Фрезеры. Ручные фрезеры по обработке дерева: какие лучше, их цены Как выбрать фрезер ручной

Надеемся, что данная статья поможет вам со знанием дела выбрать ручной фрезер. Как обычно, мы не ограничиваемся простым перечислением функций инструмента, а стараемся предоставить читателю максимум практической информации, пытаемся раскрыть причины выбора тех или иных характеристик.

Что может фрезер

Лавры изобретателя полноценного фрезерного станка принадлежат американцу Эли Уитни, который в 1818 году получил соответствующий патент. Как и в случае с другими выдающимися машинами, явному прорыву предшествовали многовековые технические и производственные достижения и даже готовые конструктивные решения. Первые фрезы и первые фрезеровальные устройства на станине из древесины (с мускульным приводом) применили в Германии/Австрии на рубеже XVII-XVIII веков. Усовершенствованная Уитни технология базировалась на вращательном движении рабочего полотна и поступательном движении заготовки, изначально она предназначалась для повышения качества и производительности в обработке металлов (ей и теперь нет альтернативы, в плане точности как минимум). Чуть позже подобные станки начали применять для работы с древесиной. Только во второй половине двадцатого века наметилась техническая возможность осуществлять фрезерование ручным электрическим инструментом — появился лёгкий компактный фрезер, беззаветно обожаемый миллионами деревянных дел мастеров.

Несмотря на то что создаётся впечатление, будто машина эта очень сложная — на самом деле фрезер, в некотором смысле, является одним из самых незамысловатых электрических инструментов. В отличие от других агрегатов, тут оснастка закрепляется непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), поэтому конструкция избавлена от наличия шестерней, ремней, редуктора. Силовая установка (голова) этого агрегата может обладать серьёзной мощностью, сопоставимой со стационарными станками, но основной акцент все разработчики сделали на высокую скорость движения оснастки, прямая передача позволяет разгонять фрезу до впечатляющих оборотов. Любой фрезер оснащается массой вспомогательных устройств, предназначенных для точной подачи и производительной выборки — всевозможные упоры, зажимы, направляющие, шаблоны. Вот к функциональности именно этих элементов предъявляются самые серьёзные требования.

Не только древесина подвластна ручному фрезеру, без особых проблем (при наличии специальной оснастки) «поговорить» можно с пластиками, цветными металлами, оргстеклом, композитами, искусственным камнем и прочее. В зависимости от назначения и некоторых конструктивных особенностей, выделяют несколько типов этого инструмента (кромочные, неподвижные, штанговые, специализированные — отрезные, для врезки замков, для гипсокартона, для плитки, ламельные, шипорезы…), но самым универсальным и общеупотребительным является подвижный штанговый погружной фрезер. В данном случае голова машины движется вверх/вниз по направляющим штангам, которые жёстко соединены с опорной подошвой. Таким образом, фреза строго вертикально, плавно погружается в материал обрабатываемой заготовки на заданную глубину, пока верхняя подвижная часть не прикоснётся к регулируемому упору. После чего оператор передвигает инструмент в горизонтальном направлении, а основную работу совершают острые кромки вращающейся фрезы.

Мебельщики, столяры, строители-отделочники оценили достоинства инструмента и ни за что теперь не откажутся от такого помощника. Специализацию фрезера назвать широкой сложно, но многие операции, которые с его помощью выполняют, могут показаться необычными. Попробуем перечислить основные:

• выборка четверти;
• фигурное или прямое профилирование кромки (крышка стола, лестничная проступь);
• высверливание отверстий, в том числе под нагели;
• изготовление витых/спиральных и продольных канавок на цилиндрических и конусных заготовках (ножки, балясины);
• грубое шлифование;
• декоративная резьба по дереву , гравировка (объёмная — скульптура, или на плоскости — фреска);
• устройство пазов, фальцев, шлицов (для соединения элементов мебели);
• подгонка заподлицо мебельных ламинатов;
• отрезные работы, черновое выравнивание контуров (создание заготовки);
• изготовление посадочных мест (для замков и навесов, уголков, фурнитуры);
• нарезание различной формы шипов для соединения/сращивания деталей;
• производство переплётов (соединение перпендикулярных элементов окон, дверей).

Технические характеристики фрезера (электрическая составляющая)

Верхняя часть, она же «голова», она же «головная часть», главным образом, представляет собой мотор с рукоятками и цанговым зажимом. Вот о силовых характеристиках фрезера и электронной начинке поговорим в данной главе.

Такая характеристика фрезера, как потребляемая мощность, может указывать на общую производительность агрегата. Иными словами, имея больше ватт «под капотом», разработчики позволяют установить более крупную фрезу и дают возможность сделать быструю подачу и более глубокий проход без перегрева обмоток. Однако большая мощность влечёт за собой значительное увеличение массы изделия и его габаритов, а высокий крутящий момент не совсем корректно сосуществует со многими «деликатными» оснастками. По этому признаку фрезеры подразделяют на несколько классов: лёгкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжёлые (свыше 1500 Вт). Некоторые производители мельчить не стали и для полноты ассортимента предложили модели мощностью в 2,3 кВт, например, DeWalt DW626 или Makita RP 2300FC (глубина реза 70 мм, вес 6,1 кг, скорость до 22000 об/мин, размер цанги 12 мм). Для сравнения, вес 900-ваттной машины Makita RP 0910 — почти вдвое меньше и составляет 3,3 кг, но до 57 мм уменьшается глубина обработки.

Частоту вращения шпинделя производители «держат» в пределах 20-30 тысяч оборотов в минуту, «кромочники» добивают и до 35000 об/мин. Интересно, что, чем меньше диаметр рекомендованной оснастки (серьёзно зависит от мощности), тем большую скорость может развивать конкретный фрезер. Крупная фреза используется с меньшей частотой вращения, так как скорость движения точки на краю её окружности — значительно выше. Небольшая частота нужна при обработке пластмассы и металла, чтобы не было перегрева рабочей зоны и оплавления материала. Выходит, на деле мы имеем следующую зависимость: потребляемая мощность/размер фрезы/глубина обработки/материал заготовки/скорость вращения — каждый из пунктов влияет на остальные, поэтому его максимальные значения тщательно подбираются производителем.

Чем выше скорость — тем чище получается обработка и тем проще работать с твёрдыми материалами. А вот если нужна высокая точность, или материал более вязкий — есть смысл перейти на меньшую частоту. Именно по этим соображениям большинство фрезеров позволяют для определённых условий и материалов разной плотности сделать предустановку частоты вращения (Black&Decker KW900E). Как правило, это плавное или ступенчатое регулирование колёсиком — до 8 позиций. Выбор скорости ложится на практический опыт оператора, но разработчики нередко делают подсказки, указывая рекомендованные цифры в паспортах или на фрезах.

Многие продвинутые машины имеют константную электронику, которая управляет мощностью мотора для стабилизации заранее установленной скорости (Hitachi M12V2). Это помогает компенсировать потерю крутящего момента и предотвращать падение скорости вращения режущего полотна при изменении плотности неоднородного материала или при изменении манеры подачи инструмента.

Мощные фрезеры снабжаются системой «плавный пуск», которая плавно разгоняет инструмент, исключая резкий рывок оснастки и перегрузку сети под действием пусковых токов высокой силы (Bosch GOF 2000 CE). Кроме всего прочего такой агрегат прослужит дольше, так как его узлы защищены от периодичных ударных нагрузок.

Если температура обмоток мотора превышает критическую отметку, в дело вступает система защиты от перегрузок. Реализована она может быть по-разному, начиная от простой индикации соответствующего светодиода, и заканчивая временным отключением питания. Подобная опция свойственна только профессиональным моделям высокого ценового диапазона (Bosch GOF 2000 CE).

Bosch GOF 2000 CE Professional

Ещё одна полезная функция, получившая куда большее распространение — защита от непреднамеренного пуска. Это дополнительная кнопка, которую для подачи напряжения на мотор необходимо нажать одновременно с основной клавишей. Посредством этого узла пусковая клавиша может блокироваться в нажатом положении, что позволяет во время работы отпустить основную рукоятку. Многие профессионалы очень часто пользуются блокировкой, так как предпочитают вести инструмент, придерживая его не за ручки, а за опорную платформу. Ну, и чтобы закрыть тему пусковой кнопки, упомянём о плавном курке, силой нажатия на который можно регулировать скорость, «газовать». И ещё, некоторые фрезеры не имеют привычной клавиши, а включаются ползунковым устройством.

Механические особенности фрезера

Подошва

Опорная площадка ручного фрезера выполняется из штампованного металла (бюджетный вариант) или из алюминиевых сплавов — это важнейший элемент машины. Литая подошва небезосновательно считается признаком высокого класса инструмента, так как она отличается чёткой геометрической формой и хорошим прилеганием к основе — в результате получаем высокое качество работы (AEG OF2050E). Именно на базовой опоре располагаются проушины для крепления всевозможных направляющих приспособлений, револьверный упор, на ней закреплены вертикальные штанги.

Нижняя плоскость опорной платформы обязательно должна быть закрыта специальной накладкой — этот элемент выполняется либо из пластика, либо из лакированной древесины твёрдых пород. Важный момент — это размер отверстия в подошве (проём), очевидно, что он ограничивает максимально допустимый диаметр оснастки (фрезы).

Штанговый механизм

Особенности вертикального перемещения головной части во многом определяют функциональность и производительность всего инструмента. Голова движется по двум направляющим штангам, правильно этот узел функционирует, если фрезу удаётся опустить плавно, без применения излишней силы. Серьёзным минусом базы считается наличие люфтов и перекосов, а также излишнего сопротивления. Этот узел всегда следует содержать в чистоте и в смазанном состоянии.

Глубина погружения фрезы может фиксироваться рычагом, расположенным на одной из рукояток, или специальным винтом (идеальный вариант, если фиксация осуществляется на обеих штангах). На самом деле установка вылета оснастки осуществляется вертикальным упором, который устанавливается с разной степенью точности. Продвинутые машины имеют предустановку согласно вертикальной шкале, либо колёсиком, учитывающим даже доли миллиметров (Metabo OFE 1229). Чем шире, точнее и стабильнее регулировки, тем более функциональный и качественный инструмент у вас в руках. Некоторые мастера явным преимуществом считают возможность изменения настроек в процессе работы .

Если необходимо делать несколько проходов с изменением глубины обработки, можно воспользоваться револьверным упором с несколькими (чаще всего их три) ступенями, ножками разной высоты. По сути, это изменяемая по высоте ответная часть вертикального упора, расположенного на «голове». Револьверная головка позволяет быстро перенастраивать глубину погружения фрезы. Если она выполнена в виде нескольких болтов с резьбой, то ступени можно дополнительно подрегулировать по высоте, вкручивая или выкручивая их.

В некоторых фрезерах верхняя часть (голова) отсоединяется от платформы, благодаря чему инструмент можно закрепить в стационарной конструкции (стойке), или применять в качестве прямошлифовального аппарата, сверхмощной бормашины. Фрезер со специальными отверстиями в подошве иногда закрепляют на верстаке оснасткой вверх, что позволяет обрабатывать мелкогабаритные детали (Hitachi M12SA2).

