teraz zvážte hlavnú technologickú schému nutričného elektrického čerpadla prezentovaného na obr. šestnásť. Obr.16. Hlavná technologická schéma výživového elektrického čerpadla 1 - Elektrická kamera na nasávaní čerpadla od DEAerator (B-1); 2 - Elektronický zámok na tlaku čerpadla (H-1); 3 - reverzný ventil, mechanické (OK); 4 - Ventil s manuálnym pohonom na recyklačnom potrubí v Deaerator (BP-1); 5 - Ventil elektrifikovaný na recyklačnom potrubí v Deaerate (BP-2); 6 - Spojovacia spojka; A - ElektroContact Tlakový meracet (EKM-1); B - ElektroContact Tlakomer (EKM-2); Zloženie vyživovacieho čerpadla s elektrickým pohonom zahŕňa: 1. Odstredivé čerpadlo (zvyčajne viacstupňové), namontované na špeciálnom kovovom ráme, naplnené pevnou a pevnou kotviacimi skrutkami na špeciálnej plošine pre plus alebo nulovú značku motorovej miestnosti hlavnej budovy elektrárne. Tvárna časť čerpadla pozostáva z dvoch budov - interného a externého prípadu. Vnútorné puzdro sa skladá zo série valcových sekcií konzistentne spojených, z ktorých každá má pracovný krok s jedným obežným a vodiacim prístrojom, axiálnym a radiálnym tesneniam. Každá sekcia je založená na svojom lit-off labke na horizontálnom pohľade na vonkajšie puzdro a všetky úseky sú utiahnuté horizontálnymi skrutkami, čím sa vytvára jeden paket valcových rezov. Napríklad päť osi nutričné \u200b\u200bčerpadlo má päť takýchto valcových rezov; 2. Rozvodové a tlakové príruby potrubia čerpadiel s uzatváracími výstuhami a reverzným mechanickým ventilom pred tlakom tlakového ventilu. Jednotky ventilov sú elektrifikované; 3. Potrubie recyklácie vody recyklácie vody s uzatváracím výstužou - dve v priebehu ventilu, prvá s manuálnou jednotkou a druhý ventil je elektrifikovaný; 4. Asynchrónny elektromotor. Elektromotor čerpadla má vstavané vzduchové chladiče, ktoré sú zase ochladené technickou vodou dodávanou zo spoločného potrubia v motorovej miestnosti budovy hlavnej elektrárne; 5. Spojovacia spojka pozostávajúca z dvoch poloprubných vysadených na hriadeli čerpadla a elektromotorom. V súčasnosti bola hydraulická spojka široko používaná, čo umožňuje zmeniť množstvo otáčania celej volatility jednotky čerpadla, čím umožňuje nastaviť spotrebu elektrickej energie, prívodu nutričnej vody v parnom kotle, V závislosti od elektrického zaťaženia elektrickej jednotky, ktorá nie je možná s asynchrónnym pohonom Peng (podrobne Oh Hydromule Aplikácia Obr. P-1,2); 6. Stanica citlivosti na olej čerpadla, ktorá sa nachádza pod čerpadlom živín v suteréne s jej hasiacim systémom; 7. Systém automatickej vody a penového požiaru hasenia čerpadla; 8. Stanica systému čistenia oleja (hlavne používané metódy čistenia oleja - Poinifikácia (čistenie vody) a objasnenie (čistenie z mechanických nečistôt)) Pre všetky prst z jednej elektrickej jednotky. 4.2 Štart Peng do práce po opravách Všetky prípravné a odpaľovače na Pengu vykonáva operačný personál dielne turbíny vedený vyšším manipikom dielne (elektrárne) (STIC) v priamom poradí hlavy zmeny turbínovej dielne (NTC). Oblečenie pre výrobu opravárenských prác na ropnom systéme Peng je zatvorená a nie je pokrytá. Zvyčajne otvára jedno spoločné oblečenie na výrobu opravárenských prác na celej jednotke čerpadla (samotné výživné čerpadlo a jeho olejový systém, opravárenské práce na elektromotore vykonáva personál elektrickej elektrárne, podľa "výpisu separácie Turbine a elektrické dielne "). Ak je potrebné vykonať akúkoľvek prácu v rámci čerpacej jednotky, ktorá všeobecne vypúšťaná všeobecné oblečenie, zodpovedný hlava opráv na všeobecnom oblečení je vypustený medziľahlý výstroj; V Journal of Dokončenie práce (nachádza sa na pracovisku NSTC) hlási elektriny, automatizácie teplom automatizácie a meracích workshopov, turbíny shop (to robí posledný záznam v tomto časopise), ktorý umožnil záznam, že všetky opravy Dokončená výživová čerpacia jednotka je odvodená oprava, čerpadlo je pripravené na začatie práce. Toto je hlavný právny dokument, ktorý dáva pravej časti NTC, aby po opravách prekonal do prevádzky na štartovanie. NTC dáva orálnym tímom SMTC o začiatku odpaľovačov na pero, ktorá zase dáva poradie Peng Machine (MPEN). 4.3 MPEN vykonáva nasledujúcu úlohu kontroluje, či je odvodený opravárenský personál z oblasti opravy; odstraňuje a odkazuje na pracovisko NTC varovania a zákaznícke plagáty, reťaze z vystuženia a zámok; kontroluje, že KIPIA je neporušená, nie uplynutá spoločnosťou Meld, sú utesnenie, spojené impulznými čiarami na ich snímače, uzatvárací-by-ovládacie a ochranné armatúry, na obyvateľa, príruby potrubia sú spojené skrutkami, spojkou čerpadla a Elektrický motor je uzavretý a uzavretý ochranným krytom; zahŕňa údržbovú stanicu Peng (pozri odseky 2.2. -2.3. Tejto príručky); poskytuje technickú vodu do chladiacich vzduchových vzduchových motorov, otvárajúci vzduch a odvodnenie, neumožňuje vstúpiť do telesa elektrického motora, keď sa objaví kontinuálny prúd vody z leteckých pracovníkov, aby ich okamžite zatvoril; výstupy nasávacieho ventilu B-1 (obr. 10) o 10-15% ručného pohonu a v otvorenom vzduchu a odvodení z puzdra čerpadla, kontroluje, že voda z DEAeratora prichádza. Pozor! Táto práca sa musí vykonať veľmi opatrne, neumožňuje horúcu vodu vstúpiť do ľudského tela a okolia. Po odvodňovacej linke a prepláchnutí cez odvodňovaciu čiaru je lietadlo zatvorené, spustite ohrievanie kovového kŕmneho čerpadla DEAerator cez otvorené dreviny čerpadla, ak je DEAerator pod nominálnymi parametrami, ohriať sa na rýchlosť uvedenú v Návod na obsluhu Peng, ktorý neumožňuje hydrowards v puzdre čerpadla až po úplné uzavretie nasávacieho ventilu B-1, keď sa objavia hydrowarders; po ukončení hydrowarders pomaly otvorte sací ventil B-1 a pokračujte v rozpore s čerpadlom; na objednávku v Tsai, zostava napájania prívodu nasávacích diskov B-1, tlaku H-1 ventilov a recyklačný ventil VP-2 do pracovnej polohy, pre diaľkové ovládanie z lokálneho a blokového ovládania panel (hos); podľa EKM-1 sa otvoril, že kontrolný ventil OK OTVORENÝ OTVORENÝ (Tlakový merací meradlo by mal vykazovať nadmerný tlak v puzdre DEAerator plus výšku podávacej vody, ktorá sa rovná rozdielu značiek, inštaláciu DEAeratora a Pengu); plne otvoriť ručný VP-1 recyklačný ventil; keď rozdiel v teplotách kovu čerpadla a výživnej vody v DEAerate nie je viac ako Δt ≤ 50 0 s, aby sa úplne otvoril absorpčný ventil B-1 z elektrickej jednotky; otvorte tlakové ventily tlakového ventilu H-1 (v časti Fig.16 Schéma, nie je znázornená) na zahriatie čerpadla a zarovnať tlak vody pred a po tlakovom ventile, takže sa dá ľahko objaviť z elektrickej jednotky; objednávka v elektrickej zostave elektromotorového okruhu v testovacej polohe a poradie v CTAI Overenie technologickej ochrany a zámky na paneli a elektromotorom. Kontrola vykonáva prevádzkový personál Turbine Workshop (MPEN) a prevádzkový personál TSIGHTION. Je nevyhnutne skontrolovaný operáciou núdzového tlačidla (CSA) zastavenie čerpadla s manuálnym vysielaním na mieste a s dedinčanmi; po skontrolovaní ochrany a zámok Peng a elektromotora, objednávku v elektrickej zostave elektrickej elektródy v pracovnej polohe; po montáži elektromotorového motora elektromotora v pracovnej polohe, SMTC upozorňuje prevádzkový personál obchodu na spustení panvice, zapnite ho na prácu s BSD; MPEN a STICS na mieste riadiť úplné otvorenie druhého v priebehu recyklačného ventilu BP-2 a ovládač stroja ovláda aktuálne zaťaženie elektromotora, čo by nemalo byť viac ako 30% nominálnej hodnoty, \\ t tj I PAN ≤ 0,3 I NOM.; MPEN a STIC Skontrolujte celú jednotku čerpadla na tému fistuly a netesnosti vody, vibrácií, výťažkov kipie, hluku, axiálne elektrické čerpadlo motora. V prípade potreby núdzové zastavenie čerpadla stlačením CSA; za predpokladu, že neexistuje žiadne komentáre k dielom čerpadla, dajte príkaz na otvorenie tlakového hradlového ventilu H-1 v rovnakom čase kontrola, že recyklačný ventil VP-2 z blokovania z koncových spínačov N-1 začína zatvorené. Na EKM-1 určujeme, že tlak na tlaku čerpadla je 5-10% vyšší ako tlak na sieti, t.j. Čerpadlo je jednoduché a hladko v paralelnej práci s inými už pracovnými tabuľami a prekonáva odpor siete; na recykláciu nie je dovolené pracovať dlhú dobu na pevnostné a tepelné dôvody Pengu; podľa charakteristického šumu je možné určiť, že ventil VP-2 uzavretý a čerpadlo vzalo celkové prúdové zaťaženie, prietokomer znázorňuje menovitý prietok živnej vody; s zvýšením teploty vzduchu vo vzduchových chladičoch elektrického motora a oleja za olejovými chladičmi MN panvicu upravte ich hodnoty zvýšením toku technickej vody pomocou výstupných ventilov; vytvorte si polohu kľúča režimu prevádzky PENG do stredu a predstavuje pozíciu "Práca"; MPEN robí štartovacie rekord v diele Pengu v operačnom časopise (denné vyhlásenie) a elektrická jednotka a NSTC je vo svojich operačných časopisoch; Peng sa považuje za poverený po opravách, ak pracoval bez pripomienok s nominálnymi parametrami nepretržite najmenej 72 hodín (tri dni); podľa workshopu by Peng nemal nepretržite pracovať viac ako 30 dní, takže je potrebné vykonať plánovaný prechod na rezervný fanúšik. Ak chcete vytvoriť rovnaké pracovné podmienky pre všetky pero elektrárne, frekvencia výstupu do rezervy pracovných čerpadiel je určená ako rovnaké čerpanie čerpadiel a jednotnosť ich opotrebovania a spoľahlivosť každého čerpadla v dlhodobom horizonte Operácia je skontrolovaná. Ale v každom prípade musí byť záložný Peng dobrý a v konštantnej pripravenosti pre začiatok, takže ventily na vstupných a výstupných potrubiach musia byť otvorené, kontrola AVR by sa mala vykonávať pravidelne podľa plánu aspoň raz v kalendári Mesiac, kapitálové opravy Peng sa musia vykonávať aspoň raz za tri alebo štyri roky. 4.4 Kontrolné otázky 1. Aké funkcie vykonávajú nutričné \u200b\u200bčerpadlo v schéme elektrickej jednotky? 2. Na akom fyzickom účinku je spôsob zvýšenia tlaku tekutiny v nutričnom čerpadle? 3. Prečo zvyšuje teplotu živín v pere? 4. Čo závisí kvalita odvzdušnenia výživnej vody? 5. Ako je axiálny posun rotora panvica? 6. Opíšte hlavné fázy, ktoré začínajú pracovať? 7. Aké zariadenia sú poskytnuté, aby sa zabránilo otáčaniu čerpadla? 8. DOSTUPNOSŤ POTREBUJÚCEHO POTREBUJÚCEHO POTREBU? 9. Čo je to ECM na panvici? 10. Čo je nebezpečné pre zamestnancov vzhľad fistúl na panvici? 11. Aké sú zaradené schémy na elektrickej jednotke? 