ДРЕВЕСНАЯ ШЕРСТЬ , мелкая деревянная стружка, составляющая предмет особого производства. Древесная шерсть употребляют в качестве упаковочного материала для яиц, фруктов, посуды и т. д. Мелкая древесная шерсть идет на набивку матрацов, мебели, на подстилку для скота и т. д. Из древесной шерсти изготовляют также канаты, применяемые, например, для упаковки мебели и в литейном деле. Для изготовления древесной шерсти дерево предварительно распиливают на куски длиной в 250-500 мм. С полученных поленьев снимают кору и высверливают большие сучья, после чего поленья поступают на станки для строгания древесной шерсти. Конструкция этих станков довольно разнообразна, но в основу их положена общая идея, заключающаяся в том, что дерево прижимается к движущейся платформе, на которой закреплен ряд ножей, делающих на дереве продольные надрезы, и помещены поперечные резцы, которые снимают стружку, распадающуюся по надрезам на узкие ленты. Толщину этих лент можно регулировать в пределах от 1/15 до 1/2 мм. Дерево для древесной шерсти должно быть достаточно сухим, т. к. сырое дерево плохо строгается. Вспомогательными станками в производстве древесной шерсти являются точильные станки для точки резцов, круглые пилы для поперечной распиловки дерева и упаковочные прессы для прессования древесной шерсти. Прессование древесной шерсти необходимо как для транспортирования, так и для лучшего ее сохранения, так как непресованная древесная шерсть быстро высыхает и становится хрупкой. См.

Такой утеплитель изготавливается из древесины на специальном оборудовании. Представляет собой волокно длиной до 250 мм, шириной от 1 до 8 мм, толщиной от 0.2 до 0.5 мм. Применяется древесное волокно в качестве наполнителя при изготовлении плит. Этот утеплитель обладает натуральными качествами экологически чистого материала за счет содержания в плитах большого количества древесины.

В состав плит из древесной шерсти входит портландцемент марки 500, который обеспечивает материал дополнительной прочностью, морозоустойчивостью, водостойкостью и долговечностью.

Древесные волокна минерализуются раствором жидкого стекла низкой концентрации. При обработке древесины жидким стеклом на ее поверхности образуется тонкая пленка, препятствующая выделению влаги из волокон. Это делается для того, чтобы сокращалось время схватывания цемента и для лучшего сцепления древесины и цемента.

Свойства утеплителя из древесной шерсти

1. Безопасность и экологичность. В плитах содержится материал, который экологичен, не содержит вредных веществ, плохо влияющих на здоровье людей.
2. Прочность и долговечность. Плиты не подвержены химическому и биологическому разрушению даже при реконструкции здания. Благодаря процессу карбонизации прочностные характеристики утеплителя с течением времени улучшаются. Поэтому срок службы утеплителя неограничен.
3. Влажность и температура. От микроклимата помещений зависит хорошее самочувствие человека. У плит из древесных волокон высокое сопротивление теплоотдачи и высокие показатели тепловой инерции. Материал плит легко отдает и поглощает влагу. За счет капиллярного эффекта поверхность утеплителя остается сухой, а деформации плит не происходит. Это позволяет применять плиты с древесной шерстью для отделки в помещениях повышенной влажности, а также хранить их под на открытом воздухе.
4. Огнестойкость. Древесно-волокнистый наполнитель плит насыщен цементом. Поэтому утеплитель является слабогорючим материалом. При открытом огне панели не горят, а тлеют и обугливаются. Утеплитель является слабогорючим (Г1), трудновоспламеняемым (В1), не распространяет пламя (РП1), малоопасным по токсичности (Т1), обладает малой дымообразующей способностью (Д1).
5. Акустика. Плиты утеплителя являются отличным звукоизоляционным материалом за счет совокупности свойств (звукопоглощение и ячеистая структура, удельный вес и модуль упругости).
6. Морозостойкость и трещиностойкость. Плиты обладают высокой трещиностойкостью, так как волокна в материале плит достаточно длинные и образуют в объеме материала разветвленную структуру. Панели не восприимчивы к морозу, так как портландцемент, входящий в состав плит устойчив к влаге.
7. Влагостойкость. Утеплитель под воздействием влаги не крошится, не разбухает и не деформируется.
8. Биологическая стойкость. Плиты не подвержены к воздействию насекомых, грызунов, грибков и бактерий.

