Instrucțiuni pentru automatizarea pompei. Repararea pompelor centrifuge - întreținere, reglare, tipuri de defecțiuni

Instrucțiuni de instalare și

funcționarea pompei de circulație

Instrucțiuni de service

Dragă client!
În acest capitol „Instrucțiuni de întreținere” vrem să vă explicăm funcțiile și funcționarea. pompe complet asamblate... Citirea instrucțiunilor de întreținere vă va facilita înțelegerea funcțiilor pompei de circulație și întreținerea acesteia.

Vă rugăm să citiți cu atenție precauțiile descrise în instrucțiunile de instalare și operare.

Pompa trebuie reparată de reprezentanții service-ului WILO.

Funcțiile pompei

Dacă camera nu este suficient de încălzită, atunci viteza pompei este redusă și este necesar să comutați pompa la o viteză mai mare. Dacă, pe de altă parte, pompa este reglată la o viteză prea mare, atunci apar zgomote inacceptabile în conducte și mai ales în supapele fluture. Zgomotele sunt eliminate prin trecerea la o viteză mai mică.

Întreținerea pompei

Când întrețineți pompa, există următoarele opțiuni:

Comutarea vitezei

Pompa este comutată la o viteză diferită cu ajutorul unui comutator de pe cutia de borne. „3” înseamnă cea mai mică, „1” cea mai mare viteză.

Îndepărtarea aerului din pompă

Îndepărtarea aerului din pompă este necesară atunci când sistemul de încălzire și pompa funcționează, iar circuitul de încălzire rămâne totuși rece. Dacă carcasa pompei este umplută cu aer, pompa nu furnizează apă. De obicei, eliminarea aerului are loc de la sine după un timp scurt de funcționare. Dacă totuși este necesară ventilarea, procedați așa cum este descris în capitolul 6.1 "Umplere și aerisire".

Defecțiuni

În cazul unei defecțiuni, vă rugăm să contactați departamentul de service WILO.

  1. Dispoziții generale

Pentru lucrări de instalare iar personalul de punere în funcțiune trebuie să fie calificat corespunzător.


    1. Zona de aplicare
Pompele de circulație sunt proiectate pentru pomparea lichidului într-un sistem de conducte.

Principalele domenii de aplicare:


  • toate sistemele de încălzire,

  • sisteme de circulație industrială (închise),

  • numai pompe tip RSL: special concepute pentru îndepărtarea aerului din sisteme tehnice cu infuzorii mari de aer.
AVERTISMENT: Pompele nu trebuie instalate în sistemele de apă potabilă și în zone
alimente asociate.

    1. Parametrii tehnici ai pompei

      1. Denumiri

Pompa de circulație a sistemului de încălzire,

rotor umed

RS = pompă filetată

RSL = Pompa cu dezaerare

RSD = pompă dublă

Diametrul duzei 30,25 (mm)

Cap maxim (m) la Q = 0 cuv.m / h


      1. Conexiune și date de alimentare

Tensiune: 1 ~ 230V, + 6% / -10%, 50 Hz

Puterea maximă P1: vezi datele de pe placa de identificare

Max. turația motorului: vezi datele plăcuței

Clasa de protecție: IP 42

Comutarea vitezei de rotație: manuală în 3 pași

Unitate de control S2R 3D pentru comutarea modurilor de operare în funcție de timp

Primar / Standby sau Secundar / Vârf: pentru pompe duble

Protecția motorului: nu este necesară

Diametru nominal DN (mamelon de conectare): 25 (1 "), 30 (1-1 / 4")

Max. presiunea de lucru admisă: 10 bari

Min. presiune la orificiul de aspirație * La +50 C: 0,05 bar

La t +95 C: 0,3 bari

La t +110 C: 1,0 bar

Interval de temperatură permis: -10 С până la +110 С

Max. t mediu inconjurator: +40 C
* Valorile sunt valabile pentru o altitudine de 300 m deasupra nivelului mării, pentru locurile mai înalte adăugați 0,01 bar pentru fiecare 100 de metri altitudine.
Pentru a evita zgomotele de cavitație, trebuie menținută o presiune minimă la orificiul de aspirație al pompei.
Medii pompate:


