Reclamación de instalaciones: ¿Qué es el tratamiento de aguas residuales? Métodos para la limpieza de aguas residuales utilizando medios químicos, biológicos y mecánicos. Drenajes domésticos e industriales: la eliminación es beneficiosa para "Ecoumevelt".

19.10.2019

Más grande problema ecológico Países CIS - contaminación de su territorio por residuos. La preocupación especial causa los residuos formados en el proceso de limpieza urbana. aguas residuales- Sedimentos de alcantarillado y alcantarillado (en adelante, ondulado).

La principal especificidad de dicho desperdicio es su dos componentes: el sistema consiste en un componente orgánico y mineral (80 y 20%, respectivamente, en residuos frescos y hasta 20 y 80% en residuos después del almacenamiento a largo plazo). La presencia en la composición de la pérdida de metales pesados \u200b\u200bdetermina su clase IV de peligro. La mayoría de las veces, tales tipos de residuos se almacenan bajo cielo abierto Y no sujeto a un procesamiento posterior.

Por ejemplo, Más de 0.5 mil millones de TOS, el área total para el almacenamiento de los cuales está aproximadamente 50 km 2 en áreas suburbanas y urbanas se ha acumulado en Ucrania.

La ausencia de métodos efectivos de eliminación de este tipo de residuos y causados \u200b\u200bpor esta agravación en la práctica global. situación ambiental (La contaminación de la atmósfera e hidrosfera, el rechazo de las áreas de tierra bajo los motivos de prueba para los almacenes) indican la relevancia de encontrar nuevos enfoques y tecnologías para involucrar el culo a la facturación económica.

De conformidad con la Directiva 86/278 / CEE del Consejo fechada 12.06.1986 "sobre protección ambiente y especialmente el suelo cuando se usa en la agricultura de la precipitación de aguas residuales "en los países Unión Europea En 2005, el culo se usó de la siguiente manera: 52% - En la agricultura, se quemó un 38%, se almacenaron un 10%.

Intentando que Rusia se mueva experiencia extranjera La combustión de los ondulados en el suelo doméstico (la construcción de plantas de incorporación de basura) fue ineficaz: el volumen de la fase sólida disminuyó en solo un 20% a una emisión simultánea en aire atmosférico Una gran cantidad de sustancias tóxicas gaseosas y productos de combustión. En este sentido, en Rusia, como en todos los demás países CIS, su almacenamiento sigue siendo el camino principal de la circulación.

Soluciones prometedoras

En el proceso de encontrar formas alternativas de deshacerse del culo a través de estudios teóricos y experimentales y pruebas experimentales, hemos demostrado que la solución del problema ambiental es eliminar los volúmenes de residuos acumulados, posiblemente por su participación activa en la facturación económica en los siguientes Industrias:

construcción vial(Producción de polvo organo-mineral en lugar de polvo mineral para hormigón asfalto);
edificio (Producción de tipo de aislamiento de arcilla y ladrillos eficientes de cerámica);
sector agricultor (Producción de fertilizantes orgánicos de alto humus).

La implementación experimental de los resultados del trabajo se llevó a cabo en varias empresas en Ucrania:

carretera que cubre la plataforma de almacenamiento del equipo pesado MD PMK-34 (Lugansk, 2005), una parte de la carretera de bypass alrededor de Lugansk (en Picket Piquetes PC220-PK211 + 50, 2009), carretera que cubre ul. Malyutina en antracita (2011);

Por cierto

Los resultados de las observaciones de la condición y la calidad de la superficie de la carretera indican su buen rendimiento que exceda los análogos tradicionales para una serie de indicadores.

emitir una fiesta experimentada de ladrillos de cerámica ligeros efectivos en la planta de ladrillo de Lugansk No. 33 (2005);
producción de bioguumus basada en WSA en plantas de tratamiento de aguas residuales LLC LUGANSKVODA.

Comentarios sobre la innovación del uso de armas en la construcción de carreteras.

Analizando la experiencia obtenida por nosotros para deshacerse de las armas en el campo de la construcción de carreteras, podemos asignar lo siguiente momentos positivos:

el método de reciclaje propuesto hace posible involucrar residuos de gran capacidad en la esfera de la producción industrial de gran tonelaje;
la traducción del WWT desde la categoría de desechos a la categoría de materias primas causa su valor del consumidor, la salida adquiere un cierto valor;
en el plan ambiental, el desperdicio de la Clase IV de peligros se coloca en la carretera, cuya cubierta de asfalto concreta corresponde a la clase de peligro IV;
para la producción de 1 m 3 de la mezcla de asfalto de concreto, hasta 200 kg de ARDA seco como análogo del polvo mineral para obtener un material cualitativo correspondiente a los requisitos reglamentarios para el hormigón asfalto;
efecto económico Del método de reciclaje adoptado, hay tanto en el campo de la construcción de carreteras (reduciendo el costo del hormigón asfáltico) como para las empresas del vodokanal (prevención de pagos por la colocación de residuos, etc.);
en este método de reciclaje, el culo es consistente con los aspectos técnicos, ambientales y económicos.

Momentos problemáticos relacionado con la necesidad:

cooperación y coherencia de varios departamentos;
una amplia discusión y aprobación por parte de expertos del método seleccionado de eliminación de AD;
desarrollar e implementar normas nacionales;
enmiendas a la ley de Ucrania del 05.03.1998 No. 187/98-BP "sobre los residuos";
desarrollo de condiciones técnicas para productos y certificación;
enmiendas a las normas y reglas de construcción;
la preparación de la apelación al Gabinete de Ministros y el Ministerio de Protección Ambiental con una solicitud para desarrollar mecanismos efectivos para la implementación de proyectos de eliminación de residuos.

Y finalmente otro punto de problema - solo no resuelve este problema.

Cómo simplificar los momentos organizacionales.

En el camino del uso generalizado del método de reciclaje culo surgen dificultades organizativas: La cooperación de varios departamentos con varias visión de sus tareas de producción: utilidades (en este caso, Vodokanal es el propietario de los residuos) y una organización de construcción de carreteras. Al mismo tiempo, inevitablemente surgen una serie de preguntas, incl. Económicos y legales, como "¿Lo necesitamos?", "¿Atención de este mecanismo o rentable?", "¿Quién debería tener riesgos y responsabilidad?"

Desafortunadamente, no hay una comprensión única de que el problema ambiental general es la utilización del culo (esencialmente el desperdicio de la sociedad acumulado por las empresas municipales), se puede resolver con la ayuda de los servicios públicos de la industria de la construcción de carreteras involucrando dichos residuos en el Reparación y construcción de carreteras municipales. Es decir, todo el proceso se puede llevar a cabo dentro de un departamento comunal.

PARA TU INFORMACIÓN

¿Cuál es el interés de todos los participantes en el proceso?
1. La industria de la construcción de carreteras recibe un precipitado en forma de un análogo del polvo mineral (uno de los componentes del concreto de asfalto) a un precio significativamente más bajo que el valor del polvo mineral y produce un recubrimiento de concreto de asfalto de alta calidad con un costo más pequeño.
2. Las empresas para limpiar los desagües de aguas residuales se eliminan de los residuos acumulados.
3. La Sociedad recibe coberturas viales de alta calidad y más baratas al tiempo que mejora la situación ambiental en su área.

