Technologijos, skirtos ekstrahuoti tauriųjų metalų iš elektros atliekų. Elektros ir radijo inžinerinių atliekų apdorojimo metodas Apytikslis žodis paieška

Naudojimas: ekonomiškai grynas atliekų perdirbimas elektros ir radijo inžinerijos gamybai su maksimaliu komponentų išleidimo laipsniu. Išradimo santrauka: atliekos pirmą kartą papuošti autoklave vandeninėje terpėje esant 200 - 210 ° C temperatūrai 8-10 valandų, po to džiovinti ir klasifikuojami pagal frakcijas - 5,0 + 2.0; -2,0 + 0,5 ir -0,5 + 0 mm, po elektrostatinio atskyrimo. 5 lentelė.

Išradimas yra susijęs su elektros inžinerijos, ypač į spausdintinų plokščių šalinimą, ir gali būti naudojami tauriųjų metalų išgavimui su vėlesniu naudojimu, taip pat chemijos pramonėje dažiklių gamyboje. Yra elektrinių atliekų apdorojimo metodas su keramikų pagrindu (AVT. G. 1368029, Cl. 02 C, 1986), kuri susideda iš dviejų pakopų trupinimo, neskiriant abrazyvinių komponentų, kad būtų atidėtas metalo komponentas. Lentos yra ištrauktos maža suma iki nikelio rūdos žaliavų ir mišinys yra pjauti rūdos ir šiluminėse krosnyse esant 1350 ° C temperatūroje. Aprašytą metodą turi daug reikšmingų trūkumų: mažo efektyvumo; Pavojus nuo ekologijos požiūriu - didelė sluoksnių plastiko ir izoliacinių medžiagų kiekio, kai lydosi sukelia infekciją aplinkos. ; Nuostoliai yra chemiškai susiję su lakiųjų kilnių metalų. Yra antrinių žaliavų šalinimo metodas (N. Beliell ir kt. "Problemos ir galimybės panaudoti antrinių žaliavų, kurių sudėtyje yra kilnių metalų" į knygą. Teorijos ir praktikos spalvotųjų metalurgijų procesų. Metallurgai GDR patirtis. M. Metalurgija, 1987, p. 89), priimta prototipui. Šis metodas pasižymi hidrometalurginiu valdybų perdirbimu - apdorojant azoto rūgštimi arba vario nitrato tirpalu azoto rūgštyje. Pagrindiniai trūkumai: aplinkos tarša, būtinybė organizuoti nuotekų valymą; Iš tirpalo elektrolizės problema, dėl kurios beveik neįmanoma nurodyti technologijų ne dažnio. Artimiausias techninės esmė yra elektroninės įrangos laužo apdorojimo metodas (laužo perdirbėjas laukia naftos perdirbimo gamyklos. Metall Bulletin kas mėnesį, kovo, 1986, R. 19), priimtą prototipui, kuris apima sutraiškymą su vėlesniu atskyrimu. Atskyrimo įrengimas yra magnetinis būgnas, kriogeninis malūnas ir sietai. Pagrindinis metodo trūkumas - atskyrimo metu keičiasi sudedamųjų dalių struktūra. Be to, metodas suteikia tik pirminę žaliavų perdirbimą. Šis išradimas yra nukreiptas į ekologiškų ne atliekų technologijų įgyvendinimą. Išradimas skiriasi nuo fizinio atliekų perdirbimo prototipo, įskaitant medžiagos smulkinimą, po to klasifikuojami pagal dydį, prieš smulkinimą atliekos yra skilimas į autoklavą vandeninėje terpėje, esant 200-210 ° C temperatūrai 8-10 valandų, tada džiovinti, klasifikacija atliekami pagal frakcijas -5.0 + 2.0; -2,0 + 0,5 ir -0,5 + 0 mm, o atskyrimas yra elektrostatinis. Išradimo esmė yra tokia. Elektros ir radiotekinės gamybos atliekos, daugiausia mokesčiai, paprastai susideda iš dviejų dalių: montavimo elementai (lustai), kuriuose yra tauriųjų metalų ir ne sudėtingų tauriųjų tauriųjų metalų su gaunančia dalimi vario folijos laidininkų pavidalu. Kiekvienas komponentas atliekamas dispersijos operacijai, dėl kurių sluoksniuotas plastikas praranda pradinę stiprumo charakteristikas. Minkštinimas gaminamas siauroje temperatūros intervale 200-210 ° C, žemiau 200 O minkštintuvu, virš medžiagos "plūdės". Su vėlesniu mechaniniu smulkintuvu, susmulkinta medžiaga yra sluoksniuotos plastiko grūdų mišinys su dezintegruotais diegimo elementais, atliekamais dalimi ir stūmokliais. Operacinės operacijos vandens aplinkoje neleidžia kenksmingų asignavimų. Kiekviena klasė, veikiančios medžiagos dydis po medžiagos, priklauso nuo elektrostatinio atskyrimo Corona išleidimo srityje, dėl kurių susidaro frakcijos: Atliekant visus plokščių ir ne laidžių metalo elementus - sluoksnio plastiko frakcija tinkamo dydžio. Tada žinomi metalo frakcijų metodai gaunami tauriųjų metalų lydmetalais ir griežinėliais. Ne laidžios frakcijos po gydymo naudojamas kaip užpildas ir pigmentas lakų, dažų, emalių gamybai arba iš naujo į plastikų gamybą. Taigi, esminiai išskirtiniai bruožai yra: elektrinių atliekų (lentų) minkštinimas prieš sutraiškant vandeninėje terpėje 200-210 ° C temperatūroje, ir klasifikacija pagal tam tikras frakcijas, iš kurių kiekvienas iš jų yra apdorojamas su tolesniu naudojimu pramonėje . Nurodytas metodas buvo išbandytas Instituto "Mehanob" laboratorijoje. Perdirbimas buvo supažindintas lentų gamybos metu. Atliekų pagrindas - lakštinio stiklo fiberstolio pagrindas epoksito plojimui su 2,0 mm storiu su kontaktiniais vario laidais nuo folijos, padengto su lydmetaliu ir penktadaliu. Plokščių operarifikavimas buvo pagamintas 2L autoklave. Pasibaigus patirtimi, autoklave paliko 20 ° C, tada medžiaga buvo iškrauta, išgaunama džiovinimo, tada sutraiškyti, pirmiausia plaktuko trupintuvėlyje, o po to kūgio - inercijos trupintuvo vaikas - 300. Apdorojimo režimas ir jo rezultatai pateikiami lentelėje. 1. Dalelių dydis charakteristika susmulkintos medžiagos patirtį optimaliu režimu po džiovinimo pateikiamas lentelėje. 2. Vėlesnis šių klasių elektrostatinis atskyrimas buvo pagamintas Corona išleidimo lauke, atliekamas ant būgno elektrostatinio separatoriaus SB-32/50. Iš šių lentelių taip / kad siūloma technologija pasižymi dideliu efektyvumu: laidžios frakcijos yra 98,9% metalo, kai jis pašalinamas 95,02%; Ne laidžioje frakcijoje yra 99,3% modifikuoto stiklo, kai jis pašalinamas 99,85%. Panašūs rezultatai buvo gauti ir apdorojant atliekų lentas su montavimo elementais lustų pavidalu. Valdybos pagrindas yra stiklo pluoštas epoxycoplast. Šiuose tyrimuose taip pat buvo naudojamas optimalus minkštinimo, smulkinimo ir elektrostatinio atskyrimo režimas. Valdyba naudojant mechaninį pjaustytuvą anksčiau buvo atskirtas į du komponentus: kurių sudėtyje yra ir ne tauriųjų metalų. Į komponentą su tauriųjų metalų, kartu su stiklo pluošto, vario folija, keramika ir kareiviai, dalyvavo paladžio, aukso ir sidabro. Likusioje lentos dalyje rodoma pjaustytuvu, kurį sudaro vario folijos kontaktai, perkėlimas ir stūmokliai, esantys pagal radijo inžinerinę schemą ant stiklo pluošto rezervuaro epoksidinės dervos. Taigi perdirbimas buvo atliktas abiem plokščių komponentų. Mokslinių tyrimų rezultatai pateikiami į lentelę. 5, kurių duomenys patvirtina aukštą teigiamų technologijų efektyvumą. Taigi, laidžioje frakcijoje, kurioje yra 97,2% metalo, jis buvo pasiektas su 97,73%; Ne laidžioje frakcijoje, kurioje yra 99,5% modifikuoto stiklo pluošto, pastarosios gavyba buvo 99,59%. Taigi, prašomo metodo naudojimas leis gauti elektrinių, radiotechninių atliekų perdirbimo technologiją yra praktiškai be švaistymo ir ekologiškos. Dirbtinos frakcijos (metalo) yra apdorojama į komercinius metalus žinomi metodai Pyro- ir (arba) hidrometalurgija, įskaitant elektrolizę: koncentratas (lizdai) tauriųjų metalų, vario folija, alavo ir švino. Ne laidžios frakcijos yra modifikuotas stiklo pluoštas epoksidoplast - jis yra lengvai įdėtas į miltelių, tinkamus kaip dažų gamyboje dažų gamyboje, dažų, dažų ir emalių gamyboje.

1 skyrius. Literatūros apžvalga.

2 skyrius. Tikrosios sudėties tyrimas

Radioelektroninis laužas.

3 skyrius. Vidutinių kūrimo technologijų kūrimas

Radioelektroninis laužas.

3.1. Radijo ryšio laužas.

3.1.1. Plastikinė informacija.

3.1.2. Įstrižų dujų šalinimo technologiniai skaičiavimai.

3.1.3. Radijo elektroninio laužo šaudymas oro trūkumu.

3.1.4. Radijo elektroninės laužo šaudymas vamzdinėje krosnyje.

3.2 Fiziniai radijo elektroninės laužo perdirbimo metodai.

3.2.1. Aprašymas perdirbimo sklypo.

3.2.2. Praturtėjimo vietos technologinė schema.

3.2.3. Pramoninių vienetų sodrinimo technologijų kūrimas.

3.2.4. Radijo elektroninės laužo apdorojimo sodinimo skyriaus suvestinių suvestinių medžiagų produktyvumo nustatymas.

3.3. Pramoniniai radijo elektroninės laužo praturtėjimo bandymai.

3.4. Išvados 3 skyriuje.

4 skyrius. Radijo elektroninės laužo koncentratų technologijų plėtra.

4.1. RAL koncentratų apdorojimo tyrimai rūgšties tirpaluose.

4.2. Sukant koncentruotą auksą ir sidabro technologiją.

4.2.1. Išbandyti koncentruotą auksą technologiją.

4.2.2. Koncentruoto sidabro gavimo technologijos bandymas.

4.3. Laboratoriniai tyrimai aukso ir sidabro rel fuscoach ir elektrolizės gavybai.

4.4. Palladžio gavybos technologijos plėtra nuo sieros rūgšties tirpalų.

4.5. Išvados 4 skyriuje.

5 skyrius. Pusiau pramoniniai lydymosi bandymai ir radijo elektroninės laužo koncentratų elektrolizė.

5.1. Lydymosi metalo koncentratas RAL.

5.2. Elektrolizės lydymosi produktai RAL.

5.3. Išvados iki 5 skyriaus.

6 skyrius. Priemaišų oksidacijos studijavimas, kai lydimas radijo elektroninis laužas.

6.1. RAL priemaišų oksidacijos termodinaminiai skaičiavimai.

6.2. RAL koncentratų priemaišų oksidacijos tyrimas.

6.3. Pusiau pramoniniai oksidacinio suvirinimo ir RAL koncentratų elektrolizės bandymai.

6.4. Išvados dėl skyriaus.

Rekomenduojamas disertacijų sąrašas

• Polimetalinių žaliavų, kurių sudėtyje yra platinos ir paladžio, perdirbimo technologija 2012 m., Kandidatas Technikos mokslų šiukšles, Stanislav Aleksandrovich

• Vario-nikelio anodų, turinčių tauriųjų metalų, tirpinimo technologijos plėtra, esant dideliam dabartiniam tankiui 2009 m., Techninių mokslų kandidatas Gorlenkovas, Denis Viktorovich

• Ne nikelio ir vario technologijų moksliniai tyrimai, plėtra ir įgyvendinimas perdirbimo technologijoms gauti gatavų metalo gaminius 2004 m. Technikos mokslų daktaras Zadiyanov, Aleksandras Nikitovichas

• Medeloelektrolio dumblo kompleksinio apdorojimo technologijos mokslinė pagrindai ir plėtra 2014 m., Technikos mokslų daktaras Mtyugin, Sergejus Arkadyevich

• Aplinkai nekenksmingų technologijų plėtra sudėtingam kilnaus ir spalvotųjų metalų gavybai iš elektroninės laužo 2010 m. Technikos mokslų daktaras Loleit, Sergejus Ibrahimovich

Disertacija (Autoriaus santraukos dalis) Šią temą "Efektyvios technologijos plėtra spalvotųjų ir kilnių metalų ekstrahavimui nuo radiotechnikos pramonės atliekų"

Panašūs disertacijos darbai specialybės "juodos spalvos, spalvotųjų ir retų metalų metalurgija", 05.16.02 CIFRA WAK

• Tyrimai ir plėtra sidabro technologija iš sidabro-cinko baterijų, kurių sudėtyje yra švino, dviejų pakopų oksidacinio lydymosi 2015 m., Techninių mokslų kandidatas Rogov, Sergejus Ivanovichas

• Pagrindinių žaliavų chlorinio išplovimo ir paladžio chlorinalinės išplovimo technologijos moksliniai tyrimai ir plėtra iš antrinių žaliavų 2003 m., Techninių mokslų kandidatas Zhenakovas, Andrey Stepanovich

• Technologijų plėtra ne pirkimo elementų iš pradinių koncentratų ir pramonės pramonės pramonės pramonės šakų 2013 m., Techninių mokslų kandidatas Mironkin, Natalia Viktorovna

• Briquetting technologijos plėtra Sulfido didelio sudėtingo vario-nikelio žaliavos 2012 m., Techninių mokslų kandidatas Mashyanov, Aleksejus Konstantinovichas

• Metalinių platinos grupių nuostolių mažinimas pirometalurginio vario ir nikelio dumblo apdorojimo metu 2009 m. Techninių mokslų kandidatas Pavlyuk, Dmitrijus Anatolijavich

Disertacijos išvada ant temos "juodos spalvos, spalvotųjų ir retų metalų metalurgija", veršeliai, alexey nailievich

Nuorodos disertacijos tyrimai. kandidatas techninių mokslų Telyakov, Aleksejus Nailievich, 2007

Atkreipkite dėmesį į tai moksliniai tekstai Posted norint susipažinti ir gauti pripažįstant originalius tezes (OCR) tekstus. Šiuo atžvilgiu jie gali būti klaidų, susijusių su atpažinimo algoritmų netobulumu. PDF disertacija ir autoriaus abstraktai, kad mes teikiame tokias klaidas.

