Plastová fľaša zariadenia je stabilný príjem a investície do životného prostredia. Zariadenie na spracovanie plastov: Zoznam s cenníkou pre recykláciu plastov

Chceli by ste sa cítiť ako tvorca a vyrábať doma (alebo v garáži) rôzne užitočné veci pre život, ako sú tie, ktoré sú uvedené na obrázku nižšie:

A, aby boli takmer to, čo leží pod nohami - plastové fľaše? Takmer nič (pretože nestojí za nič). Skôr, od voľného odpadu, ktoré sa vloží všade:

Jeden Cleverro - Dave Hakkens sa rozhodol pomôcť vám a vyvinúť špeciálne mini-plastové spracovateľské zariadenie pre vás a robiť rôzne užitočné veci od neho.

Pozrite sa na video jeho mini-rastliny v akcii:

Takáto banka je možné zbierať z cenovo dostupných materiálov v takmer akéhokoľvek terénu, len za 15 dní. A bude stáť za cenu približne 622 eur (a v našich podmienkach môže a lacnejšie).

Skladá sa z: drviča, extrudéra, injektora a lisovacieho kompresora.

Najzaujímavejšia vec - Dave Hackens hovorí (hoci, v angličtine) a ukazuje, ako zbierať tieto časti budúcej mini-rastliny.

Montáž mini-rastliny v častiach

To je, ako možno urobiť Schröder, pre materiály, pre ktoré bude približne 180 eur potrebovať a ktoré môžete urobiť za 4 dni:

Vytvorenie extrudéra (budete potrebovať 192 eur a 5 dní):

Ako vytvoriť vstrekovač (pripraviť 130 eur a bezplatné 3 dni práce):

A nakoniec, ako urobiť tlačový kompresor (budete potrebovať 120 eur a 3 dni do práce):

Tvorca plastového spracovania Mini-Plant je pripravený na zdieľanie s vami nielen podľa pokynov na video, ale poskytuje úplnú dokumentáciu pre jeho stvorenie. Na tejto adrese si môžete stiahnuť: preciouusplastic.com/en/videos/download/

Na čo sa vaše podnikanie príde?

S touto závodom môžete:

1. Zapojiť sa k tvorivosti (Kreativita nie je podnikom, ale možnosť vyhlásiť seba a pripraviť budúcich zákazníkov na nákup vašich produktov).

2. Predám výrobky prijaté vo vašom meste a prostredníctvom internetu.

3. Môžete organizovať školské výlety tak, aby deti videli, ako môžu byť ostatní vytvorení z niektorých vecí. Po prvé, jasne im ukážete zákon o zachovanie vecí v prírode (to, že sa veci hodili sami, nezmiznú a nič nerozpustia). To ich zavolá do dobrého prípadu - nie rozptýliť sa okolo seba a vaše domáce odpadky. Po druhé, ukážeme im, že a ako vytvoriť z plastu (nech ich dokonca prinášajú niekoľko plastových fliaš a budú vzaté domov užitočné pre život vecí).

4. Je možné vykonávať módne na západe a postupne implementovaný v našom živote majstrovské triedy ako "DIY s vlastnými rukami pôvodného darčeka". Ľudia prídu k vám s ich plastom (alebo si ho zakúpíte, ak nenájdete správnu farbu a textúry) a pomocou svojich foriem alebo extrudérov, bude môcť urobiť originálny dar s vlastnými rukami pre milovaného človeka .

5. Plastový závit získaný s extrudérom môže byť použitý v iných priemyselných odvetviach - to znamená, že si môžete nájsť svojich priemyselných spotrebiteľov a predať výsledné farebné nite z plastu v priemyselnom meradle.