Teniendo en cuenta que cuando se resuelve la eliminación de ondulado, un problema ambiental importante, que tiene importancia estatal, en este caso, el Estado debe ser el participante más interesado. Por lo tanto, bajo los auspicios del estado, es necesario desarrollar un marco regulatorio apropiado que responda a los intereses de todos los participantes en el proceso. Sin embargo, esto requerirá un cierto intervalo de tiempo, que en las condiciones del sistema burocrático puede ser bastante largo. Al mismo tiempo, como se mencionó anteriormente, el problema de la precipitación y la posibilidad de que su decisión está directamente relacionada con la industria comunitaria, por lo tanto, es necesario resolverlo aquí que reducirá drásticamente el tiempo para toda la coordinación y la lista de La documentación necesaria se reduce a las normas departamentales.

Vodocanal como fabricante y consumidor de residuos.

¿Siempre es necesario cooperar de las empresas? Considere la opción de disposición del ondulado acumulado directamente por las empresas vodocanales en sus actividades de producción.

NOTA

Empresas vodocanales después del trabajo de reparación en redes de tuberías. obligado Restaurar el lienzo de carretera dañado, que no siempre se realiza. Por lo tanto, de acuerdo con los resultados de nuestra evaluación anual promedio aproximada de los volúmenes de tales trabajos en la región de Luhansk, estos volúmenes van de 100 a 1000 m 2 de los recubrimientos, dependiendo de asentamiento. Teniendo en cuenta que la estructura de las grandes empresas, como Luganskvoda LLC, incluye docenas de asentamientos, el área de recubrimientos restaurados puede alcanzar decenas de miles. metros cuadradosPara los cuales se requieren cientos de metros cúbicos de concreto de asfalto.

La necesidad de deshacerse de los residuos, cuyas propiedades permiten obtener como resultado de su utilización de concreto de asfalto de alta calidad, y, lo principal, la posibilidad de su uso durante la reparación de superficies de carreteras perturbadas es la Causas principales del posible uso del método de utilización de las empresas oeste del Vodokanal.

Cabe señalar que las unidades de las instalaciones de alcantarillado de varios asentamientos son similares en su efecto positivo en el hormigón asfáltico, a pesar de algunas diferencias en la composición química.

Por ejemplo, El concreto de asfalto, modificado por la precipitación de Lugansk (LLC "LUGANSKVODA"), Cherkasy (en "nitrógeno") y Kyivodokanal, cumple con los requisitos de DSTU B B.2.7-119-2003 "Mezclas de asfalto de asfalto y carretera de asfalto y aeródromo. Condiciones técnicas "(en adelante, DSTU B B.2.7-119-2003) (Tabla 1).

Crecemos. 1 m 3 del hormigón de asfalto tiene una masa media de 2,2 toneladas. Con la introducción del 6-8% del sedimento como sustituto para el polvo mineral en 1 m 3 del concreto de asfalto, se pueden eliminar 132-176 kg de desechos. . Tomaremos el valor promedio de 150 kg / m 3. Por lo tanto, con un espesor de capa de 3-5 cm 1 m 3 de concreto de asfalto, le permite crear 20-30 m 2 superficies de la carretera.

Como se sabe, el hormigón asfáltico consiste en escombros, arena, polvo mineral y betún. Los vodocanales son propietarios de los tres primeros componentes de los campos técnicos artificiales: piedra triturada: carga reemplazable de biofiltros; Arena y sedimentos depositados: residuos de arena y sitios delgados (Fig. 1). Para convertir estos residuos en hormigón asfáltico (eliminación útil), solo se necesita un componente adicional: betún de carretera, cuyo contenido es solo del 6-7% de la liberación planificada de concreto asfalto.

Los residuos disponibles (materias primas) y la necesidad de realizar trabajos de reparación y restauración con la posibilidad de usar estos residuos son la base para crear una empresa especializada en la estructura del Vodokanal. Las funciones de tal unidad serán:

preparación de componentes de asfalto de residuos existentes (estacionarios);
producción de la mezcla de asfalto de concreto (móvil);
colocando la mezcla en el lecho de la carretera y su sello (móvil).

La esencia de la tecnología para la preparación del componente de materia prima del concreto de asfalto: el polvo mineral (organo-mineral) basado en la FIG. 2.

De la siguiente manera de la FIG. 2, las materias primas iniciales (1): el precipitado de los vertederos con humedad de hasta el 50%, se adelanta previamente a través de un tamiz con un tamaño de celda de 5 mm (2) para eliminar la basura extraña, las plantas y los bultos de estalla. La masa tamizada es seca (en condiciones naturales o artificiales) (3) a un contenido de humedad del 10-15% y se alimenta a una secuela adicional a través de un tamiz con células de 1,25 mm (5). Si es necesario, se puede realizar un moler adicional de bultos de masa (4). El producto de polvo resultante (Microfer es un análogo del polvo mineral) se empaqueta en bolsas y se almacena (6).

De manera similar, se prepara la preparación de escombros y arena (secado y fraccionamiento). El reciclaje se puede realizar en un área especializada ubicada en el territorio de la estación de alcantarillado, utilizando el equipo explosivo o especial.

Considere el equipo que se puede utilizar en la etapa de preparación de materias primas.

Vibrosita

La vibrositis de varios fabricantes se utilizan para el pueblo del culo. Por lo tanto, el vibroso puede tener las siguientes características: "La velocidad de rotación ajustable de la unidad de vibración le permite cambiar la amplitud y la frecuencia de la vibración. La ejecución hermética le permite usar vibrosa sin un sistema de aspiración y usar medios inertes. El sistema de distribución de material en la entrada en el Vibroust le permite usar el 99% de la superficie del tamizado. La vibrositis está equipada con un sistema de clases separadas. Reemplazo facial de sifting Superficies. Alta fiabilidad, fácil configuración y ajuste. Reemplazo rápido y simple de DEC. Hasta tres superficies de sifting. .

Presentamos las características principales de la vibrositis de SU-3 (Fig. 3):

dimensiones - 1200 × 800 × 985 mm;
potencia instalada - 0.5 kW;
voltaje de suministro - 380 V;
peso - 165 kg;
productividad - hasta 5 toneladas por hora;
tamaño de la celda del sitio - cualquier orden;
precio - desde 800 dólares.

Secadoras

Para secar el material a granel, el suelo-suelo (sedimento) y la arena, en modo acelerado (a diferencia del secado natural), se propone utilizar los secadores de tambor de SB-0.5 (FIG. 4), SAT-1.7 y el como. Considere el principio de acción de tales secadores y sus características (Tabla 2).

A través de la tolva de carga, el material húmedo se suministra al tambor y entra en la boquilla interna ubicada a lo largo de toda la longitud del tambor. La boquilla proporciona una distribución uniforme y una buena mezcla del material en la sección transversal del tambor, así como contacto cercano Con un agente de secado durante la contracción. Revolviendo continuamente, el material se mueve a la salida del tambor. El material seco se elimina a través de la cámara de descarga.