12. Aké vykladacie zariadenia sú k dispozícii na Pengu, keď začali pracovať? Kapitola 5. Spolupráca dvoch alebo viacerých nutričných čerpadiel na všeobecnej hydraulickej sieti V tejto kapitole sa pozrieme na možnosti spolupráce pre odstredivé živiny, ako s postupným a paralelným zahrnutím na celkovú hydraulickú sieť. Paralelné operácie zvyčajne zahŕňajú čerpadlá, na ktorých závisí trvanie prevádzky, spoľahlivosti, efektívnosti a bezpečnosti prevádzky prevádzkovanej elektrickej jednotky. Takéto čerpadlá zahŕňajú živín, kondenzát, cirkulujúce čerpadlá, turbínové mazacie systémy, generátory, požiar a iné čerpadlá. Aby sa zjednodušili energetické inštalačné zariadenie, s paralelnou prevádzkou, zvyčajne sa používajú rovnaké typové čerpadlá, čo umožňuje rozšíriť rozsah prívodu vody do siete. Potreba konzistentnej prevádzky čerpadiel vzniká hlavne na zabezpečenie priaznivých podmienok pre odsávanie na silnejšie čerpadlo kvôli menej výkonnému. Napríklad použitie zosilňovačov a priehľadných čerpadiel môže významne znížiť hmotnosť a rozmery hlavného živného čerpadla. Potreba sekvenčného zahrnutia čerpadiel sa môže objaviť, keď jeden posudzovaný čerpadlo nemôže vytvoriť dostatočný tlak. 5.1 Paralelná prevádzka odstredivých čerpadiel Čerpadlá v čerpacích staniciach a vo veľkých čerpacích zariadeniach, spravidla spolupracovať, t.j. Niekoľko čerpadiel dodáva kvapalinu do jedného hydraulického systému. V tomto prípade môžu byť čerpadlá zahrnuté do postupného systému (sekvenčná prevádzka) alebo paralelne (paralelná prevádzka). Paralelne sa nazýva spoj a súčasná prevádzka niekoľkých čerpadiel pripevnených tlakovými rúrkami na spoločný hydraulický systém. Aby sa predišlo fenoménu nárastu, je najlepšie nepoužívať takéto čerpadlá s paralelným zahrnutím, v ktorom majú tlakové charakteristiky uptreten. Patria sem čerpadlá, ktorých pracovné kolesá majú pomer 500 ≥ n S ≥ 80. 5.2 Paralelná prevádzka odstredivých čerpadiel s rovnakými vlastnosťami Na obr. 17 (a) znázorňuje charakteristickú charakteristiku tlaku na spotrebu každého z dvoch identických čerpadiel. Na vytvorenie celkovej charakteristiky týchto dvoch čerpadiel s paralelnou prevádzkou je potrebné zdvojnásobiť absisie krivky q-h jedného čerpadla s rovnakými ordináciami (hlavy). Ak chcete napríklad nájsť bod v celkovej charakteristike Q - H, je potrebné zdvojnásobiť segment (AB). Segment (AV \u003d 2AB). Nájsť aj iné body celkových charakteristík. Obr. 17. Charakteristiky paralelnej prevádzky dvoch odstredivých čerpadiel v jednom systéme A). čerpadlá s rovnakými vlastnosťami; b). Čerpadlá s rôznymi vlastnosťami Na určenie spôsobu spoločnej prevádzky čerpadiel by sa mala postaviť charakteristika systému R-E rovnakým spôsobom, ako pri prevádzke jedno čerpadlo. Prevádzkový bod v tomto prípade bude na križovatke celkových charakteristík čerpadiel s charakteristickým systémom. Celkový krmivo v paralelnej prevádzke dvoch čerpadiel je charakterizovaný abscisským bodom 2 a je rovný q i + I 1, tlak zodpovedá ordinálu bodu 2, rovným HI i + I 1 alebo H i. Ak chcete nastaviť, v ktorom režime každý z čerpadiel pracuje, je potrebné vynaložiť z čiary bodu 2 rovnobežne s osou osi. Abscisa zodpovedajúca priesečníkom tohto riadku s krivkou Q - H čerpadla (bod 1) určí prietokovú rýchlosť a ordinácia je hlavou h I každého z paralelných čerpacích čerpadiel. V dôsledku toho je tlak, ktorý vyvinul každé čerpadlo, krok vyvinutými dvoma čerpadlami počas svojej paralelnej prevádzky a každá dodávka čerpadla sa rovná polovici celkového krmiva dvoch čerpadiel. Ak sa v tomto systéme dodalo iba jedno čerpadlo, režim jeho prevádzky by bol predpísaný a krmivo v bode 5. Ako je zrejmé z obr. A) V tomto prípade by jeho krmivo Q 0 bolo viac ako v prípade paralelnej prevádzky s druhým čerpadlom. Celková dodávka čerpadiel pracujúcich paralelne v celkovom systéme je teda menšia ako suma predloženia rovnakých čerpadiel počas ich samostatnej práce. K tomu dochádza kvôli tomu, že so zvýšením celkového prúdenia tekutiny do systému sa tlaková strata zvyšuje, a preto tlak potrebný na kŕmenie tejto spotreby, ktorá znamená zníženie napájania každého čerpadla. Účinnosť každého z paralelných čerpacích čerpadiel je charakterizovaná jeho účinnosťou v bode 4 na priesečníku krivky Q - η s kolmou, zníženou z bodu 1. Ako je zrejmé z obr. A), účinnosť každého z paralelných čerpacích čerpadiel je tiež odlišná od PDD čerpadla počas samostatnej práce, ktorá sa vyznačuje účinnosťou v bode 3 na krivke Q - η. Sila každej z paralelných čerpadiel je charakterizovaná výkonom v bode 7 na krivke QN, zatiaľ čo sila jediného pracovného čerpadla je určená napájaním v bode 6. pri konštrukcii celkovej charakteristiky troch paralelných čerpacích čerpadiel, Charakteristiky osôb každého čerpadla by sa mali strojnásobiť. Spôsob prevádzky troch a viac čerpadiel s ich paralelným inklúziou je definovaný rovnakým spôsobom ako v prípade paralelnej prevádzky dvoch čerpadiel. S zvýšením počtu paralelných čerpacích čerpadiel alebo so zvýšením odolnosti systému, napríklad, keď sa vypne jedna z úsekov paralelných vodovodov, každé čerpadlo sa oddelene oddelí. Paralelná prevádzka rovnakých čerpadiel do jedného systému je účinná s jemnými vlastnosťami systému a strmých charakteristík čerpadiel. S prudkým charakteristikou systému môže byť paralelná operácia neefektívna, pretože pri pripájaní k jednému čerpadlu sa druhý alebo tretí krmivo čerpadla mierne zvýši. Rovnaké čerpadlá na paralelné práce na katalógoch by mali byť vybrané tak, že optimálny bod vlastností zodpovedá tlaku vypočítanému na dodávku celého prietoku do systému, a napájanie sa rovná celkovému prietoku rozdelenej číslom rovnakých čerpadiel . Pri paralelnej prevádzke dvoch čerpadiel je ich celkový výkon menší ako dvojitý výkon jedného čerpadla. Zvyčajne, pri prevádzke jedného čerpadla, krmivo je 60% celkového krmiva, keď sú rovnobežne s prevádzkou dvoch čerpadiel. Sklon krivky je určený stratou tlaku na prekonanie odporu v potrubí. Je známe, že veľkosť straty je nepriamo úmerná priemeru potrubia v piatom stupni (ΔH ≡ 1 / d 5 rúrok.) Alebo s veľkým priemerom potrubia na preskočenie rovnakých nákladov, menších čerpadiel sú potrebné, zatiaľ čo sa použije charakteristika siete. Preto sa tlak a dumpingové vodné cesty cirkulujúcej vody na elektrárňach vykonávajú z rúrok s veľkými priemermi. S malým priemerom potrubia, sú potrebné veľké čerpadlá, zatiaľ čo sieťová charakteristika bude v pohode. Nové čerpadlo môžete nastaviť na zadanú hodnotu Q., ale s menším tlakom s miernym poklesom KPD. - koleso s reznými kolesami, ak nie sú žiadne náhradné obežné koleso s menším priemerom. Pri prevádzkovaní čerpacích zariadení na elektrárňach je často potrebné zmeniť charakteristiky náročných tlakov súčasného čerpadla bez nákupu nového čerpadla. V tomto ohľade je potrebné čerpať kolesá orezania existujúceho čerpadla. Aby sa však zabránilo výraznému poklesu KPD. Redukcia čerpadla priemeru pracovných kolies odstredivého čerpadla je obmedzená na nasledujúce limity (tabuľka 1): S NS\u003e 350 sa zvyčajne nevykonávajú pracovné kolesá. S dostatočným pre praktické ciele s presnosťou 2-5% definície je vykonaná pokles priemeru obežného kolesa podľa parabolickej proporcionality, ktorá je postavená vzorcom: H \u003d HN. Q 2 hviezda. / Q 2 New \u003d Bq 2 starý. (25) Hodnota nového priemeru DNA. Stanovený vzorcom: DNA. \u003d Q. / Qstar. (26) DNA. \u003d Dstar. Öhnov. / Hstar. (27) ns \u003d (365nöq) / n 3/4, (28) kde q je spotreba čerpadla, m 3 / s; N - tlakové čerpadlo, m.vd.st; n je počet otáčok čerpadla, RPM. Zvyčajne, ak: ns ≤ 60 sú nízke odstredivé čerpadlá; nS ≤ 70-150 je normálne odstredivé čerpadlá; nS \u003d 150 - 360 je vysokorýchlostné odstredivé čerpadlá s maximálnym KP; ns \u003d 350 - 650 je diagonálne čerpadlá; ns \u003d 600 - 1200 je axiálne čerpadlá s vysokým podávaním. Pri určovaní ns čerpadiel s obojstranným absolvovaním, ich výkon je rozdelený na 2 a viacstupňové čerpadlá - tlak je rozdelený na počet pracovných kolies. 5.3 Paralelná prevádzka odstredivých čerpadiel s rôznymi vlastnosťami Čerpadlá s rôznymi vlastnosťami môžu pracovať paralelne len za určitých podmienok v závislosti od pomeru charakteristík týchto čerpadiel. Analyzujte možnosť a uskutočniteľnosť paralelnej prevádzky čerpadiel s rôznymi vlastnosťami, môžete kombinovať čerpacie charakteristiky a systémy. Obrázok 19 (b) ukazuje charakteristiky čerpadiel I a II. Ako je zrejmé z obrázku, čerpadlo II vyvíja menší tlak ako čerpadlo I. Preto môže čerpadlo II pracovať paralelne s čerpadlom I, len od bodu, kde sa vyvíja hlava rovná (bod f) , 17 b)). Charakteristiky spoločnej prevádzky čerpadiel (celková charakteristika), vychádzajúc z bodu C, je postavený pridaním abskosti charakteristík čerpadiel I a II s rovnakými ordináciami (hlavy vyvinuté čerpadlámi). Na určenie celkového krmiva je potrebné vytvoriť charakteristiku systému (krivka Reg. 17 (B). Potom z bodu A - priesečníckych bodov systémových charakteristík s celkovou vlastnosťou spoločnej operácie čerpadiel I a II by sa mali vykonávať s čiarou rovnobežnou s osou osi, ktorá odreže na segmente osi osi, ktorý zodpovedá prietoku QI + I 1 dodávanému do systému s oboma čerpadlami. Dodávka každej z kĺbov Čerpadlá možno nájsť výdavkom z bodu priamym, paralelnou osou osi. Priečka tohto priameho s charakteristikami čerpadiel I a II poskytuje zodpovedajúce body 1 "a 2" hodnoty krmiva q "i Rovnako ako v prípade paralelnej prevádzky dvoch čerpadiel s rovnakými vlastnosťami, celkový krmivo dvoch čerpadiel je menší ako súčet krmív každého z čerpadiel samostatne. Z obr. B) možno vidieť, že q i + q i\u003e q i + II. Sila a účinnosť spoločne pracujúcich čerpadiel sú určené rovnakým spôsobom ako v prípade spoločnej paralelnej práce dvoch čerpadiel s rovnakými vlastnosťami. Princíp konštrukcie charakteristiky paralelnej prevádzky rôznych čerpadiel sa používa na vytvorenie charakteristík paralelnej prevádzky niekoľkých identických čerpadiel, keď sa prívod jednej z nich upraví zmenou rýchlosti otáčania. 