तेल प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली कंप्यूटर प्रौद्योगिकियां। तेल कैसे संसाधित किया जाता है? हाइड्रोक्रैकिंग: मुख्य प्रकार

रूस रूस के उद्योग के लिए सबसे महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री है। इस संसाधन से संबंधित प्रश्न, हर समय देश की अर्थव्यवस्था के लिए मुख्य में से एक माना जाता था। रूस में तेल शोधन विशेष उद्यमों द्वारा किया जाता है। इसके बाद, इस उद्योग की सुविधाओं को अधिक विस्तार से मानें।

आम

1745 में घरेलू तेल रिफाइनरियां दिखाई देने लगीं। पहला उद्यम ब्रिटा नदी पर चुंबेल के भाइयों द्वारा स्थापित किया गया था। इसने उस समय केरोसिन और स्नेहन तेलों के बाद बहुत मांग की। 1 99 5 में, तेल की प्राथमिक परिष्करण पहले से ही 180 मिलियन टन था। इस उद्योग में नियोजित उद्यमों की नियुक्ति के लिए मुख्य कारकों में कमोडिटी और उपभोक्ता हैं।

उद्योग का विकास

बाद के वर्षों में रूस में मुख्य तेल रिफाइनरियां दिखाई दीं। 1 9 65 तक, देश में लगभग 16 क्षमता बनाई गई थी, जो वर्तमान में वर्तमान में आधे से अधिक है। 1 99 0 के दशक के आर्थिक परिवर्तनों के दौरान, उत्पादन में एक महत्वपूर्ण गिरावट नोट की गई थी। यह तेल की आंतरिक खपत में तेज कमी से जुड़ा हुआ था। नतीजतन, उत्पादों की गुणवत्ता काफी कम थी। प्रसंस्करण गहराई का गुणांक 67.4% तक है। केवल 1 999 तक, ओम्स्क रिफाइनरी यूरोपीय और अमेरिकी मानकों से संपर्क करने में कामयाब रही।

आधुनिक वास्तविकताएं

पिछले कुछ वर्षों में, तेल परिष्करण एक नया स्तर बन गया है। यह इस उद्योग में निवेश के कारण है। 2006 से, वे 40 अरब से अधिक रूबल की राशि थी। इसके अलावा, रीसाइक्लिंग गहराई गुणांक में भी उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। 2010 में, रूसी संघ के राष्ट्रपति के डिक्री द्वारा, उन उद्यमों द्वारा राजमार्गों से जुड़ने के लिए मना किया गया था जिसमें वह 70% तक नहीं पहुंच पाए। राज्य के मुखिया ने समझाया कि ऐसे पौधों को एक गंभीर अपग्रेड की आवश्यकता है। पूरे देश में, ऐसे मिनी उद्यमों की संख्या 250 तक पहुंच जाती है। 2012 के अंत तक, प्रशांत महासागर में गुजरने वाली पाइपलाइन के अंत में एक बड़ा परिसर बनाने की योजना बनाई गई थी पूर्वी साइबेरिया। इसकी प्रसंस्करण गहराई लगभग 93% माना जाता था। यह संकेतक इसी तरह के अमेरिकी उद्यमों में प्राप्त स्तर के अनुरूप होगा। एक बड़े हिस्से में समेकित तेल शोधन उद्योग रोसनेफ्ट, लुकोइल, गज़प्रोम, सर्जटेन्टेगज़, बास्नेफ्ट इत्यादि जैसी कंपनियों के नियंत्रण में है।

उद्योग मूल्य

आज तक, तेल की उत्पादन और परिष्करण को सबसे आशाजनक उद्योगों में से एक माना जाता है। उनमें नियोजित बड़े और छोटे उद्यमों की संख्या लगातार बढ़ रही है। रीसाइक्लिंग तेल और गैस स्थिर आय लाती है, जो पूरी तरह से देश की आर्थिक स्थिति पर सकारात्मक प्रभाव प्रदान करती है। राज्य के केंद्र में सबसे विकसित, चेल्याबिंस्क और टायमेन क्षेत्र सबसे अधिक विकसित हुए हैं। तेल शोधन उत्पाद न केवल देश के भीतर, बल्कि इसके अलावा मांग में हैं। आज, उद्यमों ने केरोसिन, गैसोलीन, विमानन, रॉकेट, डीजल ईंधन, बिटुमेन्स, इंजन तेल, ईंधन तेल, और इसी तरह का उत्पादन किया। लगभग सभी गठबंधन टन के बगल में बनाए जाते हैं। इसके कारण, तेल की प्रसंस्करण और परिवहन के साथ किया जाता है न्यूनतम लागत। सबसे बड़ा उद्यम वोल्गा, साइबेरियाई, केंद्रीय एफडी में स्थित है। ये तेल रिफाइनरियां सभी क्षमताओं के लगभग 70% के लिए खाते हैं। देश के विषयों में, उद्योग में अग्रणी स्थिति बशकीरिया द्वारा कब्जा कर लिया गया है। ओम्स्क क्षेत्र में खांति-मैनसिस्क में तेल और गैस का पुनर्चक्रण किया जाता है। उद्यमों और क्रास्नोडार क्षेत्र में प्रवेश करें।

क्षेत्र द्वारा सांख्यिकी

देश के यूरोपीय हिस्से में, मुख्य प्रस्तुतियां लेनिनग्राद, निज़नी नोवगोरोड, यारोस्लाव और रियाज़ान क्षेत्रों, क्रास्नोडार क्षेत्र में स्थित हैं, सुदूर पूर्व और दक्षिणी साइबेरिया, कोम्सोमोल्स्क-ऑन-अमूर, खाबारोव्स्क, अचिंस्क, अंगर्स्क, ओम्स्क जैसे ऐसे शहरों में। आधुनिक रिफाइनरी का निर्माण किया जाता है परम क्षेत्र, समारा क्षेत्र और बशकीरिया। इन क्षेत्रों को हमेशा सबसे बड़ा तेल उत्पादन केंद्र माना जाता है। पश्चिमी साइबेरिया में उद्योगों के आंदोलन के साथ, वोल्गा क्षेत्र और यूरल में औद्योगिक सुविधाएं अनावश्यक हो गई हैं। 2004 के लिए, तेल की प्राथमिक प्रसंस्करण पर रूसी संघ के विषयों के बीच नेता बशकीरिया बन गए। इस क्षेत्र में, संकेतक 44 मिलियन टन थे। 2002 में, बशकोर्टोस्तान के पौधों ने रूसी संघ में कुल तेल शोधन का लगभग 15% हिस्सा लिया। यह लगभग 25.2 मिलियन टन है। अगला स्थान समारा क्षेत्र था। उसने देश को लगभग 17.5 मिलियन टन दिया। इसके अलावा, वॉल्यूम में लेनिनग्राद (14.8 मिलियन) और ओम्स्क (13.3 मिलियन) क्षेत्र थे। इन चार विषयों का कुल हिस्सा सभी रूसी तेल परिष्करण का 2 9% था।

तेल शोधन प्रौद्योगिकी

उद्यमों के उत्पादन चक्र में शामिल हैं:

• कच्चे माल की तैयारी।
• प्राथमिक तेल परिष्करण।
• माध्यमिक आसवन अंश।

आधुनिक परिस्थितियों में, जटिल मशीनों और उपकरण से लैस उद्यमों में तेल परिष्करण किया जाता है। वे कम तापमान, उच्च दबाव, गहरे वैक्यूम में अक्सर एक आक्रामक वातावरण में काम करते हैं। तेल शोधन की प्रक्रिया में संयुक्त या व्यक्तिगत प्रतिष्ठानों पर कई कदम शामिल हैं। वे उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

सफाई

इस चरण के दौरान, कच्चे माल की प्रसंस्करण किया जाता है। तेल शिल्प से गुजरता है। इसकी संरचना 100-700 मिलीग्राम / एल लवण और पानी (1% से कम) है। सफाई के दौरान, पहले घटक की सामग्री को 3 और उससे कम मिलीग्राम / एल लाया जाता है। पानी का हिस्सा 0.1% से कम है। सफाई विद्युत असेंबली प्रतिष्ठानों पर की जाती है।

वर्गीकरण

किसी भी तेल शोधन संयंत्र कच्चे माल को संसाधित करने के लिए रासायनिक और भौतिक तरीकों को लागू करता है। बाद के माध्यम से, तेल और ईंधन अंशों को अलग करने या अवांछित परिसर को हटाने का कारण रासायनिक तत्व। तेल शुद्धिकरण रासायनिक तरीके आपको नए घटक प्राप्त करने की अनुमति देता है। इन परिवर्तनों को वर्गीकृत किया गया है:

मुख्य कदम

Eloou पर सफाई के बाद मुख्य प्रक्रिया वायुमंडलीय आसवन है। इसके दौरान, ईंधन अंश का चयन किया जाता है: गैसोलीन, डीजल और प्रतिक्रियाशील ईंधन, साथ ही साथ केरोसिन प्रकाश। वायुमंडलीय आसवन पर भी अलग ईंधन तेल। यह अगले रीसाइक्लिंग के लिए या बॉयलर ईंधन के एक तत्व के रूप में कच्चे माल का उपयोग या के रूप में किया जाता है। तब भिन्नताओं को परिष्कृत करने के अधीन किया जाता है। वे हेट्रोटोमिक यौगिकों से हाइड्रोट्रेटमेंट पास करते हैं। गैसोलीन उत्प्रेरक सुधार के अधीन हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग कच्चे माल की गुणवत्ता में सुधार करने या व्यक्तिगत सुगंधित हाइड्रोकार्बन प्राप्त करने के लिए किया जाता है - पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए सामग्री। उत्तरार्द्ध, विशेष रूप से, विशेषता बेंजीन, टोल्यून, xylenes, और इतने पर। Mazut वैक्यूम आसवन पास करता है। यह प्रक्रिया आपको गैसॉयल का एक विस्तृत अंश प्राप्त करने की अनुमति देती है। इस कच्चे माल को बाद में हाइड्रो या उत्प्रेरक क्रैकिंग इंस्टॉलेशन पर संसाधित किया जाता है। नतीजतन, मोटर ईंधन के घटक, तेल संकीर्ण आसवन अंश प्राप्त किए जाते हैं। उनके बाद शुद्धिकरण के निम्नलिखित चरणों के बाद: चुनिंदा प्रसंस्करण, dewaxing और अन्य। वैक्यूम आसवन के बाद, गड्रॉन बनी हुई है। इसे मोटर ईंधन, तेल कोक, निर्माण और सड़क बिटुमेन, या बॉयलर ईंधन के एक घटक के रूप में प्राप्त करने के लिए गहरी रीसाइक्लिंग पर उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