Conjunto de entrega: Secadora, ventilador, panel de control. En las secadoras de SB-0.35 y SB-0.5, el calentador eléctrico está integrado en el diseño. Tiempo de producción - 1.5-2.5 meses. El costo de tales secadores, desde 18.5 mil dólares.

Fabricantes de humedad

Los medidores de agua de varios tipos se pueden usar para monitorear el contenido de humedad del material, por ejemplo, SPM-12U (Fig. 5).

Aquí especificaciones Tal metro de humedad:

el rango de medición de humedad, desde estado seco hasta aguas completas (los rangos reales para materiales específicos se indican en el pasaporte del instrumento);
el error relativo de la medición es de ± 7% del valor medido;
profundidad de la zona de control de la superficie - hasta 50 mm;
la conducción de dependencias en todos los materiales controlados se almacena en memoria no volátil, diseñada para 30 materiales;
los resultados del tipo de material y la medición seleccionados se muestran en una pantalla de dos tiempos directamente en unidades de humedad con una discreción del 0,1%;
la duración de la dimensión de la unidad no es más de 2 s;
duración de la retención del testimonio - al menos 15 s;
fuente de alimentación universal: autónomo de la batería incorporada y desde la red ~ 220 V, 50 Hz a través del adaptador de red (es el cargador);
las dimensiones de la unidad electrónica son de 80 × 145 × 35 mm; Sensor - æ100 × 50 mm;
la masa total del dispositivo no es más de 500 g;
vida de servicio completo, no menos de 6 años;
precio - desde 100 dólares.

PARA TU INFORMACIÓN

De acuerdo con nuestras estimaciones, para organizar un párrafo estacionario para la preparación de rellenos de concreto de asfalto, se requerirá el equipo en la cantidad de 20-25 mil dólares.

Fabricación de hormigón asfalto con un relleno del ejército y su colocación.

Considere el equipo que se puede usar directamente en el proceso de hacer un hormigón de asfalto con un relleno ex-array y su colocación.

Tela de asfalto auto-tamaño

Para la fabricación de mezclas de concreto de asfalto de residuos industriales, el voltaje de agua y el uso de ellos en la superficie de la carretera se ofrece la potencia más pequeña de los posibles complejos: planta de asfalto móvil (mini-ABS) (Fig. 6). Las ventajas de tal complejo son precio bajo, pequeños costos operativos y de depreciación. Las dimensiones de la instalación pequeñas nos permiten proporcionar no solo su almacenamiento conveniente, sino también el lanzamiento instantáneo de eficiencia energéticamente y la liberación del concreto de asfalto terminado. Al mismo tiempo, la producción de concreto de asfalto se lleva a cabo en el lugar de la colocación, pasando por alto la etapa de transporte, utilizando la mezcla. altas temperaturasque proporciona un alto grado de sello de material y gran calidad Recubrimiento de hormigón de asfalto.

El costo de un Mini-ParaA es una capacidad de 3-5 toneladas por hora es de 125-500 mil dólares, y con una capacidad de hasta 10 toneladas / hora, hasta $ 2 millones.

Demos las características principales de la Mini-Parasite Capacidad de 3-5 toneladas por hora:

temperatura de salida - hasta 160 ° C;
potencia del motor - 10 kW;
potencia del generador - 15 kW;
capacidad de betún - 700 kg;
el volumen del tanque de combustible es de 50 kg;
el poder de la bomba de combustible es de 0.18 kW;
potencia de bomba de betún - 3 kW;
el poder del ventilador de escape es de 2.2 kW;
el poder del motor de elevación de salto es de 0,75 kW;
dimensiones - 4000 × 1800 × 2800 mm;
peso - 3800 kg.

Además, para la implementación del ciclo completo de trabajo en la producción e instalación de concreto de asfalto, es necesario comprar un contenedor para transportar bitumen caliente y un mini-rodillo para colocar asfalto (Fig. 7).

Rodillos de viaje Vibration Tandem Pense de hasta 3.5 toneladas tienen un costo de 11-16 mil dólares.

Por lo tanto, todo el complejo de equipos necesarios para la preparación de materiales, producción y estilo de concreto de asfalto puede costar alrededor de $ 1.5-2.5 millones.

Conclusiones

1. La aplicación del esquema tecnológico propuesto resolverá el problema de la eliminación de residuos de las estaciones de alcantarillado al involucrarlas en la facturación económica a nivel local.

2. La implementación de la medida en que se considera en el artículo por la disposición de la DISTOMIERA permitirá retirar el agua a la descarga de las empresas de baja residual.

3. Debido al uso de la producción de concreto asfáltico, se puede ampliar una lista de servicios proporcionados por el agua (la posibilidad de reparar carreteras y viajes intravartiales).

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Instalaciones de tratamiento de aguas residuales: Operaciones, Economía, Reconstrucción

Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 5 de enero de 2015 No. 3 "sobre las enmiendas a algunos actos del Gobierno de la Federación de Rusia en la esfera de los recursos hídricos": ¿Qué hay de nuevo?

2006-02-08

De la historia del problema de la eliminación de aguas residuales, la sociedad ocupa hace mucho tiempo. En la antigua ciudad de Xanthen (en el presente BP. En Alemania), construido por los romanos en 100 g. anuncio, alrededor de 10,000 personas vivieron. Ya en aquellos días, hubo una red de tuberías para las aguas residuales: se llevaron a cabo desde las casas hasta los principales canales de residuos, y desde allí se fusionaron en el cercano Rin River. Estos fueron dos sistemas y ambos estaban protegidos contra la exposición. ambiente externo. Las tuberías de aguas residuales se colocaron con paneles de roble, y luego los canales principales comenzaron a teñirse con una piedra y engañar a la arcilla. Cashposts romanos más lejanos usó otros métodos para la descarga de aguas residuales de los inodoros. Hasta el día de hoy, puede ver uno de estos sistemas (122 dC) en una pequeña guarnición romana en Huastide en la frontera entre Escocia e Inglaterra. Los baños se construyeron sobre el arroyo, donde se alegró las aguas residuales. Hoy en día, el restablecimiento directo al entorno se vuelve imposible tanto para aguas residuales internas como industriales. Incluso en los viejos tiempos, cuando la población no es tan grande, la descarga de aguas residuales en las corrientes, los ríos y el mar llevan a diversas enfermedades. La cantidad de agua utilizada para fines internos en nuestro siglo aumenta críticamente, creando un aumento equivalente en el volumen de aguas residuales. En la mayoría de los países, el drenaje de aguas residuales en bruto está prohibido y la mayoría de ellos deben limpiarse antes de regresar a la naturaleza.