  • Încălzirea apei în conformitate cu VDI 2035,

  • Un amestec de apă cu glicogen într-un raport 1: 1. Când se adaugă glicol, vâscozitatea lichidului crește, prin urmare, în funcție de procentul de glicol din amestec, este necesar să se corecteze parametrii hidraulici ai pompei. Utilizați numai un produs de înaltă calitate cu proprietăți de protecție împotriva coroziunii (cu aditivi inhibitori), respectați instrucțiunile producătorului.

  • Când utilizați alți agenți (lichide), asigurați-vă că verificați cu WILO.

  1. Inginerie de siguranță

Acest manual de utilizare conține instrucțiunile de bază care trebuie respectate în timpul instalării și funcționării; înainte de instalare și punere în funcțiune, acestea trebuie studiate de instalator și personalul de operare.

Este necesar să se îndeplinească nu numai cerințele de siguranță prezentate în această secțiune, ci și cele din secțiunile următoare.


    1. Simboluri în instrucțiunile de utilizare

Instrucțiunile conținute în manual, care, dacă nu sunt respectate, pot pune în pericol viața umană, iar pentru pompă sunt marcate cu simbolul: !
Semnalul de avertizare a tensiunii electrice este special marcat:

Cerințele de siguranță, a căror nerespectare va duce la deteriorarea pompei și afectarea funcțională, sunt indicate de semnul:
v înţelegere


    1. Calificări ale personalului de service
Pentru lucrările de instalare, personalul trebuie să fie calificat corespunzător.

    1. Consecințele nerespectării măsurilor de siguranță
Nerespectarea regulilor de siguranță poate duce la consecințe grave pentru oameni și pentru pompe / unități. Nerespectarea instrucțiunilor de siguranță va duce la pierderea tuturor cererilor de despăgubire.

Consecințe posibile:


  • Eșecul funcțiilor importante ale pompei,

  • Accidente cauzate de stres electric sau mecanic.

2.4 Instrucțiuni de siguranță pentru operare

Pentru a preveni accidentele, trebuie respectate reglementările relevante. Evitați deteriorarea electrică.
2.5 Măsuri de siguranță pentru lucrările de inspecție și instalare

Toate lucrările de inspecție și instalare trebuie efectuate de personal calificat care a studiat cu suficientă atenție instrucțiunile de utilizare. O verificare amănunțită a pompelor (instalarea) poate fi efectuată numai într-o stare complet oprită.

2.6 Modificări neautorizate și producția de piese de schimb

Modificarea proiectării pompei este permisă numai după consultarea producătorului. Piesele de schimb originale și accesoriile autorizate de producător servesc pentru siguranța dumneavoastră. Utilizarea altor piese de schimb poate duce la faptul că producătorul nu va fi responsabil pentru posibilele consecințe.
2.7 Moduri de operare inadmisibile

Performanța și siguranța pompei furnizate (instalarea) sunt garantate numai dacă sunt respectate în totalitate cerințele din capitolul 1 al acestui manual.

Parametrii admisibili din catalog (în tabelul pompei) nu trebuie depășiți niciodată.

3. Transport și depozitare
Atenţie! -Pompele / modulele plug-in cu componente electronice trebuie protejate împotriva umezelii.


  • Temperatura admisibilă de depozitare este cuprinsă între –10 C și +50 C.

4. Descrierea produsului și a accesoriilor
4.1 Descrierea pompelor cu funcționare umedă

În pompele cu funcționare umedă, toate piesele în mișcare, precum și rotorul motorului, sunt spălate cu lichid. Nu sunt necesare etanșări ale arborelui. Fluidul lubrifiază rulmenții manșonului și îi răcește și rotorul. Pompele nu necesită întreținere.

Pompele duble sunt identice și sunt instalate în aceeași carcasă; sunt echipate cu o supapă de comutare integrată. Fiecare pompă poate funcționa autonom, iar ambele pompe pot funcționa în paralel.