480 RUB. |. 150 UAH. |. $ 7,5 ", pelėff, fgcolor," #ffffcc ", bgcolor," # 393939 ");" Onmousout \u003d "grąžinti ND ();" Disertacijos laikotarpis - 480 patrinti., Pristatymas 10 minučių , visą parą, septynias dienas per savaitę ir šventes

Veliakov Aleksejus Nail'evich. Efektyvios technologijos plėtra spalvotųjų ir kilnių metalų ekstrahavimo iš radijo inžinerijos pramonės atliekų: disertacija ... Techninių mokslų kandidatas: 05.16.02 Sankt Peterburgas, 2007 177 p., Bibliacija: Su. 104-112 RGB OD, 61: 07-5 / 4493

ĮVADAS. \\ T

1 skyrius. Literatūros apžvalga 7

2 skyrius. Nekilnojamojo radijo elektroninio laužas 18

3 skyrius. Technologijų kūrimas Vidutiniškai radijo elektroninis laužas 27

3.1. Šaudymo radijo elektroninis laužas 27

3.1.1. Plastikinė informacija 27.

3.1.2. Invitacinės dujų šalinimo technologiniai skaičiavimai 29

3.1.3. Radijo elektroninio laužo šaudymas į oro trūkumus 32

3.1.4. Radijo elektroninio laužo šaudymas vamzdinėje krosnyje 34

3.2 Fiziniai radijo elektroninės laužo perdirbimo metodai 35

3.2.1. Aprašymas perdirbimo sklypo 36

3.2.2. E praturtinimo ploto technologinė schema 42

3.2.3. Pramoninių agregatų sodrinimo technologijų kūrimas 43

3.2.4. Radijo elektroninės laužo sodrinimo skyriaus suvestinių medžiagų našumo nustatymas 50

3.3. Pramoniniai radijo elektroninės laužo praturtėjimo bandymai 54

3.4. Išvados į 3 65 skyrių

4 skyrius. Radijo elektroninės laužo koncentratų technologijų plėtra . 67

4.1. RAL koncentratų apdorojimo tyrimai su rūgščių tirpalais .. 67

4.2. Išbandyti koncentruoto aukso ir sidabro 68 gavimo technologiją

4.2.1. Sukant koncentruotą auksą 68

4.2.2. Sukant koncentruotą sidabro technologiją ... 68

4.3. Laboratoriniai tyrimai aukso ir sidabro ral fasble ir elektrolizės ekstrahavimo 69

4.4. Palladžio gavybos technologijos plėtra nuo sieros rūgšties tirpalų. 70.

4.5. Išvados 4 skyriuje 74

5 skyrius. Pusiau pramoninis lydymas ir radijo elektroninės laužo koncentratai 75

5.1. Lydymosi metalo cointters RAL 75

5.2. Elektrolizės lydymosi produktai RAL 76

5.3. Išvados iki 5 skyriaus 81

6 skyrius. Studijuoti priemaišų oksidaciją, kai audimas radijo elektroninei laužui 83

6.1. Termodinaminiai priemaišų oksidacijos skaičiavimai RAL 83

6.2. RAL 88 koncentratų priemaišų oksidacijos tyrimas

6.2. RAL 89 koncentratų priemaišų oksidacijos tyrimas

6.3. Pusiau pramoniniai oksidacinio lydymosi ir RAL 97 koncentratų elektrolizės bandymai

6.4. Išvados dėl 102 skyriaus

Išvados dėl darbo 103

Literatūra 104.

Įvadas į darbą

Darbo aktualumas

Šiuolaikinės technologijos turi didėjančius kilnių metalų kiekius. Šiuo metu pastarojo grobis smarkiai sumažėjo ir nesuteikia poreikių, todėl būtina panaudoti visas šių metalų išteklių sutelkimo galimybes, todėl didėja kilnių metalų antrinio metalurgijos vaidmuo. Be to, AU, AG, PT ir PDS, esančių atliekų gavyba yra pelningesnė nei iš rūdų.

Keičiant šalies ekonominį mechanizmą, įskaitant karinių ir pramoninių kompleksų ir ginkluotųjų pajėgų, lėmė būtinybę sukurti tam tikruose regionuose šalies perdirbimo kompleksų elektroninių pramonės šakų, kurių sudėtyje yra tauriųjų metalų laužo. Tokiu atveju maksimalus tauriųjų metalų ekstrahavimas iš prastų žaliavų ir likutinių uodegų masės sumažėjimas yra privalomas. Taip pat svarbu, kad kartu su tauriųjų metalų gavyba, spalvotųjų metalų galima gauti, pavyzdžiui, vario, nikelio, aliuminio ir kt.

Tikslo tikslastai aukso, sidabro, platinos, paladžio, sidabro, platinos, paladžio ir spalvotųjų metalų iš radijo elektroninių pramonės ir technologijų atliekų plėtra.

Pagrindinės nuostatos

IŠSKYRUS REL, po kurio mechaninis praturtinimas suteikia metalo lydinius su didesniu ekstrahuojant jose tauriųjų metalų.

Radijo elektroninio lautuvo detalių fizikinė ir cheminė analizė parodė, kad dalys yra pagrįstos iki 32 cheminių elementų, o vario santykis su likusių elementų suma yra 50-G60: 50-yo.

Mažas potencialas už vario-nikelio anodų, gautų lydymo radijo elektroninių laužas nutraukimo suteikia galimybę gauti galimybę gauti

5 nobalio metalų lentynos, tinkančios perdirbti pagal standartines technologijas.

Tyrimo metodai.Laboratoriniai, didėjantys laboratorija, pramoniniai bandymai; Analizė sodrinimo produktų, lydymo, elektrolizės buvo atliktas cheminių metodų. Tyrimui buvo naudojamas rentgeno mikroelementų metodas (RSMA) ir rentgeno fazės analizė (RFA), naudojant DRON-06 diegimą.

Rationalth ir tikslumas mokslo nuostatų, išvados ir rekomendacijosgyntas naudojant šiuolaikinius ir patikimus mokslinių tyrimų metodus ir patvirtinama geros visapusiškų tyrimų rezultatų, atliktų laboratorijose, išsiplėtusiose ir pramoninėse sąlygose, rezultatų konvergencija.

Mokslo naujovė.

Pagrindiniai kokybiniai ir kiekybiniai charakteristikos radiole elementų, kurių sudėtyje yra spalvotųjų ir tauriųjų metalų yra nustatoma prognozuoti cheminės ir metalurgijos perdirbimo radijo elektroninės laužo galimybę.

Įsteigiamas pasyvinimas švino oksido plėvelės poveikis elektrolizės vario-nikelio anodų, pagamintų iš elektroninio laužo. Buvo atskleistos filmų sudėtis ir nustatyti technologinės sąlygos anodų rengimui, užtikrinant pasyviųjų poveikio sąlygų nebuvimą.

Teoriškai apskaičiuotas ir patvirtintas kaip šaudymo eksperimentus 75 "kil0g r amm0v1xp RSA RBAS Oksidacijos geležies, cinko, nikelio, kobalto, švino, alavo iš vario-nikelio anodų, pagamintų iš elektroninio laužo, kuris užtikrina aukštą techninį ir ekonominį Rodikliai grąžos technologijų kilnių metalų.

Praktinė darbo reikšmė

Radijo ėriukų bandymui buvo sukurta technologinė linija, įskaitant išmontavimo atskyrimą, rūšiavimą, mechaniką

našių ir spalvotųjų metalų lydymas ir analizavimas;

Sukūrė radijo elektroninio laužo lydymo technologiją indukcijoje
orkaitė kartu su poveikiu oksidacinio radialinės spinduliuotės lydymui
Bet ašiniai purkštukai, teikiantys intensyvią masę ir šilumos mainus zonoje
Lydymosi metalas;

Sukurta ir išbandyta bandomojo pramoninio masto technoLO
Elektroninių lėjų ir technologijų rafinavimo diagramas hebic schema
Įmonių juda, teikiant individualų perdirbimą ir skaičiavimą
kiekvienas tiekėjas RAL.

Darbo. Apie disertacijos medžiagos: tarptautinėje konferencijoje "Metalurgijos technologijos ir įranga", 2003 m. Balandžio mėn., Sankt Peterburgas; All-Rusijos mokslinė-praktinė konferencija "Naujos technologijos metalurgijoje, chemija, sodrinimas ir ekologija", 2004 m. Spalio mėn., Sankt Peterburgas; Metinė mokslo konferencija jaunųjų mokslininkų "Mineraliniai fosilijos ir jų plėtros" kovo 9 - balandžio 10, 2004, Sankt Peterburgas; Metinė jaunųjų mokslininkų mokslinė konferencija "Rusijos" Merft Fosilija "ir jų plėtra" 2006 m. Kovo 13-29 d., Sankt Peterburgas.

Leidiniai. Pagrindinės disertacijos nuostatos skelbiamos 7 spausdintuose darbuose, įskaitant 3 išradimo patentus.

Šio dokumento medžiagos yra laboratorinių tyrimų ir pramoninio apdorojimo atliekų, kuriose yra tauriųjų metalų, rezultatai, išardymo, rūšiavimo ir praturtėjimo radijo ir elektrinių laužo, lydymo ir elektrolizės, atliekami pramoninės sąlygos SKIF-3 įmonė Rusijos mokslinio centro "taikomosios chemijos" ir mechaninio augalo vietos. Karl Liebknecht.

Nekilnojamojo radijo elektroninio laužas

Šiuo metu nėra vidaus elektroninių leoms perdirbimo vidaus technologijos. Vakarų kompanijų nebaigtos licencijos įsigijimas, atsižvelgiant į nesuprantamus brangiųjų metalų įstatymus. Vakarų įmonės gali įsigyti elektroninius tiekėjus iš tiekėjų, saugojimo ir kaupti laužo tūrį pagal vertę, atitinkančią proceso linijos taikymo sritį. Gauti brangakmeniai yra gamintojo nuosavybė.

Mūsų šalyje, atsižvelgiant į grynųjų pinigų gyvenviečių su laužo tiekėjais, kiekviena atliekų partija kiekvienos tarnauti, nepriklausomai nuo jo dydžio, turi būti atliktas visiškas technologinis ciklas bandymų, kuris apima sklypų atidarymą, bandant masės NET ir bruto, vidurkis žaliavų kompozicijos (mechaninės, pirometalurgijos, cheminės) parinkimo galvos mėginių, mėginių ėmimo iš šoninių produktų vidurkis (šlakas, netirpių kritulių, skalbimo ir tt), šifravimas, analizė, pervedimai mėginių ir sertifikavimo bandymų Rezultatai, brangiųjų metalų skaičiaus apskaičiavimas partijoje, jų priėmimas įmonės pusiausvyrai ir viso apskaitos ir atsiskaitymo dokumentų vykdymą.

Gavusi koncentruotą pusiau preparatą (pvz., Metalo dore), koncentratai yra išsinuomoti valstybiniam rafinavimo įmonei, kur po afinaguoja, metalai eina į Gokhraną ir mokėjimą už jų sąnaudas siunčia atvirkštinės finansinės grandinės iki tiekėjas. Akivaizdu, kad sėkmingam perdirbimo įmonių darbui kiekvienas tiekėjas turi praeiti atskirai nuo kitų tiekėjų medžiagų viso technologinio ciklo.

Literatūros analizė parodė, kad vienas iš galimų būdų vidurkio radijo elektronikos laužas yra jo šaudymas esant temperatūrai, kuri užtikrina plastikų, įtrauktų į RAL, po to buvo įmanoma, gauti anodą su vėlesniu elektrolizės.

Sintetinės dervos naudojamos plastikų gamybai. Sintetinės dervos, priklausomai nuo jų formavimo reakcijos, suskirstytos į polime ir kondensuotas. Taip pat išskiriami termoplastiniai ir termorektorių dervos.