Limpieza de aguas residuales domésticas

Las aguas residuales económicas deben limpiarse de cuerpos sólidos y sustancias solubles presentes en ellas, como los fosfatos y los nitratos, y las bacterias. La mayoría de las estaciones de procesamiento de agua utilizan un método aeróbico que acelera los procesos naturales y, por lo tanto, limpia las aguas residuales. EN general El proceso de limpieza es una secuencia de una serie de operaciones, un tipo y secuencia de las cuales depende del tamaño de las normas empresariales, sanitarias e higiénicas de limpieza, incluidos los actos legislativos territoriales y otros. Primero, los eflors van a la empresa de limpieza o Samotecom, o en la tubería, equipados con estaciones de bombeo. Típicamente, el agua entrante se filtra para eliminar los sólidos grandes. En la Fig. 1 muestra un diagrama de una pequeña planta de tratamiento de aguas residuales.

Asentamiento primario

En el proceso de sedimentación primaria, las aguas residuales se acumulan en tanques durante un cierto período de tiempo. En agua, los sólidos caen en la parte inferior del tanque y posteriormente se eliminan para su posterior procesamiento.

Reciclaje

En esta etapa, el agua residual se bombea en tanques de aireación, donde se mezcla con las bacterias que procesan los residuos orgánicos en agua. Para mantener la viabilidad de estas bacterias, se necesita oxígeno, que generalmente se suministra a partir de cilindros y se mezcla con aire. Otro método es la inyección de aire en los compresores del tanque; A veces, ambas tecnologías se utilizan simultáneamente. En algunos casos, la tecnología descrita anteriormente reemplaza la llamada capa de filtrado de bacterias: el agua residual fluye sobre una capa de piedras, y las bacterias que están en vacíos entre ellos contribuyen al proceso de procesamiento.

Deposición final

Luego, el agua se bombea en enormes tanques, donde las bacterias también actúan: se paga al centro del tanque a través de tuberías subterráneas, el agua sube arriba y se mueve lentamente hacia la impermeable. El residuo de bacterias y precipitado se raspea desde la parte inferior con rascadores giratorios lentamente conectados al puente. Algunas precipitaciones regresan a la estación de aireación para proporcionar una nueva fuente de bacterias. El agua corriente se puede fusionar en el río más cercano, el canal o el lago, el último por ciento de la limpieza se completan naturalmente.

Reciclaje de Ospalkov

Después de la precipitación final, el sedimento se almacena en un lugar designado, o se destruye por incineración. Actualmente, la prioridad se convierte en la tendencia de su procesamiento posterior. Los precipitados se compactan y se bombea en el tanque de fermentación, donde se almacenan a una temperatura de 32 ° C sin acceso al oxígeno. Las bacterias peligrosas son destruidas, que están acompañadas por la liberación de gas metano, y la precipitación total se reduce en última instancia. El metano se almacena en la cámara de gas y se puede usar como una materia prima de energía, por ejemplo, para generar calor para el tanque de fermentación o calentamiento de la estación central. Después de eso, el precipitado está deshidratado presionando y luego destruido. Otra opción para reducir el volumen de precipitación (hasta 1/20) antes de que la destrucción sea almacenarlas en el almacenamiento de compost.

Limpieza de aguas residuales industriales

Algunos específicos tienen el proceso de limpieza de aguas residuales industriales. Actualmente, tanto las tecnologías tradicionales como las recién desarrolladas son ampliamente utilizadas. Dependiendo de la industria, puede ser un complejo completo de varios métodos que permiten obtener un precipitado sólido de varias concentraciones. La aireación de aire se utiliza para aumentar la flotabilidad de los contaminantes, que posteriormente se eliminan de la superficie. Tales métodos físicos también son comunes como tamizadores, tecnología de membrana, centrífuga y ósmosis inversa. Métodos más complejos de limpieza física y química.

Estos incluyen, por ejemplo, un filtro con carbón activado, que se conoce por sus propiedades de absorción de muchas sustancias nocivas. El intercambio animal es eficaz para la limpieza de una pequeña cantidad de aguas residuales con contaminantes disueltos, por ejemplo, al retirar la plata del agua en el agua. Industria fotográfica. El proceso de purificación aeroobiológica, acelerando la actividad biológica natural de las bacterias, se usa ampliamente: el proceso es similar a las descritas anteriormente para el procesamiento de las aguas residuales domésticas. Purificación bioanaeróbica: procesamiento en un reactor de seducción anaeróbico ascendente concluyó en una concha de concreto, en un medio sin acceso al oxígeno.

Al mismo tiempo, la contaminación orgánica se destruye al liberar biogás como producto útil. Como ejemplo, considere el proceso de tratamiento de aguas residuales en la fábrica de Heineken en Hertohenbosh (Holanda), donde se instala PAQUES BV Limpieza, esta tecnología para limpieza industrial Las aguas gastadas en agua son ampliamente distribuidas en la práctica mundial. El proceso tecnológico es condicionalmente cuatro etapas:

eliminación de grandes inclusiones;
búfer hidráulico;
pre-abierto;
limpieza anaeróbica.

Además, el llamado "tanque de emergencia" para recoger y neutralizar las aguas residuales con una amplia amplitud de las oscilaciones de pH.

El primer escenario

Las grandes inclusiones que no son destruidas por medios biológicos se eliminan del agua con un filtro de malla. Pueden incluir partículas de levadura, kizelgur, cuello de botella, etc. La masa filtrada se alimenta utilizando el rotor Archimedean en la prensa, donde se deshidrata con la disminución correspondiente en el volumen. Residuos comprimidos recogidos en contenedores. El filtro se limpia automáticamente bajo la influencia de alta presión, lo que evita la formación de precipitado.

Segunda etapa

En dos tanques de tampón de concreto redondo grande con un volumen de 2250 m 3, las siguientes reacciones químicas se procedan al mismo tiempo:

alineación de la amplitud hidráulica y la amplitud de la contaminación;
hidrólisis a través de microbios, así como oxidación parcial;
amplitudes ácidos y alcalinos en búfer en aguas residuales grabadas;
deposición y eliminación posterior de las sustancias axiales (en el tanque de primer pie de página).

Debido a los mezcladores colocados en el primer tanque de tampón, el proceso de mezcla se produce uniformemente: el mecanismo de raspador se mueve lentamente las sustancias axiales en el equipo central. "En el camino", los residuos axiales se someten a un procesamiento posterior. Se utiliza un tanque de emergencia adicional con un volumen de 2250 m 3 para recoger aguas residuales con una amplitud alta de ácido o alcalino. Cuando el nivel de pH en el tanque de búfer se está acercando a aceptable, el agua a baja velocidad ingresa al reciclaje adicional, además de pasar a través de los filtros de carbón.

Tercera etapa

El tanque oxidativo hace posible controlar el nivel de acidez del medio y, por lo tanto, crear condiciones óptimas para el proceso pre-abierto. Fluye en un tanque de concreto redondo, una tapa de plástico cerrada. El aire del tanque se retira constantemente y se limpia para evitar la propagación del olor desagradable. Después de completar la etapa de vista previa, el agua se bombea en reactores anaeróbicos.