Pompele duble pot fi utilizate în două versiuni diferite:


  • pompa de lucru și de așteptare (în cazul defectării pompei principale, cea de așteptare este pusă în funcțiune)

  • pompa principală și de vârf (aceasta din urmă este pornită suplimentar la sarcina de vârf).
În același timp, ambele pompe pot diferi în ceea ce privește capacitățile instalate. Prin urmare, instalația cu două pompe poate fi adaptată la situația de producție individuală. Conexiunea unui dispozitiv de comutare S2R 3D este necesară pentru a controla diverse situații de producție.

Pompa RSL 25/6 este, de asemenea, proiectat pentru a elimina aerul din sistem. Este echipat cu un corp special de colectare a aerului, pe care este instalată o supapă de aerisire (deerator). După instalarea pompei și slăbirea șuruburilor, colectorul de aer trebuie înclinat astfel încât dezaeratorul să fie în poziție verticală.

Protecția motorului nu este necesar. Chiar și curentul maxim de suprasarcină nu poate deteriora motorul și îl poate bloca.

Comutarea numărului de rotații:

Toate pompele au un întrerupător pe cutia de borne pentru trecerea manuală la treapta 3 viteze. În etapa inferioară, viteza este redusă cu 40 ... 50% din maxim. Consumul de energie electrică va fi redus cu 50%.
4.2 Domeniul de livrare


  • Pompa inclusa;

  • Instrucțiuni de instalare și utilizare.

4.3 Accesorii:

Accesoriile necesare pentru aplicație trebuie comandate separat.


  • Piulițe de conectare,

  • Comutator 3D S2R pentru pompe duble.

5. Montaj și instalare
5.1 Instalare


  • Instalați după finalizarea tuturor lucrărilor de sudare și lipire și spălarea sistemului de țevi. Contaminarea poate interfera cu funcționarea pompelor.

  • Pompele trebuie instalate în locuri ușor accesibile, astfel încât ulterior pompa să poată fi verificată sau înlocuită.

  • Se recomandă instalarea supapelor înainte și după pompă. Aceasta elimină necesitatea reumplerii sistemului la înlocuirea pompei. Fitingurile trebuie instalate astfel încât să nu pătrundă apă în motor și cutia de borne.

  • Instalați întotdeauna pompa într-un circuit cu vas de expansiune deschis în aval de linia de siguranță (în conformitate cu DIN 4751).

  • Montarea se efectuează pe o țeavă fără solicitări mecanice și cu un arbore orizontal al pompei. Respectați poziția așa cum se arată în fig. 1 și 2.
Figura 1: Poziția de instalare pentru tipurile RS / RSD,

Figura 2: poziția de instalare pentru tipurile RSL, atunci când montați dezaeratorul (filet înșurubabil R 3/8 ") este necesar să slăbiți șuruburile și să rotiți corpul astfel încât dezaeratorul să fie direcționat strict perpendicular în sus. Când pompa este instalată în conducte orizontale, productivitatea sa este cu ~ 25% mai mare decât atunci când este instalată într-o conductă verticală.


  • O săgeată pe carcasa pompei indică direcția de curgere (Fig. 3, Poz. 1).

  • La conectarea pompei la conductă, pompa poate fi fixată cu o cheie pe suprafețele anti-rotație special prevăzute (Fig. 4).

  • Cutia de borne a motorului nu trebuie să fie orientată în jos, deoarece apa poate pătrunde în ea. Rotiți carcasa motorului dacă este necesar.
Atenţie! Nu deteriorați garniturile. Folosiți garnituri noi cu dimensiunea corespunzătoare 86x76x2,0 mm.

Atenţie! În sistemele izolate, numai carcasa pompei este izolată. Motor și găuri Conexiune electrica pentru a scurge condensul trebuie să rămână deschis (Fig. 3, pct. 2).


    1. Conexiune electrica

  • Conexiunea electrică trebuie realizată de un electrician calificat și în conformitate cu cerințele pentru lucrul cu echipamente electrice.