5.4 Zaradenie do paralelnej prevádzky dvoch nutričných elektrických čerpadiel Teraz zvážte možnosť začlenenia do paralelnej práce Peng s priateľom panela, a aké podmienky sa musia dodržiavať. Prvým a nevyhnutným podmienkou je, že tlak priloženého čerpadla presahuje prevádzkový tlak na sieti aspoň o 10-15%. V opačnom prípade, že čerpadlo nebude môcť vstúpiť do siete, a bude pracovať v nečinnosti v Rusku, ktorá je rovnaká na uzavretý tlakový ventil. Už vieme, čo to môže viesť, a že takýto spôsob fungovania odstredivého čerpadla neumožní viac ako tri minúty. Obrázok 19 ukazuje inklúznu schému v paralelnej prevádzke dvoch nutričných čerpadiel, zatiaľ čo majú rovnaké charakteristiky výdavkov na tlak, rovnaký typ a obidve sú vhodné. Zvyčajne, s týmto obvodom na zahrnutie čerpadiel na všeobecnú hydraulickú sieť, jeden z nich je v prevádzke a druhý na AVR alebo v opravách. Zvážte nasledujúci variant stavu pôvodnej schémy na obr. 18: Pen-1- v prevádzke a Pen-2 - je potrebné zapnúť po opravách. Práca vykonáva prevádzkový personál Turbine Workshop - najstarší vodič workshopu (STIC) a vodiča živín čerpadiel (MPN). Obr. 18. Schéma inklúzie v paralelnej prevádzke dvoch živín čerpadiel Pen-1,2 - nutričné \u200b\u200bčerpadlá; PT-1,2 - sacie ventily nutričných čerpadiel; OK-1,2 - Skontrolujte ventily nutričných čerpadiel; NZ-1,2 - tlakové ventily nutričných čerpadiel; BP-1,2 - recyklačné ventily; Tlačný ventil WB-1,2 - Bypass. ECM-1,2,3 - Elektrokonačné tlakové meradlá. V hlave tepelnej automatizácie a meraní (CTAI) na objednanie zostavy napájacieho zdroja vŕtania (PT-2), tlakových (NZ-2) ventilov a recyklačných ventilov (BP-2); Zahrnúť do pracovného systému zásobného systému oleja-2; Pomaly otváranie nasávacieho ventilu VZ-2, naplňte čerpadlo horúcou živnou vodou z DEAErator, s vedomím, že jeho teplota je asi 160 ° C, postupne ohriať čerpadlo, nie umožňuje hydrogénu, a ohrievanie regulácie vykurovania na teplomery Miestny ovládací panel čerpadla; Prostredníctvom obtoku tlakového ventilu WB-2 NZ-2 vyplňte a zahrejte tlakové potrubie z celkového sieťového potrubia a tým vyložte tlakový ventil z jednostranného tlaku z čerpadla do čerpadla. Ak toto vykladanie nevykonáva, potom tlakový ventil NZ-2 bude ťažké otvoriť pomocou elektrického pohonu, ktorý bude "sedieť na spojke", ktorá bude viesť k zrazeniu pohonu jednotky Súčasné preťaženie a spustenie štartu čerpadla a dokonca aj na zlyhanie elektrického pohonu NZ ventilu -2; Podľa EKM-2 sa zistí, že pero-2 sa naplní vodou a teplý (teplota kovového kovu je určená podľa svedectva meracieho zariadenia na miestnom ovládacom paneli Pen-2, ktorý sa nachádza vedľa čerpadlo). Je zakázané ohriať vzduchové drifty na zahriatie čerpadla, je možné otvoriť drenážny ventil z puzdra čerpadla, po zahriatí - zatvorenie; Prejdite z elektrického pohonného tlaku drážku NZ-2 a VP-2 recirkulačného ventilu; Cez hlavu posunu elektrickej teploty na objednávku zostavy elektrického obvodu pera-2 v testovacej polohe; Spolu s personálom KTAI skontrolujte spúšťanie technologickej ochrany a zámok na Peng-2; Cez hlavu posunu elektrotechniky si objednajte zostavu elektromotora elektrického motora Pen-2 do pracovnej polohy; Skontrolujte, či je nasávací ventil PZ-2 úplne otvorený, tlakomer je zatvorený, ale jeho pohon sa zhromažďuje, ručný ventil na recyklačnom potrubí je otvorený, a ventil s elektrickým pohonom je zatvorený, ale diagram elektrickej energie Zbiera sa, odvodnenie a flotila čerpadiel sú uzavreté, obtokový tlakový ventil NZ -2 uzavretý; Zahŕňa prácu elektromotora Pen-2, podľa ammetra na lokálnom štíte Peng-2 vidíme, že jeho šípka na červenej funkcii, ktorá svedčí - čerpadlo pracuje na uzavretom tlaku, riadi automatické otvorenie Recyklačný ventil z elektrického pohonu, na EKM-2 Skontrolujte, či je tlak, vytvorený Pen-2, je vyšší ako tlak na sieti ECM-3. To znamená, že Pen-2 prekonáva odpor siete a voľne vstupuje paralelnú prácu s pumpom Pen-1; Po troch minútach by sa mala automaticky prejsť na otvor tlakovej brány NZ-2 a recyklačný ventil VP-2 by mal ísť do uzáveru. Ak nereaguje na prácu výstuže, MPEN je povinný manuálne otvoriť tlakový ventil z lokálneho ovládacieho panelu Peng-2. V tomto prípade je kľúčový zámok preložený z "LOCAL" CONTROL "LOCAL" a manuálne zatvorenie recyklačného ventilu - BP-2; Na ampérmeter na lokálnom ovládacom paneli Peng-2 kontrolujte, že elektromotor prijal prúdové zaťaženie, šípka zariadenia "spadla" z červenej funkcie na menšiu stranu a bola založená na hodnote menovitej hodnoty prevádzkového prúdu elektromotora; Ďalších 20-30 minút, je potrebné ovládať prácu čerpacej jednotky Pen-2, zvláštnu pozornosť na aktuálne zaťaženie, teplotu kovového čerpadla, prevádzku systému Pen-2, axiálny posun, ktorý všetko Čítanie štandardných kontrolných a meracích zariadení sú v limite pracovníkov. MPN zaznamenáva čas Peng-2 do práce v každodennom vyjadrení a uvádza prácu stic. 5.5 Kontrolné otázky 1. V ktorej operačnej dokumentácii sa vykonávajú technologické operácie na zariadení? 2. Čo to znamená "sedieť na spojke"? 3. Účel linky BYPAS BOD SPORATVIVE PERA? 4. Vymenovanie ECM na Peng? 5. Čo je hydrotelu? 6. Ako sa môže vyhnúť, že sa môže vyhnúť vodcom v čerpadle? 7. Vymenovanie DEAeratora? 8. Prečo potrebujete kondenzované skrutky, šneky? 9. Menovanie a práca šekového ventilu na Peng? 10. Požadované podmienky vstupu čerpadla v paralelnej prevádzke? 11. Prečo a kedy sú pitchingom kolesá čerpadla? 12. Ako možno určiť celkový výkon dvoch čerpadiel pracujúcich v paralelnom? Žiadosti Obaja-tolerancia (outfit) je úlohou pre výrobu práce, zdobené na osobitnej forme zavedenej formy a definujúci obsah, miesto práce, čas jeho začiatku a konca, podmienky bezpečného správania, zloženie z brigády a osoby zodpovednej za bezpečný výkon práce. Atómové elektrárne sú vydávané dozimetrické oblečenie. Dosimetry outfit je písomná úloha bezpečnej práce. V vybavení, prijímanie poukazuje na obsah práce, umiestnenie a čas, potrebných bezpečnostných opatrení a zloženie brigády. Pri vykonávaní práce na dozimetrických outfitoch sú prijaté zodpovedné osoby na bezpečné vykonávanie práce. Penalod-tolerancia osoba zodpovedá za možnosť bezpečnej práce a úplnosti vopred určených opatrení na radiačnú bezpečnosť. Bezpečnostné opatrenia sa určujú na základe výsledkov merania radiačnej situácie a sú zaznamenané v stĺpci "Podmienky práce práce" a potrebné komplexy Siz sú uvedené v stĺpci "Doplnkové nástroje ochrany". Výrobca práce je zodpovedný za prijatie pracoviska v súlade s požiadavkami prijímania a dodržiavania opatrení na radiačnú bezpečnosť osobne a členmi brigády na dekontamináciu pracoviska po splnení úlohy na prípustné úrovne. Pokročilé je zodpovedné za úplnú implementáciu opatrení na radiačnú bezpečnosť v súlade s toleranciou outfit, správnosť prijímania na prácu a prijatie pracoviska na konci práce. Dosimetrist je zodpovedný za správnosť merania parametrov radiačnej situácie pred prijatím brigády a počas jej prevádzky, pravidelné monitorovanie dodržiavania opatrení na radiačnú bezpečnosť prácou v práci práce. Členovia brigády sú zodpovedné za dodržiavanie opatrení na radiačnú bezpečnosť a správne používanie OOP, ktoré sú ustanovené v oblečení. Objednávka je tiež úlohou bezpečnej práce. Vypracuje sa v časopise Registrácia odevov a objednávok a má raz. Termín na likvidáciu je určený trvaním pracovného dňa brigády. Zoznam prác vykonávaných odobôdok-toleranciami alebo objednávkami je schválený vedením elektrárne. Prívodný tvar Enterprise _________ Divízia __________ Oblečenie, zdieľané outfit, prechodný outfit n ____ _________________________________________ Všeobecne pozdĺž n ______ (vyplnené len pri vydávaní prechodného vybavenia) Vedúci práce _____________________________ Výrobca diel (pozorovanie) _________________ (zbytočné kríž) (priezvisko, iniciály, pozícia, vypúšťanie) s členmi brigády _____ ľudí. __________________________ (priezvisko, iniciály, vypúšťanie, skupina) Hardvér _____________________________________ ________________________________________________ Začíname: Dátum ____________, Čas ____________ Koniec: Dátum _________, Čas __________ Aby sa zabezpečilo bezpečné podmienky, je potrebné ____________________ (Sú uvedené potrebné činnosti v oblasti vzdelávania na pracovisku a bezpečnostné opatrenia vrátane tých, ktorí podliehajú pracovníkom dane inými workshopmi) Špeciálne podmienky ______________________________________ Oblečenie Vydané: Dátum ________, Čas ________, Pozícia Outfit rozšírený o: dátum ______, čas _______, pozícia Podpis __________________, priezvisko, iniciály dátum Čas ______________________ Pracovné podmienky sú dokončené: Dátum _______, Čas Zostať v práci ____________________________ (Zariadenie sa nachádza v blízkosti miesta práce a je pod napätím, tlakom, pri vysokej teplote, výbušnici atď.) Duty zamestnancov iných workshopov (pozemky) _____________ (obchod, pozícia, podpis, priezvisko, iniciály) Označte o uznesení hlavy zmeny elektrárne (Disperacti clo) ____________________________ (Podpis alebo ochranná známka na uznesení prenášanej telefonicky, podpis vedúceho posunu workshopu) Zodpovedná osoba zamestnancov pracovníkov dielní (blok, okres); vedúci práce na dočasnej časti spolu s (zbytočným krížom) ______________________________ Výkonnosť práce práce bola skontrolovaná, pričom zariadenie zostalo v práci, nadobudnuté a bolo prijaté do práce. Dátum Čas ______________ Manažér výkonnosti ________________________________________ Výrobca práce _____________________ Registrácia dennej tolerancie pre prácu, dokončenie práce, preklad na iné pracovisko. Práca je úplne dokončená, brigáda sa odstráni, uzemnenie, inštalovaný brigádou, prerušené, hlásené (komu) ___________________ Dátum Čas______________ Výrobca práce (pozorovanie) ______________________ Zodpovedný manažér práce ____________________ Štandardná technologická ochrana a zámky na Peng. Zvážte existujúcu ochranu, blokovanie a signalizáciu v príklade prívodného elektrického čerpadla typu SPE-1250-75, ktorý sa používa na tepelné aj v jadrových elektrárňach. V súčasnosti sa aplikujú aj iné typy Peng, ale princíp ochrany budov a blokovanie alarmovej odchýlky prevádzkových parametrov jednotky čerpadla zostáva rovnaký: maximalizuje bezpečnú prevádzku čerpadla jednotky - výživu čerpacích motorov Tepelné inžinierstvo: Zníženie tlaku výživnej vody na tlaku čerpadla menej ako 40 atm. - spúšť pochádza z ECM nainštalovaného na stredu. Počas štartu čerpadla sa ochranná podložka automaticky zobrazí z práce po dobu 30 sekúnd. Zvýšený tlak v axiálnej výbojovej komore čerpadla viac ako 12 atm. - Spúšťanie