Узел крепления оснастки

Мы уже говорили, что оснастка закрепляется непосредственно на шпинделе. Фиксируется она с помощью цангового зажима — специальная гайка навинчивается на конус (втулку) с прорезями и зажимает вставленный туда хвостовик. Диаметр цанги должен соответствовать диаметру фрезы, поэтому важно определиться с типом используемых фрез и допустимых диаметров. Лёгкие фрезеры рассчитаны на хвостовики диаметром 6 мм, средние по мощности машины могут зажимать 8-миллиметровые фрезы, например «Фиолент» МФ3-1100Э. Самые мощные фрезеры в основном имеют цанги диаметром 12 мм. Очевидно, что крупная, более «забористая», фреза имеет более массивный хвост, а для её вращения нужны особые силовые характеристики. Важно не ошибиться с выбором правильного установочного диаметра фрезы, так как на рынке имеются «европейские» экземпляры с подобными цифрами (6,35; 12,7), что соответствует определённым долям дюйма.

Фиолент МФ3-1100Э

Как правило, всегда есть возможность в посадочное гнездо большего диаметра установить фрезу с более тонким хвостовиком, для этого придётся воспользоваться специальной переходной втулкой (сменной цангой), которая идёт в комплекте или приобретается отдельно. К «подмене» оснастки следует отнестись очень осторожно, здесь обязательно должна совпадать (с установками в инструменте) рекомендованная частота вращения и скорость подачи фрезера, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать нагрузки и сломаться.

Высококачественная цанга надёжно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя и не допускает появления вибраций, разбивающей кромки фрезы и подшипники инструмента. Более удачными считаются зажимы, в которых имеется большее число прорезей, так как они лучше центрируют фрезу (Bosch GMF 1600 CE).

Bosch GMF 1600 CE Professional

Чтобы поменять фрезу, обычно необходимо применить два рожковых ключа, если шпиндель блокируется кнопкой или рычагом-зажимом, то только один (Sparky X 205CE). Глубина посадки хвостовика составляет 3/4 или 2/3 его длины, но в любом случае, оснастка имеет специальную разметку.

Вспомогательные элементы: упоры и направляющие

Довольно редко фрезер применяют для работы «от руки» (при черновой подгонке заготовки, декоративной резьбе), чаще же нужна филигранная точность. Вот тут на помощь приходят всевозможные устройства и направляющие, многие из которых входят в базовую комплектацию изделия.

Параллельный, горизонтальный упор позволяет вести фрезер на равном удалении (это расстояние ограничено) от кромки детали. Этот элемент на своих штангах крепится к подошве, где фиксируется винтами. Надёжность фиксации и точность подгонки (на колодке могут быть свои винты/колёсики для коррекции) — вот основные достоинства данного узла. Он по размерам может быть либо на всю ширину опорной площадки, либо состоять из двух отдельных коротких упоров. Изготавливают горизонтальный упор из сплавов или из штампованной стали (бюджетный вариант), плоскость его соприкосновения с заготовкой изолируют съёмной пластиковой накладкой.

Направляющая шина предназначена для прямолинейной подачи фрезера, но, в отличие от параллельного упора, она устанавливается на любом удалении от края заготовки и под любым углом. По сути, это специальная профилированная линейка, закрепляемая струбцинами. К фрезеру вместо горизонтального упора подсоединяют специальный башмак, который ходит по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальное кольцо (втулка) — это штампованный элемент, круглая пластина с бортиком, которая вставляется в проём опорной подошвы и образует вокруг фрезы своеобразный упор. Получается, что можно вести фрезер впритирку с шаблоном, получая копию изделия, только немного большего размера. Несомненным плюсом продуманного копировального кольца считается простота фиксации (быстрозажимная конструкция), не требующая центровки (Bosch POF 1200 AE), в противном случае приходится совершать дополнительные телодвижения в плане позиционирования элемента.

Угловой упор позволяет изготовить точную копию детали. При этом заготовка располагается над шаблоном, а фрезер ведётся с опорой на специальный щуп, который зачастую имеет возможность регулировок.

Линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовку по радиусу, например, сделать скруглённую столешницу. Площадка циркуля привинчивается к подошве фрезера, а её нога закрепляется штифтом в отверстии, просверленном в центре окружности. Как и в случае с копировальным кольцом, следует учесть, что рабочее отверстие приспособления «пропустит» фрезу только ограниченного диаметра.

Опорный подшипник, расположенный на фрезе, служит для стабилизации инструмента при некоторых видах обработки кромок. Плюсом такой конструкции можно считать надёжное позиционирование фрезера относительно заготовки, минус — такой оснасткой не получится что-либо выровнять, она повторит контур кромки.

Выбирая, не ставьте высокую мощность инструмента во главу угла, особенно если ручное применение преобладает (не забывайте о дополнительном весе тяговитого фрезера). Однако для регулярных работ в стационарном положении (стол, фрезерная стойка) высокая мощность будет явным плюсом.

Обратите внимание на наличие регулировки скорости, а также на характер её реализации — переключатель должен находиться в таком месте, чтобы не было возможности его сместить случайно. Колёсико или ползунок должны перемещаться довольно туго или ступенчато.

Проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая зависит от конструктивных особенностей цангового зажима. Хороший вариант, когда цанга доходит до низа опорной подошвы, ещё лучше, если она выступает за базовую конструкцию. Эта характеристика серьёзно влияет на функциональность изделия, но в паспортах и артикулах/названиях указывают только ход головки, а не её «вылет» за подошву («Интерскол» ФМ-62/2200Э, где 62 — это длина перемещения мотора в миллиметрах).

Определите, какого диаметра фрезу можно будет применить в конкретном агрегате — нужно сопоставить её геометрию с диаметром проёма в опорной площадке, с отверстиями в копировальном кольце и линейке-циркуле. Не забывайте «опознать» посадочный размер цанги. Иными словами, рекомендуем выбор делать по принципу «от фрезы».

Оцените эргономику изделия. Здесь важно подобрать подходящий для вас тип рукояток, вариантов много — пистолетные, D-образные, грибки. Некоторые лёгкие фрезеры позволяют даже применить одноручный хват. Касательно расположения органов управления, то тут мнения опытных мастеров разделились — некоторые предпочитают иметь переключатели под пальцами, другие считают, что на рукоятках кнопок быть не должно. Особое внимание необходимо уделить размещению входа и длине сетевого шнура — короткий кабель серьёзно влияет на комфорт при работе из-за необходимости применения удлинителей.

Обязательно протестируйте функционирование штангового механизма, точность и надёжность предустановки глубины погружения. Голова должна ходить свободно, но без люфтов и перекосов, Вертикальный упор должен эффективно фиксироваться в избранном положении, попробуйте выяснить, насколько легко сделать тонкую настройку глубины погружения.

Поочерёдно установите на фрезере все вспомогательные элементы, проверьте конструкцию на предмет жёсткости, попытайтесь выявить люфты и «лапшеватости».

Отдайте предпочтение инструменту с лучшей обзорностью рабочей зоны, особенно если вы часто работаете без упоров и направляющих. Тут важен размер проёма в подошве, конструкция пылеотвода, прозрачный кожух, наличие светодиодной подсветки (Makita RP1800FX).

Протестируйте фрезер на холостом ходу, под нагрузкой, на разных скоростях. Очевидно, что вибрации и посторонние шумы являются признаком неполадок или некачественной сборки.

Откровенно говоря, ручной фрезер не может в полной мере считаться обязательным инструментом «арсенала» любого домашнего мастера. Однако, если хозяин дома всерьез подходит к самостоятельны м работам по обработке древесины, если рассчитывает на то, что изготовленные им изделия будут выполнены действительно аккуратно, если у него в планах – дальнейшее совершенствование своих умений, то без этого инструмента ему уже никак не обойтись.

Общие сведения о ручных фрезерах

Прежде чем переходить к рассмотрению критериев выбора этого инструмента, имеет, наверное, смысл ознакомиться с его функциональными возможностями, основными разновидностями и базовым устройством.

Какие операции «по силам» ручному фрезеру

Безусловно, если встал вопрос о приобретении такого полезного инструмента, то потенциальный владелец уже должен хотя бы в общих чертах представлять сферу его будущего применения – какие функции будут возлагаться на фрезер. И в этом вопросе, надо сказать, все обстоит весьма благополучно – при использовании различной оснастки и, конечно, при «набитой руке» мастера функциональность ручного фрезера чрезвычайно широка:

Иллюстрация	Краткое описание возможностей ручного фрезера
	Этот прибор позволяет вырезать простые и сложные фигурные пазы и шипы, шлицы и фальцы, например, для соединения мебельных деталей, выбирать четверти.
	С помощью фрезера отлично обрабатываются кромки заготовок. При этом кромка может быть как идеально ровной, перпендикулярной плоскостям, так и определённой сложной конфигурации.
	С таким инструментом значительно упрощаются операции по вырезанию посадочных гнезд для замков, петель, другой мебельной фурнитуры. Фрезер позволяет высверливать отверстия, как в форме правильного круга, так и фигурные, причем практически нет ограничений по их размерам.
	Появляется возможность точного копирования сложных деталей, работы по шаблонам и лекалам.
	Ручной фрезер становится незаменимым инструментом для высокоточной подгонки сопрягаемых деталей.
	С помощью этого инструмента можно наносить декоративную резьбу по поверхностям деревянных деталей. А опытные мастера способны даже выполнять тонкие художественные работы.

Но даже и приведенным выше перечнем возможности качественного ручного фрезера, скорее всего, не ограничиваются. Умелый мастер всегда найдет «креативное» применение этому очень полезному инструменту.

Узнайте, как выбрать подходящую для работы с деревом, из нашей новой статьи на нашем портале.

Разновидности ручных фрезеров

В продаже встречается несколько разновидностей ручных фрезеров, которые различаются в основном своим предназначением.

• Самым распространённым и, пожалуй, наиболее универсальным можно назвать вертикальный фрезер (можно встретить названия штанговый или погружного типа). Ему доступны практически все перечисленные выше операции – все зависит только от мастерства работника и типа применяемых фрез. Широко используется как на производствах, так и в бытовых условиях.

• Ламельные фрезеры имеют узконаправленную специализацию, так как их основное предназначение – выборка пазов. Но зато с этой функцией они справляются лучше всех других. Применяются, как правило, на мебельных производствах. В бытовых условиях наличие такого инструмента видится излишним.

• Кромочные фрезеры (иные названия – окантовочные или даже тримммеры ). Инструмент предназначен, как понятно из названия, для быстрой и точной обработки кромок деталей. Позволяет выполнять тонкие работы – снятие фасок, прорезку канавок, обработку деталей без повреждения их верхнего шпонового или ламинированного покрытия, точную выборку по шаблонам небольших гнезд и пазов. Как правило, отличается довольно компактными размерами, что облегчает работу в труднодоступных местах. Чаще всего входит в арсенал профессионалов-мебельщиков, а вот для домашнего использования получается нерентабельным. Хотя — как знать…

• Присадочные фрезеры также относятся к категории узкоспециализированных. Они оснащены двумя фрезами и предназначены для создания парных отверстий (гнезд ) для последующей точной сборки мебельных деталей с использованием шкантов или фигурных шпонок.Полноценно «загрузить» такой инструмент в бытовых условия – тоже вряд ли получится.