Termoplastinės dervos gali būti ištirpintos pakartotinio šildymo metu, neprarandant plastikinių savybių, jie apima: Polivinilacinių-tat, polistirenas, polivinilchloridas, glikolio kondensacijos produktai su dibasinėmis karboksirūgščiu ir kt.

Thermoactive dervos - kai šildomas, forma defliuoti produktai, tai yra fenolio-aldehido ir karbamido formaldehido dervos, glicerolio kondensacijos produktai su polibustinėmis rūgštimis ir kt.

Daugelis plastikų sudaro tik polimero, jie apima: poli-etileno, polistireno, poliamido dervos ir kt. Dauguma plastikų (fenoplastai, amidasts, medienos plastikai ir kt.) Be polimero (rišiklio) gali būti: užpildai, plastifikatoriai surišančios darinės ir dažymo medžiagos, stabilizatoriai ir kiti priedai. Elektros inžinerijos ir elektronikos gamyboje naudojami šie plastikai: 1. Fenoplasty plastikai, pagrįsti fenoloaldehido dervomis. Phenoplast yra: a) mesti fenoplastai - konservuotos dervos dervos, pavyzdžiui, Bakelito, karvės, neolio ir kt.; b) Sluoksniuotos fenoplastos - Pavyzdžiui, ekstruzinis produktas iš audinio ir resin resin yra vadinamas "Textolite" fenolio-aldehido dervos gaunamos kondensuojant fenolio, krezolio, ksileno, alkilfenolio su formaldehidu, furfuralu. Esant pagrindiniams katalizatoriams, gaunami išspręstos (termorekto) dervos, esant rūgštingoms - NovoLac (termoplastinės dervos).

PATEIKIMO TECHNOLOGINIAI SKAIČIAVIMAI

Visi plastikai daugiausia susideda iš anglies, vandenilio ir deguonies, pakeičiant chloro, azoto, fluoro valentų priedus. Apsvarstykite tekstolito degimą kaip pavyzdį. Textolis - greita medžiaga yra viena iš elektroninių laužo komponentų. Jis susideda iš presuoto medvilninio audinio, įmirkyti dirbtiniais išspręstais (formaldehido) dervomis. Morfologinė radiotechninio textoliotolio sudėtis: - medvilninis audinys - 40-60% (vidutinis - 50%) - išspręsta dervos - 60-40% (vidutiniškai -50%) bruto medvilnės celiuliozės formulė [UBF702 (OH) S] s ir resolon Dervos - (CG H702) -M, kur m yra koeficientas, atitinkantis polimerizacijos laipsnį. Remiantis literatūros duomenimis, su textoline, 8% drėgmė bus 5%. Cheminė sudėtis Textolis pagal darbo masę bus%: CP-55.4; HP-5,8; OP-24.0; SP-0, L; NP-I, 7; FP-8,0; WP-5, 0.

Kai degimo 1 t / valandos tekstolis, drėgmės garavimas yra suformuotas 0,05t / val ir pelenų 0,08 tonų / val. Jis ateina į deginimą, t / h: c - 0,554; H - 0,058; 0-0.24; S-0,001, N-0,017. Prekės ženklo A, B, P tekstolito pelenų sudėties pagal literatūros duomenis,%: Sao -40.0; NA, K20 - 23.0; Mg o - 14.0; RP110 - 9.0; SI02 - 8,0; Al 203 - 3.0; Fe203 -2.7; SO3-0.3. Eksperimentams šaudymas buvo pasirinktas hermetiškoje kameroje be oro prieigos, nes tai buvo pagaminta iš nerūdijančio plieno zmm storio 100x150x70 mm su flanšiniais dangteliu. Dangtelis į dėžutę buvo pritvirtintas per asbesto tarpiklį su varžtais. Dėžutėje galutiniuose paviršiuose buvo atlikti montavimo angos, kuriomis buvo nustatytas "Retort" turinys ir proceso dujų pašalinimas, inertinės dujos buvo įtemptos (N2). Kaip patyrę mėginiai, jis buvo naudojamas: 1. Plokštės, išvalytos iš radijo elementų, 20x20 mm. 2. Juoda lustai iš lentų (natūralia verte 6x12 mm) 3. Jungtys nuo tekstolio (supjaustyti iki 20x20 mm dydžio) 4. Jungtys nuo plastiko termoreaktavimo (dydžio iki 20x20 mm) eksperimentas buvo atliktas Taip: 100 g bandinio buvo įkeltas į retortą, uždarytas dangčiu ir dedamas į mufle. Turinys buvo užblokuotas azoto 10 minučių su srauto greičiu 0,05 l / min. Per visą patirtį azoto vartojimas buvo išlaikytas 20-30 cm3 / min. Išmetamosios dujos su šarminiu tirpalu buvo neutralizuota. Mušimo kasykla buvo uždaryta plytų ir asbesto. Temperatūros kilimas buvo pakoreguotas per 10-15s per minutę. Pasiekus 600C, buvo valandos ištrauka, po kurio išjungta orkaitė ir įdėklas buvo pašalintas. Aušinimo metu azoto suvartojimas padidėjo iki 0,2 l / min. Stebėjimo rezultatai pateikiami 3.2 lentelėje.

Pagrindinis neigiamas proceso veiksnys yra labai stiprus, aštrus, nemaloniškas kvapas, išsiskiriantis iš pat paties stogo, tiek iš įrangos, kuris yra "mirkyti" po pirmosios patirties.

Tyrimui naudojamas vamzdinis besisukantis nuolatinis orkaitė su netiesioginiu elektriniu šildymu su 0,5-3,0 kg / h talpa. Krosnis susideda iš metalo korpuso (ilgis 1040 mm, skersmuo 400 mm), išklotos ugniai atsparios plytos. Šildytuvai patiekia 6 silitines strypus su 600 mm darbinės dalies ilgiu, maitinama dviem RNO-250 įtampos variantų. Reaktorius (bendras ilgis yra 1560 mm) yra vamzdis, pagamintas iš nerūdijančio plieno, kurio išorinis skersmuo yra 89 mm su Porceliano vamzdžių vidinio skersmens pamušalas 73 mm. Reaktorius priklauso nuo 4 volų ir yra įrengtas diskas, susidedantis iš elektros variklio, pavarų dėžės ir diržo perdavimo.

Norėdami kontroliuoti temperatūrą reakcijos zonoje, termopora naudojama rinkinyje su nešiojamuoju potenciometru, įdiegta reaktoriaus viduje. Anksčiau jis buvo pakoreguotas pagal jo požymių tiesioginių matavimų temperatūros viduje reaktoriaus.

Radijo elektronų laužas yra pakrautas į krosnį su santykiu: rafinuotas iš radijo elementų: juoda traškučiai: textolito jungtys: jungtys iš termoplastinio dervos \u003d 60: 10: 15: 15.

Šio eksperimento elgesys buvo atliktas iš prielaidos, kad plastikas į lydymą degintų, o tai užtikrins metalo kontaktų išleidimą. Jis pasirodė esąs nepasiekiamas, nes aštrių kvapo problema išlieka, be to, kai jungtys pasiekė temperatūros zoną "300 ° C, termoplastinių plastikų jungtys laikėsi į vidinį besisukančio krosnies paviršių ir uždarė ištrauką visos elektroninės laužo masės. Priverstinis oro tiekimas į krosnį, sukibimo zonoje temperatūros kilimas nesukėlė galimybės užtikrinti šaudymą.

Thermoctive plastiko taip pat būdingas didelis klampumas ir ilgaamžiškumas. Šių savybių charakteristika yra ta, kai 15 minučių atšaldoma skysto azoto, termometrinimo plastikų jungtys buvo suskirstytos į "Anvil" su dešimties šviesos plaktuku, o jungčių sunaikinimas nebuvo. Atsižvelgiant į tai, kad iš tokių plastikų atliktų dalių skaičius yra mažas ir jie bus gerai supjaustyti naudojant mechaninį įrankį, patartina būti jų rankiniu būdu. Pavyzdžiui, jungčių pjovimas arba dalijimasis palei centrinę ašį sukelia metalinius kontaktus nuo plastiko pagrindo.

Ekonominės laužo perdirbimo elektroninės laužo nomenklatūra apima visus detales ir komponentus įvairių vienetų ir instrumentų, kurių sudėtyje yra tauriųjų metalų.

Produkto, kuriame yra tauriųjų metalų, pagrindu, ir, atitinkamai, jų laužas gali būti pagamintas iš plastiko, keramikos, stiklo pluošto, daugiasluoksnės medžiagos (vandensozės) ir metalo.

Prekė iš įmonių siunčiama į išankstinę išardymą. Šiame etape vienetai, kuriuose yra tauriųjų metalų, ekstrahuojami iš elektroninių skaičiavimo mašinų ir kitos elektroninės įrangos. Jie sudaro apie 10-15% visos kompiuterio masės. Medžiagos, kuriose nėra tauriųjų metalų, yra nukreipti į spalvotųjų ir spalvotųjų metalų ekstrahavimą. Išmetimo medžiagos, turinčios tauriųjų metalų (spausdintos plokštės, kištukų jungtys, laidai ir tt), rūšiuojami, kad pašalintų aukso ir sidabro laidus, spausdintinių plokščių ir kitų dalių su dideliu kiekiu tauriųjų metalų dalių. Pasirinktos detalės yra tiesiogiai į brangiųjų metalų kritulių plotą.

Testavimo technologija, skirta koncentruoto aukso ir sidabro gavimo

Aukso kempinės, sveriančios 10,10 g, bandymas buvo ištirpintas karališkoje degtinėje, išgaruojant su vandenilio chlorido rūgštis Jie atsikratė azoto rūgšties ir iškrautą metalinį auksą su sočiu tirpalu geležies (-ių) sulfato, pagamintos iš tirpaus karbonilo geležies, ištirpinto sieros rūgšties. Nuosėdos buvo pakartotinai plaunamos virimo distiliuotu NS1 (1: 1), vandeniu ir ištirpusiu aukso milteliais caro degtine, virti iš rūgščių, ištemptų kvarco patiekaluose. Kritulių ir skalavimo operacija buvo pakartota ir pasirinkta išmetamųjų teršalų analizės mėginyje, kuris parodė aukso kiekį 99,99% lygiu.

Norint atlikti medžiagų balansą, mėginių liekanos buvo atrinktos analizei (1,39 g AI) ir aukso su sudegintais filtrais ir elektrodais (0,48 g), negrįžtami nuostoliai buvo 0,15 g arba 1,5% perdirbtos medžiagos. Toks didelis nuostolių procentas yra dėl nedidelio aukso kiekio, susijusio su perdirbimu ir pastarųjų sąnaudomis dėl derinimo analitinių operacijų.

Iš kontaktų izoliuotų sidabro luitai buvo ištirpinti, kai šildomi koncentruota azoto rūgštis, tirpalas išgarinamas, atvėsintas ir sujungtas su druskos kristalais. Gauta nitrato nuosėdos buvo nuplauti iš anksto azo rūgštimi buvo ištirpinta vandenyje, o druskos rūgštis buvo iškrauta chlorido pavidalu, dekanto gimdos tirpalas buvo naudojamas sidabro rafinavimo technologijai elektrolizei.

Sidabro chlorido nuosėdos buvo nuplaunamos 69 putric rūgšties ir vandeniu, ištirpinama virš vandens šaulių amoniako ir filtruojama. Filtratas buvo gydomas druskos rūgšties pertekliumi iki nuosėdų formavimo nutraukimo. Pastarasis buvo plaunamas aušinamu vandeniu, o šarminė lydymosi buvo paskirta su metaliniu sidabru, kuris buvo kirto su virimo NS1, plaunamas vandeniu ir lydytas boro rūgštimi. Gauta luitas buvo plaunamas karštu HCI (1: 1), vandeniu, ištirpintu karštu azoto rūgštimi ir pakartojo visą sidabro atskyrimo ciklą per chloridą. Po lydymo su srautu ir plovimu su druskos rūgštimi, lutas du kartus ištirpsta į piros tiglio su tarpinėmis operacijomis, skirta karšto druskos rūgšties paviršiui valyti. Po to luitas buvo valcuotas į plokštelę, karšto NS1 paviršius (1: 1) buvo kerta ir plokščias katodas buvo pagamintas išvalyti sidabro elektrolizę.

Metalinis sidabras buvo ištirpintas azoto rūgštyje, HNO3 išsprendė tirpalo rūgštingumą iki 1,3% ir atliko šio tirpalo elektrolizę su sidabro katodu. Operacija buvo pakartota, o gautas metalas buvo išpjaustytas į pirokštelės tigletą į 10,60 g masės masę. Trys nepriklausomos organizacijos analizė parodė, kad sidabro masė ne mažesnė kaip 99,99% nuolydis.

Nuo daugybės darbo apie kilnių metalų gavybos iš pusiau produkto, mes pasirinkome elektrolizės metodą vario sulfato tirpale.