ochrany pochádza z ECM nainštalovaného na stredu. Znížený tlak oleja na konci ropnej čiary menej ako 35 atm. - Spúšť pochádza z ECM nainštalovaného na stredu, čas rýchlosti uzávierky ochrany - 8 sekúnd. Ochrana elektrickej energie: Diferenciálna ochrana elektromotora medzi fázovým skratom - bez oneskorenia času pôsobí na odpojení čerpadla elektrického prepínača motora; Ochrana minimálneho napätia pri spustení napájacieho napätia na: \\ t Umin \u003d 0,65un, istič olejového okruhu sa vypne s rýchlosťou uzávierky 35 sekúnd; Umin \u003d 0,45un., Olejový spínač sa vypne s časom uzávierky 7,0 sekúnd; Ochrana elektrického motora pred preťažením prúdu, keď dosiahol reloadný prúd IPER. \u003d 1,5In. Ochrana spúšťa sa časom uzávierky rýchlosti dlhšieho počiatočného času. Ochrana elektromotora od uzavretia vinutia statora "na Zem" - prichádza len varovný signál na strede Pengu. Uzamykanie Peng: Zapnutie čerpadla sa drží: Zvýšenie tlaku oleja v mazacích systémoch viac ako 0,5 ATM a otvorenie recyklačnej linky na recykláciu krmiva v DEAerator; S poklesom výživnej spotreby vody nižšej ako 400 m 3 / hodina - recyklované ventily z NMD na Peng Mid; S spotrebou vody viac ako 480 m 3 / hodina - recyklácia je uzavretá do oddyračného stupňa; ABR MASLONASOSOV PENG DOSTUPNOSTI: O skutočnosti, že operačné čerpadlo je vypnuté; S poklesom tlaku na hlavu olejového čerpadla menej ako 1,8 ATM. - Signál pochádza z ECM inštalovaného na stredu; S poklesom tlaku maziva 0,5 atm. - zapne čerpadlo na rezervné olej; S poklesom tlaku lubrikantu 0,35 atm. - Vypne Peng. Odchýlky alarmov počas normálnej prevádzky Peng. Zníženie tlaku výživnej vody na tlaku čerpadla menej ako 82 atm. Na Hazu sa objaví blikajúce znamenie migrantov čerpadla; Zníženie hladiny oleja v Peng oleja nižšia ako 0,1 m od nominálnej úrovne - varovanie blikanie padá na vôňu Pengu, pípnutie je kŕmené; Zvýšenie teploty oleja pri vstupe do ložísk čerpacej jednotky je viac ako 45 o, výstražné bibnaker na vôňu Pengu je uvedený, pípnutie je kŕmené; Zvýšenie teploty oleja na slivo z ložísk čerpadla jednotky viac ako 70 o C - Varovanie blikanie padá na obec Peng, pípnutie sa podáva. Peng s hydromefta. Na obr. P-1 je Peng, kde sa nachádza hydraulická spojka (hydromefta) ako spojka ako spojka. Obr. P-1 Všeobecný pohľad na zostavu nutričného čerpadla Obr. P-2. Čerpadlá jednotka Peng s hydromefta A - Blok automatického riadiaceho systému (ACS) a hydromefues olejov. Obr. P-3. Hydraulická spojka Obr. P-4. Úspora energie z používania hydromefta Z analýzy grafov na obr. P-4 Z toho vyplýva, že sa dosiahne maximálne úspory energie na jeho pohonu z asynchrónneho elektromotora, ktorý sa nedá získať počas tuhých spojok. To je obzvlášť dôležité, keď je napájacia jednotka často vyložená až do úplného členenia v režime alebo dispečingu grafiky, alebo keď je elektrická jednotka zapojená do regulácie výkonu elektrického systému, zvyčajne v noci. Táto možnosť regulácie výkonu a dodávky Pengu je tiež dôležitá pri spustení a zastavení elektrickej jednotky, ktorá poskytuje významné úspory energie na vlastných potrebách elektrární. Systém vykladania nápravy. V čerpadlách s jednostranným vstupom vody počas prevádzky sa vyskytne axiálny hydraulický tlak, ktorý sa snaží pohybovať rotorom čerpadla (hriadeľ s obežnými kolesami, ktoré plánujú na ňom) na boku, smerom dozadu pohybu vody vstupujúci do kolesa. Ako môžem vyvážiť axiálne úsilie? Toto je možné dosiahnuť: 1. obojsmerný vstup vody do obežného kolesa a vo viaczavzavickom čerpadle - zodpovedajúce usporiadanie skupinového usporiadania pracovných kolies na hriadeli čerpadla (zmiešaný typ); 2. Vŕtanie otvorov v zadnej stene obežného kolesa, ktorým existuje zníženie rozdielu úsilia pôsobiacich na vonkajšiu a vnútornú stenu obežného kolesa, v tomto prípade má koleso tesnenia z oboch strán, ale tieto vŕtačky sú znížené kp. Etapy av moderných čerpadlách tento spôsob axiálneho vykladania je takmer žiadny aplikovaný; 3. Zariadenie na hydraulické výškové v mnohostranných čerpadlách. Vzhľadom k tomu, že prvé dve metódy sa nevzťahujú na zariadení živín, zvážime len tretiu metódu vyrovnávania axiálneho úsilia - toto je hydraulické výškové zariadenie v multištátoch výživných čerpadiel. Ako hydraulická pätina Peng pracuje. Hydrofitickým je masívny kotúč, upevnený na hriadeli čerpadla pre jeho posledný krok. Na obr. P -5 je schéma prevádzky. Hydropická: voda z vstupnej komory čerpadla (A), prechádzajúce cez krúžkovú medzeru (3) a radiálnu vôľu (B), vstupuje do komorových hydropytov (4), čo ide do komory pripojené k atmosfére alebo z čerpadla sacieho trubice. Obr. P-5. Obvodový diagram axiálneho vykladania nutričného čerpadla 1 - posledný v priebehu výživnej vody obežné koleso čerpadla; 2 - Podložka hydropy; 3 - Ringová medzera; 4 - Hydropická kamera; 5 - Disk HyDropic; 6 - Hydraulické tesnenie hriadeľa čerpadla; A - Vstup výživnej vody z obežného kolesa; B - Radiálna vôľa (pri čerpaní čerpadla - nie viac ako 0,15-0,20 mm); B - Dynamické posunutie rotora čerpadla smerom k tlaku; G je úsilie hydraulického vykladania rotora čerpadla smerom k VSAA. Axiálna sila v moderných nutričných čerpadlách je zameraná na VASA čerpadla a je trochu tony. Preto sa vykladanie axiálneho úsilia uskutočňuje s použitím hydropytov (vypúšťací kotúč), ktorého prevádzka je uvedená v aplikácii na obr. P-6, kde sa ukázalo, že pre axiálne vykladanie čerpadla je vektor a axiálne posunutie rotora čerpadla nasmerované smerom k jeho VSAA (tlak tlaku je 16-krát väčší ako tlak vody na USHE - \\ t Vektor B, P 2 \u003d 8 ATM), na hriadeli, hlava sú inštalované vykladačové monolitické kotúč, v komore, z ktorých je nutričná voda dodávaná z tlaku čerpadla v opačnom smere vektora posunu. Obr. P-6. Schéma vykladacej komory a síl pôsobiacich na vypúšťací disk Poruchy živných čerpadiel Mechanické poškodenie a porucha výživných čerpadiel sa vyskytujú v dôsledku: Neuspokojivá oprava a údržba; Nesprávna montáž, centrovanie a pohon, vyvažovanie pri montáži, zlé ložiská mazanie; Chyby pri štarte a zastavení. K vážnym dôsledkom môže viesť: Absencia alebo nesprávne zariadenie a použitie vypúšťacích línií živínových čerpadiel; Nedostatok alebo porucha kontrolných ventilov a prietokových línií na vykladanie čiar, vrátane ich spoločného vykladacieho potrubia a v sacom potrubí živín čerpadiel. Aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka výživových čerpadiel, továreň zaručuje ich dobrú prácu, berúc do úvahy použitie náhradných dielov najmenej 12 mesiacov. Od dátumu uvedenia do prevádzky na kondenzátové čerpadlá s dodávkou do 20 m3 / h a najmenej 24 mesiacov. Pre všetky ostatné čerpadlá s výhradou pravidiel pre prepravu, skladovanie, inštaláciu a prevádzku. Konzervácia čerpadiel, náhradné diely sa vyrába tak, že ich ochrana proti korózii sa poskytuje počas prepravy a skladovania bez prevíjania po dobu dvoch rokov. Okrem toho sú všetky otvory, spojovacie príruby a dýzy čerpadla uzavreté s korkami alebo zástrčkami, a zodpovedné konektory a otvory vstupného a tlakového potrubia sú tesnenie. V čerpadlách s hmotnosťou viac ako 1000 kg alebo na svojich základových rámoch (kachle) sú riadiace zariadenia poskytnuté na zosúladenie ich pozície na základy a miesto na nastavenie úrovne. Miesta na nastavenie úrovne sú uvedené na montážnej kresbe. Pred testovaním čerpadla je elektromotor oddelene oddelený na overenie smeru otáčania, nedostatok vibrácií, teploty ložísk, potom, čo sú demubufts pripojené, a spojovacia prevádzka elektromotora s čerpadlom na začiatku je v nečinnosti a potom pod zaťažením. Montáž kolesá a rotorov musia byť vyvážené. Hodnota RMS vibračnej rýchlosti meranej na puzdrách ložísk čerpadiel by nemala byť viac ako 7 mm / s vo výrobe a 11 mm / s - počas prevádzky a teplota kovu a ložiskového oleja by nemali byť viac ako 35-40 ° C nad teplotou okolitého vzduchu. Je potrebné zabezpečiť nepretržitý dohľad nad ich dobrým podmienkam počas prevádzky výživných čerpadiel. Pravidelne skontrolujte ovládacie a meracie prístroje čerpadla, udržiavajte tlak živnej vody po čerpadlách a reguláciu tlaku vody pred čerpadlom v súlade s návodom na použitie pre čerpadlo. Sadnite si z ventilov na vstrekovacích potrubí Čerpadlá plagáty s nápisom, že musí byť zahrnutá výtlačná linka: Pri spustení čerpadla; Pri práci v nečinnosti; Keď je zaťaženie znížené na maximálnu prípustnú prevádzku čerpadla čerpadla podľa výrobných pokynov, ale nie nižšou ako 20% jeho nominálnej produktivity. Okrem toho je na pracoviskách s priemerom a odvzdušňovaním na pracoviskách so všetkými súvisiacimi s nimi a výstužou, pokyny pre servisné inštalácie spojené s parnými kotlami. Pokyny nevyhnutne uvedú postup činnosti pracovníkov, aby sa zabránilo a eliminovali možné problémy a nehody. Nie je dovolené zahrnúť nutričné \u200b\u200bčerpadlo, ako aj svoju prácu pri voľnobehu, s uzavretým ventilom na výtlačnej strane bez vodotesného pozdĺž recyklačnej čiary (vykladanie) viac ako tri minúty. Je dôležité zabezpečiť, aby boli rezervné výživové čerpadlá otvorené na nasávacích a vstrekovacích potrubiach. Keď je čerpadlo na výstup, je potrebné vypnúť elektrický motor len po uzavretí výtlačného ventilu (s predbežným otvorom recyklačnej čiary). Ak výživové čerpadlo zostáva v rezerve, je potrebné po jeho úplnom zastavení otvoriť ventil na výtlačnej trysku a skontrolujte, či sa rotor motora otáča. Ak v prípade spätného ventilu sa čerpadlo otáča v opačnom smere, potom je potrebné okamžite zatvoriť vstrekovací ventil z čerpadla a vziať ju do opravy. ABR musí byť vybavený automatickým zariadením na spustenie záložného čerpadla so znížením tlaku v tlakovom potrubí a pravidelne, podľa harmonogramu, skontrolujte jeho akciu (nevyhnutne pre všetky napájacie čerpadlá s elektrickým pohonom). Okrem toho je nainštalovaný z každého nutričného čerpadla, ktorá je samostatná recyklácia (vykladanie) s reštriktívnou podložkou pripojenou k oddychátoru alebo nutričnému BAC (ale nie na odsávanie živín). Linka na odstránenie je vykonaná na spätnom ventilu čerpadla. Ak sú vykladacie linky pre rovnaké typové čerpadlá spojené, potom je na každom z nich nainštalovaný kontrolný ventil. Kombinácia vykladacích línií elektrických a turbo-čerpadiel je zakázaná! Nemôže byť povolený, keď sa môžu použiť nutričné \u200b\u200bčerpadlá na zvýšenie teploty ložísk a ich diskov nad 70 o C, ak je to potrebné, vymeňte mazivo do ložísk alebo v mazacnom systéme. Hluk a fúka v čerpadle sú pozorované na: S nesprávnym nudním spojovacieho poloagietu; Vychýlenie statického hriadeľa; Ložiská; Otáčky uzáveru v elektromotore; Drvenie obežného kolesa pre tesnenia; S neplatným ohrevom ložísk; Keď sa objaví kavitácia. Môžu byť spôsobené výrazné zníženie výkonu čerpadla po uplynutí jeho normálnej prevádzky: Zvýšenie straty štrbiny vo vnútri čerpadla; Zvýšenie teploty vody; Veľká potrubná odolnosť voči nasávaniu (čerpacie čerpadlo); Upchávanie obežného kolesa a jeho opotrebovanie; Vzduch za vstup do čerpadla a sacieho potrubia. Výživové čerpadlá sú umiestnené pod liečivami DEAerators, aby sa zabránilo zlomeniu toku teplej vody v dôsledku jeho varu. Tvorba parných bublín v sacej rúrke čerpadla vedie k hydraulickým šokom v potrubiach živín a lámanie vodovodného prívodu čerpadlom, ktorý môže spôsobiť nehodu. Hlavné dôvody pre "ložisko" Peng sú: 1. ostrý pokles hladiny vody alebo tlaku v DEAerate; 2. Zapustené zníženie spotreby vody živín s uzavretou recyklačnou čiarou; 3. Zapustené zvýšenie prívodu živínového prívodu čerpadlom pri upchaté mriežke na scass; 4. Zlepšenie odporu na vykladačovej čiare z hydropytov komory; 5. Umývanie únikov cez hydropyty komory. Zvážte len dva hlavné dôvody, pretože V žiadnom prípade nemôže byť povolené "nesúci" čerpadlo, ktoré môže rýchlo viesť k jeho zlyhaniu. 