Итак, совершенно очевидно, что если речь не идет об оборудовании для профессиональных столярных работ, то оптимальным выбором для домашней мастерской будет вертикальный погружной фрезер. Именно об этой разновидности и пойдёт речь дальше.

Устройство вертикального погружного фрезера

На иллюстрации ниже показана типовая компоновка большинства вертикальных погружных ручных фрезеров. Отличия от модели к модели, безусловно, могут быть, но они, как правило, не носят принципиального характера, и больше касаются эргономики и дополнительной оснащенности инструмента.

1 – корпус, расположенный в верхней части инструмента. В корпусе размещен электропривод. Характерная особенность ручных фрезеров вертикального типа – это отсутствие редукторного механизма, то есть вращающий момент передается непосредственно с электродвигателя на рабочий шпиндель. Корпус часто называют еще головной частью или, в просторечье, и вовсе «головой» фрезера.

2 – опорная платформа, которая перемещается по поверхности заготовки при проведении обрабатывающих операций. В рабочей области выполнено окно, в котором как раз и будет располагаться фреза. Обычно платформы имеют снизу пластиковую накладку, а в некоторых моделях эта накладка исполняется из прозрачного материала - для улучшения обзора.

3 – направляющие штаги, жестко соединенные с платформой. А вот их соединение с «головой» выполнено подвижным – она перемещается вниз и вверх по этим направляющим. Причем , предусмотрены пружины, которые стремятся переместить головную часть в верхнее положение. Во многих моделях направляющие штанги дополнительно забраны гофрированными кожухами, которые в определённой мере защищают подвижное соединение от попадания пыли и мелких опилок.

4 – рабочие рукоятки. Именно через них мастер передает вертикальное усилие, задающее глубину обработки фрезой, и нужное направление по горизонтали. Рукоятки могут иметь различную форму – такую, как показано на иллюстрации, пистолетную, грибовидную и т.п .

5 – как правило, на одной из рукояток расположены кнопки (клавиши) пуска фрезера. Обычно кнопки парные – одна пусковая, вторая предохранительная, во избежание случайного несанкционированного включения инструмента.

6 – регулятор скорости вращения шпинделя. Ручные фрезеры позволяют обрабатывать не только древесину, но и многие типы пластиков, искусственного или натурального камня и даже некоторые металлические детали. Естественно, это требует регулировки оборотов фрезы. Да и при работе с древесиной различных пород эта функция бывает необходимой. Регулировка скорости вращения может выполняться электромеханическим или электронным способом – все зависит от конкретной модели. Расположение регулятора также может быть разным.

7 – рабочий шпиндель с цанговым патроном для установки фрезы. Многие модели предусматривают возможность смены патронов под разный диаметр хвостовиков фрез.

Цены на ручной фрезер

ручной фрезер

8 – вертикальный упор, с помощью которого задается максимальная глубина фрезерования. Его можно перемещать по высоте, фиксируя положение стопорным винтом (поз. 9). Для выставления требуемой глубины обработки предусмотрена шкала с указателем (поз. 10). Она может быть линейной, как на иллюстрации, или другого типа, например, стрелочной. Точное выставление, с погрешностью до десятых долей миллиметра, обеспечивает специальный маховик (поз. 11).

12 – ступенчатый ограничитель глубины обработки – именно в него упирается вертикальный упор. Позволяет не только задать максимальную глубину фрезерования, но и проводить качественную обработку в несколько проходов, чтобы не «насиловать» фрезы. После каждого прохода ограничитель проворачивается вокруг своей оси, поставляя под упор очередную, более низкую ступеньку, позволяя выполнять более глубокое фрезерование. Как правило, имеет винты со стопорными гайками, что позволяет точно задавать глубину каждого прохода.

13 – параллельный упор, позволяющий выполнять выборки пазов или четвертей, другие виды обработки или вырезание гнезд параллельно кромкам заготовки. Этот упор перемещается по направляющим штангам (поз.14), которые жёстко крепятся на платформе винтами. Сам упор фиксируется в нужном положении с помощью стопоров или винтов (поз. 15). В некоторых моделях предусмотрена еще и точная регулировка положения упора, для чего имеется специальный дополнительный механизм с установочным маховиком со шкалой (поз. 16 ).

Начиная с пункта 13 и ниже – это съемная оснастка ручного фрезера, которая устанавливается по мере необходимости. Как правило, параллельный упор входит в комплект модели. Кстати, параллельный упор может быть и не единственным «представителем» такой дополнительно оснастки.

Более подробно на некоторых узлах и деталях ручного фрезера будет рассказано ниже, при рассмотрении критериев выбора инструмента.

Критерии выбора ручного фрезера

Итак, принято решение, что без ручного фрезера в домашнем «арсенале» не обойтись. По каким критериям следует выбирать оптимальную модель?

Во многом выбор будет зависеть от предполагаемой периодичности выполнения фрезеровальных работ, их основной направленности, типа обрабатываемого материала, от опыта домашнего мастера (или его полного отсутствия, что, впрочем, дело наживное), от финансовой стороны вопроса и от других факторов.

Мощность ручного фрезера

Этот параметр, кстати, касается не только мощности электропривода, но и во многом предопределяет габариты и массивность всего инструмента. Так, все ручные вертикальные фрезеры условно принято подразделять на три подкатегории:

Иллюстрация	Категория инструмента по мощности и ее особенности
	Легкие ручные фрезеры. Мощность обычно не превышает 750 - 1000 Вт. Масса инструмента – до 3 кг. Способны выполнять непродолжительную работу без высокой нагрузки. Могут использоваться и профессионалами для выполнения тонких работ. Самые доступные по цене.
	Ручные фрезеры среднего класса. Мощность – от 1000 до 1500 Вт. Масса инструмента – от 3 до 5 кг. Оптимальное решение для выполнения большинства задач, характерных для домашней мастерской.
	Ручные фрезеры тяжелого класса. Мощность от от 1500 до 2500 Вт. Масса превышает 5 кг. Способны выполнять долгую безостановочную работу под большой нагрузкой. Предназначены для профессионального использования. Требуют немалых навыков оператора.

Если приобретать самый недорогой компактный, маломощный вариант, то можно столкнуться с ситуацией, когда в разгар работы, когда у мастера все получается, и он, так сказать, вошел в раж, электропривод вдруг перегревается, что вынуждает сделать довольно продолжительную паузу. Удобно? – наверное, не очень. Может быть и другой случай, когда фреза начнет буксовать в заготовке из древесины твердых пород.

Получается, что лёгкий фрезер с этих позиций становится неудобен в работе. Парадоксально, но его можно скорее отнести к профессиональному инструменту. То есть для масштабных операций у мастера имеется средний или тяжелый аппарат, а особо тонкие обработки, не требующие больших объемов выработки, и где в приоритете точность – можно доверить легкому .

Оптимальный вариант для домашней мастерской все же фрезер среднего класса, с мощностью порядка 1200 ÷ 1500 Вт. Он справится с большинством задач, с немалым объемом выборки древесины, ему «по зубам» и твердые породы в определенных пределах продолжительности обработки. Такие инструменты имеют умеренную массивность (а она, кстати, тоже нужна для выполнения фрезерных работ).

А вот тяжелый ручной фрезер способен буквально измучить неопытного оператора – управляться с тяжеловесным инструментом очень непросто. И, скорее всего, в условиях домашней мастерской высокая мощность и большой «моторесурс» такого фрезера останутся совершенно невостребованными.

Правда, если фрезер предполагается использовать в стационарном размещении, то есть в качестве «головы» для фрезерного стола, повышенная мощность может только приветствоваться.

Скорость вращения рабочего шпинделя и возможность ее регулировки

Одна из основных величин, предопределяющих эксплуатационные возможности инструмента. Большинство современных ручных фрезеров обладают максимальной скоростью вращения примерно от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. И это – вполне приемлемый показатель . Правда, встречаются и исключения как в большую, так и в меньшую сторону.

Понятно, что чем выше скорость вращения фрезы, тем чище получается обработанная поверхность. Но некоторые тонкие операции все же лучше проводить на невысоких оборотах. Кроме того, если предполагается обработка полимерных заготовок, то здесь вообще требуются минимальные показатели скорости, иначе пластик просто будет проплавляться под фрезой. Требуется варьировать обороты и в зависимости от породы древесины. Имеет большое значение и диаметр фрезы, так как линейная скорость режущей кромки на больших фрезах – значительно выше. Рекомендуемый показатель (максимальный) очень часто указывается на упаковке фрез. Превышать его не следует, иначе режущая кромка попросту начнет перегревать и сжигать слой древесины в месте обработки.

Цены на фрезы по дереву

фрезы по дереву

Вывод – конструкция ручного фрезера должна предоставлять возможность регулировки скорости вращения шпинделя. Она есть, наверное, на всех моделях среднего и тяжелого класса, а вот на маломощных зачастую и отсутсвует.
Встречаются регуляторы с плавным изменением, но чаще применяется ступенчатое переключение. На самом регуляторе нанесена цифровая шкала, а расшифровка абсолютных значений скорости для каждого положения указывается в паспорте изделия. У многих моделей прямо на корпусе размещена табличка (диаграмма) соответствия положения регулятора количеству оборотов.

Чем больше ступеней регулировки, тем точнее можно будет варьировать скорость вращения фрезы. Обычно предусматривается 6 ÷ 8 позиций. Ну а какую конкретно скорость выбирать при обработке того или иного материала или при выполнении различных операций – все это придет с опытом.

Важен еще один момент. При выборе модели фрезера следует обратить внимание на расположение этого регулятора – желательно чтобы он размещался в месте, которое бы исключало случайное изменение настройки в ходе работы, например, неосторожным движением руки. Кроме того, каждая из позиций регулировочного маховика должно иметь определенную фиксацию, или он должен вращаться довольно туго, чтобы при вибрации (а от нее все равно никуда не деться) не произошло самопроизвольного смещения выбранного положения.

«Погружной» механизм ручного вертикального фрезера

Это, пожалуй, наиболее ответственный узел, обеспечивающий качество и удобство работы ручным фрезером. И здесь необходимо оценить сразу несколько позиций.

• Рабочий ход фрезы по вертикали . Это показатель напрямую влияет на возможную глубину обработки заготовки. У маломощных фрезеров выход обычно лежит в пределах 20 ÷ 30 мм, чего иногда бывает явно недостаточно. Мощные модели профессионального класса позволяют перемещать фрезу до 70 ÷ 80 мм.

Далеко не всегда этот показатель указывается в паспортах изделии, и его приходится оценивать уже непосредственно при знакомстве с выбираемой моделью. Считается нормальным, если цанговый зажим в крайнем нижнем положении доходит до нижнего края опорной платформы. Еще лучше, если в этом положении зажимная головка даже выйдет за пределы платформы – это расширяет возможности инструмента.

• Направляющие штанги. Головная часть ручного фрезера перемещается вертикально по двум направляющим штангам. Именно так в процессе работы задается глубина обработки материала. И чтобы в ходе выполнения операций не возникало трудностей, необходимо очень внимательно протестировать работу этого механизма.