Ak máte niečo iné, na technológiu vytvárania mini-rastliny a vyrobené z recyklovaného plastu, podrobné informácie nájdete na svojej webovej stránke preciouusplastic.com

Podpora podnikania

Propagácia vášho podnikania vám môže pomôcť určiť ochranu. okolitý. Ako:

1. Produkty, ktoré pomáhajú zachrániť ekológiu, nákupu príjemné.

2. Miestne médiá určite rozprávajú vaše podnikanie miestnemu obyvateľstvu. Možno sa dokonca zúčastníte na nejakej miestnej alebo regionálnej obchodnej súťaži a urobíte v ňom čestné miesto.

3. Môžete vyhlásiť populáciu o kúpe plastových fliaš (Dave Hackens, ako je uvedené vo svojom videu, trvá 1 kg umývaného plastu za cenu 10 eurocentov). Celé mesto sa teda môže naučiť o vašom podnikaní na veľmi krátku dobu. Dovoľte vám získať plast na penny - Ľudia a pre penny budú pokrývať celé mesto a jeho okolie, vyčistí ho pred plastovým odpadkom, stane sa vám, prinesie vás a dokonca vám povie všetkým mojim priateľom a susedom. Pomôžte tiež mestom, aby ste sa stali čistou (ako sa môže opäť pripomenúť miestnych médií a miestnej administratíve, čo môže tento pozitívny fakt používať v ich prospech pri písaní inej správy).

Plastové hromadné spracovanie podnikov patria do kategórie high-tech priemyslu. Klasifikácia podnikov nemá jasne definované hranice, pretože Rozmanitosť typov materiálov (plastov), \u200b\u200bmetódy ich spracovania a objemu ukladajú určité požiadavky a vytvárajú osobitné podmienky pre každý podnik. Variant množstva prvkov základných parametrov môže slúžiť ako kvalifikačná funkcia.

Typ materiálu

Podniky spravidla používajú obmedzenú nomenklatúru materiálov. Je to spôsobené vlastnosťami spracovania rôzne druhy Plasty, ktoré zase vyžadujú špecializáciu zariadení. Napríklad technológia lisovacích reakcií a termoplastov sa dramaticky líši a v triede termoplastov sú technológie a režimy, ktoré sa vzťahujú len na špecifický typ plastu.

Základný typ výrobkov

Na tomto základe môžu byť rastliny rozdelené do podnikov na výrobu:

• listové a filmové materiály;
• profilované výrobky;
• hromadné výrobky.

Prvá dve výroby sa používajú extrudéry, ktoré tvoria produkt určitého tvaru a dĺžky. Lineárne rozmery sú určené konfiguráciou tvoriacej časti extrudéra a nádoby bunkra (technológia prípravy materiálu). Pomocné mechanizmy tvoria zátoky alebo narezané na rozmerové časti a balené. Pre tieto odvetvia sa charakterizuje vysoký stupeň automatizácie práce, veľké spracované objemy a rozvinutá transportná štruktúra. Územné podniky sú blízko miesta výroby použitého materiálu alebo sú rozdelenie výrobcu plastov.

Kategória rastlín na výrobu hromadných výrobkov je mimoriadne rozsiahla. Komplexnosť týchto priemyselných odvetví je rôznorodosť výrobkov. Špecializácia závodu je vo veľkej miere určená priemyslom, na ktorom je výroba zameraná.

V všeobecný Môžu byť rozdelené do podnikových prevádzkových služieb:

• elektrotechnický priemysel;
• priemysel spojený s výrobou vozidiel;
• stavebný priemysel;
• potravinársky priemysel;
• výroba spotrebného tovaru.

Rastliny zamerané na výrobu TNP sú v najťažšej polohe, pretože Nútení pružne reagovať na zmeny v situácii, ktorá je spojená s výrobou nových foriem, technologických zariadení a vývoja nových materiálov.

Základná technológia

Technológie spracovania plastov závisia od základného typu výrobku a v menšej miere od priemyslu, v ktorom sa uplatňujú.

Typy technológií:

• vytláčanie alebo valcovanie;
• lisovanie;
• pneumatické alebo vákuové tvarovanie.