1. Osporný pokles vody alebo tlaku v oddychátore. To môže byť spôsobené: 1.1. Koncové konštrukcie ekologických hodnôt meradla, skontrolujte, či duplikát podľa úrovne inžinierskeho skla inštalovaného v potrubnom hrnci výživovej vody; 1.2. upchávanie mriežky filtra na odsávanie čerpadla. Filtračná sieťovina na pero USSU má dva kužeľové puzdrá vložené v inom, medzi ktorými je mosadzná mriežka upínaná. Vnútorná kužeľová sieťovina sa skladá z vertikálnych drôtov s priemerom 6,0 mm s káblom s drôtom s priemerom 1,0 mm. Vonkajšie kužeľové sieťové teleso je vyrobené z perforovaného plechu ocele s hrúbkou 4,0 mm s 22 000 otvormi s priemerom 4,0 mm. Pre pravidelné preplachovanie filtra a jeho umývanie sú dva hlavné potrubie kondenzátu z kondenzátových čerpadiel a odstránenie nečistôt zo spodnej časti filtra. Prečistenie môže byť vykonané, keď je čerpadlo spustené, a prania len na zastavenom čerpadle; 1.3. Konverzia regulačného ventilu napájania hlavného kondenzátu. Je naliehavo skontrolovať, či sa zhromažďuje diagram elektrického pohonu regulátora, okamžite kontaktujte ovládač strojníkom na DEAerators, aby ste manuálne otvorili obtoku konektora a skontrolujte otvorenie svietidla hlavného kondenzátu cez chladičom DEAeratora. Sharp pokles hladiny živín v nádobe na batériu DEAerator, keď je nutričné \u200b\u200bčerpadlo, môže viesť k tvorbe lievika na odsávanie čerpadla a jeho členenie, pretože Čerpadlo na dvojici vody nemôže pracovať; 1.4. Uzavretie vykurovacieho parného regulátora v deatáčke vedie k zníženiu páru tlaku v jej puzdre. Naliehavo otvorte obtok regulátora, skontrolujte manuálnu prevádzku samotného regulátora; 1.5. Nie je to autorizované otvorenie elektrotematiky kopanie studenej himobasívnej vody do oddylátora pre núdzové kŕmenie a predplnený oddyrat. To vedie k prudkému poklesu páru tlaku v DEAerate a môže viesť k posilneniu celého objemu vody v skrini DEAERAtor a jeho zničenie. 2. Osporný pokles výživnej spotreby vody s uzavretou recyklačnou čiarou. To môže byť spôsobené: 2.1. Nesprávne čítanie prietokomeru, skontrolujte jeho čítanie; 2.2. Spontánny uzatvorenie tlakového ventilu z skratu v elektrickej jednotke; 2.3. Spojenie elektromotorového čerpadla spojovacieho spojku. Naliehavo skontrolujte aktuálne zaťaženie elektromotora. Pri lezeckej spojky, ammeter zobrazí prúd voľnobehu elektromotora, t.j. Menej menovitý prúd. Na tlakovom potrubí čerpadla je inštalovaný mechanický spätný ventil, ktorý slúži, aby sa zabránilo čerpaniu čerpadla znížením prívodnej vody. Kontrolný ventil je vybavený automatickou recyklačnou čiarou, ktorá poskytuje spotrebu najmenej 30% menovitého prietoku čerpadla s uzavretým tlakovým ventilom. "Ložisko" čerpadla je vyjadrené výskytom kovového kontaktu medzi pevnými a rotujúcimi časťami čerpadla v dôsledku porušenia prúdu vody, z ktorého sa v čerpadle objaví intenzívne odparovanie. S "ložiskami" sú silné údery a hluk pri prívode vody do čerpadla, zníženie tlaku na tlak čerpadla, ostré kolísanie aktuálneho zaťaženia motora čerpadla. Nutričné \u200b\u200bčerpadlá typu PE zabezpečujú prívod vody s teplotou do 165 ° C do parných kotlov v bubne a priamym prietokom a sú určené na zásobovanie vody stacionárnych parných kotlov tepelných elektrární pôsobiacich na organickom palive. Čerpadlá s nominálnymi doplnkami 380 a 580 m 3 / h môžu byť prevádzkované s hydromefta a bez neho; 600 m 3 / h - len s hydromefta; 710 m 3 / h - bez hydromeflipu; 780 m 3 / h - možno dokončiť synchrónnym frekvenčným elektrickým pohonom. Skupina nutričných čerpadiel zahŕňa aj čerpadlá dvoch typov PE a FAQs a sú určené na zásobovanie parných kotlov s vodou, ktorá neobsahuje pevné častice. Štruktúrne sú horizontálne viacnásobné čerpadlá s jednostranným miestom pracovných kolies a sú rozdelené do jednostupňového a dvojvodu. Šesťrýchlostné čerpadlá PE65 / 40, PE65-53, PE150-53 a PE150-63 sú určené pre kotly s tlakom 40 kgf / cm2. Tečúca časť šedej liatiny SCH20. Čerpadlo s jedným obývaným PE270-150-3 je určené pre kotly s tlakom 100 a 140 kgf / cm2. Tečúci materiál - oceľ. Podpery hriadeľa podávajú dve posuvné ložiská s chladiacimi kamerami vody. Čerpanie čerpadiel je zabezpečené chladiacimi olejovými tesneniami. Voda sa dodáva na zostavu tesnenia na kondenzáciu pár čerpanej kvapaliny, ktorá môže byť zadržaná cez tesnenie. Axiálna sila pôsobiaca na rotore čerpadla je vnímaná hydraulickým piatom, odliatom z modifikovaného liatiny. Dvojlôžková konštrukcia predstavuje čerpadlá: desať rýchlostný PE380-185-3, π500-180-3, π580-195 a jedenásť-rýchlosť PE380-200-3 pre predbežné kotly s tlakom parou 140 KGF / CM2, sedem-krok PE600-300-3 Čerpadlo na kotly jadra s tlakom papiera 255 KGF / CM2. Označenie digitálneho čerpadla: prvá číslica - dodávka M3 / hodina, druhý tlak v KGF / CM2 (ATM). S rozvojom atómovej energie boli vytvorené špeciálne nutričné \u200b\u200bčerpadlá pre jadrové elektrárne, ktoré nie sú určené pre širokú škálu spotrebiteľov a sú označené písmenom A, t.j. len pre jadrové elektrárne. NUTRIBENTIVE CONTRESTOVÉ ČERPADLY CANTILETOVEJ CANTÍVNEJ CANTÍVY TYPY FA sú určené na čerpanie vody a iných neutrálnych kvapalín s teplotou do 105 ° C obsahujúcej pevné inklúzie až do výšky 0,05 mm, koncentrácia nie viac ako 0,01% hmotn. . Obr. P-7. PE Výživový incídze Typ (výživný s elektrickým pohonom) 1 - hriadeľ, 2 - ložisko, 3 - fetálny tesnenie, 4 - vstupný kryt, 5 - krúžok napájanie, 6 - anti-invalidný vozík, 7 - kryt, 8 - obežné koleso, 9 - časť ; \\ T 10 - Prívodné prístroje, 11 - puzdro čerpadla, 12 - vnútorné puzdro, 13 - tlakový uzáver, 14 - prípad koncového tesniaceho hriadeľa; 15 - Zastavenie rotora, 16 - vypúšťací disk; 17 - Pomocné prvky; 18 - Vonkajšie budovy, 19 - sporák. Obr. P-8. Čerpadlo typu podlahy: 1 - kryt, 2-centrifénové koleso; 3 - Vložte I; 4 - Vortex koleso, 5 - inzercia II; 6 - Tesnenie tváre, 7 - prípad, 8 - hriadeľ V digitálnom označení frakcie čitateľa čerpadla - krmivo (L / s.), Denominator - Tlak (M.Vost.st.). Štruktúrne sú konzolové horizontálne čerpadlo s dvoma pracovnými kolesami. Obežným kolesom prvej etapy je odstredivý, druhý stupeň - vír. Takáto kombinácia nám umožňuje získať normálne sacie podmienky s pomocou prvého stupňa (prípustná vákuová výška odsávania -7 m) a pomocou druhého stupňa - vysokého tlaku. Materiál prietokovej časti liatiny, vortexového kolesa - oceľ 35L. Tesnenie hriadeľa - koniec, je možné nainštalovať žľazu mäkkým balíkom. Čerpadlá môžu byť vybavené elektromotormi v verzii odolné voči výbuchu. V súčasnosti pôsobia nasledovní výrobcovia čerpadiel a zariadení výrobných závodov: OJSC LIVGIDROMASH, FUSE "TURBOSASOS", OJSC "Bobruiskaya Machine-Budova závod", OJSC "SCHELKOVSKY PUMPLY", CJSC "Katai čerpadlo", CJSC "Yasnogorsky Machine Stavebníctvo, "Sumy Machine-Budova závod", OJSC "Uralgidromsh", JSC "VAKUMMASH", JSC "MOLDOVAKHIDROMASH", ZAO "RYBNITSKI Čerpadlo čerpadla", OJSC "Gornas", OJSC "PromPribor", OJSC Kusinsky stroj-stavebný závod. Literatúra Hlavná literatúra 1. Bystritský g.f.onevna energia. Návod: M., INFRA-M. 2007. 2. ZALUTSKY E.V. a ďalšie. čerpacie stanice.-Kyjev. "Návštevník školy". 2006. 3. Moderný výkon tepla / ed. Otáčanie A.D. / Mai. 2007. 4. SOLOVYOV YU.P. Príslušenstvo na elektrických staniciach. M.: Vydavateľstvo MEI. 2005. 5. STERMANM L.S., LAVOGIN V.M., TISHIN S.G. Tepelné a atómové elektrické stanice. - M.: Vydavateľstvo Mei. 2007. 6. Termálne a jadrové elektrárne. / Ed. A.V. Klimenko /, T.3.Mei. 2004. 7. Tepelné elektrické stanice: Učebnica pre univerzity / ed. E.D. Burova et al. M. Mei. 2007. 8. Tiator I.N. Čerpacie zariadenie vykurovacích systémov. - M.: Vydavateľstvo Mei. 2006. Dodatočná literatúra 9. Budov V.M. NPP čerpadlá. - M.: ENERGOATOMIZDAT. 1986. 10. Gorshkov A.M. Pumps.- M.-L.: Strojárstvo. 1947. 11. KARELIN V.YA. Čerpadlá a čerpacie stanice. - m.: Energia. 1996. 12. KRIVCHENKO G.I. Hydraulické stroje. Turbíny a čerpadlá. M.: Energia. 1988. 13. Lomakin A.A. Odstredivé a axiálne čerpadlá. - M.: Strojárstvo. 1976. 14. MALYYYUSHENKO V.V. Energetické čerpadlá. - m.: Energia. 1981. 15. Malyyushenko V.V., Mikhailov A.K. Čerpacie zariadenie tepelných elektrární. - m.: 1975. 16. LEVERY V.V. a iné. Čerpadlá a čerpacie stanice. - M.: KOLOS. 1988. 17.CTEPANOV A.I. Odstredivé a axiálne čerpadlá. M.: Mashgiz. 1960. 18.etellium adresár. T.1., M.: Energia. 1975. 19. Cherkassky V.M. Čerpadlá, ventilátory, kompresory. - m.: Energia. 1994. 20.CHNYAEV I.A. Bandalové čerpadlá. Referenčná príručka. - M.: Strojárstvo. 1992. 21. Sherstyuk A.N. Čerpadlá, ventilátory, kompresory. - M.: Vyššia škola. 1972. 22. Engel-Kron I.V. Zariadenie a opravy vybavenia obchodov s turbínami elektrární. - M.: Vyššia škola. 