Плиты из древесной шерсти можно применять в качестве утеплителя стен, перекрытий,

Древесная шерсть – это особый вид стружки, получаемой в результате строгания древесины.

От других видов стружки шерсть отличается большой длиной (20–50 см) и малой толщиной (0,05–0,5 мм), ширина редко превышает 6 мм.

Более подробную информацию о древесной шерсти, ее характеристиках и применении вы найдете в .

Стремление соответствовать нормам, принятым в ЕС и США, вынуждает российские власти вводить лицензирование многих видов деятельности, однако на древесную шерсть эти требования не распространяются.

Ведь согласно ГОСТ 5244-79, текст которого вы можете найти , этот материал относится к стружке, то есть , поэтому для ее производства не требуется каких-то разрешений или лицензий .

Из чего и как делают данный упаковочный материал

Основным материалом для получения этого продукта является здоровая древесина хвойных и лиственных пород.

Однако есть 3 обязательных условия , которые позволят отсеять неподходящий материал. должна быть:

• ровной, без изгибов и разделений;
• без сучков;
• влажностью 15–20 %.

Древесный ствол распиливают на чурки длиной 30–50 см, выбирая лишь участки с ровным расположением волокон , так как скрученность или разделение ствола приведет к резкому падению качества готовой стружки.

Из-за изгибов древесины нож не сможет снять тонкий и ровный слой, поэтому длина готового продукта резко сократится. Кроме того, обе поверхности стружки будут покрыты разрывами и задирами, что сделает ее непригодной для любого применения.

Попавший под нож сучок не только прервет ленточку древесной шерсти, но и затупит лезвие инструмента, что негативно повлияет на качество готового продукта.

Очень важна влажность исходного материала . Если в древесине будет слишком много воды, то поверхность стружки будет покрыта задирами и заусенцами, что снизит качество, а значит и цену готового продукта.

Если же исходный материал окажется слишком сухим, то древесная шерсть потеряет свои амортизирующие свойства, став жесткой и хрупкой.

Станки

Принцип работы любого станка для изготовления древесной шерсти одинаков. Вал мощного электродвигателя через кривошипно-шатунный механизм соединен с кареткой, на которой установлены два типа ножей:

• делительные;
• режущие.

Делительные ножи проходят по древесине первыми и надрезают волокна на глубину 0,2–0,5 мм. Расстояние между ножами определяет ширину будущей стружки, поэтому, если позволяет устройство каретки, и есть необходимость, его регулируют.

Режущий нож на каждой каретке только один. Он снимает с заготовки слой древесины заданной толщины, поэтому его тоже регулируют, чтобы менять толщину стружки. Кроме того, оба вида ножей периодически нужно затачивать , иначе они работают менее эффективно и производят стружку низкого качества.

Каретки движутся снизу ножами вверх, а сверху на них укладывают расколотую надвое чурку без коры.

Причем чурка должна быть определенной длины, в зависимости от настроек станка, поэтому сначала чурки или любые другие древесные отходы без коры обрезают по одному размеру, а затем под него подстраивают станок.

После включения каретки начинают двигаться вперед-назад, словно большой рубанок. Когда на станок укладывают заготовку, то ее собственным весом придавливает к каретке, а упоры предотвращают перекос в любую сторону.

Мы подготовили ссылки на сайты компаний, которые производят или продают станки для получения упаковочной стружки, однако не все из них указывают цену на свою продукцию. Поэтому для уточнения стоимости вам необходимо связаться с менеджером компании.

Хранение и транспортировка

После станка готовый материал поступает на транспортер, который доставляет его к прессу . Ведь в исходном состоянии древесная шерсть непригодна ни к хранению, ни к транспортировке из-за слишком большого объема.

Принцип работы пресса заключается в подаче избыточного количества материала, из-за чего не вся стружка может сразу пройти сквозь калиброванное окно.

В результате древесная шерсть сжимается и уплотняется, после чего ее нарезают на тюки , которые удобно перетаскивать к месту хранения и грузить на транспорт.

Хранят готовую стружку в проветриваемом закрытом от прямого солнечного света помещении, регулярно проверяя влажность и, при необходимости, увлажняя продукцию. Это особенно важно при длительном хранении, например, пока набирается какой-то минимальный объем.