Hlavným problémom spracovania plastov je MAS v technologických technológiách technologických zariadení, čo si vyžaduje použitie flexibilných, high-tech priemyselných odvetví na spracovanie kovov.

Moskovský kraj vedie v rebríčku ministerstva životného prostredia v počte podnikov zapojených do spracovania plastov. Podľa poradia existuje 13 existujúcich spracovateľských podnikov. Recyklujte niektorých z nich, koľko plastov sa tu recykluje za mesiac, kde spoločnosť berie plast a čo sa zmení po zavedení samostatného odpadu zberu v tejto oblasti.

"Hlavné mesto polymérov"

"Kapitál polymérov" z Dzerzhinského pracuje na spracovateľskom trhu polymérov od roku 2002. V podstate sa pri spracovaní odoberajú polyetylén a polypropylén. Mesiac som proces 1100 - 1200 ton plastov, ktorý prichádza do podniku z veľkých spoločností. Keďže sa ubezpečuje v spoločnosti s využitím vysoko kvalitného sekundárneho polyméru vo výrobe, môžu spoločnosti ušetriť až 50% hodnoty primárneho polyméru.

"Osobne, pre našu spoločnosť, v súvislosti s rozšíreným zavedením samostatného poplatku v regióne Moskva, všetko zostane v starobe. To to neovplyvní, "povedal Andrei Mikhailov, vedúci recyklácie.

"Flus"

- Prvá ruská rastlina, ktorá pracuje na technológii fľaše na fľaše. Recyklovaný plast sa nelíši od toho, čo vstúpi do podniku. Pripravené suroviny sa používajú na výrobu nových plastových fliaš.

Výrobné procesy 30 tisíc ton plastov ročne. Tu je len domáce zviera recyklácia.

"FLOUS" pracuje so všetkými možnými recyklovateľnými operátormi (súkromné, štátne, fyzické a právne subjekty, Súkromní podnikatelia, výrobcovia, továrne, obchody atď.). V Solnechnogorsku je inštalovaných viac 150 kontajnerov.

Funkcia závodu - neexistujú žiadne požiadavky na prijímanie minimálnych zväzkov plastov.

"Ak sú suroviny pripravené na spracovanie, podľa požiadaviek" roviny "prijímame akékoľvek objemy. Dokonca aj súkromná osoba môže prísť k nám a dať plast do zberného kontajnera, "Katedra obstarávacieho oddelenia surovín" flus ".

"Ecopolymer"

"Ecopolymér" z NovoSkovsk viac ako 15 rokov sa zaoberá spracovaním sekundárnych polymérov: užívajte PND, PND, Natiahnite, polypropylén. Mesiac v spoločnosti spracováva približne 600 ton granulí.

Hlavne plastové prinášajú firmy, spoločnosti, rôzne výroby, agrosoldings, skladové komplexy, to znamená, že veľké súkromné \u200b\u200bspoločnosti.

Podľa spoločnosti si vybral optimálny smer s minimálnym environmentálnym zaťažením - polypropylén a polyetylén spracovanie.

Spoločnosť používa na tento účel celá hodnosť agregátov, ktoré sú lisované, umyté, rozdrvené. S pomocou extrudérov je spracovaný jeden z najproblematickejších odpadov - polyetylén. Výsledná sekundárna granula je vo vysokom dopyte v dôsledku nízkych cien a vysokej kvality.

"Konkrétne, zavedenie samostatného zberu v regióne Moskvy od roku 2019 je nepravdepodobné, že by nejako nejako ovplyvnil, pretože stále nezbierame žiadne domáce plastové a výrobný odpad z skladových komplexov a výroby. Neberieme ekologické a nepracujeme, takže pochybujem, že táto inovácia bude prínosom pre nás. Ekológia bude prínosom, a konkrétne recyklovať - \u200b\u200bsotva, "povedal Anton Mokhov, vedúci spoločnosti" Ecopolymer ".