62 g metalinių kontaktų iš jungčių buvo purslų su plūduro ir mesti plokščią ingot sveria 58,53 g. Mišios frakcija aukso ir sidabro yra 3,25% ir 3,1%, atitinkamai. Dalis "Ingot" (52,42 g) buvo veikianti elektrolizė kaip anodas rūgštinėje sieros rūgšties tirpalo vario sulfato, dėl kurio 49,72 g anodo medžiagos buvo ištirpinta. Gautas dumblas buvo atskirtas nuo elektrolito ir po dalinės nutraukimo azoto rūgštyje ir karališkoje degtinėje, 1,50 g aukso buvo izoliuotas ir 1,52 g sidabro. Po deginimo filtrų buvo gautas 0,11 g aukso. Šio metalo nuostoliai sudarė 0,6%; Negrįžtami sidabro nuostoliai - 1,2%. Nustatyta išvaizdos reiškinys paladžio tirpale (iki 120 mg / l).

Su vario anodų elektrolizės, tauriųjų metalų, esančių ji yra koncentruojama dumblo, kuris patenka į elektrolizės vonios apačioje. Tačiau yra reikšmingas (iki 50%) paladžio perėjimas į elektrolito tirpalą. Norėdami sutapti paladžio Bilos praradimo pradžią, šis darbas buvo atliktas.

Sunku išgauti paladį nuo elektrolitų yra dėl sudėtingos sudėties. Žinomas darbas sprendimų sorbcijos ir gavybos apdorojimui. Darbo tikslas - gauti grynų paladžio kaimus ir grąžinti išgrynintą elektrolitą į procesą. Norėdami išspręsti užduotį, mes naudojame metalų sorbcijos procesą sintetiniam jonų mainų pluošto ampap h / so4. Du sprendimai buvo naudojami kaip pradiniai sprendimai: Nr. 1 - su (g / l): paladžio 0,755 ir 200 sieros rūgšties; №2 - kurių sudėtyje yra (g / l): paladžio 0,4, varis 38,5, geležies - 1,9 ir 200 sieros rūgšties. Norėdami paruošti sorbcijos stulpelį sveria 1 gramą AMPA pluošto, įdėta į stulpelį su 10 mm skersmens ir pluošto pluošto 24 valandas vandens.

Paladžio gavybos technologijų plėtra nuo sieros sprendimų

Tirpalo tiekimas buvo atliktas iš apačios naudojant dozavimo siurblį. Eksperimentų metu buvo užregistruota praleisto tirpalo tūris. Mėginiai, atrinkti vienodais laiko intervalais, atominis adsorbcijos metodas buvo analizuojamas paladžio kiekiui.

Eksperimentų rezultatai parodė, kad paladis sorbuojamas ant pluošto sorbito su sieros rūgšties tirpalu (200 g / l).

Remiantis rezultatais, gautais iš paladžio sorbcijos procesų tyrime tirpale Nr. 1, patirtis buvo atlikta siekiant studijuoti vario ir geležies elgesį kiekiais, esančiais netoli jų turinio elektrolite, paladžio sorbcijos metu ant pluoštų. Eksperimentai buvo atlikti pagal 4.2 pav. Parengtą schemą (4.1-4.3 lentelė), įskaitant paladžio sorbcijos procesą nuo pluošto tirpalo, plovimo paladžio iš vario ir geležies su 0,5 m sieros rūgšties tirpalu , paladžio desorbcija su 200 g / l sieros rūgšties tirpalu ir plovimu su vandens pluoštu (4,3 pav.).

Kaip pradinės žaliavos, praturtėjimo produktai, gauti dėl įmonės "SKIF-3" sodrinimo produktų. Lydymosi buvo atlikta Tamman krosnyje esant 1250-1450 temperatūrai grafito-shamotovy trigeriai 200 g (vario). 5.1 lentelėje pateikiami įvairių koncentratų ir jų mišinių laboratorinių plūdių rezultatai. Koncentratai buvo ištirpę be komplikacijų, kurių kompozicijos pateiktos 3.14 ir 3.16 lentelėse. Koncentratai, pateikti 3.15 lentelėje, reikalauja temperatūros 1400-1450C intervalui lydymui. Šių medžiagų mišiniai L-4 ir L-8 reikia maždaug 1300-1350C temperatūros lydymui.

Pramoniniai lydymo P-1, P-2, P-6, atliekami indukcinėje krosnyje su 75 kg gebėjimo vario, patvirtino lydymosi koncentratų galimybę, kai bendroji sudėties praturtintų koncentratų buvo tiekiama ant lydymosi.

Tyrimo procese paaiškėjo, kad dalis elektroninio laužo yra ištirpsta dideliais nuostoliais platinos ir paladžio (koncentratai iš RAL kondensatorių, 3.14 lentelės). Nuostolių mechanizmas buvo nustatytas pridedant kontaktus į vario lydyto vonios paviršių su paviršiaus purškimu ant jų sidabro ir paladžio (paladžio kiekis kontaktuose 8,0-8,5%). Šiuo atveju buvo sumokėta varis su sidabru, palikant paladžio korpusą ant vonios paviršiaus. Bandymas mėgautis paladiumu vonioje lėmė apvalkalo sunaikinimą. Dalis paladžio skrido nuo tiglio paviršiaus, neturėjo laiko ištirpinti vario vonioje. Todėl visi vėlesni lydymas buvo atliekamas su dengimo sintetiniu šlaku (50% S1O2 + 50% soda).

Kozyrevas, Vladimiras Vasileich

Disertacijos santrauka. temos "Efektyvios technologijos plėtra spalvotųjų ir kilnių metalų ekstrahavimo nuo radijo inžinerijos pramonės atliekų"

Dėl rankraščių teisių

Veliakov Aleksey Nail'evich.

Veiksmingų technologijų plėtra

Spalvotųjų ir kilnių metalų ekstraktas iš radijo inžinerijos pramonės atliekų

Specialybė 05.16.02 - Metalurgija juoda, spalva

Sankt Peterburgas 2007.

Darbas buvo įgyvendintas aukštojo mokslo įstaigoje aukštojo profesinio mokymo Sankt Peterburgo valstybinio kalnų instituto pavadintas po GV Plakhanov (technikos universitetas).

Mokslo vadovas techninių mokslų, profesoriaus, apdovanotas mokslininkas Rusijos Federacijos

Pagrindinė įmonė yra institutas "Gipronicel".

Darbo gynyba vyks lapkričio 13, 2007 m. 14 val. 30 val. Disertacijos tarybos posėdyje D 212.224.03 Sankt Peterburgo valstybiniame kalnų institute, pavadintas GV Plakhanov (technikos universitetas) adresu: 199106 ST . Peterburgas, 21-oji eilutė, D.2, Aud. 2205.

Disertaciją galima rasti Sankt Peterburgo valstijos kasybos instituto bibliotekoje.

Sizyakov V.m.

Oficialūs oponentai: technikos mokslų daktaras, profesorius

Beloglazė I.N.

techninių mokslų kandidatas, docentas

Baymakov A.YU.

Mokslinis sekretorius

disertacijos taryba D.N., docentas

V.N.Brichkin.

Bendras darbo aprašymas

Darbo aktualumas

Šiuolaikinėms technologijoms reikia didėjančių taurių metalų kiekių. Šiuo metu pastarosios gamyba smarkiai sumažėjo ir nesuteikia poreikių, todėl būtina panaudoti visas šių metalų išteklių sutelkimo galimybes, ir todėl antrinės vaidmens vaidmuo. Noble metalų metalurgija didėja, be AI, AG, P1 ir PC1, esančio atliekose, ekstrahavimas yra pelningesnis nei iš rūdų

Šalies ekonominio mechanizmo pokyčiai, įskaitant karinį-pramoninį kompleksą ir ginkluotąsias pajėgas, sukėlė būtinybę sukurti tam tikruose šalies rinkos regionuose radijo elektronikos pramonei, kuriuose yra tauriųjų metalų, perdirbimo maksimaliai Ištrauka tauriųjų metalų iš prastų žaliavų ir likučių uodegos sumažėjimas taip pat yra svarbus taip pat yra tai, kad kartu su tauriųjų metalų gavyba galima gauti papildomai spalvotųjų metalų, pavyzdžiui, vario, nikelio, aliuminio ir kt

Darbo tikslas. "Pyro-hidrometalurgical" technologijos gerinimas, skirtas radijo elektronikos pramonės laužo perdirbimui su gilios aukso, sidabro, platinos, paladžio ir spalvotųjų metalų gavyba

Tyrimo metodai. Siekiant išspręsti nustatytas užduotis, pagrindiniai eksperimentiniai tyrimai buvo atlikti pradiniame laboratoriniame sąrankoje, įskaitant krosnį su radialiai išdėstytais pūtimo purkštukais, leidžiančiais užtikrinti išlydyto metalo sukimąsi su oru be purslų ir dėl to, kad pakartotinai padidintumėte Srauto srautas (palyginti su oro tiekimu į išlydytą metalą per vamzdžius). Analizė sodrinimo produktų, lydymo, elektrolizės buvo atliktas cheminių metodų. Tyrimui naudojamas rentgeno metodas

traukos mikroanalizė (RSMA) ir rentgeno fazės analizė (RFA).

Mokslinių nuostatų tikslumas, išvados ir rekomendacijos dėl šiuolaikinių ir patikimų mokslinių tyrimų metodų naudojimo ir patvirtina gera teorinių ir praktinių rezultatų konvergencija.

Mokslo naujovė.

Nustatomos pagrindinės radiole elementų, kurių sudėtyje yra spalvotųjų ir tauriųjų metalų, kokybinės ir kiekybinės savybės, leidžiančios numatyti cheminės ir metalurgijos radijo elektroninės laužo apdorojimo galimybę

Įsteigiamas pasyvinimas švino oksido plėvelės poveikis elektrolizės vario-nikelio anodų, pagamintų iš elektroninio laužo. Buvo atskleistos filmų sudėtis ir anodų rengimo technologinės sąlygos, užtikrinančios pasyviųjų poveikio nebuvimą

Teoriškai apskaičiuota ir patvirtinta kaip šaudymo eksperimentai 75 kilogramais lydymo mėginiuose geležies, cinko, nikelio, kobalto, švino, alavo iš vario-nikelio anodų, pagamintų iš elektroninio laužas, kuris užtikrina aukštus techninius ir ekonominius reprodukcijos technologijų rodiklius Noble Metalų akivaizdaus aktyvinimo energijos dydžio oksidacijai vario lydinio švino - 42,3 kJ / mol, alavo - 63,1 kJ / mol, geležies 76,2 kJ / mol, cinkas - 106,4 kJ / mol, nikelis - 185,8 kJ / mol.

Radijo elektroninių leoms bandymui buvo sukurta technologinė linija, įskaitant išardymo atskyrimą, rūšiavimą ir mechaninį sodrinimą, kad gautų metalo koncentratus,

Sukūrė radijo elektroninio loct technologiją indukcinėje krosnyje, kartu su poveikiu oksido lydymui

radialinės ašinės purkštukai, teikiantys intensyvią masę ir šilumos mainus metalo lydymosi zonoje,

Techninių sprendimų naujovei patvirtino trys Rusijos Federacijos patentai Nr 2211420, 2003; № 2231150, 2004, № 2276196, 2006

Darbo supažindinimas Disertacijos medžiagas, pateiktas tarptautinėje konferencijoje "Metalurgijos technologijos ir įranga". 2003 m. Balandžio mėn. Sankt Peterburgas, All-Rusijos mokslo ir praktinės konferencijos "Naujos technologijos metalurgijoje, chemija, sodrinimas ir ekologija" Spalis 2004 Sankt Peterburgas; Metinė mokslo konferencija jaunųjų mokslininkų "Naudingi fosilijos Rusijos ir jų plėtros" kovo 9 - balandžio 10, 2004. Saint-Petheraggrag, metinė mokslinė konferencija jaunų mokslininkų "Merft Rusija ir jų plėtra" kovo 13-29, 2006 Sankt Peterburgas

Leidiniai. Pagrindinės disertacijos nuostatos buvo paskelbtos 4 spausdintuose darbuose

Disertacijos struktūra ir apimtis. Darbą sudaro įvadas, 6 skyriai, 3 paraiškos, išvados ir literatūros literatūros darbas yra išdėstyti 176 puslapiuose mašina parašyto teksto, yra 38 lentelės, 28 brėžiniai bibliografija apima 117 pavadinimus

Įvadinant, mokslinių tyrimų aktualumas yra pagrįstas, pagrindinės nuostatos, kurioms taikoma

Pirmasis skyrius skirtas literatūros ir patentų peržiūrai radijo elektroninių pramonės šakų perdirbimo ir perdirbimo produktų, kurių sudėtyje yra tauriųjų metalų apdorojimo, remiantis literatūros duomenų analize ir apibendrinimu, suformulavo mokslinių tyrimų tikslus ir tikslus

Antrajame skyriuje pateikiami duomenys apie radijo laužo kiekybinės ir realios sudėties tyrimą

Trečiasis skyrius yra skirtas radijo elektroninės laužo vidurkio technologijos kūrimui ir metalo koncentratų gaunimui.

Ketvirtuojame skyriuje duomenys apie technologijų plėtrą, skirtą radijo elektroninės laužo metalo koncentratui gauti su kilnių metalų gavyba

Penktame skyriuje aprašomi pusiau pramoniniai bandymų, skirtų radijo elektroninei laužo metalo koncentratų pusiau pramoniniams bandymų, po to apdorojami katodo vario ir kilnių metalų srutų

Šeštojoje skyriuje aptariama galimybė gerinti procesų techninius ir ekonominius rodiklius, kurie buvo sukurta ir įrodyta bandomuoju pramoniniu mastu.