Ведь пересохшая шерсть теряет упругость, что приводит к снижению ее стоимости и падению спроса на низкокачественный продукт. Очень важна правильная вентиляция , ведь застой воздуха приведет к появлению гнили и плесени, а такой товар очень сложно продать.

В местах хранения готового продукта необходимо тщательно отслеживать температуру спрессованной стружки. Ведь рост температуры говорит о начале процесса гидролиза, то есть распаде целлюлозы на глюкозу и углекислый газ с выделением большого количества тепла.

Неконтролируемый рост температуры может привести к самовоспламенению древесной шерсти. Если она успеет разгореться, то потушить горящий склад с такой стружкой будет очень сложно.

Поэтому места хранения готовой продукции оснащают датчиками температуры и разбрызгивателями , подключенными к водопроводу или пожарному бассейну. Перевозить упакованную древесную шерсть необходимо на машине с закрытым или тентованным кузовом.

Стоимость готового продукта

Цену на древесную шерсть определяет спрос, поэтому важно не только произвести ее, но и найти тех потребителей , которые очень нуждаются в этом продукте. Основные потребители древесной шерсти — это:

• транспортные компании;
• предприятия, производящие хрупкую продукцию;
• зверинцы и фермы, на которых разводят различных животных;
• предприятия, производящие цементно-стружечные плиты (ЦСП).

Для поиска потенциальных клиентов необходимо проводить рекламные кампании в различных форматах.

Кроме того, потенциальный покупатель должен найти там контактные телефоны и адрес электронной почты, по которой он сможет связаться с вами.

Не следует пренебрегать и рекламой в соцсетях и на различных форумах, особенно специализированных.

Кроме того, есть смысл посетить всех возможных покупателей лично и предложить им образец продукции, а также озвучить желаемую цену.

Если же вы не смогли найти покупателя, или никто из потенциальных клиентов не дал желаемую цену, то можно попробовать производить из древесной шерсти ЦСП, которые проще хранить и легче реализовать. Поэтому перед развертыванием и запуском оборудования, необходимо определить:

• затраты на производство и хранение готового продукта;
• производительность в смену, сутки или месяц, в зависимости от режима работы станка;
• потенциальных покупателей и их потребности как в характеристиках готового продукта, так и в его количестве.

Определяя затраты на производство и хранение продукта, необходимо учитывать стоимость древесины и затраты на ее подготовку . Ведь нельзя спилить дерево и сразу же поместить его в станок. Процесс подготовки выглядит так:

• ствол нужно очистить от коры;
• нарезать на чурки необходимой длины, выбирая для этого ровные участки;
• расколоть готовые чурки на поленья, подходящие по размеру для обработки на станке;
• подвезти готовые чурки к станку.

Все эти операции придется выполнять либо вручную , для чего потребуется оплатить услуги рабочего, либо с помощью автоматической линии .

Однако даже во втором случае придется платить зарплату оператору, а также оплачивать услуги специалиста по ремонту и настройке оборудования.

Также к расходам необходимо добавить затраты на:

• аренду помещения-склада;
• электроэнергию;
• оплату труда грузчиков и рабочих склада;
• покупку леса;
• амортизацию оборудования, а если начинаете бизнес с нуля, то и на его покупку.

Вычислив затраты на производство и хранение древесной шерсти, приступайте к определению производительности станка, учитывая время, необходимое на отдых персонала и обслуживание оборудования.

Только имея на руках хотя бы предварительные расчеты затрат и производительности, вы сможете обсуждать с потенциальными покупателями стоимость готовой продукции, а также условия ее доставки.

Ведь если покупатель будет готов брать древесную шерсть, упакованную в мешки, то вам придется потратиться и на фасовочную машину. Кроме того, часть покупателей будет готова брать ваш товар только в случае его доставки на место дальнейшей переработки. Все это необходимо учитывать, чтобы правильно назначить цену на свою продукцию.

При доставке древесной шерсти даже на небольшое расстояние возникают расходы на транспорт, погрузку и разгрузку, влияющие на конечную цену также, как и любые другие факторы.