  • Conexiunea electrică trebuie realizată strict conform manualului și cu o conexiune de priză sau un comutator omnipolar. Distanța minimă între contacte este de 3 mm.

  • Pentru a asigura protecția împotriva pătrunderii apei și pentru a reduce tensiunea pe piulița de ambalare, trebuie utilizat un cablu cu diametrul exterior (de ex. H 05 VV-F3 G 1.5).

  • La instalarea pompelor într-un sistem cu o temperatură a apei mai mare de 90 C, trebuie utilizat un cablu termorezistent.

  • Cablul nu trebuie să intre niciodată în contact cu tubulatura sau carcasa pompei.

  • Tipul de curent și tensiune din rețea trebuie să corespundă datelor de pe placa de identificare a pompei.

  • Faceți conexiunea la rețea așa cum se arată în Figura 5.

  • Pompa / sistemul trebuie să fie împământat în conformitate cu reglementările.

  • Respectați instrucțiunile de instalare și funcționare corespunzătoare atunci când vă conectați de la module de conectare automate pentru dispozitive de comutare.

6. Punerea în funcțiune
6.1 Umplerea și aerisirea
Umpleți sistemul corect. Îndepărtarea aerului din cavitatea pompei se efectuează independent, după o operare pe termen scurt. Rularea uscată scurtă nu dăunează pompei, alergare lungă și uscată va deteriora pompa. Dacă este necesară sângerarea directă a pompei, procedați după cum urmează:


  • Opriți pompa,

  • Închideți supapa de pe conducta de refulare,

  • Folosind o cheie adecvată, deschideți cu grijă șurubul de purjare (fig. 6),

  • La temperatură și presiune ridicate ale lichidului, masa fierbinte în stare lichidă sau gazoasă se poate stropi la deschiderea șurubului de aerisire. Pot apărea arsuri severe.

  • Împingeți cu atenție arborele pompei spre interior,

  • Protejați componentele electrice împotriva apei care scapă,

  • Porniți pompa,

  • După 15 ... 30 de secunde de funcționare, strângeți șurubul de eliberare a aerului,

  • Deschideți din nou zăvoarele.
Atenţie! Pompa se poate bloca dacă șurubul este deschis și dacă presiunea de funcționare este insuficientă.

ATENȚIE - în timpul funcționării, în funcție de condiții de temperatură, pompa și fluidul pot fi foarte fierbinți.


  • Dacă este atins, există riscul de arsuri!

7. Serviciu
Pompele nu necesită întreținere.
8. Defecțiuni, cauze și eliminarea acestora
8.1 Pompa nu funcționează când alimentarea este pornită


  • Verificați siguranța electrică.

  • Verificați tensiunea la pompă (respectați datele de tip).

  • Verificați dimensiunea condensatorului (respectați datele de tip).
Remediu: Deșurubați șurubul de blocare centrală și verificați cursa rotorului pompei cu o șurubelniță (Fig. 6).

ATENŢIE- La temperatură și presiune ridicate în sistem, închideți supapele de închidere în fața și în spatele pompei. Lăsați pompa să se răcească.
8.2 Pompa este zgomotoasă


  • În caz de cavitație din cauza presiunii de alimentare insuficiente. Remediu: creșteți presiunea de alimentare în intervalul permis.

  • Verificați numărul de rotații stabilite, treceți la un număr mai mic de rotații.
Dacă problema nu poate fi corectată, vă rugăm să contactați cel mai apropiat Serviciu Clienți NOCCHI.

Instalarea unei pompe de circulație în locuințe cu sistem de încălzire individual asigură o distribuție uniformă și de înaltă calitate a căldurii în toate zonele casei.

În sistemele de încălzire închise, este necesară circulația forțată a apei calde. Această funcție este realizată de pompe de circulație, care constau dintr-un motor metalic sau un rotor atașat la o carcasă, cel mai adesea din oțel inoxidabil. Eliberarea lichidului de răcire este asigurată de rotor. Se află pe arborele rotorului. Întregul sistem este alimentat de un motor electric.