Pagrindinės saugomos nuostatos

1. Daugelio radijo elektroninių laužų veislių fizikiniai ir cheminiai tyrimai pagrįsti preliminariu atliekų rūšiavimo išmontavimu su vėlesniu mechaniniu sodrinimu, kuris užtikrina racionalią gautos koncentratų racionalų apdorojimo technologiją su spalvotųjų ir kilnių metalų išlaisvinimu.

Remiantis mokslinės literatūros ir preliminarių studijų tyrimu, buvo peržiūrėtos ir išbandytos šios elektroninės Leomov-1 rafinavimo operacijų vadovai. Mocking laužas elektrinėje krosnyje,

2 leklamulių išplovimas rūgščių tirpaluose;

3 lomom šaudymas, po to pusgaminiai, įskaitant spalvotųjų ir kilnių metalų, elektros sintezės ir elektrolizės, \\ t

4 Fizinis lomomų praturtinimas, po to elektrinis lydymas ant anodų ir perdirbimo anodai ant katodo vario ir dumblo kilnių metalų.

Trys pirmieji būdai buvo atmesti dėl aplinkosaugos sunkumų, kurie yra nenugalimingi naudojant nagrinėjamas galvos operacijas.

Fizinio praturtinimo metodas buvo sukurtas mūsų ir yra tai, kad gaunama žaliava siunčiama iš anksto išardant šiame elektroninių skaičiavimo mašinų ir kitų elektroninių įrenginių, mazgų, kurių sudėtyje yra tauriųjų metalų (lentelės, 1, 2) medžiagų, kuriose nėra vertingų Metalai yra gaunami iš spalvotųjų metalų medžiagos, kuriose yra tauriųjų metalų (spausdintos plokštės, kištukinės jungtys, laidai ir kt.), yra surūšiuoti pagal aukso ir sidabro laidus, spausdintinių grandinių ir kitų dalių šoninių jungčių kaiščiai didelis tauriųjų metalų kiekis. Šios dalys gali būti perdirbamos atskirai

1 lentelė

Elektroninės įrangos balansas pirmojo išmontavimo vietoje

Nr. P / P Propbroduct pavadinimo numeris, CG turinys,%

1 Jis atėjo perdirbti elektroninius prietaisus, mašinas, perjungimo įrenginius 24000,0 100

2 3 Gauta apdorojus elektroninį laužas lentų, jungčių ir kt.

2 lentelė

Elektroninės laužo balansas ant 2-osios išmontavimo ir rūšiavimo sklypo

p / P Promproduct pavadinimas

, kg nie,%

Gauta perdirbimui

1 elektroninis laužas (jungtys ir lentos) 4100,0 100

Gauta po rankinio atskyrimo

išmontavimas ir rūšiavimas

2 jungtys 395,0 9,63

3 Radijo komponentai 1080,0 26.34

4 lentos be radijo komponentų ir priedų (WPP 2015.0 49,15

jannoe kojos radijo komponentų ir pusiau

laikykite kilnius metalus)

Lentų, kaiščių, kreipiamųjų plokščių (ele-

5 policininkai neturi kilnių metalų) 610.0 14.88

Iš viso 4100,0 100.

Dalys, tokios kaip termorekto ir termoplastinės bazės jungtys, jungtys ant plokščių, mažų plokščių nuo gatancazės ar stiklo pluošto su atskirais radijo komponentais ir takeliais, kintamo ir pastovaus bako kondensatoriais, mikrocirkais ant plastiko ir keramikos, rezistorių, keraminių ir plastikinių lizdų radiolmp, Saugikliai, antenos, jungikliai ir jungikliai gali būti perdirbami sodrinimu.

Kaip gniuždymo veikimo galvutė, išbandytas plaktuko smulkintuvas MD 2x5, skruosto trupintuvas (Nuomininkas 100x200) ir kūgio inercinis trupintuvas (Kid-300)

Šiame procese paaiškėjo, kad kūgio inercinis trupintuvas turėtų veikti tik pagal medžiagos šaknį, TE su visu gaunančio piltuvo užpildymu. Dėl efektyvus darbas Kūginis inercinis trupintuvas egzistuoja viršutinę didesnių dydžių apdorojimo medžiagos dydį pažeidžia įprastą trupintuvo veikimą. Šie trūkumai, kurių pagrindinis yra skirtingo medžiagų maišymo poreikis

tiekėjai, priversti atsisakyti vaiko 300 naudoti kaip šlifavimo galvutės vienetą.

Plaktuko smulkintuvo naudojimas kaip galvos šlifavimo įrenginys, palyginti su skruostu, pasirodė esąs labiau pageidautinas dėl didelio našumo, kai smulkinama elektroninė laužas

Nustatyta, kad smulkinimo produktai yra magnetiniai ir ne magnetiniai metalo frakcijos, kuriose yra didžioji dalis aukso, sidabro, paladžio. Norėdami pašalinti magnetinę metalo dalį šlifavimo produkto, magnetinis separatorius PBSC 40/10 buvo išbandyta, kad magnetinė dalis daugiausia susideda iš nikelio, kobalto, geležies (3 lentelė) nustatė optimalų veikimą prietaiso, kuris buvo 3 kg / min. Gold gavyboje 98,2%

Neišminė metalo dalis susmulkinto produkto buvo pabrėžta naudojant SB 32/50 elektrostatinio separatoriaus, buvo nustatyta, kad metalo dalis yra daugiausia vario ir cinko. Kilpiniai metalai yra sidabro ir paladžio. Nustatytas optimalus prietaiso veikimas, kuris buvo 3 kg / min. Su sidabro ekstrahavimu 97,8%.

Rūšiuojant radijo elektroninį lautuvą, galima selektyviai pasirinkti sausų daugiasluoksnių kondensatorių, kuriems būdingas padidėjęs platinos kiekis - 0,8% ir paladžio - 2,8% (3 lentelė)

3 lentelė.

Koncentratų, gautų rūšiuojant ir perdirbant radijo elektroninį laužas, sudėtis

C numeris su 1xx rel Screw Ai Rs1 14 Kita

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Sidabro paladžio koncentratai

1 64,7 0,02 CL 21,4 OD 2.4 Cl 0,3 0,006 11.8 100.0

2 77,3 0,7 0,03 4,5 0,7 0,3 1,3 0,5 0,01 19,16 100,0

Magnetiniai koncentratai

3 SL 21,8 21,5 0,02 36,3 Cl 0,6 0,05 0,01 19.72 100.0

Koncentratai iš kondensatorių

4 0,2 0,59 0,008 0,05 1,0 0,2 NO 2.8 0,8 m £ 0-14.9 SAN-25,6 8P-2.3 Р Л-2,5,1203-49, 5 100.0

1 pav Agsharate-technologinė schema radijo elektroninės laužo sodrinimo

1- plaktuko trupintuvas MD-2x5; 2-smulkintuvas dantų roll 210 dr, 3-vibrachotchot VG-50, 4-Magggo separatorius PBSC-40 / YU; 5- separatoriaus elektostatitatic sb-32/50

2. REL ir elektrolizės lydymosi koncentratų, gautų medicinos-nikelio anodų lydymosi koncentratų derinys yra pagrįstas kilnių metalų koncentracijos technologija, tinkanti perdirbti standartiniais metodais; Siekiant pagerinti metodo efektyvumą lydymo etape, pateikiant RAL priemaišas įrenginiuose su radialiniu būdu, bet dydžio viršelėmis.

Radijo elektroninio lautuvo detalių fizikinė ir cheminė analizė parodė, kad dalys yra pagrįstos iki 32 cheminių elementų, o vario santykis su likusių elementų suma yra 50-M50 50-40.

Koncentratai RAL Shoy

.......................... ■ .- ... i ii. "H

Išplovimas. \\ T

hgpulpa.

Filtravimas

I Sprendimas Aš nuosėdos (AI, VP, pragaras, SI, N1) - ■ Dėl gamybos AI

AG nusėdimas

Filtravimas

Sprendimas panaudojimui ^ SI + 2, M + 2.2P +2

"Tad ant šarmo ▼ PL

2 pav. Nobalio metalų ekstrahavimo schema su koncentrato išplovimu

Kadangi dauguma koncentratų, gautų rūšiavimo ir sodrinimo metu, yra atspindėtos metalo formoje, buvo išbandyta ekstrahavimo schema su išplovimu rūgšties tirpaluose. 2 paveiksle nurodyta schema buvo išbandyta, kad auksas būtų 99,99% grynumas ir sidabras 99,99%. Aukso ir sidabro pašalinimas sudarė 98,5% ir 93,8% atitinkamai. Išgauti paladį iš sprendimų, buvo ištirtas sorbcijos sintetinio jonų mainų pluošto "Ampan N / 804" procesas.

Sorbcijos rezultatai pateikiami 3 paveiksle. Sorbcijos-gimtoji pluošto konteineris buvo 6,09%.

3 pav. Paladžio sorbcijos dėl sintetinio pluošto rezultatai

Didelis mineralinių rūgščių agresyvumas, palyginti mažas sidabro susigrąžinimas ir poreikis panaudoti didelį atstatymo sprendimų skaičių susiaurėja naudoti šį metodą aukso koncentratų apdorojimui (metodas yra neveiksmingas už visą radijo elektroninės laužo tūrio apdorojimą koncentratai).

Kadangi koncentratai į vario pagrindą kiekybiškai dominuoja koncentratuose (iki 85% visos masės) ir šių koncentratų vario turinys yra 50-70%, laboratoriniame lygyje

buvo išbandyta galimybė rafinuoti koncentratą, pagrįstus lydymais dėl vario-nikelio anodų, po jų nutraukimo.

Radijo elektroninės laužo koncentratai

Elektrolitų aš

- [elektrolizė |

Slut kilnus katodo metalo varis

4 pav. Nobalio metalų ekstrahavimo schema su lydymosi ant vario-nikelio anodų ir elektrolizės

Koncentratų lydymas buvo atliktas "Tamman" krosnyje grafiko "Shamotovy" trigerių, lydymosi masė buvo 200 g be komplikacijų lydytų vario koncentratų. Jų lydymosi temperatūra yra 1200-1250 ° C temperatūroje. Reikia lydyti 1300-1350 ° C pramoninės lydymo koncentratus, atliktus 1300 ° C temperatūroje indukcinėje krosnyje su tigliu 100 kg, patvirtino lydymosi koncentratus, kai Pateikiama bendroji praturtintų koncentratų sudėtis.

sudėtyje yra 40 g vario, 35 g / l H2804. Electrolytės, dumblo ir katodo nuosėdų cheminė sudėtis pateikta 4 lentelėje

Kaip bandymų rezultatas buvo nustatyta, kad su anodų elektrolizės, pagamintos iš metalinių frakcijų elektroninio laužo lydinio, elektrolitas, naudojamas elektrolizės vonioje yra nuskurdintas ant vario, jis kaupiamas į jį kaip nikelio priemaišų, cinko , Geležies, alavo.

Nustatyta, kad paladis pagal elektrolizės sąlygas yra suskirstytas į visus elektrolizės produktus, taigi, elektrolityte, paladžio kiekis yra iki 500 mg / l, katodo koncentracija pasiekia 1,4% mažesnę paladio dalį. . Dumble sukaupiama alavo, todėl sunku perdirbti be išankstinio alavo skardos, virsta dumbliu, ir jis taip pat sunku jį apdoroti su Aukštutinio anodo rentgeno rentgeno konstrukcijos ir cheminės analizės pasyvuojant Dalis pasyvių anodų parodė, kad pastebėtas reiškinio priežastis yra oksidas.

Kadangi Anode esantis švino yra metalinės formos, ant anodo procesai atsiranda.

Ry - 2e \u003d P2 +

20n - 2E \u003d H20 + 0.502 804 "2 - 2E \u003d 8<Э3 + 0,502

Su maža koncentracija fistuls jonų sieros elektrolito, jo normalus potencialas yra labiausiai neigiamas, todėl švino sulfatas susidaro ant anodo, kuris sumažina anodo sritį, dėl kurio anodo dabartinis tankis didėja, kuris prisideda prie Bivalentinio švino oksidavimas tetravalentiniuose jonuose

Ry2 + - 2e \u003d PI4 +

Dėl hidrolizės, RU2 formavimas yra pagrįstas reakcija.

Rugiai (804) 2 + 2n20 \u003d Ри02 + 2N2804

4 lentelė.

Ištirpinančių anodų rezultatai

№ PP produkto pavadinimas turinys,%, g / l

C numeris su "hp"<1 Аи РЬ Бп

1 anodas,% 51,2 11,9 1.12 14,4 12,4 0,5 0,03 0,6 0,15 3.4 2.0 2.3

2 katodinių nuosėdų,% 97,3 0,2 0,03 0,24 0,4 \u200b\u200bNėra plonas 1.4 0,03 0.4 Ne ne

3 elektrolitas, g / l 25,5 6,0 0,4 9,3 8,8 0,9 CL 0,5 0,001 0,5 ne 2.9

4 dumblas,% 31,1 0,3 SL 0,5 0,2 2,5 CL 0,7 1,1 27,5 32,0 4.1

Švino oksidas sukuria apsauginį sluoksnį ant anodo, kuris lemia, kad neįmanoma išspręsti anodo. Anodo elektrocheminis potencialas buvo 0,7 V, o tai lemia paladžio jonų perkėlimą į elektrolitą ir vėlesnį jo išleidimą į katodą

Chloro jonų papildymas elektrolitu leidžiama išeiti iš feniizavimo reiškinio, tačiau jis neišsprendė elektrolitų panaudojimo klausimo ir nepateikė standartinės perdirbimo technologijos taikymo

Gauti rezultatai parodė, kad technologija užtikrina radijo elektroninės laužo apdorojimą, tačiau jis gali būti gerokai patobulintas pagal oksidacijos būklę ir vietoj metalų grupės priemaišų (nikelio, cinko, geležies, alavo, lyderio) radijo Elektroninis laužas koncentrato lydymosi metu.