Именно поэтому цена на древесную шерсть колеблется от 50 до 800 рублей за килограмм , ведь ее стоимость зависит от многих операций, которые приходится оплачивать производителю, посреднику или продавцу, перекладывающим свои расходы на плечи конечного покупателя. Кроме того, на стоимость древесной шерсти влияют различные сборы и налоги, список и размер которых отличается в разных регионах.

Как сделать подарочную стружку своими руками?

Если необходимо немного подарочной стружки, то ее можно сделать самому. Для этого потребуется ровная доска толщиной 50 мм из любой древесины, а также:

• металлическая линейка;
• простой карандаш;
• острый сапожный или косой нож для резьбы по дереву;
• острый рубанок;
• столярный верстак.

Доску зажимают в тисках верстака так, чтобы ее бок был параллелен верстаку, затем с помощью линейки и карандаша делают разметку – проводят параллельные полоски с шагом между ними 4–6 мм.

По готовым полоскам прорезают древесину на глубину 1–2 мм (зависит от умения и остроты ножа), после чего настраивают рубанок так, чтобы толщина снимаемой стружки соответствовала ожидаемой толщине древесной шерсти.

Подготовив все, начинают плавными ровными движениями строгать доску , двигая рубанок своими руками ровно по ней. Благодаря прорезям из рубанка будет выходить не одна широкая, а много узких стружек. Причем длина этих стружек будет равна длине хода рубанка.

При этом очень важно плавно начинать и заканчивать движение, без рывков и отклонений в стороны. Чем плавней и дальше движется рубанок, и чем острей его лезвие, тем более высокого качества получится древесная шерсть.

После снятия прорезанного слоя древесины снова наносят разметку и заново прорезают, после чего продолжают строгать рубанком.

Видео по теме

Процесс изготовления и подготовки древесной шерсти к хранению и транспортировке показан на видео, снятом одним из производителей соответствующих станков:

Вывод

Бизнес по производству древесной шерсти может быть довольно прибыльным, как и, к примеру, о котором мы рассказывали ранее. Для этого нужно правильно организовать весь процесс и найти рынок сбыта с большим спросом на этот продукт. Ведь такой вид стружки до сих пор востребован в строительстве и транспортной сфере.

Прочитав данную статью, вы узнали:

• каким образом древесину превращают в шерсть;
• как организован этот процесс;
• что необходимо для получения прибыли.

Вконтакте

Слово шерсть для нас ассоциируется с широко распространенным продуктом животноводства, нитью получаемой из овечьего или козьего меха и используемой при изготовлении одежды или предметов домашнего обихода. Конечно-же, древесная шерсть никакого отношения к вышеупомянутому продукту не имеет, а представляет собой стружку из древесины, отличающуюся тонкостью и большой длиной. Еще несколько десятилетий назад в странах бывшего Союза производство древесной шерсти было очень распространено, многие деревообрабатывающие станки были настроены таким образом, что все получаемые при обработке отходы имели вид не опилок, а длинной стружки. Древесная шерсть, производство которой практиковалось в каждом леспромхозе, производилась ежегодно в объеме десятков тысяч тонн. Сегодня ее изготавливается намного меньше, но по-прежнему в некоторых отраслях народного хозяйства ее применение остается достаточно актуальным вопросом. Причина тому - универсальность, экологичность, простота утилизации, привлекательный и оригинальный внешний вид.

Где и как используется древесная шерсть - древесная стружка

Область применения древесной шерсти весьма обширная, во-первых она является идеальной подстилкой, которая может обеспечить комфортное содержание в клетках многих животных.

Размеры стружки не позволяют птицам или животным употреблять ее в пищу, чего нельзя сказать об опилках. Ей отдают предпочтение сотрудники крупных зоопарков, мотивируя свой выбор тем, что именно она может создать идеальные условия для содержания в неволе многих видов экзотических представителей фауны:

• выделяемые древесным материалом ароматы напоминают животным о природной среде обитания, делая их тем самым более спокойными,
• присутствующие в испарениях фитонциды очищают воздух в клетках от болезнетворных микроорганизмов,
• стружка, полученная из лиственных пород, не содержит фенолов, которые могут оказывать вредное влияние на мелких хищников и грызунов.

Учитывая благородный вид и экологичность материала многие производители дорогостоящих фруктов, алкогольных напитков и просто хрупких вещей отдают ей предпочтение в качестве упаковочного материала.