1971. Čerpadlá a kompresory Ministerstvo vyššieho a sekundárneho vzdelávania ZSSR ako návodu pre študentov o ropných špecialít univerzít Kniha popisuje hlavné informácie o teórii čerpadiel a kompresorov. Špecifikácie sú uvedené a základné návrhy moderných strojov, ako aj niektoré z vlastností ich prevádzky, spojené s používaním čerpadiel a kompresorov v oleji, plyn a petrochemických priemyselných odvetviach. Kniha je učebným príručkou pre študentov ropných univerzít. Môžu ho používať inžinierske pracovníci zaoberajúce sa dizajnom a prevádzkou čerpadiel a kompresorov. © DOTROKÁRSKEJ PUBLIKÁCIE 1973 1. Berdyukv.a. a iné. Výstavba a montáž čerpacích a kompresorových staníc hlavných potrubí. M., "nera", 1968, 283 p. S IL. 2. Bibicheva. V., Rabinovich 3. Y. Prevádzka zariadenia hlavných plynovodov. M., Gostoptekhizdat, 1963, 431 p. S IL. 3. G a L a M S N o v F. G. Fanúšikovia. Návrhy ATLAS. M., "Strojárstvo", 1968, 186 p. S IL. 4. 3 A X A R E N až približne S. E. et al. Piestové kompresory. M.-JI., Mashgiz, 1961, 454 p. S IL. 5. Kadyrov A. M., s A a približne F a približne vo V. S. Oilfield Compressors. BAKU, AZNEFTIZDAT, 1952, 332 p. S IL. 6. K A L a N na SH C a N M. P. Hydraulické stroje a chladiace jednotky M.; Gosstroyisdat, 1957, 219 p. S IL. 7. Kiselev V.I. Čerpadlá, kompresory, fanúšikovia. M., Metallurgizdat, 1961, 400 p. S IL. 8. Vzduchové a plynové kompresory. Adresárový adresár. M., Mashgiz, 1954, 166 p. S IL. 9. Kontakt. B. Čerpadlá a dúchadlá. M., Metallurgizdat, 1956, 334 p. S IL. 10. PL E V A K o N. A. Základy hydrauliky a hydraulických strojov. M., Rostech- vydanie, 1960, 428 p. S IL. 11. RAKOV A. A., VINOGRADOV YU. A. Kompresory. M., "Strojárstvo", 1965, 280 p. S IL. 12. Rice V. F. Centrifugálne kompresorové stroje. M. - JI. "Mechanické inžinierstvo", 1964, 336 p. S IL. 13. Seleznev K. P., p o d o b a e v yu. S., a N a C a M približne v S. A. Teória a výpočet turbo-kompresorov. M., "Strojárstvo", 1968, 406 p. S IL. 14. Stepanov A. I. Odstredivé a axiálne kompresory, dúchadlá a ventilátory. M., Mashgiz, 1960, 347 p. S IL. 15. S T R A X O B A H. K.I. A OTÁZOK. Kompresorové stroje. MM GOSTORGIZDAT, 1961, RoOOO. S IL. 16. X L U M S K a Y V. Piestové kompresory. M., Mashgiz, 1962, 403 s. S IL. 17. CH E R K A C C C I Y V V. M., RO M A N O V A T M., K A U L R R. A. Čerpadlá, kompresory, ventilátory. M., "Energia", 1968, 304 p. S IL. Tu je malý výber technickej literatúry určenej na čerpacie zariadenie, prívod vody a kanalizácie vo formáte djvu. Na stiahnutie zadarmo. Názov: Čerpadlá, ventilátory, kompresory Názov: Mechanické vákuové čerpadlá Názov: Dodávka vody. Učebnica pre univerzity. Názov: Čerpadlá a hydromotory Názov: Prevodové čerpadlá. Hlavné parametre a ich výpočet Názov: Prevádzka príjmu vody podzemnej vody Názov: Čistenie a používanie odpadových vôd v priemyselnom prívode vody Názov: Čerpadlá a čerpacie stanice Názov: Automatizované systémy pre riadenie technologických procesov kŕmenia a distribúcie vody. Názov: Zásobovanie vodou a sanitáciou. Externé siete a zariadenia www.agrovodcom.ru. Pumpovať – stroj určený na transformáciu mechanickej pohonnej energie do hydraulickej energie prúdenia čerpaného kvapalného média, aby ho zdvihol a pohyboval (Obrázok 2.87). Obrázok 2.87 - Horizontálne čerpadlo odstredivého konzoly
s axiálnym vchodom tekutiny s vnútornými podpermi
Obrázok 2.88 - Typ čerpadla
Obrázok 2.89 - Všeobecný pohľad na čerpaciu jednotku (odstredivé čerpadlo, s konektorom axiálneho trupu, jednostupňové s diaľkovými podpermi) V ropných rafinériách sa čerpadlá podávajú na čerpací olej, ropné produkty, skvapalnené plyny, voda, zásady, kyseliny a fungujú v širokom rozsahu výkonu, tlaku a teploty. Preto sú obvyklé požiadavky na čerpadlá (spoľahlivosť a trvanlivosť v prevádzke, tesnosť zlúčenín a bezchybnú prevádzku žľazy alebo koncových tesnení), v podmienkach týchto podnikov, sú mimoriadne dôležité, pretože poruchy v čerpadlách a ich uzlov vedú technologického režimu zariadení a niekedy aj na nehody. Požiadavky na spoľahlivosť a trvanlivosť čerpadiel Zvýšenie, najmä teraz, keď je počet záložných čerpacích zariadení ostro znížené v projektoch nových technologických zariadení. Vzhľadom na širokú škálu štruktúr, oblasti použitia, vlastnosti čerpanej tekutiny na vytvorenie jednotnej klasifikácie pre čerpadlá ešte nebolo možné. Klasifikácia sa preto vykonáva na jednotlivých vlastnostiach. Okrem toho, v rôznych literatúre, klasifikácia čerpadiel nie je vždy identická pre seba. ALE) Základnými parametrami Obsahuje také indikátory ako nominálnu prospešnú silu čerpadla, menovitého krmiva a tlaku. Power and Feed
Čerpadlá sú konvenčne rozdelené významný (Tabuľka 2.1). Tabuľka 2.1 - Ukazovatele veľkosti čerpadla
Pre rozvinutý tlak, čerpadlá s nízkym obsahom (až 10 m) sa líšia, znamenajú (až 70 m) a vysoké (viac ako 70 m) tlaku na vhodných tlakoch na 0,1; 0,7 a viac ako 0,7 MPa. B) na určený účel. Práca na všeobecné použitie
- Navrhnuté na čerpanie studenej, čisté, neagresívne vody alebo podobné na fyzikálno-chemické vlastnosti kvapalín. Čerpadlá sa používajú v rôznych sektoroch národného hospodárstva. Dopravné čerpadlá
- určené na čerpanie neutrálnych alebo nízko chovných kvapalín s pevnými časticami. Používajú sa v ťažobnom priemysle, stavebníctve, verejnoprospešných službách atď. Skupina zahŕňa pôdu, suspenziu, fekálne, masívne a iné čerpadlá. Energetické čerpadlá
- určené na prácu v schémach tepelných jadrových elektrární. Patrí medzi ne výživný, kondenzát, sieť a špeciálne čerpadlá. Chemické čerpadlá
- Navrhnuté na čerpanie čistých a kontaminovaných agresívnych kvapalín v chemickom priemysle. Čerpadlá pre olej a petrochemický priemysel
- Navrhnuté pre ropu a produkty jeho spracovania v širokom spektre teplôt. Jedná sa o čerpadlá pre trupové ropné produkty, alternatívne výsadby olejových zásobníkov, benzínu, skvapalnených plynov atď. C) o zásade konania Čerpadlá kŕmnych prvkov podľa jedného zdrojov sú rozdelené dynamický, volumetrický
a Špeciálny
, v iných, na dynamické a volumetrické. Jeden z možných klasifikácií čerpadiel na princípe účinku je znázornené na obrázku 2,90. Obrázok 2.90 - Klasifikácia čerpadiel na princípe akcie
V dynamických čerpadlách sa tekutina pod vplyvom hydrodynamických síl pohybuje v komore (otvorený objem), ktorý neustále komunikuje s výstupom vchodu a čerpadla. Podľa typu síl pôsobiacich na kvapalné médiumDynamické čerpadlá sú rozdelené do bandal, trecie čerpadlá a elektromagnetické
. V tom istom literárnom zdroji sú dynamické čerpadlá rozdelené na lalok a vír. Čepeľ
Zavolajú čerpadlá, v ktorých sa tekutina pohybuje v dôsledku energie, ktoré prenášajú, keď nárazové čepele obežného kolesa. Bandalové čerpadlá v závislosti od povahy elektrickej interakcie a smer prúdenia v pracovnom kolese sú rozdelené do: odstredivý (radiálne a diagonálne) a axiálny . V odstredivý Čerpadlo prúdenie tekutiny v oblasti čepeľového kolesa má radiálny smer a pohybuje sa hlavne pod vplyvom odstredivých síl. V axiálnyČerpadlá prúdi tekutina sa pohybuje cez obežné koleso v smere jeho osi, t.j. Súborná os otáčania a pohybuje sa v oblasti pôsobenia hydrodynamických síl vyplývajúcich z interakcie prúdu a čepeľového kolesa (obrázok 2,91). V pumpy
trenie
Kvapalina sa pohybuje pod vplyvom trecích síl. Táto skupina zahŕňa vortex, disk, zaujatosť, vibrácie, labyrint, skrutkové a atramentové čerpadlá. Najčastejšie medzi touto skupinou čerpadiel vortex Čerpadlá. V niektorých prácach, disk, škrabkách, vibráciách, labyrinte, skrutkových a prúdových čerpadiel sú izolované v samostatnej skupine a odkazujú na špeciálne čerpadlá. V vortex Čerpadlo použitie odstredivkej sily na vstrekovanie tekutiny a použitie čepeľového kolesa vytvára dojem veľkej podobnosti vortexového čerpadla s odstredivom. Avšak, vo vírivke čerpadlo, prírastok energie čerpanej kvapaliny sa vyskytuje v dôsledku turbulentného metabolizmu hlavného prúdu na vstupe čerpadla a sekundárny prúd v manipulačnom kolese, t.j. Keď je čerpadlo v chode, tekutina plnenie obežného kolesa, v dôsledku trenia nesie kvapalinu z sacieho potrubia do prstencového kanála a posúva ju na vstrekovaciu armatúru (obrázok 2,92). 1 - telo; 2 - rotor Obrázok 2.91 - Schéma axiálneho čerpadla
1 - telo; 2 - kanál; 3 - obežné koleso; 4 a 6 - otvory na zásobovanie a odstraňovanie tekutiny; 5 - Oddeľovač vzduchu Obrázok 2.92 - Vortexové čerpadlo
V elektromagnetické čerpadlá
Tekutina sa pohybuje pod pôsobením elektromagnetických síl. Tieto čerpadlá sú určené hlavne na čerpanie kvapalného kovu v magnetickom poli. V objemové čerpadlo
Kvapalné médium sa pohybuje kvôli periodickej zmene objemu fotoaparátu, ktorý ho používa, striedavo oznamuje vstupom a výstupom, t.j. Kvapalina sa pohybuje jednotlivými časťami. Princíp činnosti objemového čerpadla spočíva v posunu (pohyb) určitého pracovného objemu tekutiny, takže sa tiež nazývajú posuvné čerpadlá (napríklad piestové čerpadlo, v ktorom piest postupne vytlačí celú kvapalinu pracovného objemu valca). Volumetrické čerpadlá - samoobsluha, čerpajú s nízkou viskozitou a vysoko viskózne kvapaliny, pasty, živice atď., Ako aj tekutín s veľkým obsahom plynov a kryogénne. Volumetrické typy čerpadiel sú zvyčajne rozdelené do dvoch skupín - a rotačné. V {!LANG-90f2819546fdd7ed80e591f10519a97c!}{!LANG-6d9954c3be69740d37c381f7ba5c0e94!} V {!LANG-6e080fea36177ee14bff5c522448810a!}{!LANG-47ee854e67e89935a6d752a56b07955b!} {!LANG-40503af7715d43565008dfbf14231c65!} {!LANG-162a038e27cf64dd209f08ad6581f4be!} {!LANG-1572ddce22c7e10b2eedaa6eb8cf7a2e!}
{!LANG-3909364a641f90864f3441882fd84bea!} {!LANG-8a9b34074dac804c61cc8cd283359745!}{!LANG-020a10d004e76caf879f4d0cf54ad74f!} {!LANG-3974ba9fb2498b2f7e9f3777387669cd!}
{!LANG-864f44d754b26f9b4ef38771e4347be8!} {!LANG-95cd0f9e573111cf47a64c1e406e48e5!}
{!LANG-b2e39806e15b04743f637c91a59afa96!} {!LANG-7a0d70eb99a1a4c4ae3d1b94cd70fc37!} {!LANG-771eb0cc89bc2c3c4ee826173ae1854b!} {!LANG-9d04ed7c4b0ca0d12ddd1d767a1221c4!} {!LANG-7b79b3e282cc6c3d858316e4d8f352a8!} {!LANG-7b86639dec1ac933c95326699e22b4aa!} {!LANG-230cb0a53e867826503a85998d0f0e02!} {!LANG-3868bd5256633c44fe6fcc0c602e0419!} {!LANG-08630805ff9476b5f78c0f3562159535!} {!LANG-62b35fab8e2518a915fb7feb4c369be3!} {!LANG-4bbc716488aac3cbf2a46017a2186705!} {!LANG-c41285811e35b6ddcd0a53da5ceb2c13!} {!LANG-f97fdcd712535498fd049df0c300f95d!} {!LANG-bb5c696e45bee2e2289c94ac2b007276!} {!LANG-4695e4eaa61dbad7cf5f2fc0a09be27b!} {!LANG-e6c3c99482a706fcc32f95c281bc8b40!}{!LANG-5a3ebd88e9ea980f9be4bf1c4f5754e1!} {!LANG-e0e38096aba5b003cccade991f5206b7!}
{!LANG-c5c8f427ba0ba7c82cd1e181d82c1bae!}