तेल शोधन विधियों: हाइड्रोट्रेटिंग

इस विधि को सबसे आम माना जाता है। हाइड्रोट्रेटिंग, तेल और उच्च-टेरिडेट तेल की मदद से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। यह विधि आपको मोटर ईंधन की गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देती है। प्रक्रिया के दौरान, सल्फर, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन यौगिकों को हटा दिया जाता है, 2-4 एमपीए के दबाव पर एल्यूमीनियमोबाल्टमोलिब्डेनम या निकेलमोलिब्डेनम उत्प्रेरक पर हाइड्रोजन माध्यम में कच्चे माल के ओलेफ़िन की हाइड्रोजनीकरण और 300-400 डिग्री के तापमान पर। दूसरे शब्दों में, हाइड्रेट्रेटमेंट के साथ, नाइट्रोजन और सल्फर युक्त कार्बनिक पदार्थ विघटित होते हैं। वे हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जो सिस्टम में फैलता है। नतीजतन, हाइड्रोजन सल्फाइड और अमोनिया बनते हैं। प्राप्त यौगिकों को सिस्टम से हटा दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, प्रारंभिक कच्चे माल का 95-99% शुद्ध उत्पाद में बदल जाता है। उसी समय, गैसोलीन की एक छोटी मात्रा का गठन होता है। सक्रिय उत्प्रेरक आवधिक पुनर्जन्म के अधीन है।

उत्प्रेरक क्रैकिंग

यह ज़ोलाइट युक्त उत्प्रेरक पर 500-550 डिग्री के तापमान पर दबाव के बिना आगे बढ़ता है। इस प्रक्रिया को तेल की सबसे कुशल और गहन प्रसंस्करण माना जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसके दौरान उच्च उबलते ईंधन तेल भिन्नताओं (वैक्यूम गैस तेल) से, उच्च-ऑक्टेन ऑटोबानज़िन घटक का 40-60% तक प्राप्त करना संभव है। इसके अलावा, वसा गैस (लगभग 10-25%) उनसे अलग है। बदले में, ऑटो या एयरलांस के उच्च-ऑक्टेन घटक प्राप्त करने के लिए एल्किलेशन या ईथरिक उद्योगों की स्थापनाओं पर उपयोग किया जाता है। उत्प्रेरक पर क्रैकिंग के दौरान, मोटे जमा का गठन किया जाता है। वे नाटकीय रूप से अपनी गतिविधि को कम करते हैं - में क्रैकिंग क्षमता यह मामला। पुनर्जन्म के अधीन घटक को पुनर्स्थापित करने के लिए। सबसे आम सेटिंग्स जिसमें उत्प्रेरक का परिसंचरण तरल पदार्थ या उबलते परत में और एक चलती धारा में किया जाता है।

उत्प्रेरक सुधार।

यह कम और उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन प्राप्त करने के लिए एक आधुनिक और काफी व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है। यह 500 डिग्री के तापमान पर किया जाता है और एक एल्यूमिनोप्लाटिन उत्प्रेरक पर हाइड्रोजन माध्यम में 1-4 एमपीए का दबाव होता है। उत्प्रेरक सुधार की मदद से, पैराफिन और नेफ्थेनिक हाइड्रोकार्बन के रासायनिक परिवर्तन सुगंधित में किए जाते हैं। नतीजतन, ऑक्टेन संख्या महत्वपूर्ण रूप से बढ़ जाती है (100 अंक तक)। उत्प्रेरक सुधार के दौरान प्राप्त उत्पादों में xylenes, toluene, बेंजीन को तब भी पेट्रोकेमिकल उद्योग में लागू किया जाता है। एक नियम के रूप में सुधार आउटपुट 73-90% हैं। गतिविधि को संरक्षित करने के लिए, उत्प्रेरक समय-समय पर पुनर्जन्म के अधीन है। सिस्टम में कम दबाव, अक्सर वसूली की जाती है। अपवाद मंच की प्रक्रिया है। इसके दौरान, उत्प्रेरक पुनर्जन्म के अधीन नहीं है। जैसा मुख्य विशेषताएं पूरी प्रक्रिया कार्य करती है कि यह एक हाइड्रोजन पर्यावरण में गुजरती है, जिसे सिस्टम से हटा दिया जाता है। यह विशेष रूप से प्राप्त की तुलना में बहुत सस्ता है। इसके बाद अतिरिक्त हाइड्रोजन का उपयोग तेल शोधन की हाइड्रोजनीकरण प्रक्रियाओं में किया जाता है।

alkylation

यह प्रक्रिया आपको ऑटोमोटिव और विमानन गैसोलीन के उच्च गुणवत्ता वाले घटकों को प्राप्त करने की अनुमति देती है। यह एक अधिक उच्च उबलते पैराफिन हाइड्रोकार्बन प्राप्त करने के लिए ओलेफिन और पैराफिन हाइड्रोकार्बन की बातचीत पर आधारित है। हाल ही में, इस प्रक्रिया का औद्योगिक परिवर्तन हाइड्रोफ्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड की उपस्थिति में isobutans के साथ Butylene के उत्प्रेरक alkylation तक सीमित था। के दौरान में हाल के वर्षइन यौगिकों, प्रोपेलीन, ईथिलीन और यहां तक \u200b\u200bकि एमिलीन के अलावा, और कुछ मामलों में, इन ओलेफ़िन का मिश्रण उपयोग किया जाता है।

आइसोमराइज़ेशन

यह एक प्रक्रिया है जिसके दौरान पैराफिन कम-ऑक्टेन हाइड्रोकार्बन का परिवर्तन उचित आइसोपारफिन अंशों में उच्च ऑक्टेन संख्या है। उसी समय मुख्य रूप से अंश सी 5 और सी 6 या मिश्रण का उपयोग किया जाता है। उचित परिस्थितियों में औद्योगिक प्रतिष्ठानों पर, 97-99.7% उत्पादों को प्राप्त करना संभव है। आइसोमेराइजेशन हाइड्रोजन माध्यम में होता है। उत्प्रेरक समय-समय पर पुनर्जन्म के अधीन है।

बहुलकीकरण

यह प्रक्रिया ब्यूटिलेंस और प्रोपेलीन का औपचारिक तरल कनेक्शन में रूपांतरण है। वे मोटर वाहन गैसोलीन के घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है। ये यौगिक पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए भी कच्चे माल हैं। स्रोत सामग्री, उत्पादन मोड और उत्प्रेरक के आधार पर, आउटलेट मात्रा काफी व्यापक सीमाओं में भिन्न हो सकती है।

परिप्रेक्ष्य निर्देश

पिछले दशकों में, प्राथमिक तेल परिष्करण में नियोजित क्षमता संयोजन और मजबूती क्षमता पर विशेष ध्यान दिया जाता है। एक और प्रासंगिक दिशा कच्चे माल की योजनाबद्ध गहन प्रसंस्करण के लिए बड़े-टन परिसरों के पौधों की शुरूआत है। इसके कारण, ईंधन तेल की उत्पादन मात्रा कम हो जाएगी और हल्के मोटर ईंधन की रिहाई, पॉलिमर रसायनों और कार्बनिक संश्लेषण के लिए पेट्रोकेमिकल उत्पादों में वृद्धि हुई थी।

प्रतिस्पर्धा

तेल शोधन उद्योग आज एक बहुत ही आशाजनक उद्योग है। घरेलू और अंतरराष्ट्रीय बाजार दोनों में इसकी उच्च प्रतिस्पर्धात्मकता है। अपनी उत्पादन सुविधाएं आपको राज्य के भीतर आवश्यकताओं को पूरी तरह से कवर करने की अनुमति देती हैं। आयात के लिए, यह स्थानीय रूप से और एपिसोडिक रूप से अपेक्षाकृत छोटी मात्रा में किया जाता है। रूस आज पेट्रोलियम उत्पादों के निर्यातक द्वारा अन्य देशों के बीच सबसे बड़ा माना जाता है। उच्च प्रतिस्पर्धात्मकता कच्चे माल की पूर्ण सुरक्षा और अतिरिक्त सामग्री संसाधनों, बिजली, सुरक्षा के लिए अपेक्षाकृत निम्न स्तर के खर्चों के कारण है व्यापक। इस औद्योगिक क्षेत्र में नकारात्मक कारकों में से एक के रूप में, विदेशी देशों से घरेलू तेल परिष्करण की तकनीकी निर्भरता। निस्संदेह, यह उद्योग में मौजूद एकमात्र समस्या नहीं है। सरकारी स्तर पर, इस औद्योगिक क्षेत्र में स्थिति में सुधार के लिए काम लगातार चल रहा है। विशेष रूप से, उद्यमों को आधुनिकीकरण के लिए कार्यक्रम विकसित किए जा रहे हैं। विशेष महत्व की बड़ी तेल कंपनियों, आधुनिक विनिर्माण उपकरण के उत्पादकों की गतिविधि है।

तेल परिष्करण की प्रक्रिया को 3 मुख्य तकनीकी प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है:

1. प्राथमिक प्रसंस्करण - विभिन्न उबलते तापमान अंतराल के अंशों पर पेट्रोलियम कच्चे माल का पृथक्करण;

2. रीसाइक्लिंग - उनमें हाइड्रोकार्बन के रासायनिक परिवर्तन और कमोडिटी पेट्रोलियम उत्पादों के घटकों के उत्पादन द्वारा प्राथमिक प्रसंस्करण अंशों का पुनर्चक्रण;

3. कमोडिटी उत्पादन - विभिन्न additives का उपयोग कर मिश्रण घटकों, निर्दिष्ट गुणवत्ता संकेतकों के साथ कमोडिटी एच / उत्पादों को प्राप्त करने के लिए।

रिफाइनरी (रिफाइनरी) की उत्पाद श्रृंखला में पीएम में 40 पदों तक शामिल हो सकते हैं:

मोटर ईंधन,

पेट्रोकेमिकल उत्पादन के लिए कच्चे माल,

स्नेहन, हाइड्रोलिक और अन्य तेल,

अन्य एच / उत्पाद।

विशिष्ट रिफाइनरियों पर प्राप्त एच / उत्पादों का नामकरण आपूर्ति किए गए कच्चे तेल की संरचना और गुणों और एन / उत्पादों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

अंशों की विशेषताएं:

गैस प्रति तेल 1.9% की मात्रा में तेल में भंग गैस, और तेल के प्राथमिक आसवन के दौरान प्राप्त, मुख्य रूप से प्रोपेन और ब्यूटेन शामिल हैं। यह गैस वाक्यांश प्रतिष्ठानों और ईंधन (घरेलू तरलीकृत गैस) की कच्ची सामग्री है।