Ею оформляют подарочные корзины и коробки, т.к. ее вид намного эстетичнее упаковок из вспененного полиэтилена.

Декоративность древесной стружки позволяет придать оригинальный и презентабельный вид витринам, помогает подчеркнуть высокое качество товаров.

Промышленность, занимающаяся изготовлением строительных материалов также по-достоинству оценила теплосберегающие характеристики материала,его активно используют:

• при изготовлении фибролитолвых плит, которые после пропитки биозащитными и пожарозащитными средствами могут на протяжении длительного периода защищать дом от теплопотерь,
• простота хранения, низкая стоимость и экологичность позволяют использовать ее в качестве основы для изготовления средств розжига,
• в дачном хозяйстве ее используют в качестве мульчи при выращивании клубники, ягодных кустарников и плодовых деревьев, слой такой мульчи замедляет процесс подсыхания почвы, предупреждает рост сорняков, сохраняет от загрязнения и повреждений упавшие плоды,
• издавна для конопачения щелей в строящихся деревянных судах использовали сплетенную из древесной шерсти косу, ею же конопатили щели между бревнами при строительстве хозяйственных построек из дерева или бревенчатых домов.

Фибролит, или панели из древесной шерсти

Получают фибролитовые плиты путем прессования магнезиального неорганического вяжущего вещества и древесной шерсти.

Для изготовления фибролита используют стружку со следующими габаритами:

• толщина 0,3-0,5 мм,
• длина 2-500 мм,
• ширина 2-5 мм.

Для получения такого материала потребуется станок для изготовления древесной шерсти и короткие бревна сосновые, еловые или липовые.

Вяжущим материалом выступает портландцемент и раствор минерализатора (используется хлористый кальций). Ввиду использования относительно легкого древесного наполнителя сами плиты имеют небольшой удельный вес, от 300 до 500 кг на кубический метр, что уже является положительным фактором.

Такие плиты устойчивы к воздействию открытого огня - пропитанная цементом стружка не воспламеняется. Для сборки конструкций из фибролита можно применять самые разнообразные крепежные материалы, в том числе дюбеля, саморезы и гвозди, при необходимости материал можно распилить при помощи обычной пилы, сверлится материал также легко.

Фибролитовые плиты устойчивы к воздействию гнилостных микроорганизмов и грибков, их применение допустимо в помещениях, влажность воздуха в которых не превышает 75%. Особенности плит позволяют использовать их в качестве акустического, конструкционного-изоляционного и изоляционного материала.

Стандартная толщина плит - от 3 до 5 мм, в качестве вяжущего вещества при их изготовлении используется цемент. Область применения таких изделий - обустройство кровли и межкомнатных перегородок, выполнение термоизоляции.

Акустические плиты изготавливаются из очень мелкой стружки, часто колеруются и после монтажа не требуют дополнительной отделки - достаточно подобрать оттенки, гармонирующие с тонами, которые определяют интерьер помещения. Для получения плит белого цвета обычный цемент заменяют на белый аналог или магнезит.

Композитные фибролитовые панели имеют толщину более солидную, 15 - 140 мм, и слоистую структуру, они могут включать слои из минеральных волокон или жесткой пены. Толщина слоев как правило следующая:

• наружные - 5 - 20 мм,
• внутренние - 15 - 140 мм.

Такое строение плиты предполагает существенное усиление теплосберегающих свойств.

В числе преимуществ фибролитовых плит следует отметить:

• легкость и простоту сборки конструкций,
• высокие утепляющие качества, до 0,15 Вт/(м К),
• механическую прочность,
• интересный в плане декоративности вид,
• огнестойкость, устойчивость к воздействию влаги,
• звукоизоляционные свойства,
• экологичность,
• несклонность к гниению,
• в толще плит на заводятся грызуны и насекомые.

Основным недостатком продукта является низкая устойчивость к изгибающим нагрузкам, допустимое воздействие на плиту на изгиб - от 0,4 до 1,2 МПа.

Применение фибролитовых плит в строительстве

полы из древесной шерсти

Использованная при изготовлении фибролитовых плит древесная шерсть придает им отличные теплосберегающие качества, позволяющие использование плит в качестве подосновы при обустройстве теплых полов.