Перемещение головки должно быть свободным, без люфтов, перекосов, притормаживаний . Ее самостоятельный возврат в верхнее положение должны обеспечить размещённые внутри пружины. Если в ходе тестирования выявлены даже небольшие затруднения по обеспечению перемещения «головы», то от покупки этой модели следует отказаться. Вряд ли проблема уйдет сама собой – скорее, она будет только усугубляться, так как этому могут поспособствовать мелкие опилки, проникшие в узлы скольжения.

Кстати, многие производители предусматривают защиту этих узлов от попадания пыли – штанги «одеты» в гофрированные кожухи.

Обязательно должен быть предусмотрен и стопор, фиксирующий положение головной части в определённой позиции по высоте – многие фрезеровальные операции выполняются именно так. Стопор должен быть и надёжным, и удобным, а исполнение встречается разное. Например, рычаг-эксцентрик или зажимной винт (в качестве которого часто выступает одна из рабочих рукояток фрезера).

• Механизм установки глубины фрезерования. От того, насколько он удобен и точен, зависит качество выполнения операций.

В подавляющем большинстве моделей этот механизм выполнен в виде стержневого упора с возможностью его перемещения по высоте и фиксации в определенном положении. Чаще всего или на самом стержне, или непосредственно рядом с ним нанесена шкала с градуировкой в миллиметрах, по которой и задается нужная глубина выработки материала. Кроме того, многие модели имеют еще и винт точной подстройки глубины, с помощью которого значения можно изменять буквально до десятых доле миллиметра.

На самой же платформе тоже предусматривается упор, в который будет упираться выставленный по нужной глубине фрезерования стержень . Этот упор чаще всего делается «револьверного» типа , то есть имеет несколько положений по высоте, которые можно установить, провернув его вокруг своей оси. Такое усовершенствование позволяет изначально выставить требуемую глубину фрезерования, но саму обработку проводить в несколько заходов, постепенно увеличивая глубину. Так качество работы становится значительно выше, увеличивается ресурс используемых фрез.

Этот «револьверный» упор может иметь просто ступенчатую конфигурацию, но чаще имеется возможность каждое из положений дополнительно точно подрегулировать винтом со стопорной гайкой.

Узел установки рабочих фрез

Как правило, на шпинделе ручных фрезеров используется цанговый зажимной патрон, обеспечивающий надежное закрепление хвостовика фрезы. Предусматривается кнопка или рычаг временного стопорения шпинделя для осуществления затяжки патрона, а в комплект входит специальный рожковый ключ.

А вот диаметр самой цанги может быть разным. Например, лёгкие модели часто ограничивают использование фрез диаметром хвостовика в 6 или 8 мм. Фрезеры же профессионального класса позволяют применять оснастку диаметром в 10 ÷ 12 мм.

Для того чтобы добиться максимальной универсальности инструмента, лучше выбирать модель с большим диаметром «штатной» цанги. Дело в том, что в этом случае имеется полная возможность перейти при необходимости и на меньшие диаметры хвостовиков. Для этих целей используются или специальные сменные цанги, или втулки-вкладыши. Они далеко не всегда входят в комплект поставки, но их несложно приобрести отдельно, если в этом появится необходимость.

Правда, при смене фрез на меньший диаметр следует соблюдать определённую осторожность. То есть следует учитывать допустимую скорость вращения шпинделя для конкретной оснастки, и своевременно вносить коррективы в настройки. В противном случае тонкий хвостовик может попросту не выдержать чрезмерной нагрузки.

Следует обратить внимание на качество самих цанг. Совершенно должно быть исключено появление даже малейшего биения фрезы, то есть патрон должен обеспечивать идеальную центровку. В этом плане лучше себя показывают зажимы с максимальным количеством цанговых лепестков.

Рабочая платформа (подошва) фрезера

От качества исполнения этой важнейшей детали инструмента напрямую зависит качество выполнения работ и возможности фрезера. Именно платформа становится основной опорой на обрабатываемую деталь, и ее перемещение по поверхности не должно сопровождаться никакими помехами .

А это означает, что платформа должна быть идеально ровной снизу, без малейших признаков деформации. Как правило, предусматривается полимерная накладка – с ней скольжение по деревянной поверхности получается более свободным, снижается риск случайного поцарапывания обрабатываемой детали.

Преимущество при выборе стоит отдавать литым металлическим платформам. Они более качественные по исполнению и долговечные, и именно ими оснащаются действительно профессиональные модели. Штампованные же металлические платформы - более легкие , дешевые , но иногда бывают «поведенные ». Кроме того, не исключается и риск их деформации в ходе выполнения работ с большой нагрузкой.

Площадь платформы должна обеспечивать хорошую устойчивость инструмента во время выполнения операций. Имеет значение и размер окна для фрезы – иногда слишком маленький проем способен серьезно ограничить возможности использования оснастки большого диаметра.

Понятно, что должен обеспечиваться хороший обзор области обработки. Можно встретить модели фрезеров (как правило – кромочных), у который вообще накладка на платформу исполнена из прозрачного пластика. С одной стороны , безусловно – удобно, но со временем пластик тускнеет, теряет прозрачность, что вынуждает проводить замену детали. Впрочем, время от времени по мере износа приходится заменять любые полимерные накладки подошвы - обычно они для этого делаются съемными .

Особенности электротехнической части

Следует обратить внимание на некоторые моменты, напрямую касающиеся работы электрического привода инструмента.

• Система плавного пуска имеется далеко не у всех моделей. Но если она есть, то это немалый «бонус» к общему качеству инструмента.

При нажатии на клавишу пуска фрезер набирает обороты не мгновенно, а постепенно. Это исключает рывки, стартовые перегрузки привода. Обеспечивается бережное отношение к режущей оснастке, сводится к минимуму вероятность случайной порчи заготовки в начале ее обработки.

• Расположение клавиши пуска тоже имеет немалое значение – она должна быть удобна для оператора, не вызывать быстрой усталости пальцев, позволять быстро реагировать при управлении процессом обработки. Как правило, пусковая клавиша располагается на одной из рукояток. Хотя бывают и иные варианты.

Но чтобы исключить вероятность случайного пуска, должна быть предусмотрена и предохранительная кнопка. Кроме того, многие модели предполагают еще и кнопку стопорения пусковой клавиши во включенном положении – это бывает необходимо при выполнении многих объемных задач. Известно, что нередко ручной фрезер устанавливается на рабочем столе (стойке) стационарно, и без такого стопора во включенном положении просто не обойтись.

• Современные профессиональные модели оснащаются электронной системой автоматического поддержания заданной скорости вращения. Такая функция позволяет выполнять наиболее качественную обработку деталей. Вполне понятно, что при фрезеровании плотных пород древесины из-за оказываемого сопротивления количество оборотов может падать. Кроме того, иногда встречаются особо уплотнённые участки материала, например, в области сучков. Константная электроника мгновенно отреагирует на это и скорректирует текущую мощность привода, чтобы скорость вращения оставалась стабильной на любых участках.
• Чтобы не переживать излишне за возможный перегрев инструмента (в ходе работы можно просто увлечься и подзабыть про необходимость периодических пауз), лучше всего приобретать модели, оснащённые системой защитного отключения. При признаках перегрева термореле или специальный механизм на щетках двигателя просто разорвет цепь питания привода.

Такая система есть не у всех моделей – чаще она предусматривается на профессиональном инструменте высокой мощности . Как вариант – можно приобрести фрезер, в котором о скором перегреве просигнализирует цветовой индикатор.

• Удобны в работе ручные фрезеры, в которых предусмотрена встроенная светодиодная подсветка рабочей области. Это позволяет не снижать точность выполнения операций даже при недостаточной освещенности или в условиях неблагоприятного расположения источников естественного или искусственного света в помещении.
• Имеет смысл сразу оценить длину шнура питания – если он слишком короткий, то это создаст массу трудностей при выполнении фрезеровальных операций. Обратите внимание и на расположение шнура – он не должен затруднять обзора, маневренности .

Кроме того, неудачное расположение кабеля нередко провоцирует его стремление оказаться в непосредственной близости к области обработки – а это уже довольно опасно.

Дополнительная оснастка ручного фрезера

При работе с ручным фрезером неоценимую помощь могут оказать дополнительные приспособления. Некоторые из них традиционно входят в комплект поставки, другие – приобретаются отдельно.

Параллельным упором обычно комплектуются все модели. Он позволяет выполнять ровную обработку параллельно краю заготовки или шаблона.

От качества изготовления упора зависит точность обработки . Увы, но встречаются изделия, не выдерживающие никакой критики – с явными деформациями металлической пластины или с недостаточной фиксации штанг. На это стоит обратить внимание.

Более «продвинутые» упоры позволяют даже с высокой точность выставлять величину бокового вылета относительно оси вращения фрезы. Они оснащаются специальным винтом с нанесенной шкалой регулировки.

Другой вариант обеспечения выборки точных линейных или обработки кромок по заданным размерам – это использование специальной металлической шины. Вместо параллельного упора на штанги подошвы фрезера одевается башмак-адаптер, который будет перемещаться по выступу шины, обеспечивая требуемое перемещение инструмента.

Выполнять выборку проемов , пазов, гнезд , декоративных деталей поверхностной отделки с точно заданными размерами помогают специальные шаблоны. Многие мастера их изготавливают самостоятельно, но некоторые универсальные модели можно приобрести в специализированном магазине.

А вот для работы с шаблонами или для «серийного» воспроизводства деталей сложной конфигурации по уже ранее изготовленной требуется особая дополнительная оснастка.

Это может быть и просто фреза с подшипником, который перемещается по краю шаблона. Но такой подход не всегда удобен. Случается, что подшипник на фрезах невысокого качества перегревается и разлетается в самый неподходящий момент, что приводит к порче обрабатываемой детали.

Другой подход подразумевает применение специальных копировальных втулок, устанавливаемых снизу в окно опорной платформы. В этом случае инструмент перемещается с опорой выступа втулки на край шаблона, точно повторяя его конфигурацию.

Цены на ручной фрезер «Makita»

ручной фрезер Makita

Крепление втулок бывает разным – с помощью фигурных выступов или же резьбовыми соединительными деталями. Так что если в планах потенциального владельца - такой тип обрабатывающих операций, имеет смысл сразу же оценить и то, позволяет ли приглянувшаяся модель устанавливать такие насадки, и то, какие конкретно втулки требуются для этого фрезера и есть ли они в продаже.

Выполнять плавные закругления углов мебельных панелей, вырезать круглые отверстия или гнезда большого диаметра помогают циркульные насадки. Они тоже связывается штангами с рабочей платформой фрезера и жестко крепятся в центре будущей дуги или окружности. А изменением длины штанги выставляется требуемый радиус.

Циркульные насадки могут быть отдельным «девайсом». Но очень часто с подобной ролью вполне справляются и параллельные упоры, имеющие специальное отвесите для крепления в центре окружности и развернутые для выполнения этой операции вверх. Наверное, несложно и самостоятельно изготовить такое приспособление, максимально удобное для личного использования, используя штатные зажимы для крепления штанг на платформе.

Большинство современных моделей уже по умолчанию комплектуются патрубком для подсоединения шланга пылесоса. Это позволяет выполнять уборку опилок непосредственно в ходе работы, что улучшает обзор рабочей зоны, качество и точность выполняемых операций. Если такой опции нет, то следует поинтересоваться, а предусмотрена ли вообще подобная возможность, и есть ли в продаже адаптеры, подходящие к данной модели.