Cuarta etapa

El proceso de anaerobización tiene lugar en seis reactores de circulación interna de BIOPAQ (cada 160 m 3) en dos etapas. Sobre la primera de cada uno de los reactores hay una formación intensiva de biogás, de la cual se usa en las bombas de operación de gas que proporcionan una circulación interna de aguas residuales. En la segunda etapa, los reactores se utilizan como un tampón para la precipitación. La cantidad de precipitado aumenta gradualmente y su exceso se extrae de cada reactor y se bombea en el tanque acumulativo. En la parte superior del reactor, se acumula biogás, que se limpia después del búfer y se seca. Después de pasar las cuatro etapas de purificación, el agua se alimenta a una planta de procesamiento de aguas residuales local.

Equipo de corrosión

La susceptibilidad de la corrosión de equipos involucrados en el proceso de procesamiento de aguas residuales es extremadamente grande debido a la alta humedad, sales disueltas, aisladas en sulfuro de hidrógeno, amoníaco, bacterias, exposición solar, ácidos orgánicos e inorgánicos y otros sustancias químicas. Desafortunadamente, estos son inevitables procesos de procesamiento de "satélites".

El riesgo máximo está sujeto al equipo que opera en estado sumergido o parcialmente sumergido, especialmente usado en las primeras etapas de limpieza: pantallas de filtros, tanques de deposición preliminar, raspadores y aireadores: la presencia en la atmósfera de sulfuro de hidrógeno contribuye a la formación de corrosión-sulfírico ácido. Muchas superficies, por ejemplo, el lado exterior de los tanques, están sujetos a corrosión incluso durante el uso normal en el clima habitual. El agua residual industrial es a veces tan agresiva, lo que puede causar una corrosión muy fuerte. En algunas situaciones, es imposible lidiar con él sin un especialista.

Bajo la influencia de factores agresivos, no solo los elementos de acero y metal se descomponen, sino también las estructuras de hormigón (el llamado desgaste de hormigón). Por ejemplo, reservorios de concreto de limpieza primaria. Son destruidos bajo la influencia del ácido. Para descomponer las inclusiones orgánicas de origen vegetal, desperdicio de papas, harina, malta, remolacha azucarera, etc.- La temperatura en el tanque no debe tener menos de 35-37 ° C, sino también la cantidad de ácido sulfúrico formado y, En consecuencia, la actividad corrosiva, depende directamente de la temperatura: con la misma concentración de sulfuro de hidrógeno a una temperatura de 18 ° C, el ácido sulfúrico está tres veces más formado que a una temperatura de 12ºC. El oxígeno utilizado en el proceso de eliminación contribuye a la formación en las paredes de las tuberías sobre la superficie del agua del sulfuro de hidrógeno (en forma de condensado).

Luego está bajo la influencia de las bacterias aeróbicas oxidadas en Ácido sulfúrico. Los procesos de descomposición son bastante largos y las aguas residuales a menudo durante mucho tiempo en tanques, la concentración de sulfuro de hidrógeno en el condensado cuyo condensado puede formarse en una superficie de concreto con una solución de 6% de ácido sulfúrico. Cuanto más largo sea la tubería, más larga, las aguas residuales están en el sistema y mayor será el volumen de oxígeno en el proceso de descomposición.

Por ejemplo, si las aguas residuales se dirigen a la estación de limpieza desde varios distritos, el agua de los más distantes de ellos puede estar en el sistema durante mucho tiempo. Volviendo a nuestro ejemplo con un depósito de concreto para la limpieza primaria, la formación de sulfuro de hidrógeno se verá así (Fig. 2).

Levantar la acidez ocurre en el condensado, formado en las paredes del tanque sobre el nivel de aguas residuales, y afecta el concreto sobre el nivel del agua. Los tanques cerrados son aún más vulnerables. La última tendencia es la colocación de las empresas de purificación de agua en el techo (para eliminar el olor desagradable y eliminar los casos de espuma abundante con un fuerte viento con los tanques de deposición inicial) se hizo posible solo debido a las modernas tecnologías de control de corrosión de alta calidad. .

El problema de la corrosión es relevante para el equipo utilizado en casi todas las etapas del procesamiento de aguas residuales. Los poliuretanos a menudo no responden a los requisitos, incluso en condiciones de acidez relativamente baja. Los recubrimientos de cloruro de polivinilo se pueden debilitar en la ubicación de las costuras de acoplamiento, que también están expuestas a una carga alta debido al estrechamiento o expansión cuando la temperatura cae. El ácido en estos lugares está filtrando para las grietas y se corrompe concreto.

Lucha contra la corrosión en las empresas de tratamiento de aguas residuales.

Por supuesto, la salida perfecta: para usar menos acero, pero en la mayoría de los casos, el reemplazo para más materiales resistentes a la corrosión conduce a inconmensurable, a menudo un aumento injustificado en los costos de capital. Además, la vida útil de las estructuras de polímeros es cinco veces menor que el acero tradicional con un buen sistema de protección, y el costo en la fase de inversión inicial se duplica. La principal ventaja del acero es un costo relativamente bajo y la posibilidad de recuperación por fundición posterior. Si es posible, debe evitarse el uso de diferentes metales, si es imposible, aíslatarlos tanto como sea posible entre sí.

Protección por sistemas de pintura.

Los sistemas de pintura modernos se utilizan para proteger los tanques de seducción de acero y otras estructuras. La selección del sistema para cada caso específico depende de las condiciones de aplicación esperadas. Donde se asume el impacto de los ácidos grasos contenidos en aguas residuales solución perfecta - Sistemas de pintura sobre una base epoxi, los más avanzados de ellos inherentes a una protección robusta contra la abrasión y la precipitación de animales y grasas vegetales. Puede soportar la acidez de 2 a 10.

En condiciones menos severas, los sistemas de epoxi estándar o carbón-epoxi son adecuados. Afrontan bien el ácido sulfúrico. Sin embargo, por razones ambientales, en algunos países hay una tendencia a encontrar recubrimientos alternativos. Los últimos desarrollos de la industria química y las pruebas han demostrado que las pinturas epoxi de alta calidad sin resinas son más confiables que los recubrimientos de epoxi con alquitrán de carbón.

EN como alternativa al sistema de pintura, se utiliza el recubrimiento "hormigón personal": el hormigón se aplica salpicando 5 cm con un recubrimiento de epoxi de acabado. Las opiniones sobre la efectividad de esta tecnología son diferentes, pero alto impacto El sulfuro de hidrógeno no es suficiente. Después del concreto del Traquette, puede usar el recubrimiento de PVC, los resultados del uso de los cuales son evaluados por los especialistas altos, pero es una tecnología costosa.

Es mejor usar un sistema de pintura al construir nuevas estructuras, pero las reparaciones más a menudo pesadas y costosas se llevan a cabo en las estaciones de trabajo. En cualquier caso, el recubrimiento se aplica a una superficie limpia y seca, que, con el hardware, es extremadamente difícil de lograr. Por ejemplo, la bomba del sistema de ventilador y la cámara contigua no pueden secar más de 12 a 16 horas.