{!LANG-72830262b8834ff8579bf6b19695b872!}
{!LANG-f309bc91071b0eb4f604307c28242399!}
{!LANG-ded20def088f0549a6a4da34bf6b543a!}
{!LANG-e90ff51e825febd874a1877a0c052333!} {!LANG-04e941c4306ef71e4785734d790000f8!}{!LANG-36e2900d304557ad6f867577b6c675ee!}{!LANG-4a524a1e89c3a137f7e1cb6c58de8d1b!} {!LANG-a1844a7c6b5b2188c05205ef7d658d0c!} {!LANG-126b2e1b9cba1fa772395d9e671bdc04!} {!LANG-e18ae954184e752f0a8879e0d0ebf777!} {!LANG-2c15196c5ab4c7377e14f953073c10f9!} {!LANG-399241408b61bc9380c4290cf61c51d2!}{!LANG-0908227737df22e5aecc94c9a7ea4755!} {!LANG-311eb30dfe1bc29f03995ed17590ddd8!} {!LANG-736adac9fa936983d3e390caed5fb8dd!} {!LANG-7e8f800b2aa7819ea79b0566eddd5fb3!}
{!LANG-f9d612229b79a5a6afd8f88a6fce01ec!} {!LANG-ff5361b7b6d03cbd691500c6b4b4a430!} {!LANG-45a7216fb63900fb430f684d1e738b19!} {!LANG-37363368293b7545e4db1e3e174d01ca!} {!LANG-f373d689270dedab5b0f6074d3d85d46!} {!LANG-491eb4b160e4131e984e63aa5b4f93a4!} {!LANG-68b51762af9ab68e68c89654b647d2e2!} {!LANG-216ffa6d493a9bf93a6b8f0aad143a16!} {!LANG-4c7c51a8fb8653242aff510c4d364e29!} {!LANG-8d9b8358cfa25d3da1f14c5bc099a655!} {!LANG-a041e9f00a6742b39029da10fe58b8cc!} {!LANG-8a6346a9c667d286b6d5fed4ec54e28d!} {!LANG-4d28efca14c24b3ca1f5f6d8d6248213!} {!LANG-ac4ec5dc1f63668393034307f961e888!} {!LANG-230f885a799980e24cb11b6ad8bf8639!} {!LANG-c94bd58ce27bd4512e68bd160d0ddf98!} {!LANG-d41fe368a4edee96c92557bb0c7e3180!}
{!LANG-7be6385a93f9e49f2d1848b4f1eef7b4!} {!LANG-3c710e0c971215913635d805b4065051!} {!LANG-4b889c67885189da1c86cde04389f2ac!} {!LANG-0c193a2f19db3cf6399b4fc8260a2f25!} {!LANG-f957c4395f486284f6d412b0900ea85f!} {!LANG-f53d87ec9b3a4ccb217b0cf0727d4e08!} {!LANG-a8215ec5bb9c0058c3676ead468234ff!} {!LANG-9944545a2d78dc8f4410ab870f07a50d!} {!LANG-8d61d53466a946026c2322cae6acf582!} {!LANG-1402b5d347170c3a13c97e4dbdc006f5!} {!LANG-ccaf7cdd12bc68dfa34b8fa262d7896b!} {!LANG-b2de3d5d022232f063415d36e854c4fd!} {!LANG-ca580fc2ef2951d4002d3c0026450977!} {!LANG-7899d0c31a83c77c467c86c9ef726dc2!}
{!LANG-b0e7409e441058385a816910272b5376!} {!LANG-05b4bf12cc9f9fcd75d9ad1a7051377f!} {!LANG-94f8e275351dd1967a6f1d03683277d7!} {!LANG-b0cadcae41eeb0aeb0d99c2e470fb142!} {!LANG-583cb31880f103df6d7c362cdde8ba88!} {!LANG-b62cda72b955ef079cf7a617f756d969!} {!LANG-32dfcab725efc5302d3a741453621318!} {!LANG-6c06a4a19d03de2663e4a05edab99bb9!} {!LANG-37751ccbcaca945bb8fbaaab61dca189!}{!LANG-cd7f3fc1fdea03897b7d0b28d43ab1b5!} {!LANG-e0e62d5f53a36fc3841cac5f0bb463b0!} {!LANG-9e32c5cd4f1b607cab7dc8e797b76501!}
{!LANG-0145508b43dfda8948f9f17724a8f0ba!}
{!LANG-c6a7d1362cc2ad7b09db795420ed4366!} {!LANG-1ebbf40cdf8d7e155236fa70791b929e!}
{!LANG-22b32e70203ef6dad2fa14058c693dd0!} {!LANG-47bba4681abded5faaae3e6cc0151712!} {!LANG-43ceff9d218a6df688a773310dd87b2b!} {!LANG-b3c47ab01f6faefcdf796c6ce3ae0a47!} {!LANG-64157fc5a87f3b081ff2cd7155fcdd98!}
{!LANG-9b6063f98017fecf6bd76f71b52cf9a2!} {!LANG-86fff90787870bbdd4fc6badae83643f!}
{!LANG-ddd0c01452fd1133ea1ed66fb117a961!} {!LANG-af10befd4f01345cdfbd631f5475d11d!} {!LANG-8a16f1c2135abd80fb65ab789db3b7ea!} {!LANG-a96b0aa48091f2a1f23589ac8f490373!} {!LANG-088f9427379e33d3edc99bcef3888410!} {!LANG-0fff5c50ee6c00db3a3e633bd0e88f18!}
{!LANG-87a0c33e9cb0c06e82df456c5587ea4e!} {!LANG-1e4804de3f0dff6be3f987d5fe4143cf!} {!LANG-572ecaafb106a16ecc7249fe58c59b29!} {!LANG-54c15ed1762d03185ca3151b5bee92e3!} {!LANG-ffffc84a2afa926288d0841289ccd70f!} {!LANG-0389170dd7f69826dddc2423752251eb!} {!LANG-f230b24b2e345820966d7a4f76db005a!}
{!LANG-4e7c1441b069a8f5d379921ac85d5aea!}
{!LANG-f62851b16eefbf2e75305cef6275145e!} {!LANG-267e1b3494817bfcf551c2ddd027afb8!} {!LANG-bfb2711ce947f9afd55d7e2e24cf46ff!} {!LANG-b3c5ab15aeab6ab1027197bf576e5974!} {!LANG-3e48e8fdbb017a8cb750bfebc43b3b1b!} {!LANG-11c0020f6b981d3b97d1447a0a948cfb!}
) {!LANG-08732d08519b8bb5642ff358a154bfa7!} {!LANG-de9df61edbe66cdbd9ff2cd6d81367a2!}
{!LANG-4743cb34f037bfa2eb08e531132d21de!} {!LANG-e8f8f25b68c3cdcad51d026cef4db93b!} {!LANG-bd0c6508f9739882dff829bf8b9d4f05!} {!LANG-4d3254d2031c9c46f01ff26556f2bc25!}
{!LANG-a8d3c25337fd50c71d95a2a08360ba66!} {!LANG-6c0abfb6e4eb4237eb5644420e4680a7!} {!LANG-3ec7486aa1afcfd0f0eec3fb46c4f61f!} {!LANG-553adc67b39e6ff3cfc30a20b15090c6!} {!LANG-a5e6ee5ffa5649c52903fc8bb5d6a54f!} {!LANG-cfbd53fee84c6997c7efb3121e9c450a!}
{!LANG-c50d6c321b784694c4e1be117017704d!}
{!LANG-d38d9a12ad73c442737658fe95e3bb2d!} {!LANG-c72ed9cb1da1ea91dc17948823319fa6!}
{!LANG-be26110d3745153704cce7b3577c1c1d!} {!LANG-86f4180af5e691e783c6b3efc5639e90!} {!LANG-beaf9d9da07694ec1da51bcbe68c2454!} {!LANG-c3a84defadc1a5e77d26cc763db9aee3!} {!LANG-ed7a6816c94cca64bc1f34c40c9301b2!} {!LANG-a0ed7997ceb097fed569a6a02adca9c7!}
{!LANG-aa53405e6cb08f49442adb6f7363e203!} {!LANG-fc770d780742ac1cb5292c71644a2f59!} {!LANG-89eb4fb9c6d2028b9f5f2c009a32b7ef!}{!LANG-69f1a13fa17789dc26a16ba47722a02f!} {!LANG-d9be48ff3a1454ff9844529986a735df!}{!LANG-cb3577fcef69cc1c44192b9f40c7ca8a!} {!LANG-9cd2a8d170e81aea24e75b2e1ce41b06!} {!LANG-50563a47c3b090313f52ebc3a5d5ac91!}
{!LANG-05d2c50a7e0fe9784b9e24256ee131ec!} {!LANG-8d267df37eecc05ef85e49cc7124070c!} {!LANG-8282cbb55e3ce708dc85f1bc92a736df!} {!LANG-c882babd913594e7dbd0db328eedf843!} {!LANG-fb4abd703ee3014975f2cc2e12a0518b!}{!LANG-626319472a3cc80f4f5950ec5e0c1bf4!} {!LANG-f93f4f6cfb8aa7891a2b031e95088d41!}{!LANG-13388c82af62bc310281dfdcf1830a01!} {!LANG-d6605c8e433a2d2b9119267d2a456828!}{!LANG-e05a1ac9a5f26737637ebb3cde889931!} {!LANG-72f44fca53d8c602653f051f885e60d6!} {!LANG-5b2ad7740cbf2c7d8b8c26001394e182!} {!LANG-33c0185be59d249d3c71a79e0a06fcbc!} Návod {!LANG-9b969504690dc71fec62ba72b4a372e8!} {!LANG-48db79d5c964b6862dce2494455ae6b6!} {!LANG-9d32abe7f37ab6566d14db5b140d8ce2!} {!LANG-a5f04d393dfb441e1a7cdfe721127df1!} {!LANG-5c2cfb78160fd47baea41f8de5e791e1!} {!LANG-45b2e5294d1ee198ac31a5ba06feea00!} {!LANG-e0c1c8bcac5dbbf923778c3bee2ca2bc!} {!LANG-518f7f337124c77e902df6474d641234!} {!LANG-dc36448d9f710ce1df8d9b9772059ba1!} {!LANG-7195a0957d7310857265f40b1396b1ec!} {!LANG-5771ad97132a99195e662e45187d0161!} {!LANG-676facc6460a00fd6ce52759405df6cf!} {!LANG-6940b9c87da4cae94f06e663f7774257!} {!LANG-b1fe24f0fca062b1a72ba9336b8414ca!} {!LANG-7a6bd59c9c19e2adf331d655ff08267e!} {!LANG-4baeb89d1f8ee394abbec54f1f1da8c8!} {!LANG-179066443ab3127af18a932c807d0128!} {!LANG-73b65237ffefdf75690b4a9ee3c4c0f3!} {!LANG-72d78f90596a7c1ef580e1a0f2f08941!} {!LANG-cf9fac28a909d9c098bae01b26c5ac3a!} {!LANG-130482437765626ec274cc554296907e!} {!LANG-58f2014b361c8c48290429b05eea2ecf!} {!LANG-1fc466099b64c73d9b12f7c9e7d54c33!} {!LANG-2439d152956f6a7891c2775228d5f8a9!} {!LANG-259c0e00d900810840c89c98728607b0!} {!LANG-61f838b093c944ebb17ca1aa10785ff5!} {!LANG-bbe7e1384c68020ca4dd9074630e4caa!} {!LANG-516b1e5c83058962b47ceb5713c9e6f4!} {!LANG-9b1633875b759e32471e0ecdea1c9ca7!} {!LANG-10d1af93bebb707a5de044a467cb5afd!} {!LANG-82bd8fcb23e8f0e60cd139238a6039b6!} {!LANG-9aa3f3879d2dc0e6c27d4dd52c5c2a4b!} {!LANG-11feb2c207d7f85f6f63d0c1f1d43c50!} {!LANG-019d5d895b8aaa43d2f9ca5edd6b50b6!} {!LANG-04a656df7bb7f4022d208143321619a2!} {!LANG-9a12389bed1e6241c3a02c89bdc304cc!} {!LANG-6ef95415d7c6d6b33d9d8d6c25e588b2!} {!LANG-d2bfa0fe617994540729bc2d83668ebb!} {!LANG-2e5313e42c334fe5d1254840df19a0a1!} {!LANG-2ea3849756e98f210b802679f92056dd!} {!LANG-1de893a09997051c58d8b58175c2c856!} {!LANG-ab0a6e1e15a8079fc7a29d4aed96c291!} {!LANG-eb86be439dd90eac3e028676997e21ac!} {!LANG-0375f2423726c7db853f63d361dd140a!} {!LANG-43359bcf26b8b1a4254bfc4e340e9f1f!} {!LANG-2a7da9b307f664c063b0224a1a95391c!} {!LANG-e0c1c8bcac5dbbf923778c3bee2ca2bc!} {!LANG-c88288adfae639bae76b8b6a8d966c1d!} {!LANG-449c1a73e255832177a5b7bf2fab88d5!} {!LANG-2a35f09f280b9deb1e6cdb33f94fbb33!} {!LANG-33ab716d0ebb3b7b629d9ebe68fe70bf!} {!LANG-34d41a9ca92984d7ffd0bb31659af8d8!} {!LANG-e6e691048a510064f52f45bc5661791d!} {!LANG-797d4589fa18a8e80d80ddef70613ad7!} {!LANG-01b70a55d917eba043cba1af4e850be3!} {!LANG-313f545392e13a60b3729170cf1956c2!} {!LANG-0205c75ec942214db87caacd8d3eecca!} {!LANG-38970c4a8b3d74fbef8de6eb315de971!} {!LANG-8de8e98d55094fba4f487e73d689149b!} {!LANG-eb945794fc1ffd5560b56a1b305559cc!} –
{!LANG-60c51f6b8b052cefd7326770d339f709!} {!LANG-4420c47ea783f31ff2b1ee75bacb78a6!} –
{!LANG-c6e79d826fa6aac55cba17ef44efee99!} –
{!LANG-91073d5142bcf41c09f78155a57cd8de!} {!LANG-f95d434ffcc1a90216afb63834e7deb6!} {!LANG-352016487121f03bc23d04c3522a7618!} {!LANG-7ae8c6f2d32d01df2d824465be48de83!} {!LANG-fe36a20b890150022b5771015074456a!} {!LANG-0514f32a00bfa5969a1d73bafbd59d6b!} {!LANG-e330c6a27624edeec201272555730d0b!} {!LANG-822de8ac1d7e8b0d5c1f7bbfb42c7759!} {!LANG-a6eca4f9807ced1874a33f97fd0e2779!} {!LANG-46a290f501833cf62a16b4c1aa327e58!} {!LANG-4c5d047b16adff2a1eb3763d7cd05326!} –
{!LANG-3da9c98be134016844b7f07b7997ea86!} {!LANG-28ad93bc0b29388d4f9cf5d3a1e750a5!} {!LANG-e2bf74a3667dacc433de1a86df2ca40d!} {!LANG-ea47b4785202f049f7480dfc40389dfc!} {!LANG-dbdeced4ac1944a908802836afc58297!} {!LANG-e876e18af5a98ddf946aaafdc569c696!} {!LANG-098204e665f7feb4d933e5ccaedce02e!} {!LANG-5ea23af736c620c68d393161f7a15647!} {!LANG-0d2ba9a66a4918b4ed74cbf4e4537cef!} {!LANG-50325b6ecfcdf214d0797892377de588!} {!LANG-f07c47ce44818583dd0c27e415e421fe!} {!LANG-104e624bd0d83abba109e34a472e7ea4!} {!LANG-4ec638e5071ee1d88865c6c8909a08b8!} {!LANG-b914fd92a74065df2fc93ff42a65bfa0!} {!LANG-d0abe173f99f5ddc697e2ccf7ff69885!} {!LANG-f4f4802a528ff887989958a07e58b9d0!} {!LANG-60e5989dcf971e6832189944dacca1c9!} {!LANG-76c4b7853bf7d3edf19381616c47ecc9!} {!LANG-7ba20734fb9349a20c5065581e60b428!} {!LANG-d2955edf063e1b1e8b5fe01f51dbf1a9!} {!LANG-6643beb4d64738f8a80838d6a7893199!} {!LANG-9ecf31b53d31241237398b3e7c76719d!} {!LANG-1c5d911a794d8e06ec2f8e609731e54a!} {!LANG-f02b798636089ead597834c4f1414c68!} {!LANG-e8b609254ddb9d868884d67a9799e818!} {!LANG-bb990fa0f84dc7973c20df11d46d3ef9!} {!LANG-5ee195467c464b1906d4fbd6e8142b47!} {!LANG-b7227a03e4158b06190d09edda84c903!} {!LANG-47eb36a7f8afd2188b1a7c9dc02f04c9!} {!LANG-ce29b1df4045d6e1fcd866eefcdcb94c!} {!LANG-7466492f161c0aaade17a81675a870a3!} {!LANG-2ac98e9f9104f77f3989b02a8fb47850!} {!LANG-da83c3f8160094d7a59070c5e69d6f7f!} {!LANG-bead184bcaf12f1f5f6212e3d2029789!} {!LANG-d2955edf063e1b1e8b5fe01f51dbf1a9!} {!LANG-32d6612843409d8764a002c26074ab33!} {!LANG-bafe370f84e0fc2efe679f057fbfe6cb!} {!LANG-9a472ad15fff494266700272545a1a95!} {!LANG-8a48e0050771dab5fd7d8ce06944631d!}{!LANG-339da33dfec82f0a7749f4ae944d1dfa!} 1.3.