"UNMASTER"

Mesiac v spoločnosti "InterMaster" spracováva približne 100 ton z plastu, hlavne polyetylén. Prinášajú súkromné \u200b\u200bspoločnosti a niekedy jednotlivci.

"Spoločnosť je spojená s mestským odpadom, pretože skladový film, ktorý je tu recyklovaný, ide najmä z skladov, logistických komplexov, obchodov. Nie sú to odpad, ktorý ide na triedenie komplexov, "povedal Recycle George Cherkasov, generálny riaditeľ spoločnosti" Intermaster ".

« Tieto spoločnosti, ktoré sa zaoberajú triedením na skládkach, priamo súvisia s mestským odpadom. Stroje prichádzajú k nim, zmierňujú odpadky, ľudia v masky demontujú na kúsky (banky na plechovky, filmy na filmy atď.). Tieto spoločnosti sú viazané na mestský odpad, závisia priamo od nich a naša spoločnosť nie je. "UNMASTER"spojené s organizáciami, skladové komplexy », - pridáva Cherkasov.

Z recyklovaného plastu v spoločnosti vyrábajú nové produkty, vrátane strečového filmu.

Spracovanie PET fliaš a iné plastové výrobky získali význam ihneď po začiatku svojej hromadnej výroby pre ekonomické potreby. V prírodných podmienkach sa plast rozkladá veľmi dlho, takže otázka je skôr alebo neskôr: čo robiť s odpadom z tohto materiálu - na likvidáciu alebo spracovanie v surovinách, pri dopyte na rôzne výrobné účely. Ako štatistiky je ziskovosť podnikov zapojených do spracovania plastov pomerne vysoká. To je vysvetlené menšími nákladmi na vytvorenie podnikov, jednoduchosti spracovania technológií a prakticky nevyčerpateľných zdrojov surovín.

V Ruská federácia Tento obchod je oveľa podporovaný ako v európskych štátoch. Čísla sú výrečne rozprávajú o tom: v Rusku sa spracovávajú len asi 6% plastových fliaš a iných druhov obalov, zatiaľ čo v Európe je tento obrázok 80%. Odporúčaný obchodný plán pre spracovanie plastov s výpočtom je návrh organizácie malého zariadenia, ktorý bude dopyt v takmer akejkoľvek oblasti krajiny, najmä v malých mestách a v blízkosti hmoty rekreácie.

Preskúmanie trhu

Celosvetovo každý rok viac ako 3 miliardy ton odpadu rôzne materiály. Medzi týmto množstvom patrí najmenej 11-12% na podiel plastov. Väčšina všetkých odpadov z plastového "Dodávky" Spojené štáty je približne 77 kg na osobu. V našej krajine je tento indikátor 25 kg. Recyklácia je hlavne polyetylén a polypropylén. Mrhať kombinovaný typ Prakticky neboli spracované. Remisry, ktoré sa získava z plastového odpadu, sa posiela podnikom zaoberajúce sa výrobou rôznych konštruktov, kompozitných stavebných materiálov, balenie výrobkov atď. Dôležitou dôstojnosťou moderné technológie Recyklácia je, že v procese recyklácie sa stratia mnoho počiatočných vlastností plastových materiálov a guľa ich sekundárneho použitia sa zúživa, čím sa znižuje opätovná tvorba odpadu.

V Rusku sa ročný objem výroby odpadu plastov odhaduje na približne 40 miliónov ton, z toho len 35% je vhodných na spracovanie. Ako je uvedené vyššie, len 6% tohto množstva je zaslané na spracovanie. Zvyšok sa prepravuje na mnohé skládky, ktorých veľkosti rastú z roka na rok.

Hlavnou prekážkou organizácie v našej krajine civilizovaného prístupu k spracovaniu plastov je absencia samostatného systému zberu. Iba takéto aktivity môžu byť primárne spracovanie, pretože triedenie zmiešaného odpadu umožňuje extrahovať len 10-15% vhodné pre sekundárne použitie surovín.