Después de eso, las válvulas de entrada deben abrirse para las aguas residuales durante varias horas, luego se puede repetir el ciclo. En la medida de lo difícil, depende del tipo de cámara de bombeo. En algunos de ellos, la superposición de trabajo es bastante fácil. En las cámaras con bombas sumergidas en agua, es imposible hacer esto. La única solución aquí puede ser el uso de bombas de respaldo y tanques. El precio de los sistemas de pintura depende del tipo y la complejidad del ciclo tecnológico de cada empresa de limpieza en particular, pero es aproximadamente el 0,3-3% del costo del nuevo diseño.

Resumen

El equipo en la industria de purificación de agua debe funcionar todo el año 24 horas por día con un tiempo de parada mínima para el mantenimiento. Todos los diseños deben ser completamente confiables, para soportar un largo período de tiempo entre profiláctico y mantenimientoEso debe ser lo más rápido posible y simple. Aunque la parte abrumadora del equipo de purificación de agua funciona en un medio de corrosión, el acero habitual sigue siendo el material más ventajoso para la mayoría de los equipos.

Para protegerse efectivamente contra la corrosión en condiciones de inmersión completa y parcial, requiere su protección con la ayuda de los sistemas de pintura modernos. La opción estándar y la más común es aplicar Epoxy Primer, seguido de aplicar el recubrimiento de epoxi con alquitrán de carbón-rocky. El gerente de exportación de Landstari, el fabricante mundialmente famoso de equipos para el tratamiento de aguas residuales, asegura que, con la aplicación adecuada, dicho sistema funciona correctamente y después de 15-20 años de servicio.

Definiciones

Al igual que muchas industrias, para los procesos de purificación de agua se caracterizan por la terminología técnica propia:

precipitado activo - precipitado que contiene bacterias vivas;
aeración - disolviendo aire en líquido;
aeróbico - aire que contiene o usando;
anaeróbico - sin aire;
bomba arquimedas bomba, elevación de líquido a nivel superior con un tornillo giratorio;
sulfuro de hidrógeno - soluble en gas tóxico líquido con un olor desagradable;
equivalente a la población permanente el poder de la purificación de agua del agua en relación con el número de la población que sirve;
kizelgur - diatomeas, material para filtros;
pantalla - filtro para extraer sólidos de aguas residuales;
tanque de ensaladas - cisterna o tanque en la que las partículas suspendidas sólidas pueden caer en la parte inferior.
bacterias que reducen las sales de ácido sulfúrico. las bacterias que pueden convertir las partículas de azufre sin ánimo en sulfuro de hidrógeno soluble en agua.

El estado del medio ambiente depende directamente del grado de purificación de las empresas industriales de aguas residuales de cerca. Recientemente, los problemas ambientales son muy agudos. Durante 10 años, muchos nuevos. tecnologías efectivas Tratamiento de aguas residuales de las empresas industriales.

La producción de la producción de aguas residuales de diferentes objetos puede ocurrir en un sistema. Los representantes de la empresa pueden acordar los servicios de servicios públicos para drenar sus aguas residuales en las aguas residuales centralizadas en general del asentamiento, donde se encuentra. ¿Cuál sería posible realizar un análisis químico de las acciones? Si tienen un grado de contaminación permisible, las aguas residuales industriales se fusionarán junto con la escorrentía doméstica. Es posible preservar las aguas residuales de las empresas con equipos especializados para eliminar los contaminantes de una categoría específica.

Tasa de flujo industrial para drenar en la alcantarilla

El agua industrial utilizada puede tener en la composición de la sustancia que destruirá la tubería de alcantarillado y la estación de limpieza de la ciudad. Si caen en los reservorios, afectarán negativamente el modo de uso del agua y la vida en ella. Por ejemplo, las sustancias venenosas en la exceder el PDC dañarán a los reservorios circundantes y quizás una persona.

Para evitar tales problemas, las concentraciones máximas permitidas de diversas sustancias químicas y biológicas se inspeccionan antes de limpiar. Las acciones similares son las medidas preventivas. trabajo apropiado Tubería de alcantarillado, funcionamiento de plantas de tratamiento de aguas residuales y ecología ambiental.

Los requisitos de la decapitación se tienen en cuenta durante el diseño de la instalación o reconstrucción de todas las instituciones industriales.

Las plantas deben esforzarse por trabajar en tecnologías con una pequeña cantidad de residuos o sin ellos. El agua debe ser reutilizada.

Distribuido en el sistema central de alcantarillado de aguas residuales debe cumplir con los siguientes estándares:

BODE 20 debe ser menor que el valor permisible de la documentación de diseño de la estación de alcantarillado de la red de aguas residuales;
los ataques no deben causar fallas ni detener el funcionamiento de las aguas residuales y la planta de alcantarillado;
los desperdicios no deben tener una temperatura por encima de 40 grados y pH 6.5-9.0;
las aguas residuales no deben contener materiales abrasivos, arena y chips, que pueden formar un precipitado en elementos de aguas residuales;
no debe haber impurezas que obstruyan las tuberías y las celosías;
las existencias no deben tener componentes agresivos que conducen a la destrucción de tuberías y otros elementos de las estaciones de limpieza;
las aguas residuales no deben tener componentes explosivos en su composición; no descompuesto por el método de impureza biológica; sustancias radiactivas, virales, bacterias y tóxicas;
El CCD debe ser inferior a BOD 5 2.5 veces.

Si el agua descargada no corresponde a los criterios especificados, entonces se organiza la preservación local de aguas residuales. Un ejemplo puede ser la purificación de las aguas residuales de la producción galvánica. La calidad de la limpieza debe ser consistente con la organización montada con las autoridades municipales.

Tipos de contaminación de aguas residuales industriales.

La purificación del agua debe eliminar sustancias negativas para el medio ambiente. Las tecnologías usadas deben neutralizar y deshacerse de los componentes. Como se puede ver, los métodos de limpieza deben tener en cuenta la composición inicial del efluente. Además de las sustancias tóxicas, la rigidez del agua debe controlarse, su oxidación, etc.

Cada factor dañino (WF) tiene su propio conjunto de características. A veces, un indicador puede hablar sobre la existencia de varios VFS. Todo VF está separado por clases y grupos que tienen sus propios métodos de limpieza:

impurezas suspendidas gruesas (impurezas suspendidas con una fracción de más de 0,5 mm) - tamizaje, asentamiento, filtrado;
partículas emulsionadas gruesas: separación, filtrado, flotación;
micropartículas: filtrado, coagulación, floculación, flotación de presión;
emulsiones estables: sedimentación de capa fina, flotación a presión, electrococlos;
partículas coloidales - microfiltración, electroflato;
aceites - separación, flotación, electroflato;
fenoles - Limpieza biológica, Ozonación, Cocina activada por sorción, flotación, coagulación;
impurezas orgánicas: limpieza biológica, ozonación, carbón activado por sorción;
metales pesados: galvanoplastia, asentamiento, electrocoagulación, electrodiálisis, ultrafiltración, intercambio de iones;
cianuros - oxidación química, electroflato, oxidación electroquímica;
cromo tetravalente - recuperación química, galvanoplastia, electrocoagulación;
cromo trivalente: galvanoplastia, intercambio de iones, precipitación y filtrado;
sulfatos: defender con reactivos y filtración posterior, ósmosis inversa;
cloruros: ósmosis inversa, evaporación al vacío, electrodiálisis;
sales - nanofiltración, ósmosis inversa, electrodiálisis, evaporación al vacío;
PAV es el carbón activado, la flotación, la ozonación, la ultrofiltración.