एनके -62 और 62-85 अंश एक छोटे ऑक्टेन नंबर हैं, इसलिए इसे ऑक्टेन नंबर बढ़ाने के लिए आइसोमेराइजेशन सेटिंग में भेजा जाता है।

अंश 85-120 ओ सी बेंजीन और टोल्यून, उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन घटकों के उत्पादन के लिए उत्प्रेरक सुधार कच्चे माल है।

अंश 85-120 और 120-180 डिग्री सेल्सियस - उत्प्रेरक सुधार कच्चे माल उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन घटकों, और प्रतिक्रियाशील ईंधन का एक घटक प्राप्त करने के लिए।

अंश 180-230 ओ सी प्रतिक्रियाशील और डीजल ईंधन का घटक है।

अंश 230-280 ओ सी और 280-350 डिग्री सेल्सियस गर्मी और सर्दियों डीजल ईंधन के अंश हैं। संयुक्त अंश 240 - 350 डिग्री सेल्सियस \u003d 55 की Cetane संख्या। जमे हुए तापमान -12 सी Deparafining अंश 230 - 350 ओ सी के बारे में आपको शीतकालीन डीजल ईंधन प्राप्त करने की अनुमति देता है।

अंश 350-500 ओ सी - वैक्यूम गैस तेल - उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन प्राप्त करने के लिए उत्प्रेरक क्रैकिंग और हाइड्रोक्रैकिंग प्रक्रियाओं की कच्ची सामग्री।

500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर डांटने वाला अंश - गड्रॉन का उपयोग थर्मल क्रैकिंग इंस्टॉलेशन, बॉबिंग, कोकिंग, बिटुमेन के उत्पादन की कच्ची सामग्री के रूप में किया जाता है।

तेल परिष्करण एक निरंतर तकनीकी प्रक्रिया है, जिसकी रोक केवल एक योजना - प्रतिरोधी मरम्मत (पीपीआर) के लिए प्रदान की जाती है, लगभग हर 3 साल।

कंपनियों द्वारा किए गए रिफाइनरी के आधुनिकीकरण के मुख्य कार्यों में से एक ओवर्रॉन्टिकल अवधि में वृद्धि है, उदाहरण के लिए, मास्को रिफाइनरी में लगभग 4.5 साल है।

रिफाइनरी की मुख्य तकनीकी इकाई एक तकनीकी स्थापना है, जो उपकरण का एक जटिल है जो आपको मुख्य के सभी संचालन करने की अनुमति देता है तकनीकी प्रक्रियाएं पुनर्चक्रण।

बुनियादी संचालन

1. तेल की आपूर्ति और स्वागत।

रिफाइनरी में कच्चे माल को वितरित करने का मुख्य तरीका:

मुख्य पाइपलाइन (एमएनपी) - कच्चे तेल की डिलीवरी के लिए मुख्य विकल्प,

वैगनों का उपयोग करके रेल द्वारा - टैंक,

तटीय रिफाइनरियों के लिए तेल टैंकर

तेल कारखाने के तेल टर्मिनल (चित्र 1) में प्रवेश करता है (आमतौर पर, शुखोव की तरह), जो पौधे के सभी तकनीकी प्रतिष्ठानों के साथ पाइपलाइनों से जुड़ा हुआ है।

तेल से स्वीकार्य तेल के लिए लेखांकन उपकरणों द्वारा या तेल जलाशयों में माप द्वारा किया जाता है।

2. प्राथमिक प्रसंस्करण

2.1। प्रसंस्करण के लिए तेल की तैयारी (इलेक्ट्रो-आरक्षण)।

कच्चे तेल से तकनीकी उपकरणों के संक्षारण को कम करने के लिए विलुप्त होने का उपयोग किया जाता है।

पेट्रोरेरा सर्वोबल्स से कमीशन, कच्चे तेल को नमक को भंग करने के लिए पानी के साथ मिलाया जाता है और इलोआ-विद्युत रखरखाव को भेजा जाता है।

2.2.3। गैसोलीन का स्थिरीकरण और माध्यमिक आसवन

इकाई पर प्राप्त ऑटो-गैस अंश निम्नलिखित कारणों से उपयोग नहीं किया जा सकता है:

गुणवत्ता आवश्यकताओं को पार करने में गैसों, मुख्य रूप से प्रोपेन और ब्यूटेन शामिल हैं, जो उन्हें ऑटोमोटिव गैसोलीन या कमोडिटी सीधे गैसोलीन के घटकों के रूप में उपयोग करने की अनुमति नहीं देता है,

तेल शोधन प्रक्रियाओं, जिसका उद्देश्य गैसोलीन की ऑक्टेन संख्या और सुगंधित हाइड्रोकार्बन के उत्पादन में सुधार करना है, कच्चे माल के रूप में संकीर्ण गैसोलीन अंशों का उपयोग किया जाता है।

इसलिए, तकनीकी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गैसोलीन अंश आस्रसित होता है तरलीकृत गैसेंऔर यह कॉलम की इसी संख्या पर 2-5 संकीर्ण अंशों द्वारा त्वरित है।

प्राथमिक तेल परिष्करण के उत्पादों, वास्तव में, साथ ही अन्य प्रसंस्करण तकनीशकों में उत्पादों को ठंडा कर दिया जाता है:

हीट एक्सचेंजर्स में, जो तकनीकी ईंधन की अर्थव्यवस्था सुनिश्चित करता है,

पानी और वायु रेफ्रिजरेटर में।

प्राथमिक प्रसंस्करण की स्थापना - आमतौर पर संयुक्त ELOU -AVT - 6 रीसाइक्लिंग शक्ति 6 \u200b\u200bमिलियन टन / तेल के तेल तक, के रूप में:

Eloou ब्लॉक पानी और लवण को हटाकर प्रसंस्करण के लिए तेल तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया,

संकीर्ण अंशों के लिए प्रकाश पेट्रोलियम उत्पादों को रैम्पेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया,

बीटी ब्लॉक, अंश पर ईंधन तेल (\u003e 350 ओ सी) को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया,

एक स्थिरीकरण ब्लॉक को गैसोलीन से गैसीय घटकों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया, कोरोड संक्षारण-सक्रिय हाइड्रोजन सल्फाइड और हाइड्रोकार्बन गैसों में,

अंतराल पर गैसोलीन को अलग करने के लिए गैसोलीन अंशों का माध्यमिक डिस्टेलिक ब्लॉक।

मानक स्थापना विन्यास में, कच्चे तेल को एक विकिरणक के साथ मिश्रित किया जाता है, गर्मी एक्सचेंजर्स में गर्म होता है, 4 समांतर प्रवाह क्षैतिज इलेक्ट्रोडहाइडर के 2 एक्स चरणों में निर्दिष्ट होता है, इसके अतिरिक्त गर्मी एक्सचेंजर्स में गर्म हो जाता है और इसे एक्सटेंशन कॉलम पर भेजा जाता है।

इस कॉलम के अंडरवियर में हीट ओवन के माध्यम से एक गर्म जेट के साथ आपूर्ति की जाती है।

आगे, भट्ठी में हीटिंग के बाद कॉलम से आंशिक रूप से प्रबलित तेल मुख्य कॉलम को भेजा जाता है, जहां कॉलम के ऊपरी हिस्से में गैसोलीन वाष्प, रिब्ड कॉलम और ईंधन तेल से 3 साइड आसवन प्राप्त करने के लिए संशोधित किया जाता है। कॉलम के नीचे।

कॉलम में गर्मी अपव्यय ऊपरी वाष्पीकरण सिंचाई और 2 इंटरमीडिएट परिसंचरण सिंचाई द्वारा किया जाता है।

कॉलम से गैसोलीन अंशों का मिश्रण और एक कॉलम में स्थिरीकरण के लिए निर्देशित किया जाता है, जहां हल्के सिर के अंश (तरल सिर) ऊपर से लिया जाता है, और कम स्थिर गैसोलीन।

कॉलम में स्थिर गैसोलीन को उत्प्रेरक सुधार के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाने वाले संकीर्ण अंशों को प्राप्त करने के लिए माध्यमिक आसवन के अधीन किया जाता है।

स्टेबलाइज़र और द्वितीयक आसवन स्तंभों के नीचे की गर्मी भट्ठी में गरम, फ्लेग्म परिसंचरण के साथ आपूर्ति की जाती है।

विभिन्न विन्यास की प्राथमिक प्रसंस्करण की तस्वीरें

3. तेल रीसाइक्लिंग रीसाइक्लिंग

एक नियम के रूप में प्राथमिक तेल शोधन उत्पादों, वाणिज्यिक एन / उत्पाद नहीं हैं।

उदाहरण के लिए, गैसोलीन अंश की ऑक्टेन संख्या लगभग 65 अंक है, डीजल अंश में सल्फर सामग्री 1.0% या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, जबकि मानक के आधार पर मानक है, 0.005% 0.2% है।

इसके अलावा, अंधेरे तेल के अंशों को और योग्य प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है।

इसलिए, तेल अंश माध्यमिक प्रक्रियाओं की सेटिंग्स पर दाखिला लेते हैं जो एच / उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार सुनिश्चित करते हैं और तेल शोधन को गहरा करते हैं।

उत्प्रेरक क्रैकिंग () तेल परिष्करण की सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो पूरी तरह से रिफाइनरी की प्रभावशीलता को प्रभावित करती है।

प्रक्रिया का सार एक ज़ीलाइट युक्त एल्यूमिनोसिलिकेट उत्प्रेरक की उपस्थिति में तापमान के प्रभाव में कच्चे माल (वैक्यूम गैस तेल) की संरचना में शामिल हाइड्रोकार्बन के अपघटन में निहित है।

क्यूसी की स्थापना का लक्ष्य उत्पाद 90 पी और अधिक की ऑक्टेन संख्या के साथ गैसोलीन का एक उच्च-ऑक्टेन घटक है, इसका उत्पादन 50 - 65% उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री, तकनीक और मोड के आधार पर है।

उच्च ऑक्टेन संख्या इस तथ्य के कारण है कि कैटकोपलिंग के दौरान आइसोमेराइजेशन होता है।

प्रक्रिया के दौरान, पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए कच्चे माल और उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन घटकों, हल्के गैस तेल - डीजल और फर्नेस ईंधन के घटकों, और भारी गैस तेल के उत्पादन, या ईंधन के तेल के लिए कच्चे माल के उत्पादन के रूप में उपयोग किए जाने वाले गैसों को शामिल किया जाता है घटकों का गठन किया जाता है।

औसत 1.5 - 2.5 मिलियन टन / वर्ष पर आधुनिक प्रतिष्ठानों की क्षमता, लेकिन 4.0 मिलियन टन / वर्ष हैं।