Napriek všetkým ťažkostiam, v Rusku vyvíja priemysel recyklácie plastového odpadu. Krajina postupne zvyšuje počet rastlín na výrobu flexu z prvého bývalého použitia plastov, ich ziskovosť rastie, náklady na primárne suroviny sa zvyšujú, čo zase vedie k zvýšeniu používania recyklácie.

Je potešujúce, že nové zákony sa prijímajú na úrovni štátu a pre účastníkov trhu sa vyvíjajú atraktívne ekonomické podmienky. V tomto čase sú hlavní hráči:

• 11 tisíc polygónov a skládok.
• 4 spaľovne (všetky sa nachádzajú v metropolitnom regióne).
• 5 spracovateľských zariadení na odpadky.
• 39 Triediace základne.
• Viac ako 1 tisíc dopravných organizácií zapojených do likvidácie odpadu.

Zvláštnosť domáceho spracovania plastov je prevažne lokálna povaha, ktorá vedie k neustálemu zvýšeniu skládok obsadených. Podľa FAS Ruska sa trh vyznačuje extrémne nízkou úrovňou hospodárskej súťaže, najmä v regionálnom rezaní. Príkladom je štatistika miest, ktoré závisia od obyvateľstva. Najmä 45% miest, kde žije viac ako 100 tisíc obyvateľov, sú obsluhované jedným podnikom na likvidáciu odpadu. Recyklácia sa zaoberá výrazne viac organizácií, \\ t

Všeobecne platí, že podľa výskumu.Techart je domáci spracovateľský trh odhadovaný na 1,5 - 2 miliardy dolárov. "Čisté" procesory na ňom je pomerne malé, väčšina podnikov uprednostňuje vyrábať výrobky z flexu.

Okrem toho je ruský trh s plastovým spracovaním nerozvinutý technologicky, ako to dokazuje takéto štatistiky: \\ t

• Na skládkach krajiny je 36-38 miliónov ton odpadu (t.j. 90-92% ich celkového počtu).
• V krajine je spálená len 1,8% MSW.
• Priemyselná recyklácia za rok podlieha 1,2-1,6 milióna ton (3-4%).

Objav malej plastovej spracovateľskej techniky je teda spoločensky významný a ekonomicky atraktívny smer podnikania.

Organizačná a právna forma

Spracovanie plastov podnik je vytvorený v rámci organizačnej a právnej formy spoločnosti s ručením obmedzeným (LLC). Táto voľba je spôsobená výhodami, ktoré bude mať rastlina vo výrobných a obchodných činnostiach. Predovšetkým:

• Možnosť uzatvárania zmlúv o dodávkach výrobkov v zahraničí.
• Poskytnutím práva vykonávať spoluprácu v právnických písmenách.
• Širšie vyhliadky na rozvoj podniku.

V súlade s zvolenou formou podnikateľskej organizácie sa zdanenie vykonáva podľa všeobecného systému.

Hlavné platené dane a ich hodnota sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:

Popis objektu

Vytvorený plastový recyklačný závod bude vyrábať flex. Tento materiál je granuly, ktoré môžu byť neskôr použité na výrobu jednorazových plastových riadov, obalových kontajnerov, filmov a pások z plastov a iných výrobkov.

Implementácia Hlavné etapy tohto projektu sa plánujú počas nasledujúceho času:

Výber priemyselných priestorov

Pre normálne fungovanie zariadenia na spracovanie plastov je vybratá nevyužitá rastlinná miestnosť alebo veľký sklad Celková plocha najmenej 120 metrov štvorcových. m. Objekt musí mať pripojenie k sieťam elektrického napájania, prívodu vody a kanalizácie. Najvýhodnejšie je umiestnenie závodu v blízkosti polygónov na zber a skladovanie odpadu. Tým sa zníži náklady na projektovú dopravu.