Termodinaminiai skaičiavimai, atliekami iš prielaidos, kad krosnies deguonis vonioje, parodė, kad tokios priemaišos, kaip ir HP, A1, BP ir PI, gali būti oksiduojami į vario termodinamines komplikacijas oksidacijos metu. Likutinė nikelio koncentracija atsiranda su nikeliu - 9, 37%, kai vario kiekis vario lydymui yra 1,5% CI20 ir 0,94%, kai išlydymo turinys yra 12,0% CI20.

Eksperimentinis patikrinimas buvo atliktas laboratorinėje krosnyje, kurio masė yra 3 kg vario su radialiniu pūtimo purkštukais (5 lentelė), leidžianti užtikrinti išlydyto metalo sukimąsi oru be purslų ir dėl to pakartotinai padidinkite srautą sprogimas (palyginti su oro tiekimu į išlydytą metalą per vamzdžius)

Laboratoriniai tyrimai buvo nustatyta, kad svarbus vaidmuo tenka metalo koncentratui, priklausančiam ... 4 šlako sudėtis lydant su fluxe kvarcu ne pereiti prie skardos šlako ir todėl sunku perjungti švino, kai naudojate Kombinuotas srautas, sudarytas iš 50% kvarco smėlio ir 50% sodos, eikite į visas priemaišas

5 lentelė.

Elektroninės laužo atliekų metalo koncentrato lydymosi spindulių lydymo rezultatai, priklausomai nuo valymo laiko

№ PP Produkto pavadinimas Sudėtis,%

C numeris RE GP RL BP HELL AI M Kita

1 Lengvojo lydinio šaltinis 60,8 8,5 11,0 9,5 0,0 2,5 4.3 0,10 0,2 0,0 100.0

2 Lengvojo lydinio po 15 minučių valymo 69,3 6,7,5 6,5 0,07 0,4 0,8 4.9 0,11 0,22 7.5 100.0

3 lydinys po 30 minučių valymo 75,1 0,1 0,1 0,06 0,3 0,4 5.0 0,12 0,25 8.87 100.0

4 lydinys po 60 minučių valymo 77,6 3,9 0,05 0,03 0,2 0,2 \u200b\u200b0,2 \u200b\u200b0,2 \u200b\u200b0,2 \u200b\u200b8 0,28 9.12 100.0

5 lydinys po 120 minučių valymo 81.2 2.5 0,02 1.1 0,1 0,1 0,02 5.4 0,1 0,30 9.2 100.0

Lydymosi rodiklių rezultatai rodo, kad 15 minučių pūtimo purkštukai yra pakankami, kad būtų pašalinta didelė priemaišų dalis. Akivaizdu, kad vario lydinio lydinio švino aktyvinimo energija yra 42,3 kJ / mol, alav -63,1 kJ / mol, geležies 76,2 kJ / mol, cinkas - 106,4 kJ / mol, nikelis - 185,8 kJ / mol

Anodinės išskyrimo preparatų nutraukimo tyrimai parodė, kad po 15 minučių valymo trūksta anodo pasyvavimas su lydinio elektrolitu. Elektrolitas nėra nuskurdintas vario ir nėra praturtintas priemaišų dumblo audimo priemaišų, kurie užtikrina savo kelių naudojimo dumblo nėra švino ir alavo, kuris leidžia jums naudoti standartinę dumblo apdorojimo technologiją pagal dumblo insulto Schema - »Šarminis lydymas ant aukso-sidabro lydinio

Remiantis tyrimų rezultatais, orkaitės agregatai su radialiai išdėstytais purkštukų, veikiančių periodiniu režimu 0,1 kg, 10 kg, 100 kg vario, užtikrinant įvairių radijo elektroninės laužo partijų apdorojimą, su ta pačia technologine perdirbimo linija Brangiųjų metalų gavyba be įvairių tiekėjų suvienodinimo šalių, kurios suteikia tikslią finansinį skaičiavimą metalų bandymų rezultatams, pradiniai duomenys buvo sukurti nustatant RAL perdirbimo įmonę, kurių pajėgumas yra 500 kg aukso per metus, a Įmonės projektas buvo baigtas už atsipirkimo laikotarpį kapitalo investicijų 7-8 mėnesius

1 Sukūrė teorinius radijo elektroninės pramonės atliekų tvarkymo pagrindus su dideliu kilnaus ir spalvotųjų metalų ekstrahuojant.

1 1 nustatomi pagrindinio metalo oksidacijos procesų termodinaminės charakteristikos vario lydinyje, leidžianti prognozuoti minėtų metalų ir priemaišų elgesį

1 2 Apibrėžta akivaizdaus oksidacijos aktyvinimo energijos reikšmės Vario lydinio nikelio - 185,8 kJ / mol, cinko -106,4 kJ / mol, geležies - 76,2 kJ / mol, alavo 63,1 kJ / mol, švino 42,3 kJ / mol.

2 sukūrė pirometalurginę technologiją, skirtą radijo elektroninės pramonės atliekoms perdirbti gauti aukso sidabro lydinį (metalinį brangų) ir platinos paladžio koncentratą.

2.1 Įdiegti technologiniai parametrai (trupinimo laikas, magnetinio ir elektrostatinio atskyrimo produktyvumas, metalų ekstrahavimo laipsnis), kurio ekstrahavimo pagal šlifavimo schemą - »magnetinis atskyrimas -» Elektrostatinis atskyrimas, kuris leidžia gauti didelių metalų koncentratus su Numatoma kiekybinė ir kokybinė sudėtis

2 2 Technologiniai parametrai (lydymosi taškas, oro srautas, priemaišų perėjimo laipsnis, rafinavimo šlako kompozicija) sutelkimo krosnyje su oro tiekimu su oro tiekimu iki oro iki nustatomi oro su radialiniu ašiniais furms; Sukurtos ir išbandytos suvestinės su radialiniu-ašiniu sunkvežimiais.

3 Remiantis atliktais tyrimais ir pradedant eksperimentiniame elektrinio elektronų laužo apdorojimui, apimanti šlifavimo skyrių (MD2x5 trupintuvą), magnetinį ir elektrostatinį atskyrimą (PBSC 40/10 ir SB 32/50), \\ t Lydymas indukcinėje krosnyje (PI 50/10) su paskyra 1-60 / 10 generatoriaus ir lydymosi vienetas su radijo sviesto ašiniais sunkvežimiais, elektrocheminiais kilnių metalų liepsnos perdirbimu ir apdorojimu "pasyvavimo poveikis "Anodo buvo ištirtas, ryškiai ekstremalios priklausomybės švino turinio vario-nikelio anodo buvimas buvo nustatytas iš elektroninio laužas, kuris turėtų būti atsižvelgiama į kontroliuojant oksidacinio radialinio ašies lydymo procesą

4. Dėl pusiau pramoninių radijo elektroninių laužų perdirbimo technologijų bandymų, šaltinių duomenų

dėl gamyklos statybos atliekų radiotechnikos pramonei

5. Numatomas ekonominis poveikis Disertacijos plėtros poveikis apskaičiuojant 500 kg / metus aukso pajėgumus yra ~ 50 milijonų rublių. Su 7-8 mėnesių atsipirkimo laikotarpiu

1 Tellyakov A.NO Naudojimas atliekų elektrotechnikos įmonių / Talakovas, D.V. Gorlenkovas, E.Yu Stepanova // Abstracts iš Tarptautinės ataskaitos ataskaitos. CON "Metalurgijos technologijos ir ekologija" 2003 m

2 "Tellakov" N. Radijo elektroninio laužo rafinavimo technologijos rezultatai / tranki, L.V. Sikonin // kasybos instituto pastabos. T 179 2006 m.

3 Telikov A.N tyrimai dėl priemaišų medicinos elektroninio laužas // užrašų kasybos instituto T 179 2006

4 Telikov A.N. Radijo elektroninės pramonės perdirbimo technologija / ANALALKOV, D V.GORLENKOV, E.YU GEORGIEV // Spalvų metalai Nr. 6 2007 m.

Ric Snggi 08 109 2007 3 424 t 100 EKS 199106 Sankt Peterburgas, 21-oji eilutė, D 2

ĮVADAS. \\ T

1 skyrius. Literatūros apžvalga.

2 skyrius. Tikrosios sudėties tyrimas

Radioelektroninis laužas.

3 skyrius. Vidutinių kūrimo technologijų kūrimas

Radioelektroninis laužas.

3.1. Radijo ryšio laužas.

3.1.1. Plastikinė informacija.

3.1.2. Įstrižų dujų šalinimo technologiniai skaičiavimai.

3.1.3. Radijo elektroninio laužo šaudymas oro trūkumu.

3.1.4. Radijo elektroninės laužo šaudymas vamzdinėje krosnyje.

3.2 Fiziniai radijo elektroninės laužo perdirbimo metodai.

3.2.1. Aprašymas perdirbimo sklypo.

3.2.2. Praturtėjimo vietos technologinė schema.

3.2.3. Pramoninių vienetų sodrinimo technologijų kūrimas.

3.2.4. Radijo elektroninės laužo apdorojimo sodinimo skyriaus suvestinių suvestinių medžiagų produktyvumo nustatymas.

3.3. Pramoniniai radijo elektroninės laužo praturtėjimo bandymai.

3.4. Išvados 3 skyriuje.

4 skyrius. Radijo elektroninės laužo koncentratų technologijų plėtra.

4.1. RAL koncentratų apdorojimo tyrimai rūgšties tirpaluose.

4.2. Sukant koncentruotą auksą ir sidabro technologiją.

4.2.1. Išbandyti koncentruotą auksą technologiją.

4.2.2. Koncentruoto sidabro gavimo technologijos bandymas.

4.3. Laboratoriniai tyrimai aukso ir sidabro rel fuscoach ir elektrolizės gavybai.

4.4. Palladžio gavybos technologijos plėtra nuo sieros rūgšties tirpalų.

4.5. Išvados 4 skyriuje.

5 skyrius. Pusiau pramoniniai lydymosi bandymai ir radijo elektroninės laužo koncentratų elektrolizė.

5.1. Lydymosi metalo koncentratas RAL.

5.2. Elektrolizės lydymosi produktai RAL.

5.3. Išvados iki 5 skyriaus.

6 skyrius. Priemaišų oksidacijos studijavimas, kai lydimas radijo elektroninis laužas.

6.1. RAL priemaišų oksidacijos termodinaminiai skaičiavimai.

6.2. RAL koncentratų priemaišų oksidacijos tyrimas.

6.3. Pusiau pramoniniai oksidacinio suvirinimo ir RAL koncentratų elektrolizės bandymai.

6.4. Išvados dėl skyriaus.

ĮVADAS. \\ T 2007, baigiasi metalurgija, veršeliai, alexey nailievich

Darbo aktualumas

Šiuolaikinės technologijos turi didėjančius kilnių metalų kiekius. Šiuo metu pastarojo grobis smarkiai sumažėjo ir nesuteikia poreikių, todėl būtina panaudoti visas šių metalų išteklių sutelkimo galimybes, todėl didėja kilnių metalų antrinio metalurgijos vaidmuo. Be to, AU, AG, PT ir PDS, esančių atliekų gavyba yra pelningesnė nei iš rūdų.

Keičiant šalies ekonominį mechanizmą, įskaitant karinių ir pramoninių kompleksų ir ginkluotųjų pajėgų, lėmė būtinybę sukurti tam tikruose regionuose šalies perdirbimo kompleksų elektroninių pramonės šakų, kurių sudėtyje yra tauriųjų metalų laužo. Tokiu atveju maksimalus tauriųjų metalų ekstrahavimas iš prastų žaliavų ir likutinių uodegų masės sumažėjimas yra privalomas. Taip pat svarbu, kad kartu su tauriųjų metalų gavyba, spalvotųjų metalų galima gauti, pavyzdžiui, vario, nikelio, aliuminio ir kt.

Darbo tikslas - plėtoti aukso, sidabro, platinos, paladžio ir spalvotųjų metalų gavybos technologiją iš radijo elektronikos pramonės ir technologijų atliekų.

Pagrindinės nuostatos

1. IŠSKYRUS REL, po kurio mechaninis praturtinimas suteikia metalo lydinius su didesniu jų ekstrahuojant tauriųjų metalų.

2. Radijo elektroninio lautuvo detalių fizikinė ir cheminė analizė parodė, kad dalys yra pagrįstos iki 32 cheminių elementų, o vario ir likusių elementų sumos santykis yra 50-G60: 50-Y0.

3. Mažas vario-nikelio anodų nutraukimo potencialas, gautas lydant radijo elektroninį lautuvą, užtikrina galimybę gauti didelių metalų dumblas, tinkamas perdirbti pagal standartines technologijas.

Tyrimo metodai. Laboratoriniai, didėjantys laboratorija, pramoniniai bandymai; Analizė sodrinimo produktų, lydymo, elektrolizės buvo atliktas cheminių metodų. Tyrimui buvo naudojamas rentgeno mikroanalizės (RSMA) ir rentgeno fazės analizės metodas (RFA) naudojant "Dron-O" sąranką.