कीस्टोर रिएक्टर पुनर्जागरण इकाई है।

ब्लॉक में कच्चे माल की हीटिंग भट्टी शामिल है, रिएक्टर जिसमें क्रैकिंग प्रतिक्रियाएं सीधे होती हैं, और उत्प्रेरक पुनर्जन्मकर्ता।

Regenerator की नियुक्ति उत्प्रेरक की सतह पर क्रैकिंग और precipitating के दौरान बनाई गई कोक की वृद्धि है। रिएक्टर, रेननेरेटर और कच्चे माल के इनपुट नोड पाइपलाइनों (वायवीय परिवहन लाइनों) से जुड़े होते हैं, जिसके लिए उत्प्रेरक परिसंचरण होता है।

रूसी रिफाइनरियों पर उत्प्रेरक क्रैकिंग क्षमता वर्तमान में पर्याप्त नहीं है, और नए प्रतिष्ठानों की शुरूआत के कारण, अनुमानित गैसोलीन की कमी के साथ एक समस्या हल हो जाती है।

एक धूल जैसी उत्प्रेरक के साथ मिश्रण में 500-520 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ कच्चे माल 2-4 सेकंड के भीतर लिफ्ट-रिएक्टर के साथ चलते हैं और क्रैकिंग के संपर्क में हैं।

क्लेकिंग उत्पाद लिफ्ट-रिएक्टर के शीर्ष पर स्थित विभाजक के पास आते हैं, जहां रासायनिक प्रतिक्रियाएं पूरी होती हैं और उत्प्रेरक अलग हो जाता है, जिसे विभाजक के नीचे से छुट्टी दी जाती है और समोटर पुनर्जन्मकर्ता प्रवेश करता है, जिसमें कोक 700 डिग्री पर जीवित रहता है सी।

उसके बाद, पुनर्प्राप्त उत्प्रेरक कच्चे माल के इनपुट के नोड पर लौट आती है।

रिएक्टर Regenerator ब्लॉक में दबाव वायुमंडलीय के करीब है।

2.0 मिलियन टन / वर्ष की क्षमता स्थापित करने के लिए रिएक्टर-पुनर्जन्मकर्ता ब्लॉक की कुल ऊंचाई 30 - 55 मीटर, विभाजक के व्यास और पुनर्जन्म - 8 और 11 मीटर है।

क्लेकिंग उत्पाद विभाजक के शीर्ष छोड़ते हैं, ठंडा होते हैं और सुधार करने के लिए आते हैं।

कैटेकिंग संयुक्त प्रतिष्ठानों का हिस्सा हो सकता है, जिसमें प्रारंभिक हाइड्रेटमेंट या कच्चे माल की हल्की हाइड्रोक्रैकिंग, गैसों की सफाई और अंशांकन शामिल है।

दाईं ओर - इसके बाईं ओर रिएक्टर - पुनर्जन्मकर्ता

हाइड्रोक्रैकिंग एक प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य उच्च गुणवत्ता वाले केरोसिन और डीजल डिस्टिलेट्स के साथ-साथ हाइड्रोजन की उपस्थिति में प्रारंभिक कच्चे माल के हाइड्रोकार्बन को क्रैक करके वैक्यूम गैस तेल प्राप्त करना है।

एक साथ क्रैकिंग के साथ, सल्फर से उत्पादों की सफाई, ओलेफ़िन और सुगंधित यौगिकों की संतृप्ति, जो उच्च परिचालन का कारण बनती है और पर्यावरणीय लक्षण ईंधन प्राप्त किया।

परिणामी गैसोलीन अंश में कम ऑक्टेन नंबर है, इसका भारी हिस्सा सुधार की कच्ची सामग्री के रूप में कार्य कर सकता है।

सिंथेटिक के लिए परिचालन विशेषताओं के करीब तेलों के उच्च गुणवत्ता वाले अड्डों को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोक्रैकिंग का तेल उत्पादन में भी उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोक्रैकिंग कच्ची सामग्री लाइन एक व्यापक समृद्ध वैक्यूम गैस तेल, उत्प्रेरक क्रैकिंग और कोकिंग गैस तेल, तेल द्वारा उत्पाद, ईंधन तेल, टैर है।
एक नियम के रूप में, हाइड्रोक्रैकिंग की स्थापना, एक बड़ी एकल प्रसंस्करण शक्ति - 3-4 मिलियन टन / वर्ष बनाया गया है।

आम तौर पर, सुधार प्रतिष्ठानों पर प्राप्त हाइड्रोजन वॉल्यूम हाइड्रोक्रैकिंग प्रदान करने के लिए पर्याप्त नहीं हैं, इसलिए, हाइड्रोजन के उत्पादन के लिए अलग-अलग प्रतिष्ठानों को हाइड्रोकार्बन गैसों के भाप रूपांतरण द्वारा रिफाइनरी में बनाया जाता है।

तकनीकी योजनाएं मूल रूप से हाइड्रोट्रेटिंग की स्थापना के समान होती हैं - कच्चे माल, हाइड्रोजन युक्त गैस (डब्लूएसजी) के साथ मिश्रित, भट्ठी में गर्म हो जाती है, उत्प्रेरक की एक परत के साथ रिएक्टर में प्रवेश करती है, रिएक्टर से उत्पाद गैसों से अलग होते हैं और आते हैं सुधार

हालांकि, हाइड्रोक्रैकिंग प्रतिक्रियाएं गर्मी को अलग करने के साथ आगे बढ़ती हैं, इसलिए ठंड डब्लूएसजी के प्रतिक्रिया क्षेत्र में प्रवेश करने के लिए तकनीकी योजना की कल्पना की जाती है, जिसमें प्रवाह दर समायोजित की जाती है। उत्तेजित होने पर, हाइड्रोक्रैकिंग सबसे खतरनाक परिष्करण प्रक्रियाओं में से एक है तापमान मोड नियंत्रण के कारण, तापमान में तेज वृद्धि होती है, जिससे रिएक्टर इकाई का विस्फोट होता है।

हार्डवेयर डिजाइन और हाइड्रोक्रैकिंग प्रतिष्ठानों का तकनीकी तरीका एक विशेष रिफाइनरी की तकनीकी योजना के कारण कार्यों के आधार पर भिन्न होता है, और कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, एक छोटे आकार के वैक्यूम गैस तेल और अपेक्षाकृत कम मात्रा में प्रकाश (प्रकाश हाइड्रोक्रैकिंग) प्राप्त करने के लिए, प्रक्रिया लगभग 350 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उसी रिएक्टर पर 80 एटीएम तक के दबाव पर की जाती है।

प्रकाश के अधिकतम बाहर निकलने के लिए (कच्चे माल पर गैसोलीन अंश का 20% तक 90% तक), प्रक्रिया 2 एक्स रिएक्टरों पर की जाती है।

साथ ही, प्रथम रिएक्टर के बाद उत्पाद आसवन कॉलम पर जाते हैं, जहां परिणामी परिणाम आसवित होते हैं रसायनिक प्रतिक्रिया प्रकाश, और अवशेष दूसरे रिएक्टर में प्रवेश करता है, जहां हाइड्रोक्रैकिंग को फिर से अधीन किया जाता है।

इस मामले में, वैक्यूम गैस तेल के हाइड्रोक्रैकिंग के दौरान, दबाव लगभग 180 एटीएम है, और ईंधन तेल और तार के हाइड्रोक्रैकिंग के साथ - 300 से अधिक।

प्रक्रिया का तापमान क्रमशः, 380 - 450 डिग्री सेल्सियस और उच्चतम की सीमा में भिन्न होता है।

रूस में, कई रोपण संयंत्रों पर पर्म, यारोस्लाव और यूएफए में रिफाइनरी में 2000 एक्स जीजी में हाइड्रोक्रैकिंग प्रौद्योगिकी लागू की गई है, हाइड्रोट्रीटी को प्रकाश हाइड्रोक्रैकिंग की प्रक्रिया के तहत पुनर्निर्मित किया गया है।

जटिल तेल शोधन परिसरों के ढांचे के भीतर हाइड्रोक्रैकिंग और उत्प्रेरक क्रैकिंग संयंत्रों का संयुक्त निर्माण उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन और उच्च गुणवत्ता वाले माध्यमों के उत्पादन के लिए सबसे प्रभावी है।

4. कमोडिटी उत्पादन

उपरोक्त तकनीकी प्रक्रियाओं के दौरान, विभिन्न गुणवत्ता संकेतकों के साथ मोटर, विमानन और बॉयलर ईंधन के केवल घटक उत्पादित होते हैं।

उदाहरण के लिए, सीधी-रोन गैसोलीन की एक ऑक्टेन संख्या लगभग 65 है, riformat - 95-100, कोकिंग गैसोलीन - 60।

घटकों में अन्य गुणवत्ता संकेतक (उदाहरण के लिए, एक आंशिक संरचना, सल्फर सामग्री) भी भिन्न होती है।

कमोडिटी एच / उत्पाद प्राप्त करने के लिए, सामान्य गुणवत्ता संकेतक प्रदान करने वाले अनुपात में उपयुक्त रिफाइनरी कंटेनर में प्राप्त घटकों को मिलाकर।

मिश्रण व्यंजनों की गणना () घटकों को संपूर्ण रूप से परिष्करण पर उत्पादन की योजना बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले गणितीय मॉडल के मॉड्यूल का उपयोग करके किया जाता है।

मॉडलिंग के लिए प्रारंभिक डेटा कच्चे माल, घटकों और वाणिज्यिक उत्पादों के अवशेषों की भविष्यवाणी की जाती है, सीमा के संदर्भ में एच / उत्पादों की कार्यान्वयन योजना, तेल की आपूर्ति की योजनाबद्ध मात्रा। इस प्रकार मिश्रित होने पर घटकों के बीच सबसे प्रभावी संबंधों की गणना करना संभव है।

अक्सर कारखानों में स्थापित मिश्रण व्यंजनों द्वारा उपयोग किया जाता है, जो तकनीकी योजना को बदलते समय समायोजित किए जाते हैं।

किसी दिए गए अनुपात में एच / उत्पादों के घटकों को मिश्रण कंटेनर में इंजेक्शन दिया जाता है जहां additives भी आपूर्ति की जा सकती है।

प्राप्त कमोडिटी एच / उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण पास करते हैं और कमोडिटी बेस के टैंक में पंप किए जाते हैं, जहां उपभोक्ता को भेज दिया जाता है।

5. पेट्रोलियम उत्पादों की डिलीवरी

रेलवे परिवहन का परिवहन रूस में एन / उत्पादों को वितरित करने का मुख्य तरीका है। लोडिंग के लिए, थोक ओवरपास का उपयोग किया जाता है।