Zariadenie je vybavené izbami pre:

• Kancelársky podnik.
• Surové sklady a hotové výrobky.
• Pracovníkov.
• Workshopy s inštalovaným plastovým spracovaním.
• Sanitárne a hygienické potreby personálu.
• Skladovanie náhradných dielov zariadenia a náradia.

Rastlina je vybavená platformou pre parkovacie autá dodávajúce suroviny na spracovanie a vyváženie produktov.

Najlepším riešením pre výber priestorov je jej poskytovanie mestskej správy v rámci regionálneho environmentálneho programu.

Výroba a technologické zariadenia

Prípravný stupeň spracovania plastov je nasledovné operácie:

• Zber PET fliaš a iných typov plastových obalov.
• Druh surovín v triedach (farby).
• Odmietnutie polyvinylchloridových produktov (PVC).

Po ich realizácii sa surovina posiela do riadku spracovania procesov pozostávajúcej z týchto jednotiek:

• Pásový dopravník.
• Rotačný stroj.
• Dopravník s archimedovou skrutkou.
• Stroj na odstránenie fliaš krytov a štítkov.
• Drvič.
• Kotol.
• Skrutka.
• Práčka.
• Stroje.
• Separátor sušiča-voda (odstredivka).
• Zariadenia na sušenie vzduchu (pneumatické auto).
• Flotačné kúpele.
• Drive Bunker.

Kapacita získaného zariadenia je 700 kg flex za hodinu. Riadok služby vykonávajú dvaja pracovníci.

Personálne vyhľadávanie

Pracovať v továrni na recykláciu plastov počiatočné štádium Implementácia projektu priťahuje 18 zamestnancov. Plán a náklady na prácu sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:

Účtovné služby v počiatočnej fáze podniku sa prenášajú do outsourcingu.

Finančný plán

Všeobecné investície do projektu sú distribuované takto: \\ t

Plánuje sa, že plastové fľaše budú zakúpené najmä miestne obyvateľstvo za cenu 15-18 rubľov na 1 kg (výpočty používajú cenu 18 rubľov na 1 kg). Vzhľadom na to, že z 1 kg z plastového odpadu sa získa približne 800 gramov flexu, technologické straty čiary budú 20% z celkovej hmotnosti odpadu. priemerná cena Flex-granule je 35 rubľov / kg. Náklady na dopravu sú prijaté vo výške 20% hodnoty surovín.

Za týchto podmienok budú príjmy rastlín z predaja výrobkov na prvý rok svojej práce 17 248 000 rubľov.

Všeobecné výdavky na projekt na 1 rok fungovanie podniku sú uvedené v tejto tabuľke:

Predvídateľný objem továrenských príjmov za 1 rok práce bude 17 248 000 rubľov s hodnotou výrobných nákladov 18 651 000 rubľov. Berúc do úvahy platby daní vo výške 172 480 rubľov, čistý zisk podniku bude 1 575 480 rubľov. Takže s horizontom plánovania činnosti podniku 1 rok, predpokladané náklady a príjmy, investície do vytvorenia plastového spracovateľského závodu vyplatí najneskôr 8 mesiacov od dátumu otvorenia. Ziskovosť podniku počas tohto obdobia bude 27%.

Analýza SWOT

Vizuálna predstava o potenciálnych rizikách a výhodách tohto podniku poskytuje SWOT analýzu.

Silné stránky:

• Prítomnosť všestranných medzinárodných skúseností podnikov v tomto odvetví.
• Prítomnosť typického dizajnu a odhadovanie dokumentácie na vytvorenie zariadení na spracovanie plastov.
• Vysoký sociálny význam typu činnosti.
• Dostupnosť verejnosti environmentálne organizáciePodpora vytvárania spracovateľských podnikov.
• Dostupnosť environmentálne programyvykonávané orgánmi miestnej samosprávy.
• Jednoduchosť technológií spracovania surovín.
• Trvalá dostupnosť surovín na spracovanie.