Mokslinių nuostatų galiojimas ir tikslumas, išvados ir rekomendacijos yra dėl šiuolaikinių ir patikimų mokslinių tyrimų metodų naudojimo ir patvirtinama visapusiškų mokslinių tyrimų rezultatų, atliktų laboratorijose, konsoliduotose laboratorijose ir pramoninėms sąlygoms, konvergenciją.

Mokslo naujovė.

Pagrindiniai kokybiniai ir kiekybiniai charakteristikos radiole elementų, kurių sudėtyje yra spalvotųjų ir tauriųjų metalų yra nustatoma prognozuoti cheminės ir metalurgijos perdirbimo radijo elektroninės laužo galimybę.

Įsteigiamas pasyvinimas švino oksido plėvelės poveikis elektrolizės vario-nikelio anodų, pagamintų iš elektroninio laužo. Buvo atskleistos filmų sudėtis ir nustatyti technologinės sąlygos anodų rengimui, užtikrinant pasyviųjų poveikio sąlygų nebuvimą.

Teoriškai apskaičiuotas ir patvirtintas kaip šaudymo eksperimentai 75 kilogramais lydymo mėginiuose geležies, cinko, nikelio, kobalto, švino, alavo iš vario-nikelio anodų, pagamintų iš elektroninio laužo, kuri užtikrina aukštus techninius ir ekonominius rodiklius technologijos grąžinti tauriuosius metalus.

Praktinė darbo reikšmė

Radijo elektroninių leoms bandymui buvo sukurta technologinė linija, įskaitant išmontavimo atskyrimą, rūšiavimą, mechaninį lydymo sodrinimą ir kilnius bei spalvotųjų metalų analizę;

Elektroninio laužo lydymo technologija indukcinėje krosnyje kartu su poveikiu oksidacinių radialinių-N ašies purkštukų poveikiui, suteikiant intensyvią masę ir šilumos mainus metalo lydymosi zonoje;

Radijo elektroninių leoms perdirbimo technologinė schema ir įmonių technologinės atliekos, teikiant individualų perdirbimą ir skaičiavimą su kiekvienu REL Tiekėju, buvo sukurta ir išbandyta bandomuoju pramoniniu mastu.

Darbo. Apie disertacijos medžiagos: tarptautinėje konferencijoje "Metalurgijos technologijos ir įranga", 2003 m. Balandžio mėn., Sankt Peterburgas; All-Rusijos mokslinė-praktinė konferencija "Naujos technologijos metalurgijoje, chemija, sodrinimas ir ekologija", 2004 m. Spalio mėn., Sankt Peterburgas; Metinė mokslo konferencija jaunųjų mokslininkų "Mineraliniai fosilijos ir jų plėtros" kovo 9 - balandžio 10, 2004, Sankt Peterburgas; Metinė jaunųjų mokslininkų mokslinė konferencija "Rusijos" Merft Fosilija "ir jų plėtra" 2006 m. Kovo 13-29 d., Sankt Peterburgas.

Leidiniai. Pagrindinės disertacijos nuostatos skelbiamos 7 spausdintuose darbuose, įskaitant 3 išradimo patentus.

Šio dokumento medžiagos yra laboratorinių tyrimų ir pramoninio apdorojimo atliekų, kuriose yra tauriųjų metalų, rezultatai, išardymo, rūšiavimo ir praturtėjimo radijo ir elektrinių laužo, lydymo ir elektrolizės, atliekami pramoninės sąlygos SKIF-3 įmonė Rusijos mokslinio centro "taikomosios chemijos" ir mechaninio augalo vietos. Karl Liebknecht.

Išvada darbas apie temą "Efektyviosios technologijos plėtra spalvotųjų ir kilnių metalų ekstrahavimui nuo radijo inžinerijos pramonės atliekų"

Išvados dėl darbo

1. Remiantis literatūros šaltinių ir eksperimentų analize, buvo atskleista, kad radijo elektroninio laužo perdirbimo perspektyvinis metodas, įskaitant rūšiavimą, mechaninį sodrinimą, lydymę ir elektrolizę vario-nikelio anodų.

2. sukūrė radijo elektroninės laužo bandymo technologiją, leidžiančią atskirai perdirbti kiekvieną tiekėjo technologinę partiją kiekybiniam metalų nustatymui.

3. Remiantis lyginamuosius testus 3 galvos smulkintuvų (kūgio-inercinis trupintuvas, skruosto trupintuvas, plaktukas trupintuvas), plaktukas trupintuvas rekomenduojama pramoniniam įgyvendinimui.

4. Remiantis atliktais tyrimais ir pradėjo eksperimentinį augalą radijo elektroninei laužui apdoroti.

5. Laboratoriniuose ir pramoniniuose eksperimentuose buvo tiriamas "pasyvavimas" anodo poveikis. Nustatyta ryškiai priklausomybė nuo elektroninio laužas, pagaminto iš elektroninio laužo, priklausomybė, kurią reikia atsižvelgti, kai kontroliuojant oksidacinio radialinio ašies lydymo procesą.

6. Dėl pusiau pramoninių radijo elektroninių laužų perdirbimo technologijų bandymų buvo sukurta gamyklos statybai radotechninių atliekų apdorojimui.

Bibliografija Veršeliai, Aleksejus nagai, disertacija ant tema metalurgija juoda, spalvotų ir retų metalų

1. Mermetukov Ma. Noble metalų metalurgija / M.A.Methettukov, A.M. Orlovas. M.: Metalurgija, 1992 m.

2. Swan I. Problemos ir perdirbimo antrinių žaliavų, kurių sudėtyje yra kilnių metalų galimybė. Spalvotųjų metalurgijų procesų teorija ir praktika; Metallurgists patirtis I. lova, S.Sigenbalt, Kolo, L. shloss. M.: Metalurgija, 1987 p. 74-89.

3. Malhotra S. Serap tauriųjų metalų regeneravimas. Tauriuose metaluose. Kasybos gavyba ir apdorojimas. Proc. Int. Sump. Los-Angeles Ferber 27-29.1984 RER. SOC. Aume. 1984 m. P. 483-494.

4. Williams D.P., Drake P. Išieškintų tauriųjų metalų iš elektroninės laužo. PROC GTH INT METINIS METALS CONF. Niuport Beach, Calif. Iune 1982. Torontas, Pergamon Press 1983 P 555-565.

5. Dove R Degussa: diversifikuotas specialistas. Metal Bull Mon 1984 №158 P.ll, 13, 15, 19,21.

6. auksas iš garhogo. Šiauriniame kalnakasyje. V. 65. №51. P. 15.

7. DUNNING B.W. "Preciou" metalų atsigavimas nuo elektroninės laužo ir lydmetalių, naudojamų elektroninėje gamyboje. Int Circ Bureau Mines JAV DEP. Inter 1986 №9059. P. 44-56.

8. Egorov V.l. Magnetiniai elektriniai ir specialūs rūdų praturtėjimo metodai. M.: Subraser 1977.

9. Angelai A.I. Fiziniai elektrinio atskyrimo pagrindai / A.I.Angelov, I.P. Mer.The. M.: Nedra. 1983 m.

10. Maslenitsky i.n. Noble metalų metalurgija / I.N. Maslenitsky, L.V. Chugaev. M.: Metalurgija. 1972 m.

11. Metalurgijos pagrindai / redagavo N.S.GRAVER, I.P. Sazhina, i.A.Strigiry, A.V. Troitsky. M.: Metalurgija, t.v. 1968 m.

12. Smirnovas V.I. Metalurgija vario ir nikelio. M.: Metalurgija, 1950 m.

13. Morrison B.H. Sidabro ir aukso atsigavimas nuo naftos perdirbimo slidžių Kanados vario rafinavimo įmonėse. In: Proc Symp Extraction Metalluregy 85. Londonas 9-12 1985 m. Rugsėjo 9-12 d. Mininy ir Metall London 1985 m. P. 249-269.

14. Leigh A.H. Plonų metalų rafinavimo praktika. Proc. Int Symp Hydrometalluregy. Čikaga. 1983 m. 25 Mackl - Aime, NY - 1983. P.239-247.

15. Techninės sąlygos TU 17-2-2-90. Sidabro aukso lydinys.

16. GOST 17233-71 -GOST 17235-71. Analizės metodai.

17. Platinum metalų / ed analitinė chemija. Acad.

18. A.P. Vinogradova. M.: Mokslas. 1972 m.

19. Pat. RF 2103074. Nobelių metalų ekstrahavimo iš auksinių smėlio / V.A. Energo ir kt .. 1991.08.01.

20. Pat. 2081193 RF. Sidabro ir aukso ištraukimo iš rūdų ir sąvartynų ištraukimo metodas / yu.m.potashnikov et al. 1994.05.31.

21. PAT. 1616159 RF. Aukso ekstrahavimo būdas nuo molio rūdos /

22. B.K. Chernov ir kt. 1989.01.12.

23. Pat. 2078839 RF. FlotokoncentRlinija / A.F.Panchenko et al. 1995.03.21.

24. Pat. 2100484 RF. Sidabro gavimo būdas nuo jo lydinių / A.B lovos, V.I. Skorodov, S.S. Nabyuchenko ir kt .. 1996.02.14.

25. Pat. 2171855 RF. Platinum metalų ekstrahavimo metodas nuo plaukiojimo / N.I.MOFEEV et al. 2000.01.05.

26. Pat. 2271399 RF. Paladžio išplovimo metodas nuo dumblo / A.R.TATAINOV ir kt. 2004.08.10.

27. Pat. 2255128 RF. Paladžio ekstrahavimo metodas nuo atliekų / yu.v. Deemin et al. 2003.08.04.

28. Pat. 2204620 RF. Kritulių perdirbimo metodas, pagrįstas geležies oksidais, kurių sudėtyje yra kilnių metalų / yu.a. Sididenko ir kt. 1001.07.30.

29. Pat. 2286399 RF. Medžiagų apdorojimo medžiagos, kuriose yra kilnių metalų ir švino / A.K.Ter-Oganeyanz et al. 2005.03.29.

30. Pat. 2156317 RF. Aukso ekstrahavimo iš aukso turinčių žaliavų / V.G.moisesenko, V.S. Rimkevich. 1998.12.23.

31. Pat. 2151008 RF. Įrengimas aukso gavybai iš pramoninių atliekų / N.V. Doves, V.A.Prokopenko. 1998.06.11.

32. Pat. 2065502 RF. Platinum metalų ekstrahavimo metodas nuo medžiagos, kurioje yra jų / A. ERMACOV ir kt., 1994.07.20.

33. Pat. 2167211 RF. Aplinkai nekenksmingas būdas išgauti kilmingų metalų iš medžiagų, kurių sudėtyje yra jų / V.A.Gurov. 2000.10.26.

34. Pat. 2138567 RF. Aukso ekstrahavimo iš aukso dalių, kuriose yra molibdeno / s.i.loleit ir kt., 1998.05.25.

35. Pat. 2097438 RF. Metalų gavybos metodas nuo atliekų / y..m. Sisovoev, A.G.Irisov. 1996.05.29.

36. Pat. 2077599 RF. Sidabro izoliavimo metodas nuo atliekų, kuriose yra sunkiųjų metalų / A.G. Kastov ir kt., 1994.07.27.

37. Pat. 2112062 RF. Šiko aukso / A.I. Karpukhin apdorojimo būdas I.I. Selnina, G.S. Yebkin. 1996.07.15.

38. Pat. 215120 RF. Ligatural aukso lydinio perdirbimo metodas /

39. A.I. Karpukhin, i.I. Selnas, L.A. Medvedevas, D.E. Dementev. 1998.11.24.

40. Pat. 2115752 RF. Pyrometalurginio ploto rafinavimo metodas Platinum lydinių / A.G. Maazaletsky, A. Ermacov ir tt metodas ir kt. 1997.09.30.

41. Pat. 2013459 RF. Sidabro / E.V. Lapskaya rafinavimo metodas, m.slotintseva, E.I. Yervin, N.m. Slokumas. E.M. Beschkov, N.M.Trefimov, 1. B.p.Nikitinas. 1991.10.18.

42. Pat. 2111272 RF. Platinum metalų izoliavimo metodas. V.I.Shortyov ir tt 1997.05.14.

43. Pat. 2103396 RF. Platinum grupės / V.Nadsonova, Yu.a.sidenko metalo perdirbimo būdas. 1997.01.29.

44. Pat. 2086685 RF. Aukso ir sidabro atliekų pirometalurginio rafinavimo metodas. 1995.12.14.

45. Pat. 2096508 RF. Sidabro ištraukimo iš medžiagų, kurių sudėtyje yra sidabro chlorido, aukso priemaišų ir platinos grupės metalai / s.loleit et al. 1996.07.05.

46. \u200b\u200bPAT. 2086707 RF. Kilnių metalų ištraukimo iš cianido sprendimų / yu.a. sididenko et al. 1999.02.22.

47. Pat. 2170277 RF. Sidabro chlorido gavimas iš pramoninių kunigaikščių, kurių sudėtyje yra sidabro chlorido / e.D.Musin, A.I.Karpukhin G.G. Mnisov. 1999.07.15.