Pompă de circulație

De asemenea, proiectarea instalațiilor descrise conține următoarele elemente:

  • supapele de închidere și de reținere;
  • cale de curgere (de obicei realizată dintr-un aliaj de bronz);
  • termostat (protejează pompa de supraîncălzire și asigură funcționarea economică a dispozitivului);
  • cronometru de lucru;
  • conector (tată).

Când este instalată în sistemul de încălzire, pompa aspiră apă și apoi o alimentează din cauza forței centrifuge în conductă. Această forță este generată atunci când rotorul se rotește. Pompa de circulație va funcționa eficient numai dacă presiunea pe care o creează poate face față cu ușurință rezistenței (hidraulice) a diferitelor componente ale sistemului de încălzire (radiator, direct din conductă).

Diferite unități de circulație pot fi montate în sistemul de încălzire al unei case private. Acestea sunt împărțite în două grupuri mari. Pompa de circulație poate fi uscată sau umedă. La instalarea dispozitivelor de primul tip cu propriile mâini, trebuie avut în vedere faptul că motorul lor este separat de partea de lucru prin inele de etanșare. Sunt fabricate din oțel inoxidabil. În timpul pornirii instalației începe procesul de mișcare a acestor inele, ceea ce duce la etanșarea îmbinării cu o peliculă de apă (foarte subțire). Acesta din urmă este situat între sigiliile.

Unitate de pompare a circulației

În acest caz, etanșarea de înaltă calitate este asigurată datorită faptului că presiunea din atmosfera externă și din sistemul de încălzire în sine este caracterizată de indicatori diferiți. O pompă „uscată” scoate sunete destul de puternice în timpul funcționării. În acest sens, instalarea sa se face întotdeauna într-o cameră separată izolată fonic a unei case private. Index acțiune utilă o astfel de unitate de circulație este la nivelul de 80%.

Există trei tipuri de dispozitive „uscate” pentru conectarea la sistemul de încălzire: orizontal, vertical, bloc. Motorul electric în unități de primul tip este așezat orizontal. Țeava de ramificație de descărcare este montată în ele pe corpul dispozitivului, iar conducta de ramificație de aspirație este atașată la arbore (pe partea sa frontală). În instalațiile verticale, duzele sunt pe aceeași axă. Și motorul în acest caz este situat vertical. În unitățile de circulație bloc, apa încălzită iese radial și intră în sistem de-a lungul direcției axiale.

Îngrijirea unei unități „uscate” este obiectiv dificilă. Elementele sale trebuie lubrifiate în mod regulat cu un compus special. Dacă acest lucru nu se realizează, etanșările mecanice vor eșua rapid, provocând oprirea pompei. În plus, într-o casă privată, dispozitivele „uscate” trebuie amplasate în încăperi unde nu există praf. Turbulența sa în timpul funcționării echipamentului provoacă adesea o depresurizare a pompei.

În unitățile „umede”, funcția de lubrifiere este realizată de lichidul de răcire în sine. Rotorul și rotorul unor astfel de instalații sunt scufundate în apă. Dispozitivele „umede” sunt mult mai puțin zgomotoase, sunt mai ușor de asamblat cu propriile mâini. Da, și a lor întreținere mai simplu în comparație cu pompele „uscate”.

Corpul unei instalații „umede” este de obicei realizat din alamă sau bronz. Între stator și rotor există întotdeauna un separator special din oțel inoxidabil. Se numește pahar. Este necesar să se acorde etanșeitatea necesară motorului (mai precis, elementelor sale aflate sub tensiune electrică). Unitățile „umede” sunt cel mai adesea instalate într-o casă privată din sistemul de încălzire.

Ei fac o treabă bună de încălzire a zonelor relativ mici. Astfel de dispozitive nu sunt potrivite pentru obiecte mari, deoarece productivitatea lor nu depășește de obicei 50%. Eficiența redusă a plantelor „umede” se datorează imposibilității etanșării de înaltă calitate a cupei situate între stator și rotor.