Tipos de aguas residuales

La contaminación de residuos es:

mecánico;
productos químicos - sustancias orgánicas e inorgánicas;
biológico;
térmico;
radioactivo.

En cada industria, la composición de las aguas residuales es diferente. Asignar tres clases que contienen:

contaminación inorgánica, incluyendo tóxico;
orgánico;
impurezas inorgánicas y orgánicos.

El primer tipo de contaminación está presente en las empresas de sodio, nitrógeno, sulfato, que funcionan con diferentes minerales con ácidos, metales pesados \u200b\u200by álcalis.

El segundo tipo es peculiar de las empresas de la industria petrolera, las plantas de síntesis orgánica, etc. Hay muchos amoníaco, fenoles, resinas y otras sustancias en el agua. Las impurezas durante la oxidación conducen a una disminución en la concentración de oxígeno y una disminución en las cualidades organolépticas.

El tercer tipo se obtiene en el proceso de galvanoplastia. En drenaje, muchos álcalis, ácidos, metales pesados, tintes, etc.

Métodos para la limpieza de empresas de aguas residuales.

La limpieza clásica puede ocurrir utilizando varios métodos:

eliminación de impurezas sin cambiar su composición química;
modificación de la composición química de las impurezas;
métodos de limpieza biológica.

La eliminación de las impurezas sin cambiar su composición química incluye:

limpieza mecánica utilizando filtros mecánicos, asentamiento, filtrado, flotación, etc.;
con una composición química constante, una fase está cambiando: evaporación, desgasificación, extracción, cristalización, sorción, etc.

El sistema de tratamiento de aguas residuales local se basa en muchos métodos de limpieza. Se seleccionan bajo un cierto tipo de aguas residuales:

las partículas ponderadas se eliminan en las hidrociclones;
la contaminación de la fracción fina y el precipitado se eliminan en centrífugas continuas o periódicas;
las plantas de flotación son efectivas en la purificación de grasas, resinas, metales pesados;
las impurezas gaseosas se eliminan por las desgasses.

La purificación de los desagües con un cambio en la composición química de las impurezas también se divide en varios grupos:

transición a electrolitos solubles en duros;
la formación de compuestos finos o complejos;
decay y síntesis;
termólisis;
reacciones redox;
procesos electroquímicos.

La efectividad de los métodos de limpieza biológica depende de las especies de impurezas en los desagües que puedan acelerar o disminuir la destrucción de los residuos:

la presencia de impurezas tóxicas;
mayor concentración de sustancias minerales;
nutrición de biomasa;
la estructura de las impurezas;
elementos biogénicos;
actividad ambiental.

Cualquiera que sea la limpieza de las aguas residuales industriales, se debe realizar una serie de condiciones:

Las impurezas existentes deben ser susceptibles a la descomposición biológica. Composición química Efectos de desecho en la velocidad de los procesos bioquímicos. Por ejemplo, los alcoholes primarios se oxidan más rápido que el secundario. Con un aumento en la concentración de oxígeno, las reacciones bioquímicas proceden más rápido y mejor.
El contenido de sustancias tóxicas debe afectar negativamente el funcionamiento de la tecnología biológica de instalación y limpieza.
PKD 6 tampoco debe perturbar la vida de los microorganismos y el proceso de oxidación biológica.

Etapas del tratamiento de aguas residuales de las empresas industriales.

El tratamiento de aguas residuales ocurre en varias etapas utilizando diferentes métodos y tecnologías. Esto es bastante simple. Es imposible producir una limpieza fina si están presentes sustancias de gran dispersas. Muchos métodos proporcionan concentraciones límite en el contenido de ciertas sustancias. Por lo tanto, las aguas residuales deben estar pre-limpiadas antes del método de limpieza principal. La combinación de varios métodos es maximamente económica en las empresas de la industria.

Cada producción tiene un cierto número de etapas. Depende del tipo de estaciones de limpieza, métodos de purificación y composición de aguas residuales.

La forma más adecuada es la purificación de agua de cuatro etapas.

Eliminación de grandes partículas y aceites, neutralización de toxinas. Si las aguas residuales no contienen esta especie Impurezas, entonces se omite la primera etapa. Es limpieza preliminar. Incluye coagulación, floculación, mezcla, asentamiento, tamizado.
Eliminación de todas las impurezas mecánicas y la preparación del agua para la tercera etapa. Es la etapa de tratamiento primaria y puede consistir en precipitación, flotación, separación, filtrado, demulsamiento.
Eliminación de contaminantes a un cierto umbral específico. El procesamiento secundario incluye oxidación química, neutralización, bioquímica, electrocoagulación, electrofloramiento, electrólisis, limpieza de membrana.
Eliminación de sustancias solubles. Es una limpieza profunda: la sorción de carbono activado, la ósmosis inversa, el intercambio de iones.

Composición química y física define un conjunto de métodos en cada etapa. Se permite excluir algunas etapas en ausencia de ciertos contaminantes. Sin embargo, la segunda y tercera etapa son obligatorios en la purificación de aguas residuales industriales.

Si se observan los requisitos listados, la eliminación de las empresas de las empresas no dañará el entorno ambiental ambiental.

En el proceso de purificación de aguas residuales urbanas en las instalaciones de tratamiento de Moscú, se forman aproximadamente 9 millones de metros cúbicos de precipitación líquida, que requieren procesamiento y eliminación.

Los métodos industriales se utilizan para reciclar y neutralizar el sedimento. La deshidratación del sedimento se realiza en instalaciones especializadas: metyenks con modo de selección termófilos (a una temperatura de 50-53 0 s). Para maximizar la cantidad de residuos reciclables, los precipitados neutralizados, acondicionados previamente por una solución floculante, se alimentan para la deshidratación a un decantador, evitando las etapas de lavado y sellado en el sedimento de sellado. En el proceso de deshidratación mecánica, el tamaño del sedimento disminuye más de 9 veces.

El análisis de las mejores prácticas mostró que en las condiciones modernas, el uso de aparatos centrífugos, los decantadores para procesar la precipitación de aguas residuales son los más preferibles.

En 2013-2014, se llevó a cabo la reconstrucción del Departamento de Deshidratación Mecánica del Sedimento de los Sedimentos de las Plantas de Tratamiento de Alcantarillado de Kuryanovsky en los Distritos de Leninsky y Ramensky de la Región de Moscú, durante los cuales 12 prensas de filtro de cámara morales y físicamente obsoletas en equipos modernos deshidratados fueron reemplazado - ocho decantadores.