Ознакомьтесь с полезными советами и обзором моделей пылесосов, из нашей новой статьи на нашем портале —

Завершая рассмотрение критериев выбора качественного ручного фрезера, можно добавить следующее. Такой инструмент стоит приобретать только в специализированных магазинах, там, где имеется возможность «личного общения» с выбираемой моделью. Очень большое значение имеет эргономика фрезера, а оценить ее , не подержав его в руке, не опробовав удобство органов управления и регулировки – просто невозможно.

Кроме того, в хороших магазинах можно получить грамотную консультацию, опробовать инструмент на холостом ходу и под нагрузкой (не должно быть никаких биений, вибраций, люфта). Желательно сразу ознакомиться условиями гарантии производителя, с расположением сервисных центров в регионе проживания, с наличием в свободной продаже расходных материалов и наиболее необходимых комплектующих.

Понятно, что предпочтение всегда должно отдаваться оригинальной технике авторитетных производителей. Вряд ли стоит приобретать изделия никому не известных фирм – по крайней мере, будет разумно предварительно познакомиться с ними на официальный сайтах (если они, конечно, есть) и на форумах профессиональных мастеров.

Приобретение фрезера в обязательном порядке должно сопровождаться простановкой в паспорте изделия отметки о месте и дате продажи. Без этого заводская гарантия просто останется фикцией.

Краткий обзор популярных моделей ручных фрезеров

Обзор будет предоставлен по двум «весовым категориям», которые могут подойти для домашней мастерской – легкие и средние фрезеры. И в каждой из них рассмотрим по три популярные у пользователей модели.

Приобретать тяжелую мощную фрезеровальную технику, не имея опыта выполнения работ – это никому не нужная авантюра, которая обернется лишь тратой немалых денег. А дорогостоящее оборудование будет по большей части в простое, то есть станет абсолютно не рентабельным .

Легкие ручные фрезеры мощностью до 1000 Вт

«Фиолент МФ 2 — 620Э »

Легкая модель, через пользование которой прошло огромное количество начинающих мастеров. Может считаться уже морально устаревшей, но тем не менее выпускается до сих пор и пользуется довольно высоким спросом, во многом – благодаря доступной стоимости.

Цены на ручной фрезер «Bosch»

ручной фрезер Bosch

• Основные технические характеристики фрезера:

Мощность – 620 Вт.

Скорость вращения шпинделя – регулируемая, от 7800 до 32000 об./мин.

Рабочий вертикальный ход фрезы - 50 мм.

Диаметр цангового патрона – 8 мм.

Револьверный упор – ограничитель глубины фрезерования на 3 позиции.

Габариты инструмента — 275×130×267 мм, масса 2,3 кг.

Плавного пуска, освещения рабочей зоны, возможности установки копировальных втулок – не предусмотрено. Встроенного патрубка для шланга пылесоса нет, но платформе имеются резьбовые гнезда для его установки.

Средняя стоимость фрезера – 3400 руб.

Легкий , недорогой фрезер, позволяет работать одной рукой.

Несмотря на невысокую мощность, способен к длительной работе – за счет удачной системы охлаждения привода.

Удобный мягкий длинный шнур питания.

Многие отзываются, как о лучшей модели именно для первых любительских шагов в освоении фрезеровального мастерства.

• Недостатки модели:

Все же, по сравнению с современными фрезерами, уже является «позавчерашним» днем .

Очень неудобная и неточная система глубины выборки – в обязательном порядке требуется пробный заход с последующим промером – погрешности могут составлять несколько миллиметров.

Невысокое качество сборки «узла погружения» - вертикальные направляющие часто клинит.

Зажимной винт-стопор, одновременно выполняющий роль второй рукоятки – довольно хлипкий.

Зажимные винты для крепления штанг параллельного упора (входящего в комплект) – очень короткие, поэтому частенько фиксации ими становится недостаточно.

Неудобный, устаревший и не отличающийся надёжностью механизм регулировки оборотов шпинделя, расположенный непосредственно на пусковом курке.

Многие мастера самостоятельно дорабатывают эту модель, и потом с успехом используют в течение длительного времени.

«Makita RP 0900 »

Популярная лёгкая модель малой мощности. Лучше приобретать оригинальной японской сборки, но найти такую – чрезвычайно сложная задача, так как основные производственные мощности располагаются в Китае.

• Основные характеристики фрезера:

Мощность привода – 900 Вт

Скорость вращения шпинделя – 27000 об./мин., причем возможности регулировки этого параметра не предусмотрено.

Рабочий ход фрезы – 35 мм.

Штатная цанга – 8 мм.

Габариты прибора — 256×200×200 мм, масса 2,7 кг.

Систем плавного пуска, поддержания стабильного числа оборотов, подсветки рабочей зоны не предусмотрено.

Средняя цена фрезера в базовой комплектации (с параллельным упором и съемным патрубком для пылесоса) – 7400 руб.

Цены на фрезер Makita

Фрезер Makita RP0900

• Отмеченные достоинства модели:

Компактность, манёвренность, удобство при выполнении тонких операций, продуманная эргономика.

Удобная клавиша пуска с предохранительной кнопкой и фиксатором включенного положения.

Очень удобная и точная система установки глубины обработки.

• Недостатки

Они немногочисленные, и к главному можно отнести все же отсутствие возможности регулировать количество оборотов.

Иногда вызывает нарекание качество китайской сборки – на некоторых изделиях отмечался как люфт, так и заклинивание вертикальных штанг при перемещении «головы».

«Hitachi M8SA 2 »

Весьма популярная модель известной японской компании, чаще всего собираемая в Малайзии. Фрезер малой мощности, хорошо подходящий для довольно точных и качественных работ в домашней мастерской.

Цены на ручной фрезер «ВИХРЬ»

ручной фрезер ВИХРЬ

Мощность электропривода – 900 Вт.

Скорость вращения шпинделя – 25000 об. /мин. без возможности регулировки.

Рабочий ход фрезы – 60 мм.

Диметр цангового патрона – 8 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Плавного пуска, подсветки рабочей области – не предусмотрено.

Примерная цена – 8400 руб.

Цены на фрезер Hitachi

Фрезер Hitachi M8SA2

• Отмеченные достоинства модели:

Высокая работоспособность в течение длительного времени.

Отличная эргономика, возможность менять наклонное положение рабочих рукояток под максимально удобное.

Удобная и точная система установки глубины обработки.

Высокое качество сборки, в том числе – узла вертикального перемещения «головы».

Хорошая комплектация, в том числе – параллельный упор с возможностью точной регулировки длины вылета.

Отличный обзор рабочей зоны. Возможность быстрой установки копировальных втулок.

• Указанные недостатки:

Отсутствие регулировки скорости вращения на данной модели. Выпускается сходная по характеристикам модель, имеющая такой регулятор. Но его ругают за плохую фиксацию выбранного положения – под воздействием вибрации он может самостоятельно «переползти» на другую позицию.

Отмечались нарекания на быстрый износ щеток электродвигателя.

Главным недостатком пользователи отмечают крайне неудобный цанговый узел , требующий приложения немалых усилий при смене фрезы.

Ручные вертикальные фрезеры средней мощности (от 1000 до 1500 Вт)

«Bosch POF 1400 ACE»

Очень популярная модель, которую многие считают одной из лучших в этой категории. Бренд – Германия, но сборка на российском рынке чаще всего встречается китайская .

• Основные характеристики модели:

Мощность привода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируемая – от 11000 до 28000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 55 мм.

Система плавного пуска и поддержания стабильного числа оборотов.

Подсветка рабочей зоны.

Диметр цанги – 6 или 8 мм. Возможна установка переходника на 10 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Цены на фрезер Bosch

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

• Достоинства модели:

Отличная эргономичность.

Удобная система установки копировальных колец и фрез, не требующая применения дополнительного инструмента.

Высокая точность выполняемых операций, удобный механизм настройки глубины прохода, с возможностью точной установки до 0,1 мм.

Хорошая комплектация, в том числе – удобный кейс.

• Отмеченные пользователями недостатки:

Система отвода опилок из рабочей зоны не всегда оправдывает ожидания.

Поступали жалобы на присутствие люфта на направляющих штангах Вместе с тем , отмечается, что возвратные пружины выполнены слишком тугими, что требует приложения дополнительных усилий при работе.

Кабель питания коротковат.

Нет возможности использовать фрезы с хвостовиком в 12 мм.

«Metabo OfE 1229 Signal»

Отличный высокоточный фрезер среднего класса германской разработки и оригинальной сборки.

• Характеристики модели:

Мощность электропривода – 1200 Вт.

Расширенный диапазон регулировки скорости вращения шпинделя – от 5000 до 25000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 50 мм.

Диаметр цанги – 8 мм.

Система поддержания стабильного числа оборотов.

Защита от перегрева – самовыключающиеся щетки двигателя.

Масса прибора – 3,4 кг.

Примерная цена – 22000 руб.

• Достоинства фрезера:

Отличные эксплуатационные показатели, высокая универсальность.

Удобная и точная система настройки глубины обработки – со стрелочной индикацией.

Высочайшая надёжность в работе, отменное качество сборки.

• Отмечаемые недостатки:

Слишком тугие пусковые клавиши для непривыкших.

Отсутствуют системы подсветки рабочей области и плавного пуска. При такой стоимости они все же явно напрашиваются.

Ограниченность в применении фрез диаметром хвостовика всего 8 мм.

Хотя качество фрезера – отменное, цена все же явно завышена для инструмента такой категории мощности, и с далеко не полным набором возможных функций.

«AEG MF 1400 KE»

Ручной фрезер германского бренда, традиционно китайской сборки. Модель, славящаяся своей богатой комплектацией.

• Основные характеристики прибора

Мощность электропривода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируется в пределах от 10000 до 23000 об./мин.

Имеется система «константной электроники» - поддержания нужной скорости вращения вне зависимости от нагрузки.

Система плавного пуска и быстрого торможения шпинделя при выключении.

Рабочий ход фрезы – 64 мм.

Диметр цанг – 10 и 12 мм.

Защита от перегрева.

Подсветка рабочей зоны

Масса прибора в погружной сборке – 5,4 кг, в кромочной – 4 кг.

Средняя стоимость комплекта – 19000 руб.

• Достоинства модели:

Прежде всего на ум приходит без преувеличений – шикарная комплектация.

Так, в набор входит две базы с тремя подошвами разной конфигурации – для погружных, кромочных и копировальных операций. Кроме того – пять копировальных втулок разного диаметра, два цанговых патрона (на 10 и 12 мм), параллельный упор со штангами, система отвода опилок со сменными адаптерами для пылесоса – под различные типы выполняемых операций, необходимые ключи и монтажные детали. Подошвы и защитные ограждения выполнены из прозрачного пластика, что открывает хороший обзор рабочей области. Весь комплект уложен в удобную сумку.

Отличная эргономика фрезера в любом виде сборки.

Многофункциональность – по сути , два инструмента в одном комплекте.

Вполне разумное сочетание качества, укомплектованности и цены.