Slabé strany:

• Nedostatočný rozvoj regionálneho regulačného rámca pre činnosti tovární na recykláciu plastov.
• Možné obmedzenie zdrojov surovín v niektorých regiónoch krajiny.
• Nedostatočná úroveň organizácie oddeleného zberu odpadu.
• Slabý rozvoj priemyslu v krajine.
• Aktivity nízke sociálne prestíž.

V dôsledku toho môže podnikanie čeliť nasledujúcim rizikám:

• Trhové výkyvy nákladov na konečné produkty.
• Znížená atraktívnosť investícií.
• Zmeny v oblasti štátnej regulácie pravidiel odpadového hospodárstva.

Nakoniec

Vytvorenie plastového recyklačného podniku je nákladovo efektívne a ziskové podnikanie. Ziskovosť výrobného procesu je zabezpečená menšími nákladmi na nadobudnutie surovín, malých súčasných výrobných nákladov a vysoké úrovne Zisk po vstupe do podniku, aby ste sa dostali do práce.

"Vyrobené z recyklovaného plastu." Takéto nápisy sa nachádzajú na širokej škále produktov - Canisters, hrebeň, dokonca aj detské hračky. Civilizovaný svet technológie na spracovanie plastov už vstúpil ďaleko, umožňujú spracovanie plastových PET fliaš ... v presne rovnakých plastových fľašiach.

K dnešnému dňu existuje iba jedna továreň práca na technológii fliaš-to-fľaše. Pozrime sa, ako je táto výroba usporiadaná.

Fotografie a text Artem Achkasova

1. Závod "FLUS" bol otvorený v roku 2007 na okraji mesta Solnechgorsk pri Moskve.

2. Tu sa tu spracováva 1800-2500 ton plastových fliaš za mesiac. Pri vstupe - špinavé použité fľaše, na výjazde - čisté suroviny na výrobu nových.

3. Zber surovín sa vykonáva pomocou triediacich staníc a z polygónov domácností.

4. V Rusku nie sú zvyknutí na skutočnosť, že odpadky môžu stáť peniaze a jeho samostatný zber nie je vyvinutý (podiel "rezania" v závode nie je viac ako 1%). Časť fliaš s rastlinnými fľašiami nákupmi z fitness klubov a hotelov, ale toto počasie nie. Hlavným zdrojom surovín je bežné skládky z celej krajiny (dokonca aj z URALS), kde sa odpadky je zoradené ručne, fľaše sú izolované z neho, po ktorých balia a predávajú rastlinu. 300-kilogramové hromady špinavých lisovaných fliaš sa prinášajú do faktora, kde čakajú na svoje vlastné hodiny.

Prvá workshop sa zaoberá výberom a triediacou fľašou. Všetky vybavenie zariadení Európsky, od lídrov spracovateľského priemyslu TBC - BRT Recycling Technologie GmbH (Nemecko), Tomra Systems ASA (Nemecko), RTT Steineert GmbH (Nemecko), Boa (Holland), Sorema (Taliansko), Buhler AG (Švajčiarsko) \\ t ).

5. Piles sú naložené do triediacich liniek bunkri, po ktorých sa rozbaľujú a triedia.

6. Do a veľkej, rastlina by mohla pracovať automaticky, ale v ruskej realite je to nemožné. Automatické linky sú schopné rozlíšiť a ukladať fľaše farieb, ale v Európe, kde plast prechádza do recyklácie vo svojej čistej forme, nefunguje s nami - v dôsledku veľmi silného znečistenia počiatočných surovín, je potrebná ľudská pomoc a nie jeden.

8. Niekoľko brigáds manuálne triediť fľaše, odrezať štítky, vyhoďte drvené odpadky a nádoby, ktoré nie je možné recyklovať, napríklad, úplne dotiahnuté do tepelného zmršťovacieho plastu, s outsidovanými predmetmi vo vnútri alebo neštandardnej farbe. Na spracovanie sú vhodné len modré, hnedé, bezfarebné a zelené fľaše. Mimochodom, vychutnať si najmenšiu popularitu zákazníkov.