En 2017, se completó la reconstrucción del taller de deshidratación mecánica sobre las plantas de tratamiento de aguas residuales de Lyuberetsky con la creación de un solo centro de deshidratación de la deshidratación del sedimento en el territorio de las instalaciones de aguas residuales de Novolyubanesas, como resultado de lo cual se encargaron nueve decantadores.

La modernización de las tiendas de deshidratación permitieron resolver problemas clave:

reserva de suministro para el rendimiento del equipo, es decir,. Aumentó su fiabilidad,
34 Los sedimentos de sellado se derivan de la operación, que son fuentes de malos olores,
el número de tiempo de inactividad se reduce debido a los bloqueos al instalar las celosías en un sedimento caído,
reducción de sustancias suspendidas de reciclaje con agua de drenaje, reduciendo así la carga en la contaminación de la sede,
el número de personal de servicio se reduce.

Los problemas de reciclaje de sedimentos.

El uso de métodos de deshidratación industrial permite reducir la cantidad de precipitado en más de 9 veces.

Actualmente, el precipitado deshidratado es exportado por organizaciones de terceros fuera del territorio de las instalaciones de tratamiento para disputar o ser posible uso para la producción de productos terminados. Basado en precipitaciones, recultivados técnicos / biológicos, biopoqueos, etc., que se utilizan para la recuperación de tierras perturbadas, canteras gastadas, polígonos sólidos desechos domésticos, planificación de trabajo. En la situación ecológica actual en la región de Moscú, se está volviendo cada vez más difícil llevar a cabo tal trabajo cada año y el costo de reciclar el sedimento está creciendo constantemente.

Las opciones ofrecidas en las opciones del mercado global para el reciclaje se pueden reducir a los siguientes métodos:

uso de precipitado para la producción de biopoch;
reciclaje sobre la base de las tecnologías térmicas modernas y, como resultado, obteniendo de la pérdida de productos secundarios adecuados para la implementación en la industria de la construcción para la producción de materiales de construcción o cemento.

Beneficios de la producción biopoche.

Una forma de resolver el problema de los suelos urbanos contaminados y degradados es usar en el edificio verde de la ciudad de los suelos utilizando precipitación de aguas residuales deshidratadas y neutralizadas.

La tecnología de producción de suelos resuelve varias de las tareas ambientales más importantes a la vez:

eliminación de plantas de tratamiento de aguas residuales residuales;
criatura número suficiente Suelos condicionados en la ciudad.

Ventajas del método térmico de reciclaje.

Dada la compleja situación ambiental en la ciudad, se decidió usar el precipitado deshidratado en la primera etapa. En este caso, el volumen del sedimento disminuirá en más de 3 veces, y el contenido calórico del sedimento seco permitirá que se utilice como componente de combustible en la producción de productos terminados.

Desde 2018, MOSVODOKANAL JSC contiene trabajo en la producción de combustible biológico sólido (TBT) del sedimento mecánico deshidratado del LOS de acuerdo con Condiciones técnicas "Biocombustibles sólidos" TU 38.32.39.-001-03324418-2017. La producción de TBT se lleva a cabo en el equipo de EPN ECO Service LLC en el departamento de secado para el mini TPP utilizando el biogás formado en las instalaciones de aguas residuales.

Actualmente, los biocombustibles sólidos obtenidos se transmiten para su uso como combustible alternativo a Cement Plants LLC "Holsim (RUS)", LLC "Baseles" y LLC "Khaidelberg-cemento".

La compañía "Ekotehprom-South" ofrece servicios de eliminación de aguas residuales. Todo el trabajo se realiza de acuerdo con los actos regulatorios adoptados en el campo de las actividades de gestión y eliminación de residuos.

Lo que se incluye en el conjunto de trabajo sobre eliminación de residuos.

La utilización de aguas residuales incluye las siguientes instrucciones:

colección de aguas residuales industriales y domésticas, así como agua de lluvia;
limpieza de pozos y sépticos;
mantenimiento de inodoros con esterilización por sustancias químicas;
mantenimiento de redes de eliminación de agua;
colección de instalaciones de aguas residuales de sedimentos.

También en el complejo de trabajo incluye transporte y eliminación de efluentes.

El propósito de procesar las aguas residuales domésticas debe ser su uso en la agricultura, la reutilización de detergentes, obteniendo metano de los componentes orgánicos. En el complejo agroindustrial, los drenajes preparados pueden ser en demanda de plantas de riego, creando mezclas para hidropónicos, en la piscicultura.

A quien nuestros servicios son útiles.

Los servicios de eliminación de residuos residuos son necesarios tanto legales como individuos. En el procesamiento de los sedimentos, que se mantuvieron después de la reducción de las descargas, se necesitan las instalaciones de tratamiento de empresas de la industria pesada y ligera, lavado de autos. También necesitamos servicios comunitarios urbanos y un sector de vivienda privada, en el que no hay aguas residuales centrales.

¿Cómo se realiza el procesamiento de los sedimentos de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales?

El tratamiento de aguas residuales de las grandes empresas se organiza en el lugar de producción. La esfera de nuestros servicios incluye transporte y neutralización del sedimento, que se acumula durante el proceso de procesamiento. Consiste en metales pesados, surfactantes y productos derivados del petróleo, perjudicial para el medio ambiente. Por lo tanto, se presta mucha atención al procesamiento de una capa escalonada.

La disputa de la eliminación se produce en las siguientes tecnologías:

depósito (evaporación) en los sitios de tragamonedas;
compostaje por uso posterior como fertilizantes;
incendio;
pirólisis.

La tecnología de procesamiento más eficiente y respetuosa con el medio ambiente es la pirólisis. Se encuentra en la expansión térmica. sustancias orgánicas Sin acceso al oxígeno. Se obtiene una escoria pura (óxidos metálicos) del componente inorgánico, que se utiliza como relleno mineral para el cemento, llenando los vertederos en el trabajo de construcción de carreteras, la planificación del paisaje de los territorios. También se utiliza en la producción de losas de pavimentación de vibropresed.

La pregunta de qué tecnología se resolverá los sedimentos de aguas residuales para cada empresa individualmente. Depende de las condiciones locales y de la composición de masas.

Para la recepción del sedimento, se utilizan los urmsesensores. La excavación y el transporte de los contenidos de los pozos de drenaje se realizan mediante cañopame y técnica combinada equipada con bombas de vacío.

nuestras ventajas

"ECOPROMTEH-SOUH" es una empresa especializada con licencia para llevar a cabo el trabajo sobre la eliminación de residuos. Empleamos especialistas altamente calificados que tienen un valioso conocimiento y habilidades en el campo de los procesos de procesamiento de procesamiento. Gracias a un gran parque, equipo especial, podemos hacer frente a las tareas de cualquier complejidad. Nuestros clientes reciben todos los documentos requeridos para el informe a las autoridades de supervisión. Trabajamos sobre una base contractual, garantizamos el cumplimiento del tiempo de eliminación de residuos, la pureza ambiental del proceso.

Llame a la compañía ECOPROMTEH-SUR, y la utilización de las aguas residuales de su organización se llevará a cabo en la tecnología más económica y eficiente.