Для «продвинутых» мастеров – уникальная возможность использования «головы» в качестве электропривода для собственноручно разработанных и изготовленных деревообрабатывающих станочков.

• Отмеченные недостатки:

Много нареканий на работу погружной базы – слишком тугой ход, нередкие заклинивания. Судя по отзывам, многие мастера, не желаю расставаться с этим инструментом, сразу модернизируют вертикальные направляющие штанги.

Прибор в варианте сборки с погружной базой поучается весьма тяжеловесным (более 5 кг) – не все операции выполнять удобно.

Накладки, экраны и направляющие упоры из оргстекла довольно быстро изнашиваются, мутнеют, теряют в прозрачности и требуют замены.

Крепеж , применяемый для монтажа дополнительный приспособлений и накладок, имеет дюймовый стандарт. В случае потери винтов могут быть определенные сложности с поиском аналогов.

Итак, были рассмотрены критерии выбора ручного фрезера, даны советы по оценке такого инструмента, приведен краткий обзор популярных моделей. Надеемся, что полученная информация поможет читателю подобрать оптимальный вариант.

А чтобы дополнить общую картину – посмотрите видеосюжет, в котором опытный мастер дает свои рекомендации по выбору фрезера для начинающих.

Видео: Как подойти к выбору своего первого ручного фрезера?

Мастера-любители, которые создают своими руками мебель, садовые украшения и различные элементы декора часто задаются вопросом, как и какой ручной фрезер по дереву выбрать? Этот инструмент очень удобен, а в ряде работ практически незаменим. При помощи фрезера можно вытачивать самые разнообразные элементы быстро и без ограничений по форме или рисунку. А для некоторых начинающих мастеров по дереву этот инструмент и вовсе является самой настоящей мечтой.

Хотя данная статья и про выбор фрезера для работы с деревом, всё же упомяну, что при наличии необходимой оснастки и подходящих характеристик, его можно использовать для работы и с другими, более грубыми или, напротив, деликатными материалами. Фрезер отлично справляется и с такими материалами, как:

• пластик;
• искусственный камень;
• оргстекло;
• цветные металлы;
• композитные материалы.

Что нужно знать перед тем, как выбрать фрезер для работы по дереву

При выборе инструмента нужно определиться с тем, на каких видах древесины и для каких работ будет использоваться фрезер. Древесина бывает разная - цельная из мягких и твёрдых пород, а также древесно-плитные материалы — фанера, ДСП и т.д. От этого будут зависеть необходимые характеристики фрезера и на этом я остановлюсь ниже в статье.

Конечно, практически идеальным можно считать фрезер, который поддерживает все стандартные диаметры цанг, имеет высокую мощность, снабжён плавным пуском и контролем оборотов, удобной регулировкой, надёжен и при этом имеет небольшой вес. Но, во-первых, такой характеристик свойственен довольно дорогим устройствам уровня “выше среднего”. А во-вторых, делать цену главным критерием выбора тоже неверно. Выбирать желательно именно тот тип инструмента, который подходит под ваши потребности, текущие и ближайшего будущего задачи.

Так, например, при любительской работе с мягкими породами дерева не обязательно гнаться за высокими мощностями и числом оборотов. Для бытовых задач также не всегда нужна рекордная глубина погружения фрезера - вполне достаточно бывает и 30 мм.

Если аппарат приобретается для конкретной узкоспециализированной работы, выгодным может стать приобретение специализированного фрезера. Нередко такие устройства можно купить по более низкой цене, чем универсальные модели того же уровня.
Если инструмент приобретается для периодической работы в хозяйстве, также может быть излишней максимальная комплектация поставки с множеством дополнительных насадок. Качество штатных фрез у недорогих фрезеров оставляет желать лучшего - они быстро тупятся, да и в комплекте могут поставляться фрезы, которые вам никогда не понадобятся. Поэтому выгоднее не переплачивать за них в момент покупки фрезера, если такая модель стоит дороже, а приобрести фрезы позднее по мере необходимости. Благо, что неплохой комплект из десятка фрез можно купить совсем недорого - около 1000р.

А вот наличие в комплекте кейса и “параллельного упора” - это плюс к удобству в эксплуатации. Параллельный упор нужен для фрезерования на фиксированном расстоянии от кромки материала. В наиболее бюджетных моделях фрезеров они периодически бывают нестабильного качества (главным образом, неровная “подошва”), но даже в этом случае это одно из наиболее полезных дополнительных приспособлений для фрезера.

Разновидности ручных фрезеров - назначение и отличия

Ручные фрезеры подразделяются на два основных типа - универсальные и специализированные. Последние, в свою очередь, делятся на ламельные, присадочные, кромочные и ротационные. Решая, какой тип ручного фрезера по дереву выбрать для дома, нужно помнить, что все виды специализированных моделей отличаются друг от друга по назначению и взаимозаменяемы лишь частных случаях. Все сразу виды работ, выполняемых отдельными специализированными фрезерами, доступны лишь универсальным фрезерам.

При этом, свои виды работ специализированные фрезеры, как правило, позволяют осуществлять более удобно, без дополнительных приспособлений, в отличие от универсальных моделей

Универсальные фрезеры конструктивно имеют вертикальное исполнение и бывают двух типов: неподвижные и погружные, с регулируемой глубиной выноса фрезы. Неподвижный тип достаточно сложен в освоении. Редко им могут пользоваться новички, ведь перемещение фрезы в другое положение должно осуществляться вручную и без остановки её работы.

Погружные фрезеры значительно более распространены среди бытовых моделей, работать с ними значительно легче. Пользоваться таким типом инструмента могут даже новички — перемещается погружной механизм по направляющим, а разблокируется, как правило, при помощи одной руки. Он имеет жесткие пружины, которые помогают беспрепятственно передвигать фрезу, не отрываясь от детали.

Ламельный и кромочный специализированные фрезеры, как ясно из названия, предназначены для вырезания пазов (ламелей) в материале и фигурной обработки кромки.

Можно сказать, что кромочный фрезер наиболее универсальный. Например, ему вполне подвластна такая типичная работа, как вырезание отверстий под петли или пазов. Можно им работать и по плоскости, но делать эту работу удобнее всё же универсальным фрезером. Также, кромочные фрезеры не всегда снабжены регулировкой скорости работы

Присадочные фрезеры полезны в области сборки мебели - они нужны для формирования шкантового соединения. Ротационные фрезеры - это облегчённые устройства для работы “с рук” по обработке кромки, фигурному вырезанию отверстий и пазов. Одно из преимуществ ротационных, кромочных и присадочных моделей - их меньший вес по сравнению с универсальными.

Какой фрезер лучше купить для дома? Тем, кто ещё только собирается освоить любительскую работу фрезером или уже имеет некоторый опыт и выбирает универсальный аппарат для домашних работ, однозначно стоит выбрать фрезер универсального типа.

К каждому из видов фрезера можно подобрать дополнительные детали и приспособления, облегчающие работу и расширяющие функционал инструмента. В том числе, позволяющие применять его как фрезер другого типа.

Более того, как говорят опытные мастера деревообработки, главное во фрезере - это дополнительная оснастка и шаблоны. Разные производители предлагают различную дополнительную оснастку. Некоторые не предлагают её вообще. При относительно простых работах можно аккуратно работать без дополнительной оснастки либо достаточно штатной оснастки вроде параллельного упора. Нужно быть готовым, что для максимальной точности обработки при более серьёзных работах, особенно при фигурной фрезеровке вам также понадобятся шаблоны, часть из которых можно изготовить только самостоятельно.

“Шаблоном” называют оснастку для точного задания контуров фрезеровки. Она ограничивает или задаёт пространство для возможного движения фрезера по материалу. Шаблоны простых форм (круглые, овальные и т.п.) бывает возможно найти в продаже. Шаблоны уникальной формы под конкретные детали делаются самостоятельно.

Основные параметры фрезеров - что учитывать при выборе

Мощность

Несмотря на то, что высокую мощность любят рекламировать продавцы и производители электроинструментов, в случае фрезеров принцип “чем мощнее - тем лучше” действует лишь с оговорками. Высокая мощность имеет значение если регулярно проводятся работы с фрезером, установленным в стол или фрезерную стойку. Мощный фрезер больше весит, его тяжелее удержать при работе “с рук”, а при стационарной установке необходимость держать фрезер руками отпадает. А за счёт более высокой мощности скорость обработки повышается.

Для стационарной работы оптимальна мощность от 1800 — 2000 Вт и выше.

При ручной работе слишком низкая мощность, порядка 600-700 Вт в случае младших бюджетных моделей подходит для мелких работ с небольшим количеством выбираемого за проход материала. Но при большой нагрузке такой фрезер может “тормозиться”. Для ручной работы оптимальная мощность фрезера — от 1000 до 1600 Вт. Для работы преимущественно на весу, например на вертикальных поверхностях, лучше выбрать меньшую мощность — такой фрезер будет легче.

Регулировка оборотов

Высокие обороты (порядка 20000 об/мин выше) подходят для работы с цельным массивом дерева. Но, например, фанера ил пластик при таких высоких оборотах будет подгорать. Для работы с ними нужны более низкие обороты - порядка 10000-11000 об/ мин. Фанера является очень широко используется для фрезеровки материалом, поэтому вполне вероятно, что с ней вы тоже будете работать.

Универсальные фрезеры, позволяющие регулировать обороты, имеют диапазон скоростей примерно от 8-12 тысяч до 27-35 тысяч оборотов в минуту. Этого достаточно для любого вида работы. Подавляющее большинство универсальных фрезеров, даже бюджетных, поддерживает регулировку оборотов. В общем случае стоит выбрать именно такой универсальный фрезер.

У производителей фрезеров высокого класса, например Makita, в ассортименте встречаются отдельные модели без регулировки оборотов, с ценой на уровне универсальных регулируемых фрезеров от брендов более низкого класса. Если вы точно знаете, что рабочие обороты данного фрезера подойдут для вашего вида работы, то покупка такой модели вполне оправдана. Таким образом можно получить большую надёжность и качество по той же цене.

Глубина и способ погружения фрезы.

Глубина погружения фрезы зависит от конструкции аппарата и его цангового узла (который удерживает фрезу). Самый лучший вариант - начальное положение цанги на одном уровне с «подошвой». В характеристиках фрезера указывается лишь величина хода фрезы. Но в начальном положении она может находиться выше опорной плоскости и реальный рабочий диапазон глубин будет ниже.

Типичное значение рабочего хода для бытовых фрезеров с регулировкой глубины - 50-55 мм. Этого с запасом хватит при работе с древесно-плитными материалами стандартной толщины - мебельным щитом, фанерой, ДСП. У профессиональных фрезеров глубина погружения может составлять до 80 мм.

Плавный пуск

Данная, функция добавляет удобства при эксплуатации, особенно при работе с мощным фрезерами, обеспечивая более плавный старт и меньшие пусковые токи. Её наличие полезно, но при выборе недорогого фрезера средней мощности не критично. Обычно она отсутствует в наиболее бюджетных моделях и появляется в моделях стоимостью примерно от 8000р в ценах по состоянию на 2017 год.