ट्रंक पेट्रोलियम उत्पादों () Transnefteprodukt पर,

नदी और समुद्री अदालतें।

रणनीति

विश्व ऊर्जा के नेताओं में से एक के रूप में गज़प्रोम के विकास की संभावनाएं हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण के सुधार से निकटता से संबंधित हैं। कंपनी का उत्पादन प्रसंस्करण की गहराई में वृद्धि और अतिरिक्त लागत में वृद्धि के साथ उत्पादन मात्रा में वृद्धि के लिए है।

प्रसंस्करण शक्ति

गजप्रोम समूह के प्रसंस्करण परिसर में गैस और गैस संघनन पीजेएससी गज़प्रोम की प्रसंस्करण और पीजेएससी गज़प्रोम एनईएफटी की तेल शोधन की क्षमता के लिए पौधे शामिल हैं। इसके अलावा, समूह में गज़प्रोम नियेत्रहिम सलावाट एलएलसी शामिल है - तेल शोधन और पेट्रोकेमिस्ट्री के सबसे बड़े औद्योगिक परिसरों में से एक है। गज़प्रोम लगातार वर्तमान को अपग्रेड करता है और नए प्रसंस्करण उद्यम बनाता है। निर्माणाधीन अमूर गैस प्रसंस्करण संयंत्र (जीपीजेड) दुनिया के सबसे बड़े में से एक होगा।

गैस प्रसंस्करण

31 दिसंबर, 2018 तक गैस और गैस रसायन की प्रसंस्करण के लिए गज़प्रोम समूह की मुख्य सुविधाएं:

आस्ट्रखन गैस प्रसंस्करण संयंत्र (जीपीजेड);

ओरेनबर्ग जीपीजेड;

सोस्नोगोरस्की जीपीजेड;

दक्षिण priobsky जीपीजेड (गज़प्रोम समूह की पहुंच 50% बिजली के लिए);

ओरेनबर्ग हीलियम फैक्टरी;

टॉमस्क मेथनॉल उत्पादन संयंत्र;

संयंत्र "मोनोमर" एलएलसी गज़प्रोम नेफ्टेखिम सलावत;

गैस केमिकल प्लांट एलएलसी गज़प्रोम नेफ्टेखिम सलावत;

खनिज उर्वरक एलएलसी Gazprom Neftechim Salavat के उत्पादन के लिए संयंत्र।

2018 में, गैज़प्रोम के समूह के साथ गजप्रोम के एक समूह द्वारा 30.1 अरब घन मीटर संशोधित किए गए थे। एम प्राकृतिक और संबंधित गैस।

2014-2018 में प्राकृतिक और संबंधित गैस की प्रसंस्करण की मात्रा, अरब घन मीटर। एम (डेवल और कच्चे माल को छोड़कर)

तेल और गैस संघनन का पुनर्चक्रण

31 दिसंबर, 2018 तक तरल हाइड्रोकार्बन कच्चे माल (तेल, गैस संघनन, ईंधन तेल) की प्रसंस्करण के लिए गजप्रोम समूह की मुख्य सुविधाएं:

सर्जुट संयंत्र उन्हें संघनित करने के लिए। वी एस चेर्नोमिरडिन;

परिवहन के लिए संघनन की तैयारी के लिए urengoy संयंत्र;

आस्ट्रखन जीपीजेड;

ओरेनबर्ग जीपीजेड;

सोस्नोगोरस्की जीपीजेड;

तेल रिफाइनिंग प्लांट (रिफाइनरी) एलएलसी गज़प्रोम नेफ्टेखिम सलावत;

Gazprom Neft समूह की मास्को रिफाइनरी;

गज़प्रोम एनईएफटी समूह की ओम्स्क रिफाइनरी;

Yaroslavnefteorgsintez (Gazprom समूह की पहुंच पीजेएससी "एनजीके" Slavneft "के माध्यम से बिजली का 50% तक पहुंच);

मोज़िर रिफाइनरी, बेलारूस गणराज्य (तेल रिफाइनरी में आपूर्ति किए गए तेल की मात्रा का 50% तक, जीज़प्रोम की पीजेएससी "एनजीके" स्लावनेफ्ट "के माध्यम से पहुंच);

GG में GAZPROM NEFT समूह की रिफाइनरी। पंचेवो और नोवी गार्डन, सर्बिया।

गजप्रोम समूह की मुख्य रिफाइनरियां ओम्स्क रिफाइनरी है - रूस की सबसे आधुनिक रिफाइनरियों में से एक और दुनिया में सबसे बड़ी है।

2018 में, Gazprom समूह द्वारा 67.4 मिलियन टन तरल हाइड्रोकार्बन कच्चे माल को संशोधित किया गया था।

तेल और गैस संघनित प्रसंस्करण वॉल्यूम, लाख टन

प्रसंस्करण उत्पादों

गजप्रोम समूह द्वारा प्रसंस्करण, गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री के मुख्य प्रकार के उत्पादों का उत्पादन (डेवलमिक कच्चे माल को छोड़कर)

	प्रति वर्ष 31 दिसंबर को समाप्त हुआ
	2014	2015	2016	2017	2018
स्थिर गैस संघनन और तेल, हजार टन	6410,8	7448,1	8216,4	8688,7	8234,3
सूखी गैस, अरब घन मीटर। म।	23,3	24,2	24,0	23,6	23,6
सुग, हजार टन	3371,1	3463,3	3525,4	3522,5	3614,3
विदेशों सहित	130,4	137,9	115,0	103,0	97,0
मोटर वाहन गैसोलीन, हजार टन	12 067,9	12 395,2	12 270,0	11 675,6	12 044,9
विदेशों सहित	762,7	646,8	516,0	469,0	515,7
डीजल ईंधन, हजार टन	16 281,4	14 837,0	14 971,4	14 322,1	15 662,5
विदेशों सहित	1493,8	1470,1	1363,0	1299,0	1571,2
विमानन ईंधन, हजार टन	3161,9	3171,0	3213,2	3148,8	3553,3
विदेशों सहित	108,5	107,9	122,0	155,0	190,4
Mazutochka, हजार टन	9318,0	8371,4	7787,2	6585,9	6880,6
विदेशों सहित	717,8	450,6	334,0	318,0	253,7
जहाज ईंधन, हजार टन	4139,0	4172,2	3177,2	3367,3	2952,0
बिटुमेन्स, हजार टन	1949,2	1883,8	2112,0	2662,1	3122,3
विदेशों सहित	262,2	333,0	335,0	553,3	600,3
तेल, हजार टन	374,3	404,1	421,0	480,0	487,2
सल्फर, हजार टन	4747,8	4793,8	4905,6	5013,6	5179,7
विदेशों सहित	15,6	17,8	22,0	24,0	23,0
हीलियम, हजार घन मीटर। म।	3997,5	4969,7	5054,1	5102,2	5088,9
स्प्ला, हजार टन	1534,7	1728,6	1807,0	1294,8	1465,5
इक्विटी अंश, हजार टन	373,8	377,4	377,9	363,0	347,3
मोनोमर्स, हजार टन	262,2	243,4	294,0	264,9	335,8
पॉलिमर, हजार टन	161,8	157,9	179,1	154,3	185,6
कार्बनिक संश्लेषण, हजार टन के उत्पाद	83,5	90,4	89,6	44,7	71,3
खनिज उर्वरक और उनके लिए कच्चे माल, हजार टन	778,2	775,9	953,0	985,5	836,4

तेल - एक जटिल पदार्थ जिसमें पारस्परिक बेईमान होता है कार्बनिक पदार्थ (हाइड्रोकार्बन)। इस मामले में, प्रत्येक अलग से पदार्थ के अपने आणविक वजन और उबलते बिंदु होते हैं।

कच्चे तेल, फॉर्म में, जिसमें इसे खनन किया जाता है, एक व्यक्ति के लिए बेकार है, केवल थोड़ी मात्रा में गैस को हटाया जा सकता है। एक अलग तरह के पेट्रोलियम उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, तेल को बार-बार विशेष उपकरणों के माध्यम से आसवित किया जाता है।

पहले आसवन की प्रक्रिया में, अलग-अलग अंशों में तेल पदार्थों को अलग करना होता है, जो गैसोलीन, डीजल ईंधन, विभिन्न मशीन तेलों की उपस्थिति में और योगदान देता है।

प्राथमिक तेल परिष्करण के लिए प्रतिष्ठान

प्राथमिक तेल परिष्करण ELOU-av स्थापित करने के लिए इसके प्रवेश के साथ शुरू होता है। यह एकमात्र से बहुत दूर है और गुणवत्ता वाले उत्पाद को प्राप्त करने के लिए आवश्यक अंतिम स्थापना नहीं है, लेकिन तकनीकी श्रृंखला में शेष इकाइयों की प्रभावशीलता इस खंड के काम पर निर्भर करती है। प्राथमिक तेल परिष्करण के लिए प्रतिष्ठान दुनिया में सभी रिफाइनरियों के अस्तित्व का आधार हैं।

यह तेल के प्राथमिक आसवन की स्थितियों में है कि मोटर ईंधन के सभी घटकों को प्रतिष्ठित, स्नेहन तेल, माध्यमिक प्रसंस्करण प्रक्रिया और पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए कच्चे माल हैं। इकाई की मात्रा इस इकाई के संचालन पर निर्भर करती है, ईंधन घटकों की गुणवत्ता, स्नेहन तेल, तकनीकी और आर्थिक संकेतक, जिसका ज्ञान बाद की सफाई प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है।

एलो-एवी की मानक स्थापना में निम्नलिखित ब्लॉक शामिल हैं:

• विद्युत असेंबली स्थापना (Eloou);


• वायुमंडलीय;


• शून्य स्थान;


• स्थिरीकरण;


• आसवन (माध्यमिक आसवन);


• latching।

प्रत्येक ब्लॉक एक निश्चित अंश आवंटित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं।

तेल परिष्करण प्रक्रिया

बस निकाले गए तेल को भिन्नता में विभाजित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, अपने व्यक्तिगत घटकों और विशेष उपकरणों के उबलते बिंदु में अंतर का उपयोग करें - स्थापना।

कच्चे तेल को एलोउ ब्लॉक में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां लवण और पानी इससे अलग होते हैं। वांछित उत्पाद को गर्म किया जाता है और वायुमंडलीय आसवन इकाई को भेजा जाता है, जिसमें तेल को निचले और ऊपरी उत्पादों को विभाजित करके आंशिक रूप से प्रतिस्थापित किया जाता है।

नीचे से रेन्यून्यून तेल को मुख्य वायुमंडलीय कॉलम पर रीडायरेक्ट किया गया है, जहां केरोसिन, लाइट डीजल और गंभीर डीजल अंशों का अलगाव होता है।