48. Pat. 2164255 RF. Noble metalų ekstrahavimo iš produktų, kurių sudėtyje yra sidabro chlorido, platinos grupių / yu.sidorenko ir kt. 1999.02.04.

49. Khudyakov I.F. Metalurgija vario, nikelio, kartu elementai ir dizainas dirbtuvių / I.F. Khudyakov, s.e. Klyain, N.G.Agev. M.: Metalurgija. 1993 m. P. 198-199.

50. Khudyakov I.F. Vario, nikelio ir kobalto metalurgija / I.F. Khudyakov, A.I.Tikhonov, V.SHEEV, S.S. Nababenao. M.: Metalurgija. 1977 m. T.1. C.276-177.

51. Pat. 2152459 RF. Vario / g.p.miroevskio elektrolitinio rafinavimo metodas. Demidov, I.G. Ermakov ir kt. Al. 2000.07.10.

52. A.S. 1668437 SSRS. Atliekų perdirbimo metodas, kuriame yra spalvotųjų metalų metalų / s.m. Krichunov, V.G. Blobanov ir kt., 1989.08.09.

53. Pat. 2119964 RF. Nobelio metalų / A.A.antonovo, A.V. Morozovo, K.Shchenko ekstrahavimo metodas. 2000.09.12.

54. Pat. 2109088 RF. Multount srauto elektrolizatorius metalų šalinimui nuo jų druskų sprendimų / A.D. Korenevsky, V.A.Dmitrizv, K.N. Kraachko. 1996.07.11.

55. Pat. 2095478 RF. Aukso ekstrahavimo iš atliekų / V.A. Bogdanovskaya et al. 1996.04.25.

56. Pat. 2132399 RF. Platinos grupės metalų lydinio perdirbimo metodas / V.I. Bogdanov et al. 1998.04.21.

57. Pat. 2164554 RF. Kilnių metalų izoliavimo metodas nuo tirpalo / V.P. Kartnikovo. 2000.01.26.

58. Pat. 2093607 RF. Elektrolitinis koncentruotų precifikų tirpalo tirpalo tirpalas platinos, kurių sudėtyje yra priemaišų / Z. Hemanman, U. Hadau. 1993.12.17.

59. Pat. 2134307 RF. Noble metalų ekstrahavimo būdas nuo lp.p.zozulily et al. 2000.03.06. 2000.03.06.

60. Pat. 2119964 RF. Nobalio metalų ekstrahavimo metodas ir įrengimas jo įgyvendinimui / E.A. Petrov, A.A.Samarov, MG Makarenko. 1997.12.05.

61. Pat. 2027785 RF. Kietųjų metalų (aukso ir sidabro) ekstrahavimo metodas nuo kietųjų medžiagų / V.G. Blobanovo, V.I. Krayev et al. 1995.05.31.

62. Pat. 2211251 RF. Selektyvaus platinos grupės metalų ekstrahavimo metodas nuo anodinio dumblo / V.I.Petric. 2001.09.04.

63. Pat. 2194801 RF. Aukso ir (arba) sidabro ekstrahavimo metodas nuo atliekų / V.M. Boycharev et al. 2001.08.06.

64. Pat. 2176290 RF. Elektrolitinio regeneracijos sidabro sidabro dangos ant sidabro / O.G.Gromov, A.P. Kuzmin et al. 2006.08.

65. Pat. Rusijos Federacijos 2098193. Medžiagų ir dalelių ekstrahavimas (auksas, platina, sidabras) iš suspensijų ir sprendimų / V.S. Jabere. 1995.07.26.

66. PAT. 2176279 RF. Antrinių aukso turinčių žaliavų perdirbimo metodas į gryną auksą / l.a.doronicheva ir kt. 2001.03.23.

67. Pat. 1809969 RF. Platinum IV ekstrahavimo metodas nuo druskos dydžio sprendimų / Yu.n. Podayev ir tt 1991.03.04.

68. Pat. 2095443 RF. Noble metalų ekstrahavimo būdas iš sprendimų / V.A. Gurov, V.S.IVANOV. 1996.09.03.

69. Pat. 2109076 RF. Atliekų apdorojimo būdas, turintis vario, cinko, sidabro ir aukso / G.V. Merevkin, V.V. Denisovas. 1996. 02.14.

70. Pat. 2188247 RF. Platinum metalų ekstrahavimo būdas nuo reikšmingos gamybos tirpalų / N.I.Timofiev et al. 2001.03.07.

71. Pat. 2147618 RF. Kilnių metalų gryninimo metodas nuo priemaišų / L.A. Voropanovos. 1998.03.10.

72. Pat. 2165468 RF. Sidabro ekstrahavimo metodas nuo naudojamų fotorterangų, plovimo ir nuotekų / E.A.Petrov ir kt. 1999.09.28.

73. Pat. 2173724 RF. Nobelių metalų ištraukimo metodas nuo šlakų / r.s.aleev et al. 1997.11.12.

74. Brockmier K. indukcijos lydymosi krosnys. M.: Energetika, 1972 m.

75. FARBMAN S.A. Indukcinės krosnys, skirti tirpinti metalus ir lydinius / S.A. Farbman, I.F. Kolovaovas. M.: Metalurgija, 1968 m.

76. Sassa B.C. Pamušalo indukcinės krosnys ir maišytuvai. M.: Energo-ATOMIZDAT, 1983 m.

77. Sassa B.C. Pamušalo indukcinės krosnys. M.: Metalurgija, 1989 m.

78. Tsiginov V.A. Spalvotųjų metalų lydymas indukcinėse krosnyse. M.: Metalurgija, 1974 m.

79. BAMENKO V.V. Elektrinės spalvos slydimo krosnys iš spalvotųjų metalurgijos / V.V. Bamenko, A.V. Donskaya, I.M. Solomakhin. M.: Metalurgija, 1971 m.

80. Pat. 2164256 RF. Apdorojimo lydinių, kurių sudėtyje yra kilnių ir spalvotųjų metalų / s.G. YEBKIN metodas. 1999.05.18.

81. Pat. 2171301 RF. Brangių metalų ekstrahavimo metodas, ypač sidabras, iš atliekų / s. Loleit ir kt., 1999.06.03.

82. Pat. 2110594 RF. Noble metalų ekstrahavimo iš pusiau produktų / s.v.digonskio, N.A.Dubyakin, E.D. Kravtsovas metodas. 1997.02.21.

83. Pat. 2090633 RF. Elektroninio laužo perdirbimo metodas, kurio sudėtyje yra kilnių metalų / V.G. Kiraev et al. 1994.12.16.

84. Pat. 2180011 RF. LOMA produktų perdirbimo metodas / Yu.a. Sidido ir kiti 2000.05.03.

85. Pat. 2089635 RF. Ištraukimo sidabro, aukso, platinos ir paladžio iš antrinių žaliavų, kurių sudėtyje yra kilnių metalų / N.A. Yustinchenko ir kt. 1995.12.14.

86. Pat. 2099434 RF. Brangių metalų ekstrahavimo metodas nuo antrinių žaliavų, daugiausia iš alavo lydmetalių / s.i.Loleit ir kt. 1996.07.05.

87. Pat. 2088532 RF. Platinumo ir (arba) iš panaudotų katalizatorių ekstrahavimo metodas, pagrįstas mineraliniais oksidais / A.S. Bely ir kt., 1993.11.29.

88. Pat. 20883705 RF. Nobelių metalų ekstrahavimo iš aliuminio medžiagų ir atliekų gamybos metodas / Ya.m. Baum, S.S. Jurov, Yu.V. Borisovas. 1995.12.13.

89. Pat. 2111791 RF. Platinos ekstrahavimo iš išmetamųjų dujų turinčių katalizatorių išmetimo būdas, pagrįstas aliuminio oksidu / s.e.e.piridonov et al. 1997.06.17.

90. Pat. 2181780 RF. Aukso ekstrahavimo iš aukso turinčių polimetalinių medžiagų / s.E.Piridonovo metodas. 1997.06.17.

91. Pat. 2103395 RF. Platinumo išgavimas iš panaudotų katalizatorių /E.p. Bucikhin ir kt., 1996.09.18.

92. Pat. 2100072 RF. "Platinum-Rhenium" katalizatorių / V.F. BLUBAT, L.N.ADEEV, L.N.ADEEV. 1996.09.25.

93. Pat. 2116362 RF. Ištraukiančių tauriųjų metalų iš panaudotų katalizatorių / r.s.aleev et al. 1997.04.01.

94. Pat. 2124572 RF. Platinumo pašalinimo metodas nuo išjungtų aliuminio-platinos katalizatorių / I.A.apraxin et al. 1997.12.30.

95. Pat. 2138568 RF. Pelnų katalizatorių, kurių sudėtyje yra platinos grupės metalų, apdorojimo metodas / s.E. Bezhejevas ir kt. 1998.07.13.

96. Pat. 2154686 RF. Iš paruošimo panaudotų katalizatorių, įskaitant vežėją, kuriame yra bent vienas kilnus metalas, iki vėlesnio ekstrahavimo šio metalo / E.A. Petrov et al. 1999.02.22.

97. Pat. 2204619 RF. Aliuminoplastinių katalizatorių perdirbimo metodas, kuriame daugiausia yra Rhenium / E.A.Shpachev, G.A Gorev. 2001.01.09.

98. Weisberg J.A. Platinum-Palladium regeneracijos technologijų regeneravimas Išmetimo katalizatoriai / L.A. Yuisberg, L.P.Zarogatsky // Spalvoti metalai. 2003. №12. P.48-51.

99. Agritsky V.A. Vario pirometalurginis rafinavimas. M.: Metalurgija, 1971 m.

100. Khudyakov I.F. Metalurgija antrinis spalvotųjų metalų / I.F. Khudyakov, A.P.doroskevich, S.V. Carelovas. M.: Metalurgija, 1987 m.

101. Smirnov V.I. Vario ir nikelio gamyba. M.: Metalurgizdat.1950.

102. Sevryukov N.N. Bendra Metalurgija / N.N.Sevryukov, B.A. Kuzmin, E.V. Chelenishchev. M.: Metalurgija, 1976 m.

103. Bolčovitinov N.F. Metalo tyrimai ir terminis apdorojimas. M.: Valstybė ed. Mokslo ir techninės inžinerijos literatūra, 1954 m.

104. Volsky A.I. Metalurgijos procesų teorija / A.I.Volsky, E.M. Sergievskaja. M.: Metalurgija, 1988 m.

105. Trumpa orientacinė knyga fizikinių ir cheminių verčių. L.: Chemija, 1974 m.

106. SHEAULY L.M. Sprogdinimo sąlygų poveikis šilumos masės mainų charakterio keitiklio vonioje // spalvotieji metalai. 1998. №4. P.7-30.

107. SHEAULYGIN L.M. Šilumos balanso struktūra, šilumos gamybos ir te-ploperenos autogalinių metalurgijos prietaisų skirtingų tipų // spalvoti metalai. 2003. №10. P. 17-25.

108. SHEAULYGIN L.M. et al. sąlygos tiekti sprogimą lydymuose ir priemonių stiprinant pūtimo režimo // pastabos kasybos instituto. 2006. 169. P.231-237.

109. Frankel N.Z. Hidraulika. M.: Sij. 1956 m.

110. Emanuel N.M. Chemijos kinetika / N.M. Emanuel, D.G. Knorre. M.: Aukštoji mokykla. 1974 m.

111. Delmon B. heterogeninių reakcijų kinetika. M.: Mir, 1972 m.

112. Gorlenkov D.V. Vario-nikelio anodų tirpinimo metodas, kurio sudėtyje yra kilnių metalų / D.V. Gorlenkov, P.A. Pečersky ir tt // Pastabos kasybos instituto. T. 169. 2006 P. 108-110.

113. Belov S.F. Sulfamo rūgšties naudojimo perspektyvos antrinių žaliavų, kurių sudėtyje yra kilnių ir spalvotųjų metalų / s.f. Belov, T.I.Vayeva, g.D.sedredina // spalvotųjų metalų perdirbimui. №5. 2000 m.

114. Greyver T.N. Metodų kūrimas komplekso ir nekonformacijos žaliavų, kuriose yra retas ir platinos metalas / t.n.grvir, g.v.petrov // spalvoti metalai. №12. 2000 m.

115. Yarosh yu.b. Plėtra ir plėtra hidrometalurgijos schemos kilnių metalų iš radijo elektroninio laužo gavybos / Y.B. Yarosh, A.V.Fursov, V.V. Sambrasov et al. // Spalvoti metalai. №5.2001.

116. Tikhonov I.V. Optimalios gaminių, kurių sudėtyje yra platinos metalų / I.V.Tikhonov, yu.v.blagodatin, apdorojimo schemos kūrimas. // Spalvoti metalai. №6.2001.

117. GRECHKO A.V. Barbota pirometalurgijos atliekų perdirbimas yra kitokia pramoninė gamyba / A.V.GRECKO, V.M. Tarssky, A.D. Wesser // Spalvoti metalai. №1.2004.

118. Mikheev A.D. Ekstrakcija sidabro iš elektroninio laužo / A.D. Mayev, A.A. Kolmakova, A.I. Grümin, A.A.colmakov // Spalvoti metalai. №5. 2004 m.

119. Kazantsev S.F. Perdirbimas Technogeninės atliekos, turinčios spalvotųjų metalų / s.f. Kazansev, G.K.Misiseev et al. // Spalvoti metalai. №8. 2005 m.

Panašūs darbai