Поддержание оборотов под нагрузкой

Данная функция, которую ещё называют «константной электроникой», обеспечивает поддержание стабильных оборотов работы независимо от нагрузки на фрезер. Это способствует более равномерной предсказуемой работе с материалом, а также защищает двигатель фрезера от возможных перегрузок. Функция полезная, но её отсутствие не сделает работу с фрезером невозможной. Также появляется в моделях стоимостью от 8000 — 10000 р. и выше.

Размер крепёжной цанги

Цангой называется зажим на валу фрезера, который обеспечивает удержание фрезы при работе. На фрезерах для европейского и российского рынка стандартные диаметры цанг - 6, 8, 10 и 12 мм. Некоторые фрезеры комплектуются также и дюймовыми цангами, но их востребованность в России ниже. Использование фрез различных диаметров обеспечивается при помощи сменных цанг. Большие их диаметры позволяют использовать фрезы большего размера.

Любительские фрезеры обычно поддерживают один-два варианта размера цанг, часто это 6 и 8 мм, а больший размер либо недоступен вообще, либо может поддерживаться при установке нештатной цанги. Фрезы 10 и 12 мм требуют большей мощности фрезера при работе. Они больше подходят для работы со стационарно установленным фрезером, а при ручной работе в быту вряд ли будут нужны. Переплачивать лишь за факт поддержки диаметра фрез 10 или 12 мм при ручной работе не стоит на мой взгляд.

Работать с рук большими фрезами небезопасно и очень нежелательно. Для бытового универсального фрезера оптимальна одновременная поддержка двух размеров цанг 6 мм и 8 мм.

Блокировка шпинделя

Эта функция упрощает процесс замены фрезы, предотвращая проворачивание шпинделя. Существенного влияния на стоимость фрезера она не оказывает и желательно, чтобы данная опция была.

Масса

Чем меньше весит фрезер, тем удобнее выполнять им тонкую криволинейную и фигурную работу «с рук» и тем меньше возникает усталости от него.

Адаптер для пылесоса

Работа с фрезером очень пыльная поскольку выделяемые опилки гораздо мельче, чем, например, при выпиливании лобзиком или сверлении. Поэтому, если у вас есть возможность, очень желательно использовать систему пылеудаления. Особенно это важно при работе в жилых помещениях. Кроме того, вылетающие опилки могут забивать рабочую зону механизмы фрезера, препятствуя работе.

С этой целью большинство универсальных фрезеров, хотя и не все, снабжается адаптером для подключения пылесоса. К нему можно подключать системы пылеудаления и других типов помимо пылесоса, только надо будет подобрать переходники. Очень желательно, чтобы такой адаптер у фрезера был.

Расположение регулятора скорости

Очень важный момент при выборе фрезера с изменяемым числом оборотов — регулятор скорости. Он должен располагаться в безопасной зоне, чтобы исключалась возможность задеть его случайно при работе. Обратить особое внимание стоит на тугость регулятора. Чем сложнее он переключается, тем безопаснее весь механизм.

Условие для возможности установки фрезера в стол

Работа «в столе» возможна с фрезерами универсального типа. При стационарной работе в столе инструмент монтируется «вверх ногами». Препятствием для возможности такого использования фрезера является слабая защита подшипника шпинделя от пыли в некоторых моделях фрезеров. В таких случаях добросовестные производители особо указывают в описании модели, что её использование в столе запрещено. К таким аппаратам относится, например, популярный бюджетный универсальный фрезер Black & Decker KW900. Если у понравившейся вам модели фрезера данный запрет явно не указан, значит его можно попробовать установить в стол. Но для полной уверенности желательно дополнительно поискать подтверждающие такой опыт отзывы в интернете.

Тип рукояток

Удобные рукоятки — залог комфортной работы с инструментом. Существуют различные виды рукояток:

• «пистолетные»;
• «грибки»;
• «D-образные».

Нет однозначной рекомендации какой тип лучше. Главное, чтобы рукоятки выбранного вами фрезера были прочно и надёжно сделаны и были удобны лично для вас. У легких моделей фрезеров есть возможность однорукого хвата, что может быть удобно при работе на весу.

На рукоятке могут располагаться и переключатели. Удобно это или нет, также определяется индивидуально. Эксперты пользователи на этот счёт спорят: некоторые считают, что это упрощает и ускоряет процесс работы, другие придерживаются мнения, что это опасно и очень неудобно.

Регулятор точной подстройки глубины

Некоторые фрезеры оснащаются дополнительной регулировочной ручкой, позволяющей более точно подстраивать глубину погружения фрезы. Функция добавляет удобства при работе

Качество обзора рабочей зоны

При работе с фрезером важно качество обзора фрезеруемого участка. Зависит оно от следующих факторов:

• наличие подсветки рабочей зоны;
• размер проёма в подошве;
• конструкция пылеотвода.

Представление о качестве обзора у конкретной модели фрезера можно в целом составить по отзывам в интернете.

Доступность дополнительных принадлежностей

Если самодельной фрезеровальной оснастке (направляющие, циркули и т.п.) вы предпочитаете изделия заводского производства, то при выборе фрезера стоит уточнить, доступна ли для понравившейся вам модели какая-либо оснастка от данного или другого производителя.

Плавность движения по направляющим

Распространённый недостаток многих дешёвых фрезеров - не слишком плавное, с небольшими «заеданиями», движение по направляющим при настройке глубины погружения. Критичной проблемой это не является, но определённые неудобства может доставлять.

Резюмируя, при выборе универсального фрезера для домашнего использования в первую очередь нужно обращать внимание на следующие характеристики: мощность, наличие регулировки оборотов, глубина погружения, размер крепёжной цанги, масса, возможность подключения пылесоса, общее удобство и надёжность конструкции. При выборе устройства для регулярного или профессионального использования в дополнение к приведённому выше списку полезно также предусмотреть, чтобы в покупаемой модели были система плавного пуска и поддержания скорости

Какие производители представлены на рынке РФ

Множество производителей фрезеров поставляют сегодня продукцию на российский рынок. Наиболее качественные изделия выпускают следующие компании:

• Hitachi;
• Makita;
• DeWalt;
• Festool;
• Maktec;
• Metabo;
• Bosch (только профессиональная «синяя» серия).

Из этих производителей наиболее недорогие модели есть у Makita, Hitachi и DeWalt.

Интересным вариантом является продукция под брендом Maktec. Это дочерний бренд компании Makita, выпускающий менее дорогой электроинструмент, чем головная компания, но тоже качественный. К сожалению, фрезеры у неё в ассортименте есть только без регулировки оборотов, да и её продукцию довольно сложно найти в РФ.

В последнее время набирает популярность бренд Ryobi. Он выпускает фрезеры неплохого качества и при этом по демократичной цене. Среди недорогих фрезеров основной интерес представляет продукция Интерскол, Black & Decker, Felisatti.

Выше мы рассмотрели теоретические основы выбора и существенные характеристики ручных фрезеров. Теперь обратимся к практическим советам и выводам, которые я сформулировал, когда выбрал себе фрезер для дома.

1. Во многих отзывах и на тематических форумах бытует мнение, что покупка дешёвого фрезера (стоимостью, ориентировочно, до 8-10 тысяч рублей в ценах 2017 года) - это выброс денег на ветер.Корни такого утверждения кроются в нестабильном качестве многих бюджетных моделей. Действительно, многие отзывы говорят о наличии люфта шпинделя, невысокой надёжности цанг и регулировочных узлов в дешёвых моделях. Но при этом есть владельцы таких устройств, полностью ими довольные и не испытывающие каких-либо проблем, использующие их годами. Это говорит о том, что покупка дешёвого фрезера - это в большой степени лотерея. Конечно, при проверке в магазине можно убедиться в ровности работы на холостом ходу, отсутствии или наличии люфта шпинделя, визуальной прочности регулировочных механизмов. Но вот самый главный параметр, долговременную надёжность, в магазине не проверить никак. Остаётся оценивать её по отзывам.По отзывам, встречаются такие проблемы, в том числе, и у фрезеров популярных в России бюджетных производителей - Фиолент, Интерскол, «зелёного» Bosch и т.п. К сожалению, экономия на качестве в бюджетных моделях - это реальность нынешнего времени.
2. Логичный вопрос - от какой цены начинаются модели, заслуживающие внимания. По состоянию на 2017 год бюджетные фрезеры, с которыми можно рассчитывать на более-менее надёжную работу, начинаются от 4-7 тысяч рублей (например, Black & Decker, Bosch, Skil), а за 8-10 тысяч можно купить действительно адекватные устройства (Hitachi, Ryobi, Интерскол). Узнать какие недорогие ручные фрезеры по дереву лучше и цены на них вы можете из составленного мной рейтинга . Модели стоимостью от 15000 рублей для периодического домашнего использования, на мой взгляд, покупать излишне. Они более актуальны для профессиональных работ.
3. Даже если вы выбрали модель с отличными отзывами, перед покупкой, как в обычном магазине, так и в интернет-магазине всегда нужно проверить фрезер на минимальность люфта шпинделя, чёткую работу регулировочных механизмов, плавный без заедания ход по направляющим. Нужно протестировать фрезер на холостом ходу. При этом внимание нужно обращать на вибрации и посторонние звуки в работе механизма. Если они есть, это может говорить о низком качестве инструмента или браке. От покупки такого экземпляра нужно отказаться.
4. Некоторые дешёвые фрезеры грешат тем, что положение цанги в нижнем положение фрезера у них несколько выше подошвы. Разница может достигать величины даже 1 — 1,5 см. Как следствие, уменьшается величина свободного хода, фрезер приходится опускать ниже, а некоторые фрезы маленькой длины становится вообще невозможно нормально использовать.Это является неустранимым конструктивным недостатком конкретной модели фрезера. Например, такой дефект имеет SKIL 1840 AD. Покупать подобные фрезеры крайне не рекомендуется. Отсутствие данного дефекта можно проконтролировать лично при осмотре фрезера, а также по отзывам и обсуждениям конкретной модели.
5. Другой нередко встречающийся брак в дешёвых фрезерах - кривая «подошва». Иногда это заметно даже невооружённым взглядом. Может показаться смешным, но даже такой, казалось бы, простой элемент у некоторых производителей фрезеров не получается стабильно делать ровным от экземпляра к экземпляру. При таком дефекте фрезер становится сложнее вести по плоскости заготовки ровно, снижается точность. Отсутствие данного дефекта следует проверить перед покупкой визуально или поставив фрезер на какую-либо плоскость.
6. «Bosch» - старый и один из наиболее известных производителей электроинструмента. Поэтому многие люди традиционно выбирают его продукцию, ожидая получить более высокое качество. В действительности же бытовая линейка фрезеров Bosch, выпускаемая в корпусах зелёного цвета, не является лидером и ничем не выделяется по качеству относительно других фрезеров аналогичной стоимости. Популярные бытовые модели POF 1200 и POF 1400 имеют точно такое же плавающее качество, как и другие бюджетные модели, что видно по многим отзывам в интернете.
7. Компания Ryobi пока относительно мало известна в России, но она выпускает электроинструмент неплохого качества по вполне доступной цене и уже успела заработать себе положительные отзывы. Именно модель RRT-1600K данного производителя я выбрал для себя.