यदि वैक्यूम ब्लॉक काम नहीं करता है, तो ईंधन का तेल कमोडिटी बेस का हिस्सा बन जाता है। वैक्यूम ब्लॉक को शामिल करने के मामले में यह उत्पाद इसे गर्म किया जाता है, वैक्यूम कॉलम में प्रवेश करता है, और हल्के वैक्यूम गैस तेल से अलग होता है, भारी वैक्यूम गैस तेल, अंधेरा उत्पाद, टैर।

गैसोलीन अंश के शीर्ष उत्पाद मिश्रित होते हैं, पानी से मुक्त होते हैं और गैसों को स्थिरीकरण कक्ष में प्रेषित किया जाता है। पदार्थ का ऊपरी भाग ठंडा हो जाता है, जिसके बाद यह संघनन, या गैस के रूप में वाष्पित होता है, और नीचे संकुचित भिन्नताओं में अलग होने के लिए द्वितीयक आसवन को भेजा जाता है।

तेल शोधन प्रौद्योगिकी

हल्के घटकों के नुकसान से संबंधित प्रसंस्करण तेल की लागत को कम करने और प्रसंस्करण के लिए उपकरण पहनने की लागत को कम करने के लिए, सभी तेल प्रत्यारोपण के अधीन हैं, इसका सार तेल emulsions यांत्रिक, रासायनिक, या बिजली का विनाश है।

प्रत्येक उद्यम अपनी खुद की तेल शोधन तकनीक का उपयोग करता है, लेकिन इस क्षेत्र में शामिल सभी संगठनों के लिए सामान्य टेम्पलेट एकजुट रहता है।

प्रसंस्करण प्रक्रिया बेहद श्रमिक और निरंतर है, यह सब कुछ है, जो कि ग्रह पर प्रकाश (अच्छी तरह से संसाधित) तेल की मात्रा में एक विनाशकारी कमी के साथ है।

भारी तेल कठिनाई से भरा है, लेकिन इस क्षेत्र में नई खोज सालाना की जाती है, इसलिए संख्या प्रभावी तरीके और इस उत्पाद के साथ काम करते हैं।

तेल और गैस की रासायनिक परिष्करण

परिणामी अंशों को एक दूसरे में परिवर्तित किया जा सकता है, इसके लिए पर्याप्त:

• क्रैकिंग विधि का उपयोग करें - बड़े हाइड्रोकार्बन छोटे में टूट गए हैं;


• अंशों को एकजुट करना - छोटे हाइड्रोकार्बन को बड़े पैमाने पर जोड़कर एक रिवर्स प्रक्रिया बनाने के लिए;


• वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए हाइड्रोकार्बन के कुछ हिस्सों को पुनर्व्यवस्थित करने, प्रतिस्थापित करने के लिए, हाइड्रोथर्मल परिवर्तन करें।

क्रैकिंग की प्रक्रिया में, बड़े कार्बोहाइड्रेट की एक गड़बड़ी है। यह प्रक्रिया उत्प्रेरक और उच्च तापमान में योगदान देती है। छोटे हाइड्रोकार्बन को गठबंधन करने के लिए, एक विशेष उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है। एसोसिएशन के पूरा होने पर, वाणिज्यिक उद्देश्यों के लिए गैसीय हाइड्रोजन आवंटित किया जाता है।

एक और अंश या संरचना का उत्पादन करने के लिए, बाकी हिस्सों में अणुओं का पुनर्निर्माण किया जाता है। यह एल्काइलेशन के दौरान किया जाता है - हाइड्रोजन फ्लोराइड एसिड (उत्प्रेरक) के साथ प्रोपिलीन और ब्यूटिलीन (कम आणविक भार यौगिक) मिश्रण। नतीजतन, उच्च-ऑक्टेन हाइड्रोकार्बन प्राप्त किए जाते हैं, जो गैसोलीन मिश्रणों में ऑक्टेन नंबर बढ़ाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

प्राथमिक तेल परिष्करण की तकनीक

प्राथमिक तेल परिष्करण को प्रभावित किए बिना, अंश पर इसे अलग करने में योगदान देता है रासायनिक विशेषताएं अलग - अलग घटक। इस प्रक्रिया की तकनीक को विभिन्न स्तरों पर पदार्थों की संरचनात्मक संरचना में कार्डिनल परिवर्तन को निर्देशित नहीं किया गया है, बल्कि उनकी रासायनिक संरचना का अध्ययन करने के लिए निर्देशित किया गया है।

तेल उत्पादन के लिए प्राप्त तेल से विशेष उपकरणों और प्रतिष्ठानों के उपयोग के दौरान:

• गैसोलीन अंश (उबलते बिंदु व्यक्तिगत रूप से स्थापित किया जाता है, तकनीकी उद्देश्य के आधार पर - मशीनों, हवाई जहाज, अन्य प्रकार के उपकरणों के लिए गैसोलीन का उत्पादन);


• केरोसिन अंश (केरोसिन मोटर ईंधन और प्रकाश व्यवस्था के रूप में प्रयोग किया जाता है);


• गैस तेल के अंश (डीजल ईंधन);


• टार;


• मज़ुट।

अंश पर अलगाव विभिन्न अशुद्धियों से तेल शोधन का पहला चरण है। वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, सभी भिन्नताओं की एक माध्यमिक सफाई और गहरी प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

गहरी परिष्करण तेल

डीप ऑयल रिफाइनिंग में पहले से ही आसुत और रासायनिक रूप से इलाज किए गए अंशों की प्रक्रिया में शामिल शामिल है।

प्रसंस्करण का उद्देश्य जैविक यौगिकों, सल्फर, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, पानी, विघटित धातुओं और अकार्बनिक लवण युक्त अशुद्धियों को हटाने का निष्कर्ष निकाला जाता है। अंश के प्रसंस्करण के दौरान सल्फ्यूरिक एसिड के साथ पतला होता है, जो हाइड्रोजन सल्फाइड स्क्रबर्स, या हाइड्रोजन के साथ हटा दिया जाता है।

पुनर्नवीनीकरण और ठंडा अंश मिश्रित और प्राप्त किए जाते हैं विभिन्न प्रकार ईंधन। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता - गैसोलीन, डीजल ईंधन, मशीन तेल प्रसंस्करण की गहराई पर निर्भर करता है।

तेल और गैस की प्रसंस्करण के लिए तकनीशियन, टेक्नोलॉजिस्ट

रिफाइनरी का समाज के विभिन्न क्षेत्रों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तेल और गैस प्रसंस्करण टेक्नोलॉजिस्ट के पेशे को सबसे प्रतिष्ठित और एक ही समय में दुनिया में खतरनाक माना जाता है।

प्रौद्योग विज्ञानी सीधे तेल की सफाई, आसवन और आसवन की प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार हैं। टेक्नोलॉजिस्ट मौजूदा मानकों को पूरा करने के लिए उत्पादों की गुणवत्ता पर नज़र रखता है। यह तकनीकी विशेषज्ञ के पीछे है कि उपकरणों के साथ काम करते समय सही संचालन के अनुक्रम का चयन करने का अधिकार, यह विशेषज्ञ वांछित मोड को स्थापित करने और चुनने के लिए ज़िम्मेदार है।

तकनीशियन लगातार:

• नई विधियां सीखना;


• अनुभवी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के अभ्यास में आवेदन करें;


• तकनीकी त्रुटियों के कारणों को प्रकट करें;


• उत्पन्न होने वाली समस्याओं को रोकने के तरीकों की तलाश में।

कार्य तकनीशियन के लिए, न केवल तेल उद्योग में ज्ञान, बल्कि मन, संसाधन, सटीकता और सटीकता का गणितीय गोदाम भी।

प्रदर्शनी में नई प्रौद्योगिकियां प्राथमिक और बाद के तेल रीसाइक्लिंग

कई देशों में एलौ प्रतिष्ठानों का उपयोग तेल शोधन की पुरानी विधि माना जाता है।

अपवर्तक ईंट से विशेष भट्टियां बनाने की आवश्यकता प्रासंगिक हो रही है। प्रत्येक ऐसी भट्टी के अंदर पाइप हैं, कुछ किलोमीटर लंबा। 325 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर तेल 2 मीटर प्रति सेकंड की गति से उनके साथ चलता है।

आसवन स्तंभों के कारण संघनन और शीतलन भाप बनाया जाता है। अंतिम उत्पाद टैंक की एक श्रृंखला में प्रवेश करता है। प्रक्रिया निरंतर है।

के बारे में आधुनिक तरीके हाइड्रोकार्बन के साथ काम करना प्रदर्शनी में पाया जा सकता है "Neftegaz".

प्रदर्शनी के काम के दौरान, प्रतिभागी रीसाइक्लिंग उत्पाद और इस तरह के तरीकों के उपयोग पर विशेष ध्यान देते हैं:

• bobreking;
• भारी प्रकार के कोकिंग तेल अवशेष;
• सुधार;
• आइसोमेराइजेशन;
• alkylation।

तेल शोधन प्रौद्योगिकियां हर साल सुधार कर रही हैं। प्रदर्शनी में उद्योग में नवीनतम उपलब्धियां देखी जा सकती हैं।

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कच्चे तेल एक शब्द है जो इलाज न किए गए तेल - कच्चे माल को नामित करने के लिए खपत किया जाता है, जो जमीन से बाहर आता है। इस प्रकार, कच्चे तेल जीवाश्म ईंधन है, जिसका मतलब है कि यह प्राकृतिक रूप से लाखों लोगों के प्राचीन समुद्रों में रहने वाले पौधों और जानवरों से प्राकृतिक रूप से उत्पादित होता है - अधिकांश स्थान जहां तेल अक्सर पाया जाता है, कभी-कभी नीचे की ओर समुद्र। क्षेत्र के आधार पर कच्चे तेल, अलग है और रंग और स्थिरता में भिन्न होता है: चमकीले काले (गीले डामर) और बहुत चिपचिपा, थोड़ा पारदर्शी और लगभग कठिन तक।

मुख्य मूल्य और तेल लाभ यह है कि यह कई अलग-अलग पदार्थों के लिए शुरुआती बिंदु है, क्योंकि इसमें हाइड्रोकार्बन शामिल हैं। हाइड्रोकार्बन अणु हैं जो स्पष्ट रूप से हाइड्रोजन और कार्बन होते हैं, और केवल एक-दूसरे से भिन्न होते हैं कि अलग-अलग लंबाई और संरचनाएं हो सकती हैं - सीधे श्रृंखलाओं से ब्रांडेड चेन के साथ रिंग्स तक।

दो चीजें हैं जो हाइड्रोकार्बन को रसायनविदों के लिए दिलचस्प बनाती हैं:

1. हाइड्रोकार्बन में बहुत कुछ होता है संभावित ऊर्जा। कच्चे तेल से प्राप्त किया गया है, जैसे: गैसोलीन, डीजल ईंधन, पैराफिन इत्यादि। - यह संभावित ऊर्जा मूल्यवान।
2. हाइड्रोकार्बन कई ले सकते हैं विभिन्न आकार। सबसे छोटा हाइड्रोकार्बन (चिल परमाणुओं के लिए) मीथेन (सीएच 4) है, जो एक गैस है जो हवा से हल्का है। 5 या अधिक कार्बन परमाणुओं के साथ लंबी श्रृंखला के भारी बहुमत में हैं। और बहुत लंबी श्रृंखला ठोस हैं, उदाहरण के लिए, मोम या राल। "क्रॉसलिंकिंग" हाइड्रोकार्बन चेन की रासायनिक संरचना में, आप सब कुछ प्राप्त कर सकते हैं: सिंथेटिक रबड़ से नायलॉन और प्लास्टिक तक। हाइड्रोकार्बन चेन वास्तव में बहुत बहुमुखी हैं!