Стелют фибролит под разные напольные покрытия, начиная от линолеума до кафельной плитки. Преимущества фибролитовых плит в качестве утеплителя заключается в том, что при хорошем сохранении тепла они не гниют, не разрушаются от влаги, не издают скрипящих звуков, что очень важно при покрытии пола линолеумом.

Специалисты считают идеальным вариантом теплого пола для жилого помещения пробковый пол. Изготавливают его по двум разным технологиям, одна из которых предполагает монтаж скрепляющихся между собой плит. Методика их монтажа аналогична укладке ламината. Основной слой такой плиты является не чем иным, как фибролитом, т.е. древесной шерстью. На поверхность фибролитовой плиты наклеен слой пробки. Укладываются такие панели в замок, готовое покрытие не имеет жесткого крепления к основанию пола.

несъемная опалубка

Древесная шерсть, цена которой зависит от габаритов и материала стружки, позволяет производить дешевые фибролитовые плиты. Легкость плит, доступная стоимость и простота монтажа делают их незаменимым материалом, используемым в частном строительстве.

Один из распространенных вариантов применения плит - сооружение несъемной опалубки для заливки фундамента. При необходимости создать сложную криволинейную форму производят раскрой плит. Работу по сооружению опалубки выполняют без применения спецтехники, что в свою очередь способствует удешевлению строительных работ.

Использование плит позволяет в два раза сократить трудозатраты и время на проведение строительных работ. Использование фибролитовых плит в качестве опалубки особенно эффективно зимой - постоянный прогрев бетона не потребуется, заливку фундамента можно проводить даже при отрицательных температурах.

Более подробно о фибролитовых плитах Грин Борд можно узнать просмотрев видео:

Панели Troldtekt - высокие звукопоглощающие качества и привлекательный дизайн

На протяжении более чем 75-ти лет в строительстве весьма успешно используются изготовленные из древесной шерсти панели Troldtekt, производят их в Дании. Благодаря постоянному совершенствованию технологических процессов производства, потребительские характеристики материала постоянно повышаются, производимый сегодня продукт эффективно снижает шумы и создает благополучную акустическую обстановку в любом, даже самом шумном помещении. Высокие декоративные качества материала и его экологичность позволяют применение плит для отделки потолков в помещениях любого типа.

В производстве плит Troldtekt используются исключительно древесная шерсть полученная из хвойных пород дерева и белый цемент, при смешивании и прессовании они дают достаточно прочную плиту.

В зависимости от длины использованной стружки панели Troldtekt могут быть:

• Coarse - длина стружки 3 мм,
• Fine - из стружки 1,5 мм,
• Ultrafine - из стружки 1,0 мм.

Привлекательными моментами являются:

• высокая степень зукопглощения плит,
• принадлежность к классу трудногорючих материалов,
• способность убрать эхо,
• прочность к механическим воздействиям, влагостойкость, длительный срок эксплуатации.

Особо следует подчеркнуть отличные дизайнерские характеристики плит - выпускаются они разного размера и дизайна, окраска их поверхности может быть выполнена в любой цвет. В специализированных салонах в продаже всегда имеются плиты белого цвета, цвета натуральной светлой древесины и уже окрашенные в наиболее ходовые оттенки.

Окрашивают материал непосредственно на фабрике, водоэмульсионными красками. Поскольку работа выполняется на высокотехнологичном оборудовании, то однородность цвета, отличная укрывистость и качество окраски гарантировано. Окраска плит может быть выполнена в любой оттенок, имеющийся в каталоге RAL/NCS.

Самостоятельное выполнение качественной окраски панелей может оказаться задачей сложной - потребуется учесть пористую структуру материала. Работу рекомендуется выполнять кисточкой с длинными щетинками, при возможности - лучше воспользоваться краскопультом.

Подробная информация об акустических плитах на видео:

Не менее интересным отделочным материалом с теми же акустическими свойствами являются декоративные отделочные плитки в виде шестиугольников.

Производятся они в Швеции, используются для создания ярких оригинальных интерьеров.

Разноцветные плитки-пчелиные соты из древесной шерсти отличаются экологичностью, их вид радует глаз, прикосновение к ним приятно для руки.