Выводы

Среди тех, кто активно пользуется фрезерами, наибольшее количество положительных отзывов закономерно получают фрезеры признанных брендов, список которых я привёл. Обусловлено это их качеством, удобством использования и приемлемой ценой. Но мнения пользователей в вопросе какая конкретно модель ручного фрезера по дереву самая лучшая часто расходятся. Обусловлено это различием потребностей и особенностей применения фрезеров, а также появлением новых марок выпускающих инструменты неплохого качества и достаточно низкой цены.

Учитывайте при выборе описанные в данной статье критерии и рекомендации, почитайте отзывы на форумах про понравившуюся модель и тогда вы не ошибётесь с выбором. Также рекомендую вам ознакомиться с моим рейтингом недорогих универсальных фрезеров , составленным на основе отзывов об их качестве.

Ручной фрезер, если применить к нему техническую выдумку, может стать очень мощным инструментом, практически не уступающим станкам с ЧПУ. Так, канадец Маттиас Вандель постоянно придумывает разнообразные конструкции деревообрабатывающих станков, задействующих ручной фрезер, и которые несложно изготовить своими руками. На видео ниже Маттиас показывает процесс работы на простом фрезерно-копировальном стенде, который он разработал для своего ручного фрезера. Посмотрите, как сразу расширился функционал простого фрезера!

Где купить фрезер?

Я уже не раз покупал электроинструмент в магазине vseinstrumenti.ru . В плане ассортимента продаваемой продукции, её качества, а также цен — я считаю его одним из лучших интернет-магазинов России. Также большим его плюсом является наличие множества пунктов выдачи заказов по всей стране. Поэтому я могу смело рекомендовать вам данный магазин для приобретения фрезера и не только.

Качественные электроинструменты, к числу которых относится ручной фрезер, всегда будут уместными помощниками домашних мастеров. Услугами такого оборудования пользуются производители мебели, столяры и мастера-отделочники.

Благодаря своей универсальной конструкции ручная фрезерная машинка способна работать не только с деревянными заготовками, но и с другими фактурами, к которым относятся различные типы пластиков, композитные материалы, оргстекло или искусственный камень. Нередко сформировать сложный рельеф, пробить сложные пазы или придать заданную форму удается лишь с помощью электрического ручного фрезера по дереву. Эргономичный маленький аппарат в домашней мастерской окажется более удобным, чем громоздкие стационарные станки, потребляющие десятки киловатт и нуждающиеся в нескольких квадратных метрах свободного пространства.

Отличие ручных моделей

Ручной фрезерный станок по дереву обладает множеством преимуществ перед массивными классическими станками. У последних принцип работы заключался в том, чтобы обеспечить перемещение зафиксированной на станине заготовки относительно вращающейся кромки режущего инструмента. Фреза при этом остается закрепленной в шпинделе. Этот способ оставался действенным с момента изобретения фрезерного станка с начала 19 века.

Технологии второй половины 20 века позволили скомпоновать в небольших габаритах ручной фрезер по дереву для промышленного и бытового использования. Основной задачей электро приборов было обеспечение вращения фрезы, а подачу (перемещение вдоль заготовки) делал сам оператор. У отдельных моделей конструкционно инструмент направлен не вниз, а вверх. В таком случае приходится перемещать заготовку, а не фрезер ручной по поверхности.

Инструмент способен работать с любыми материалами и выполнять сразу несколько операций

Задачи, которые исполняет фрейзер, связаны с созданием декоративных изделий из относительно мягких заготовок. Аппарат подойдет для оформления всевозможных перегородок, починки или сборки мебели или изготовления других массивных конструкций.

У молодых специалистов, занимающихся ремонтом своими руками, на первых порах может создаться впечатление, что данный агрегат имеет сложное устройство. Это не соответствует действительности. Особенности, которыми отличается эта ручная фреза по дереву, следующие:

• фиксация оснастки производится непосредственно на ведущий вал (шпиндель);
• в конструкции отсутствуют промежуточные узлы для передачи вращения, как это бывает у другого электрического инструмента;
• мощность силовой головки, которая устанавливается на фрезеры по дереву, сопоставима с аналогичными параметрами стационарного оборудования;
• отличительной чертой, которой обладают ручные установки, является значительно большая скорость вращения, чем у обычных станков;
• в наборе с мобильным аппаратом идет множество вспомогательных устройств и приспособлений, обеспечивающих высокую степень точности обработки, включая шаблоны, зажимы, упоры и пр.

ВИДЕО: Правила выбора ручного фрезера для начинающих

Конструкционные особенности изделий

Основными составляющими компонентами, которыми обладает фрезерная машина, являются такие блоки:

• электромотор;
• подошва;
• штанговый механизм;
• узел крепления оснастки;
• цанговый патрон для инструмента.

Подошву изготавливают в бюджетных моделях из штампованного листового металла, а в продвинутых образцах из алюминиевых элементов. Если не знаете, какой выбрать вариант, то отдавайте предпочтение литым подошвам, отличающимся четкой геометрией и качественным прилеганием к обрабатываемой поверхности.

Способности вертикального перемещения головы обеспечиваю функциональность оборудования. Она перемещается вдоль пары направляющих штанг. Минимальный люфт, отсутствие перекосов и шатания является свидетельством качественного оборудования.

Оснастка фиксируется на шпинделе в цанговом патроне. Гайка специальной формы поджимает разрезанную на лепестки цангу в конусное отверстие патрона, обеспечивая надежный обхват цилиндрической части хвостовика фрезы. Набор цанг позволяет фиксировать все популярные типоразмеры инструмента. Необходимо учесть, что некоторые цанги изготовлены по американскому стандарты и их диаметр кратный дюймам, а не мм.

Разнообразие модельного ряда

Перед тем, как выбрать ручной фрезер, нужно определиться с тем, какие задачи он должен выполнять. Производители предлагают несколько типов инструментов, которое могут быть как специализированными (рассчитанными на широкий круг задач), так и узкопрофильными (исполняющими ограниченный круг операций).

Рассчитан на выполнение основных операций, к которым относятся формирование пазов, фигурных отверстий, радиусных поверхностей, фасок, замкнутых контуров и пр. Доступен по цене как для домашних работ так и для небольшого производства.

Занимается вырубкой пазов, снятием фаски, формированием канавок. Отлично справляется с обработкой изделий, поверхность которых покрыта шпоном либо ламинатом. Востребован в промышленных условиях, а для дома ему найдется мало работы.

Рассчитан на прорезку сквозного отверстия в дереве, керамических изделиях, гипсокартоновых плитах, в пластиковых изделиях. Способен осуществлять обработку кромки.

Выпускается производителями для точной вырубки пазов, использующихся при соединении отдельных деталей. Нередко с помощью данного прибора специалисты удаляют сучья, смоляные карманы и пр.

Относится к узкоспециализированной технике. Выбор фрезера по этой категории актуален для мебельного производства. Он формирует парные отверстия, чтобы обеспечить соединения в шкантах.

Выбираем лучший ручной фрезер для домашней мастерской

Рассмотрим наиболее востребованные аппараты на рынке. Их легко обнаружить в популярных интернет магазинах или строительных ближайших супермаркетах.

Bosch GMF 1600 CE

Выбор ручного профессионального фрезера можно сделать в пользу погружной немецкой модели от Бош. Его немалая цена соответствует высоким требованиям по качеству. Мотор на 1,6 кВт позволяет заглубляться на 76 мм в заготовку. Шпиндель вращается с частотой 10-25 тыс. об/мин.

Отличное качество сборки позволяет обрабатывать с точностью до 0,1 мм. Масса изделия 4,3 кг, при этом аппарат легко умещается на обрабатываемой поверхности. Рабочая зона освещается светодиодами.

Технические характеристики:

• вертикальное расположение;
• мощность 1,6 кВт
• скорость вращения 10000-25000 об/мин
• ход фрезы 7,6 см
• масса 5,8 кг

Функциональные возможности:

• регулировка скорости вращения
• револьверный упор;
• возможность подключения пылесоса.

Цена оборудования 33000 руб.

Makita RP1800F

Отличное соотношение цены и качества представлено шестикилограммовой моделью за 19 500 руб. Электромотор на 1,8 кВт позволяет заглубляться на 70 мм. Максимальные обороты составляют 22 тыс. об/мин.

Недостатком является наличие лишь одной цанги в комплекте. Можно заказать набор переходных втулок или запасную 8-милиметровую цангу. Для поддержки оборотов на стабильном уровне имеется специальная система.

Технические характеристики:

• вертикальное расположение;
• мощность 1,85 кВт
• скорость вращения 10000-22000 об/мин
• ход фрезы 7 см
• масса 6 кг;
• длина кабеля 4 м.

Функциональные возможности:

• регулировка скорости вращения
• поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
• револьверный упор;

Цена фрезера 19000-19500 руб.

• Инструкция по эксплуатации Makita RP1800F

Ручной фрезер по дереву Hitachi M12V2

Отличный дизайн модели подкреплен двухкиловаттным мотором и возможностью прорезания отверстий до 65 мм. В наборе присутствует 12-ти и 8-ми миллиметровые цанги. Недостатком является наличие грубой регулировки погружения.

Технические характеристики:

• вертикальное расположение;
• мощность 2,0 кВт
• ход фрезы 6,5 см;
• масса 6,3 кг;
• длина кабеля 3,8 м.

Функциональные возможности:

• регулировка скорости вращения
• поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
• револьверный упор;
• фиксация шпинделя под нагрузкой;
• точная установка хода фрезы.

Цена фрезера 15000 руб.

Bosch POF 1200 AE

Ручной фрезер оснащен блоком управления, что позволяет настроить частоту вращения. За это отвечает акселератор в регулировочном колесике. Встроенная блокировка шпинделя увеличивает рабочий потенциал модели и обеспечивает ей необходимую эргономичность - фрезы можно заменять быстро и легко. Рассчитан на широкий диапазон мягких материалов - дерево, пластик, ДСП, МДФ и пр. Может использоваться как стационарное оборудование при условии фиксации на станине или как портативный (мобильный инструмент).

Технические характеристики:

• вертикальное расположение;
• мощность 1,2 кВт
• скорость вращения 11000-28000 об/мин
• ход фрезы 5,5 см;
• размер комплектных царг 0,6 см, 0,8 см, ¼ дюйма;
• масса 3,4 кг;
• длина кабеля 3,8 м.

Функциональные возможности:

• регулировка скорости вращения
• револьверный упор;
• фиксация шпинделя под нагрузкой.

Цена фрезера 5790 руб.

DeWALT DW 625 E

Среди всего ассортимента ручных фрезеров является лидером по глубине фрезерования - 8 см. Предназначен для работы с разными материалами от мягкого пластика до твердых пород дерева, что обеспечивает автоматическая регулировка скорости вращения фрезы. Во время включения не подпрыгивает, что у других устройств приводит к травматизму рабочего.

Технические характеристики:

• вертикальное расположение;
• мощность 2,0 кВт
• скорость вращения 8000-20000 об/мин
• ход фрезы 8,0 см;
• размер комплектных царг 1,2 см;
• масса 5,2 кг.

Функциональные возможности:

• поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
• регулировка скорости вращения
• револьверный упор;
• плавный пуск;
• фиксация шпинделя под нагрузкой.

Цена фрезера 23060-25000 руб.

ВИДЕО: Полезные приспособления для ручного фрезера