कच्चे तेल में हाइड्रोकार्बन के मुख्य वर्गों में शामिल हैं:

• पैराफिन से सामान्य सूत्र सी एन एच 2 एन + 2 (एन एक पूर्णांक है, आमतौर पर 1 से 20 तक) एक सीधी संरचना या ब्रांडेड श्रृंखला के साथ गैस या तरल पदार्थ हो सकते हैं जो पहले से ही उबालते हैं कमरे का तापमान अणुओं के उदाहरणों के आधार पर: मीथेन, ईथेन, प्रोपेन, ब्यूटेन, आइसोबूटेन, पेंटन, हेक्सेन।
• अरोमैटिक्स सामान्य सूत्र के साथ: सी 6 एच 5-वाई (वाई एक बड़ा सीधा अणु है, जो एक बेंजीन अंगूठी से जुड़ा हुआ है) - ये एक या एक से अधिक छल्ले के साथ रिंगर्ड संरचनाएं हैं, जिनमें छह कार्बन परमाणु होते हैं, जिसमें डबल सरल संबंधों के बीच वैकल्पिक डबल सरल संबंध होते हैं कार्बन परमाणु। अरोमैटिक्स के उज्ज्वल उदाहरण: बेंजीन और नेफ्थलीन।
• नप्ति या चक्रान्तरण सामान्य फॉर्मूला सी एन एच 2 एन (एन एक पूर्णांक है, एक नियम के रूप में, 1 से 20 तक) - ये एक या एक से अधिक छल्ले के साथ एकत्रित संरचनाएं होती हैं जिनमें कार्बन परमाणुओं के बीच केवल साधारण बांड होते हैं। यह आमतौर पर तरल पदार्थ होता है: साइक्लोहेक्सन, मेथिलसीक्लोपेन्टेन और अन्य।
• ऐलकेस सामान्य फॉर्मूला सी एन एच 2 एन (एन एक पूर्णांक है, आमतौर पर 1 से 20 तक) - ये रैखिक या ब्रांडेड चेन अणु होते हैं जिसमें एक कार्बन कार्बन डबल बॉन्ड होता है, जो तरल या गैस हो सकता है, उदाहरण के लिए: एथिलीन, ब्यूटेन, आइसोब्यूटेन ।
• अल्किना सामान्य सूत्र के साथ: सी एन एच 2 एन -2 (एन एक पूर्णांक है, आमतौर पर 1 से 20 तक) - ये रैखिक या ब्रांडेड चेन अणु होते हैं जिसमें दो कार्बन कार्बन डबल बॉन्ड होते हैं जो तरल या गैस हो सकते हैं, उदाहरण के लिए: एसिटिलीन, ब्यूडीनी ।

अब, तेल की संरचना को जानकर, देखते हैं कि हम इसके साथ क्या कर सकते हैं।

तेल शोधन कैसे काम करता है?

तेल परिष्करण की प्रक्रिया एक आंशिक आसवन स्तंभ के साथ शुरू होती है।

विशिष्ट तेल रिफाइनरी

कच्चे तेल के साथ मुख्य समस्या यह है कि इसमें सैकड़ों विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन होते हैं, जो एक साथ मिश्रित होते हैं। और हमारा काम कुछ उपयोगी होने के लिए विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन को अलग करना है। सौभाग्य से, इन चीजों को अलग करने का एक आसान तरीका है, और यह तेल रिफाइनरी क्या करता है।

हाइड्रोकार्बन श्रृंखला की विभिन्न लंबाई में क्रमशः अधिक उबलते अंक होते हैं, ताकि उन्हें विभिन्न तापमान पर सरल आसवन से अलग किया जा सके। सीधे रखो, किसी भी तापमान के लिए तेल को गर्म करना, वे हाइड्रोकार्बन की कुछ श्रृंखलाओं को फेंकना शुरू करते हैं, और, इस प्रकार, हम "दाने से दाने" को अलग कर सकते हैं। यह तेल शोधन कारखाने में होता है - प्रक्रिया के एक हिस्से में, तेल गरम किया जाता है, और विभिन्न श्रृंखलाओं को संबंधित उबलते तापमान पर खिलाया जाता है। प्रत्येक विशेषता श्रृंखला की लंबाई की अपनी अनूठी संपत्ति होती है, जो इसे अपने तरीके से उपयोगी बनाती है।

कच्चे तेल में निहित किस्म को समझने के लिए, और समझें कि क्यों हमारी सभ्यता में कच्चे तेल की प्रसंस्करण इतनी महत्वपूर्ण है, कच्चे तेल से प्राप्त उत्पादों की अगली सूची देखें:

तेल गैसों - हीटिंग, खाना पकाने, प्लास्टिक विनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है:

• ये छोटे एल्केन हैं (1 से 4 कार्बन परमाणुओं तक)
• इन नामों के लिए व्यापक रूप से ज्ञात हैं जैसे मीथेन, इथेन, प्रोपेन, ब्यूटेन
• उबलते रेंज - 40 डिग्री सेल्सियस से कम
• अक्सर तरलीकृत गैसें

मिट्टी का तेल या मिट्टी का तेल - मध्यवर्ती उत्पाद जिसे बाद में गैसोलीन बनने के लिए अतिरिक्त रूप से संसाधित किया जाएगा:

• 5 से 9 कार्बन एल्केन परमाणुओं में शामिल हैं
• उबलते रेंज - 60 से 100 डिग्री सेल्सियस तक

पेट्रोल - मोटर ईंधन:

• हमेशा तरल उत्पाद
• यह एल्केन और साइक्लिकेन्स का मिश्रण है (5 से 12 कार्बन परमाणुओं तक)
• फोड़ा रेंज - 40 से 205 डिग्री सेल्सियस तक

मिटटी तेल - जेट इंजन और ट्रैक्टर के लिए ईंधन; अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए स्रोत सामग्री:

• तरल
• एल्केन्स का मिश्रण (10 से 18 कार्बन परमाणुओं) और सुगंधित हाइड्रोकार्बन
• उबलते रेंज - 175 से 325 डिग्री सेल्सियस तक

डीजल डिस्टिलेट - डीजल ईंधन और ईंधन तेल के लिए उपयोग किया जाता है; अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए स्रोत सामग्री:

• तरल
• 12 या अधिक कार्बन परमाणु वाले एल्कन
• उबलते रेंज - 250 से 350 डिग्री सेल्सियस तक

स्नेहन तेल - मोटर तेल, वसा, अन्य स्नेहक के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है:

• तरल
• लंबी श्रृंखला संरचनाएं (20 से 50 कार्बन परमाणुओं) क्षीण, साइक्लालकनों, अरोमैटिक्स
• उबलते रेंज - 300 से 370 डिग्री सेल्सियस तक

मज़ुट। - औद्योगिक ईंधन के लिए इस्तेमाल किया; अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए स्रोत सामग्री:

• तरल
• लंबी श्रृंखला संरचनाएं (20 से 70 कार्बन परमाणुओं) एलकनों, साइक्लिकेन्स, अरोमैटिक्स
• उबलते रेंज - 370 से 600 डिग्री सेल्सियस

पुनर्चक्रण उत्पादों - कोक, डामर, हुडरॉन, पैराफिन; अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए स्रोत सामग्री:

• ठोस कणों
• 70 या अधिक कार्बन परमाणुओं के साथ एकाधिक अंगूठी यौगिक
• कम से कम 600 डिग्री सेल्सियस की उबलते रेंज।

आपने देखा होगा कि इन सभी उत्पादों में विभिन्न आकार और उबलते हैं। रसायनज्ञों ने परिष्करण के लिए इन गुणों का लाभ उठाया। आइए अब इस रोमांचक प्रक्रिया का विवरण ढूंढें!

विस्तृत तेल प्रसंस्करण प्रक्रिया

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, कच्चे तेल की बैरल में सभी प्रकार के हाइड्रोकार्बन का मिश्रण है। तेल रिफाइनरी पूरी "विभिन्न मास्कुलवी प्रतिनिधियों की कंपनी" उपयोगी पदार्थों से अलग होती है। साथ ही, उत्पादन रासायनिक प्रक्रियाओं के निम्नलिखित समूह होते हैं, जो सिद्धांत रूप में प्रत्येक रिफाइनरियों पर होते हैं:

• तेल से विभिन्न घटकों को अलग करने के लिए सबसे पुराना और सबसे आम तरीका (उन्हें फ्रैक्शंस कहा जाता है) - यह उबलते बिंदु में मतभेदों का उपयोग करके किया जाता है। इस प्रक्रिया को बुलाया जाता है आंशिक आसवन .
• कुछ अंशों में रासायनिक उपचार का उपयोग करने के लिए नई विधियां रूपांतरण विधि का उपयोग करती हैं। रासायनिक उपचार, उदाहरण के लिए, लंबी श्रृंखलाओं को कम करने के लिए तोड़ सकते हैं। यह तेल शोधन संयंत्र को डीजल ईंधन को गैसोलीन में बदलने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, मांग से।
• तेल शोधन संयंत्र, इसके अलावा, आंशिक आसवन प्रक्रिया के बाद, उनसे अशुद्धियों को हटाने के लिए अंश को साफ किया जाना चाहिए।
• आवश्यक उत्पादों को बनाने के लिए तेल रिफाइनरी मिश्रण में विभिन्न अंशों (इलाज और इलाज न किए गए) को जोड़ती है। उदाहरण के लिए, विभिन्न श्रृंखलाओं के विभिन्न मिश्रण विभिन्न ऑक्टेन संख्याओं के साथ गैसोलीन बना सकते हैं।