Станок для изготовления древесной шерсти

А теперь пришло время узнать как изготавливают древесную шерсть. Правильность изготовления стружки определяется ГОСТ 5244. В качестве сырья используют колотые чурки с низкокачественной древесины, желательно без сучков, не рекомендуется использовать косослой. Не допускается обработка загрязненного материала.

Из сучковатых чурок качественная стружка не получится:

• ее длина будет небольшой,
• сама стружка будет слишком ломкой,
• в стружке будет много мусора.

При подготовке сырья чурки разбивают таким образом, чтобы ширина поверхности из которой будут изготавливаться стружка не превышала 34 см. В производстве используются станки для изготовления древесной шерсти. Принцип их работы может быть ротационным или прямолинейным, возвратно-поступательным. Древесная шерсть своими руками изготавливаться может при строгании рейки рубанком, но дело такое требует сноровки и умения, а также терпения - процесс выполняемый вручную идет очень медленно.

При налаживании производства закупаются дровошерстные станки СД-3, принцип работы которых является возвратно-поступательным. Режущая часть агрегата представляет собой комплект строгательных и делительных ножей. Длина производимой на таком станке стружки будет равняться длине заготовленных чурок.

Параметры полученной стружки будут зависеть:

• от расстояния между делительными ножами,
• от выступа режущих ножей.

О том, как работает станок по производству древесной шерсти можно узнать посмотрев видео:

Для получения качественной стружки на предприятиях практикуется помещение полученной шерсти в специальные сушильные камеры. Готовая продукция пакуется, каждая упаковка оснащается биркой с указанием:

• породы дерева,
• веса тюка,
• предприятия, изготовившего древесную шерсть.

Хранят древесную шерсть в хорошо проветриваемых помещениях, защищенных от попадания атмосферных осадков.

Ноя 15/11

Древесная шерсть: яркие стены для тех, кто ценит тепло и красоту

Если вы любите яркие цвета, хотите, чтобы стены вашего дома вас действительно согревали или же мечтаете об оригинальном украшении интерьера, которое можно сделать своими руками, то ответ на все эти вопросы только один: вам нужно украсить стену уникальными шестиугольными панелями из древесной шерсти !

Декоративные стеновые панели в виде пчелиных сот

Это решение было придумано в Швеции специально для тех, кто не мыслит себе жизни в безликом и сером интерьере. С его помощью вы можете украсить обычную квартиру или студию, выбрав экологически чистые и, при этом, необыкновенно приятные и на взгляд, и на ощупь способы украшения.

Древесная шерсть выглядит удивительно теплой и навевает самые приятные чувства единения с природой, а рисунок из шестигранных в виде пчелиных сот, выполненный в серых, желтых и оранжевых тонах, способен поднять настроение даже у самого угрюмого человека! Более того, этот материал идеально поглощает все шумы, поэтому с его помощью можно украшать музыкальные комнаты в вашем доме, зная, что он отлично защитит уши ваших соседей от громких звуков, а вас самих избавит от постоянных жалоб на громкую музыку!

И, конечно же, декоративные стеновые панели из древесной шерсти чрезвычайно легко наклеить в любом помещении. Вам может понадобится или обычный цементный раствор, или специальный клей, и вы можете выложить на вашей стене любое украшение, которое придаст вашему дому особую красоту, тепло и уют!

Панели из древесной шерсти – экологичный строительный материал

Вышеописанные декоративные стеновые панели изготавливаются из полностью экологичного сырья – древесной шерсти и натуральных добавок. Способ их изготовления следующий: тонкие длинные стружки хвойных пород дерева, собственно, древесная шерсть, смешиваются с белым цементом, прессуются и склеиваются, превращаясь в твердую и жесткую плиту.

Такой способ производства дает огромное преимущество стеновым панелям из древесной шерсти – пожаробезопасность, ведь смешиваясь с цементом, стружка уже не сможет загореться. Стеновые панели из древесной шерсти являются достаточно акустичными, не пропускают шум снаружи и не выпускают его из вашего дома, и вы можете ощутить себя в атмосфере полного звукового комфорта. Они устойчивы к морозу и влаге, поэтому используются не только как материал для отделки и стен, но и в качестве строительного материала для домов.

Если вы придерживаетесь , используете только натуральное сырье для строительства дома, его отделки или ремонта в квартире – то древесная шерсть вам обязательно пригодится. Создавайте комфорт и уют в вашем доме.