{!LANG-24a874803a830c3e776fcc09a794464a!} {!LANG-12e7c41d459d9cddf2c68ada208ad8da!} {!LANG-d00901ac5d0694b260af158ee0e455bf!} {!LANG-76febbfccefa976a5d03ecce35784e32!} {!LANG-1f709e01482c1ea0d2a34f0f8b668511!} {!LANG-286000ae186232d86fa089b84e0129ab!} {!LANG-448667bb8eba9182b4190d356372f407!} {!LANG-2190e85a97d938aa5245f4468281c332!} {!LANG-d132118caf3884725c31854fd3a98118!}
Nutričné \u200b\u200bproblémy s čerpaním, ktoré môžu viesť k núdzovému zastavenie kotla, ich príčiny a metódy eliminácie sú uvedené v pasoch a technických popisoch čerpadiel.
Typy a typy odstredivých čerpadiel
Technická knižnica
Knihy o čerpadlách, čerpacej technike, vodovodom a kanalizácii
V.M. Cherkasi
Vydanie:ENERGOATOMIZDAT, 1983
Kniha je uvedená klasifikácia, teória, charakteristiky a metódy regulácie čerpadiel používaných v energetike a iných priemyselných odvetviach. Druhá publikácia je doplnená informáciami o moderných čerpadlách. Odporúča sa pre študentov univerzít tepelných energetických špecialít.
Viac \u003e\u003e\u003e
E.S. FROLOV, I.V. Avtonovova, V.I. Vasilyev et al.
Vydanie:"Strojárstvo", 1989
Kniha popisuje teóriu, metódy na výpočet a navrhovanie nízkych, stredných, vysokých a ultra vysokej vákuovej čerpadlá. Pracovné postupy a typy vákuových čerpadiel rôznych cieľov sú uvedené, odporúčania o dizajne a špecifikáciách. Príklady výpočtu pre základné typy čerpadiel sú uvedené. Kniha je určená pre inžinierstva a technických pracovníkov zapojených do vývoja a prevádzky vákuovej pumpy v rôznych sektoroch národného hospodárstva.
Viac \u003e\u003e\u003e
N.N. Abramov
Vydanie:"STROYZDAT", 1974
Učebnica poskytuje základné informácie o vodohospodárskych systémoch, vymenovaní, pracovných podmienkach, konštrukcii hlavnej vodnej prívodu a čerpadiel. Zohľadňujú sa funkcie priemyselných a poľnohospodárskych vodovodných systémov. Učebnica je určená pre študentov vysokých škôl, študentov v špeciálnej "vodotesnej vode a kanalizácii".
Viac \u003e\u003e\u003e
Z. Zaichenko a L.M. Myš
Vydanie: "Strojárstvo", 1970
Kniha obsahuje základy teórie a výpočtu, prehľad moderných návrhov, ako aj metodiku testovania a pokynov pre použitie, inštaláciu a prevádzku doskových čerpadiel a hydraulických motorov široko používaných v strojoch a iných strojoch. Kniha je určená pre dizajnérov, výskumných pracovníkov a inžinierov zaoberajúcich sa dizajnom, výrobou a prevádzkou hydraulických pohonov a čerpadiel.
Viac \u003e\u003e\u003e
Jesť. Yudin
Vydanie: "Strojárstvo", 1964
Kniha diskutuje o základných metódach hydraulického a pevnosti výpočtu ozubeného čerpadla, teórie hydraulického motora a teórie čerpadla s nekruhovými kolesami. Okrem toho sú uvedené výpočty leteckých čerpadiel. Kniha je určená pre inžinierske a technické pracovníci zaoberajúce sa vývojom, výrobou a prevádzkou prevodových čerpadiel.
Viac \u003e\u003e\u003e
Surenyants S.YA. Ivanov A.p.
Vydanie: "STROYZDAT", 1989
Kniha diskutuje o základných metód spoľahlivého fungovania vodných studní, hlavných metód ich opravy a prevencie. Pozornosť sa venuje výberom a vlastnostiam prevádzky ponorných čerpadiel pre jamky a metódy na zvýšenie zdvíhania vody bez zvýšenia výkonu čerpadiel. Pre technických špecialistov zaoberajúcich sa prevádzkou a nastavovaním systémov zdvíhania vody.
Viac \u003e\u003e\u003e
Khanovsky A. M., Klimenko N. A a ďalšie.
Vydanie: "Energia", 1970
Kniha stanovuje hlavné metódy používania odpadových vôd pre priemyselné zásobovanie vodou. Spôsoby sú opísané, odstránenie nízko-dispergovaných, koloidných a polosklzových nečistôt z priemyselnej odpadovej vody. Zobrazia sa technologické schémy prípravy odpadových vôd na použitie v priemysle.
Viac \u003e\u003e\u003e
Yakobchik p.p.
Vydanie: "SPB: PGUPS", 1997
Návod na štúdium produkuje parametre a charakteristiky odstredivých čerpadiel a spôsobu prevádzky čerpacej jednotky. Zohľadňuje sa spôsob výpočtu paralelných a konzistentných prevádzkových odstredivých čerpadiel. Spôsoby regulovania prevádzky odstredivých čerpadiel sú opísané. Dodatok má súhrnné charakteristiky odstredivých a dobre čerpadiel.
Viac \u003e\u003e\u003e
Egilsky I. S.
Vydanie: "L.: STROYZDAT, LENINGR. Vklad, 1988 "
Kniha je zameraná na zovšeobecnenie existujúcich domácich a zahraničných skúseností pri vytváraní dodávok AESUP a zváženia hlavných aspektov dizajnu týchto systémov, metodiky pre optimálne riadenie zariadení dodávky a distribúcie vody, as ako aj otázky prípravy na implementáciu ACS a organizácie týchto prác.
Viac \u003e\u003e\u003e
Repin B. N., ZAPOROZHETS S. S., YEREZOV V. N., TREGUBENKO N. S., MYKALKINGIN S. M.
Vydanie: "M.: Vyššie. SHK., 1995 "
Pri vypracúvaní odkazu, autori postupovali zo skutočnosti, že kniha by mala obsahovať základné materiály na výpočet, dizajn, návrh sietí a štruktúr, optimalizáciu vonkajších vodovodných a drenážnych systémov, okrem potreby poskytnúť dodatočnú referenčnú a regulačnú literatúru.
Viac \u003e\u003e\u003enávody. Zariadenia zariadenia Rafinéria. I. R. KUZEEV, R. B. TUKAYEV
2.4 Odstredivé čerpadlá
2.4.1. Bežné čerpadlá
Motor čerpadla a pohonu (obrázok 2.88), prepojené, meracie prístroje a automatické riadiace zariadenia v agregáte sú Čerpadlo agregát. Nazývajú sa jednotka čerpadla a komponenty s napájacími a tlakovými potrubiami a výstužou inštalácia čerpadla (Obrázok 2.89). 
Čerpadlá sú jedným z najkomplexnejších typov zariadení pre rafinériu na opravu a prevádzku. Je známe, že normálna, bezproblémová prevádzka akéhokoľvek zariadenia v optimálnych režimoch vo veľkej miere závisí nielen od správnej voľby a zabezpečiť hlavné riešenia dizajnu pri navrhovaní a výrobe strojov a zariadení, ale aj na základe podmienok a plnenia pravidiel ich prevádzky.2.4.2 Klasifikácia čerpadiel
Dynamické čerpadlá, ich klasifikácia
{!LANG-139ba33c218cf6037bf04b9129ab913b!}{!LANG-54500a44fbb0ef5f767fe4915869966f!}
{!LANG-1458d1ad84814f35db6a97d1f0cb818e!}
{!LANG-ebc74536099b954c8c11add9e5929eb3!}
{!LANG-2828cb8e78bb322ed4d7eec4f5f2c268!}
{!LANG-1909d50464861d625ac5eec58ba64e3a!}
{!LANG-b8d45eee6165eed7b6410963059699a4!}
. 
{!LANG-e54655ae5bd5f38edf35d3661b3a60c4!}
{!LANG-ce32269673e3d050bb21c827242957d5!}
{!LANG-667774867d223b587b69fa1456829f84!}
{!LANG-5703a6677e0b4994e9d05e17f48f9f91!}
{!LANG-9880383ad193d70f00f33ff28946d8d9!}
{!LANG-5241b490d91c33ac68d6e42a9a8355bb!}
{!LANG-e66399dc6d33ff632bea0b5153120b7e!}
{!LANG-b9eb40a61aeca77dbee73fd418c37ef4!}
Názov:{!LANG-b8ebad2c864e6746ed8dfd4f3a7f5fda!}
{!LANG-3b5dd809d7c571bc411ccff97b13723d!}
{!LANG-13447b9099c86eccd2a965e44c3f49bf!}{!LANG-63282e8eb5623b377c97446957f64ac0!}
{!LANG-10e261d1d533f60a88b79b34189bdb7b!}1984
{!LANG-6cdaf89c1fe3fcd6db9b4231bb09f441!}36579
| {!LANG-a905a0212f630f43f9564bde7cee52a8!}6834
Názov:{!LANG-a4196fbf91ea03799d66a84f29a6df77!}
{!LANG-bcf3d6ea43d45d697f8ceb10f2caede7!}
{!LANG-13447b9099c86eccd2a965e44c3f49bf!}{!LANG-13d4535c60ed246e8f3f269a7642b53f!}
{!LANG-10e261d1d533f60a88b79b34189bdb7b!}1960
{!LANG-6cdaf89c1fe3fcd6db9b4231bb09f441!}35392
| {!LANG-a905a0212f630f43f9564bde7cee52a8!}893
Názov:{!LANG-8f6d6ff22851bfedc4f529658bb6bc5d!}
{!LANG-b9f0fa30cbbebf88fec615d6ad8a0b99!}
{!LANG-13447b9099c86eccd2a965e44c3f49bf!}{!LANG-75da831a3e5c9f04f474c06432f29fec!}
{!LANG-10e261d1d533f60a88b79b34189bdb7b!}1972