तेल शोधन उत्पादों को विशेष जलाशयों में शॉर्ट स्टोरेज में भेजा जाता है जब तक कि वे विभिन्न बाजारों में वितरित न हों: गैस स्टेशन, हवाई अड्डे और रासायनिक उद्यम। एक तेल के आधार पर उत्पादों को बनाने के अलावा, पौधों को अपशिष्ट का भी ख्याल रखना चाहिए, जिसकी उपस्थिति हवा और जल प्रदूषण को कम करने के लिए अनिवार्य है।

आंशिक आसवन

विभिन्न तेल घटकों के अलग-अलग आकार, वजन और उबलते बिंदु होते हैं; तो, पहला कदम इन घटकों को विभाजित करना है। चूंकि उनके पास अलग-अलग उबलते अंक हैं, इसलिए उन्हें फ्रैक्शनल आसवन नामक प्रक्रिया के साथ आसानी से अलग किया जा सकता है।

आंशिक आसवन के चरण निम्नानुसार हैं:

• आप उच्च तापमान के लिए विभिन्न उबलते तापमान के साथ दो या दो से अधिक पदार्थों (तरल पदार्थ) के मिश्रण को गर्म करते हैं। हीटिंग आमतौर पर लगभग 600 डिग्री सेल्सियस के तापमान के लिए उच्च दबाव की एक जोड़ी के साथ किया जाता है।
• फोड़े का मिश्रण, भाप (गैसों) बनाने; अधिकांश पदार्थ वाष्प चरण में आयोजित किए जाते हैं।
• भाप लंबे कॉलम के निचले हिस्से में प्रवेश करता है, जो ट्रे या प्लेटों से भरा होता है। ट्रे में बहुत सारे छेद या बबल कैप होते हैं (इसी तरह समर्पित ढक्कन के समान) प्लास्टिक की बोतल) उनमें, एक जोड़े को उनके माध्यम से गुजरने की अनुमति देने के लिए। वे कॉलम में भाप और तरल के बीच संपर्क समय बढ़ाते हैं और कॉलम में विभिन्न ऊंचाइयों पर बने तरल पदार्थों के संग्रह में मदद करते हैं। इस कॉलम में तापमान अंतर है (नीचे बहुत गर्म और शीर्ष पर ठंडा)।
• इस प्रकार, जोड़े स्तंभ में उगता है।
• कॉलम में प्लेटों के माध्यम से वाष्प को बढ़ाते समय, इसे ठंडा किया जाता है।
• जब वाष्प पदार्थ ऊंचाई तक पहुंचता है, जहां कॉलम में तापमान इस पदार्थ के उबलते बिंदु के बराबर होता है, यह तरल के गठन के साथ घिरा होगा। साथ ही, सबसे कम उबलते बिंदु वाले पदार्थों को सबसे अधिक संघनित किया जाएगा सुनहरा क्षण कॉलम में, और उबलते के उच्च तापमान वाले पदार्थों को कॉलम में नीचे घोलित किया जाएगा।
• ट्रे विभिन्न तरल अंशों को इकट्ठा करते हैं।
• एकत्रित तरल अंश कंडेनसर के पास जा सकते हैं जो उन्हें आगे ठंडा करते हैं, और फिर भंडारण टैंक पर जाते हैं, या वे आगे के रासायनिक प्रसंस्करण के लिए अन्य क्षेत्रों में जा सकते हैं

फ्रैक्शनल आसवन उबलते तापमान में संकीर्ण मतभेदों के साथ पदार्थों के मिश्रण को अलग करने के लिए उपयोगी है और तेल शोधन की प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण कदम है। तेल परिष्करण की प्रक्रिया एक आंशिक आसवन स्तंभ के साथ शुरू होती है। पेट्रोलियम उत्पादों के बाजार में बिक्री के लिए तैयार फ्रैक्शनल आसवन के स्तंभ से बहुत कम घटक आएंगे। उनमें से कई को रासायनिक रूप से अन्य भिन्नताओं में परिवर्तित करने के लिए संसाधित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, केवल 40% आसुत कच्चे तेल गैसोलीन बन जाएंगे, हालांकि, गैसोलीन तेल कंपनियों द्वारा उत्पादित मुख्य उत्पादों में से एक है। बड़ी मात्रा में, कच्चे तेल में लगातार आसुत होने के बजाय, तेल कंपनियां एक ही गैसोलीन प्राप्त करने के लिए आसवन कॉलम से अन्य भिन्नताओं को रासायनिक रूप से संभालती हैं; और इस प्रसंस्करण में कच्चे तेल की प्रत्येक बैरल से गैसोलीन की उपज बढ़ जाती है।

रासायनिक परिवर्तन

आप तीन तरीकों में से एक के साथ एक अंश को दूसरे तरीके से परिवर्तित कर सकते हैं:

1. छोटे (क्रैकिंग) पर बड़े हाइड्रोकार्बन को स्मैश करें
2. अधिक बड़े (एकीकरण) बनाने के लिए छोटे हाइड्रोकार्बन को मिलाएं
3. वांछित हाइड्रोकार्बन (हाइड्रोथर्मल परिवर्तन) प्राप्त करने के लिए हाइड्रोकार्बन के विभिन्न हिस्सों को पुनर्व्यवस्थित या बदलें

खुर

क्रैकिंग बड़े हाइड्रोकार्बन लेता है और उन्हें छोटे में तोड़ देता है। कई प्रकार के क्रैकिंग हैं:

• थर्मल - आप बड़े तापमान पर बड़े हाइड्रोकार्बन को गर्म करते हैं (कभी-कभी उच्च दबाव पर) जब तक वे टूट जाते हैं।
• भाप - उच्च तापमान जोड़ी (800 डिग्री सेल्सियस से अधिक) का उपयोग इथिलीन और बेंजीन को ईथेन, ब्यूटेन और लिग्रोइन को तोड़ने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग रसायनों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
• Wisbyerg - आसवन स्तंभ से अवशिष्ट पदार्थों को लगभग 500 डिग्री सेल्सियस गर्म किया जाता है, ठंडा और जल्दी ही आसवन स्तंभ में जला दिया जाता है। यह प्रक्रिया पदार्थों की चिपचिपापन और उनमें भारी तेलों की संख्या को कम करती है और राल पैदा करती है।
• कोकिंग - आसवन स्तंभ से अवशिष्ट पदार्थ 450 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान तक गर्म हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप भारी लगभग साफ कार्बन अवशेष (कोक); कोक को कोकिंग से साफ किया जाता है और बेचा जाता है।
• सूची - एक उत्प्रेरक का उपयोग क्रैकिंग प्रतिक्रिया में तेजी लाने के लिए किया जाता है। उत्प्रेरक में ज़ोलाइट, एल्यूमीनियम हाइड्रोसिलिकेट, बॉक्साइट और एल्यूमिनोसिलिकेट शामिल हैं। उत्प्रेरक क्रैकिंग तब होती है जब गर्म उत्प्रेरक तरल (538 डिग्री सेल्सियस) डीजल तेलों और गैसोलीन में भारी मामला तैयार करता है।
• हाइड्रोक्रिन - उत्प्रेरक क्रैकिंग के समान, लेकिन निचले तापमान, उच्च दबाव और हाइड्रोजन के साथ एक और उत्प्रेरक का उपयोग करता है। यह आपको भारी तेल को गैसोलीन और केरोसिन (वायु यातायात) में विभाजित करने की अनुमति देता है।

एकीकरण

कभी-कभी आपको अधिक बड़े पैमाने पर प्राप्त करने के लिए छोटे हाइड्रोकार्बन को गठबंधन करने की आवश्यकता होती है - इस प्रक्रिया को एकीकरण कहा जाता है। एसोसिएशन की मुख्य प्रक्रिया एक ही समय में है उत्प्रेरक सुधार। और इस मामले में, एक उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है (प्लैटिनम और प्लैटिनम-रेनियम का मिश्रण) रसायनों के निर्माण में और गैसोलीन मिश्रण में उपयोग किए जाने वाले सुगंधित यौगिकों में कम वजन को कम करने के लिए। इस प्रतिक्रिया का एक महत्वपूर्ण उत्पाद हाइड्रोजन गैस है, जिसे तब या तो हाइड्रोक्रैकिंग, या बस बिक्री के लिए उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोथर्मल परिवर्तन

कभी-कभी एक अंश में अणुओं की संरचनाओं को दूसरे का उत्पादन करने के लिए पुन: व्यवस्थित किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है alkylation। एल्किलेशन में, प्रोपिलीन और ब्यूटिलीन जैसे कम आणविक भार यौगिकों को उत्प्रेरक की उपस्थिति में मिश्रित किया जाता है, जैसे फ्लोराइट-हाइड्रोजन एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड (कई पेट्रोलियम उत्पादों से अशुद्धियों को हटाने से उत्पाद)। एल्किलेशन उत्पाद उच्च-ऑक्टेन हाइड्रोकार्बन हैं, जिनका उपयोग ऑक्टेन नंबर बढ़ाने के लिए गैसोलीन मिश्रण में किया जाता है।

पेट्रोलियम उत्पादों की बेहतर प्रसंस्करण (सफाई)

आसुत और रासायनिक रूप से इलाज वाले तेल भिन्नताओं को फिर से अशुद्धियों को दूर करने के लिए इलाज किया जाता है - सल्फर, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, पानी, विघटित धातुओं और अकार्बनिक लवण वाले बुनियादी, कार्बनिक यौगिकों के साथ। एक नियम के रूप में अंतिम प्रसंस्करण निम्नलिखित तरीकों को बनाता है:

• सल्फ्यूरिक एसिड कॉलम असंतृप्त हाइड्रोकार्बन (डबल कार्बन-कार्बन-बॉन्ड के साथ), नाइट्रोजन, ऑक्सीजन यौगिकों, और अवशिष्ट ठोस (रेजिन, डामर) को हटा देता है।
• अवशोषण कॉलम पानी को हटाने के लिए एक ड्रायर से भरा होता है।
• हाइड्रोजन सल्फाइड स्क्रबर्स सल्फर और सभी सल्फर कनेक्शन को हटा दें।

अंशों को संसाधित करने के बाद, वे ठंडा हो जाते हैं और फिर विभिन्न उत्पादों को बनाने के लिए मिलकर मिश्रण करते हैं, जैसे कि:

• विभिन्न ब्रांडों की गैसोलीन, additives या additives के बिना।
• विभिन्न ब्रांडों और प्रकारों के स्नेहन तेल (उदाहरण के लिए, 10W-40, 5W-30)।
• विभिन्न ब्रांडों के केरोसिन।
• जेट ईंधन।
• मज़ुट।
• प्लास्टिक और अन्य पॉलिमर के निर्माण के लिए विभिन्न ब्रांडों के अन्य रसायनों।