9. Tiché fľaše zoradené farbami sú lisované do kolíkov a sú prepravované na ulici - do skladu, kde očakávajú, že sa dostanú do druhého dielne.

10. V ďalšom workshope sa všetko začne s rozbaľným "triedeným" KIP ...

11. ... Potom, čo sa fľaše odosielajú do umývadla.

12. Tu balenie "vymaže" studená voda, potom v horúcom, potom v alkalickom roztoku a špeciálny detergent.

14. Fľaša sa vyplaje zvonku, pričom sa lepidlo rozpustí, že štítok bol prilepený. Po sérii umývaní - nasledujúci stĺpik manuálneho triedenia a magnetického kovového podlahy.

16. Ďalšia etapa - drvenie. Fľaše sú brúsenie spolu s dopravnými zápchami, potom, čo výsledné vločky opäť prechádzajú postup na dôkladné čistenie. V špeciálnom bubne naplnenom kvapalinou je od korku oddelená fľaša plastu fliaš. Majú inú hustotu a obilnín plávajú na povrch.

17. Balené vločky prejsť postupom pre konečné odstránenie indukčného kovu, po ktorom špeciálny počítačový stroj vyberie chybné telefóny inej farby.

18. Potom časť výrobkov je zabalená v 2 metrových nádobách, tzv. Big-Bag. Flex je veľká surovina na výrobu rôznych výrobkov pre domácnosť, stavebné materiály a dokonca ... fleecová tkanina!

19. Pred začatím ďalšej produkcie sa vykoná skúška výsledných vločiek, ktorá je odoslaná do chemického laboratória pre rôzne testy.

21. Potom sa vločky pneumotransportu privádzajú do tretieho dielne - na potrubí extrúzie a granulácie. Proces je plne automatizovaný.

22. Proces v treťom workshope sa skladá z niekoľkých etáp. Prvá, opakovaná spotreba kovov, potom predhriatie, odstránenie acetaldehydu a iných škodlivých nečistôt, filtrovanie. Po prvé, vločky sú narezané v drviči, po ktorom líška sa topí na 280 stupňov Celzia.

26. Špeciálny stroj cez vlákno, ktoré stlačí tenké vlákna (pramene) z roztaveného a čisteného plastu, ktoré sa sušia a narezali na granule.

28. Amorfný granulát sa prepravuje do kryštalizácie a ďalej vstupuje do reaktora.

29. Po 16-hodinovej polykondenzácii v reaktore, pod vplyvom dusíka a vysokej teploty, amorfný granulát sa zmení na konečné suroviny - vysoko viskózny pet granulát na výrobu PET fliaš.

30. Každá dávka produktov sa opätovne monitoruje - získané granule sú pozorne študované odborníkmi.

31. Hotový výrobok je balený vo veľkých taškách, po ktorých sa odosielajú zákazníkom.

34. Granuláty schválené na použitie v balení produkty na jedenie Podľa expertného záveru FBUZ "Centrum pre hygienu a epidemiológiu regiónu Moskvy". Fľaše sú presne rovnaké transparentné a čisté, ako z obvyklého granulátu získaného chemickou dráhou.

35. Za rok, rastlina, na ktorej pracuje 150 ľudí môže produkovať až 10 tisíc ton hotových výrobkov, ale aktuálny objem je menší. Dôvodom je nedostatok zdrojových surovín ... to je dôvod, prečo jeden z organizátorov závodov do rastliny "Flus" je organizácia ... Greenpeace. Ekológovia vítajú samostatnú zbierku odpadu a spracovanie plastov - tento proces je trikrát menej poškodzujúci planétu ako obvyklá výroba plastov. Vážny dôvod myslieť!