Indicatorul cheie care determină eficiența pompei de circulație este puterea sa. Pentru un sistem de încălzire menajeră, nu este nevoie să încercați să obțineți cea mai mare instalație de alimentare. Va bâzâi mult și va risipi energie electrică.

Pompa de circulație montată

  • indicator de presiune a apei calde;
  • secțiunea țevilor;
  • productivitatea și randamentul cazanului de încălzire;
  • temperatura agentului de răcire.

Consumul de apă caldă este ușor de determinat. Este egal cu indicatorul de putere al unității de încălzire. Dacă aveți, de exemplu, costă 20 kW, nu se vor consuma mai mult de 20 de litri de apă pe oră. Capul unității de circulație pentru sistemul de încălzire pentru fiecare 10 m de țevi este de aproximativ 50 cm. Cu cât conducta este mai lungă, cu atât este mai puternică pompa pe care trebuie să o achiziționați. Aici trebuie să acordați imediat atenție grosimii produselor din țevi. Rezistența la mișcarea apei în sistem va fi mai puternică dacă instalați conducte mici.

În conductele cu un diametru de jumătate de inch, debitul lichidului de răcire este de 5,7 litri pe minut la viteza general acceptată (1,5 m / s) a mișcării apei, cu un diametru de 1 inch - 30 litri. Dar pentru țevile cu o secțiune transversală de 2 inci, debitul va fi deja la nivelul de 170 de litri. Selectați întotdeauna diametrul țevilor în așa fel încât să nu fiți nevoiți să plătiți în plus bani suplimentari pentru resurse energetice.

Debitul pompei în sine este determinat de următorul raport: N / t2-t1. Sub t1 în această formulă se înțelege temperatura apei din conductele de retur (de obicei este de 65-70 ° C), sub t2 este temperatura pe care o asigură unitatea de încălzire (cel puțin 90 °). Iar litera N denotă puterea cazanului (această valoare este disponibilă în pașaportul pentru echipament). Capul pompei este setat conform standardelor adoptate în țara noastră și în Europa. Se crede că 1 kW din puterea unității de circulație este suficient pentru încălzirea de înaltă calitate a unui pătrat din suprafața unei locuințe private.

Instalare pompe de circulație produs în două moduri. Prima schemă de conectare a unității este cu două conducte. Această metodă de conectare este descrisă de o diferență ridicată de temperatură în sistem și de un debit variabil al lichidului de răcire. A doua schemă este cu o singură țeavă. În acest caz, diferența de temperatură va fi nesemnificativă, iar consumul transportatorului va fi constant.

Pompa de circulație instalată

Conexiunea pompei „Do-it-yourself” se realizează conform instrucțiunilor atașate la unitate. De asemenea, indică procedura de instalare a lanțului funcțional de armare. Nu uitați să scurgeți toată apa din sistem înainte de a instala pompa. Deseori este nevoie de curățarea acestuia. În timpul funcționării cazanului de încălzire, o mulțime de resturi sunt colectate pe suprafețele interioare ale conductelor, ceea ce degradează performanțele tehnice ale sistemului.

Experții recomandă amplasarea unității de circulație în fața cazanului - pe linia de retur. Acest lucru se face pentru a elimina riscul de fierbere a unui sistem de încălzire de tip deschis din cauza vidului care se creează atunci când pompa este instalată pe sursa de alimentare. În plus, dacă instalați o unitate de circulație pe linia de retur, funcționarea sa fără probleme va crește semnificativ datorită faptului că va funcționa la temperaturi scăzute.

Procedura de instalare a pompei în sine arată astfel:

  1. Faceți un bypass (în argou profesional - bypass) în zona în care va fi amplasată pompa. Diametrul ocolirii este întotdeauna considerat a fi puțin mai mic decât secțiunea transversală a conductei principale.
  2. Montați (strict orizontal) arborele dispozitivului de pompare, așezați cutia de borne deasupra.
  3. Așezați supape (supape cu bilă) pe ambele părți ale pompei.
  4. Instalați filtrul. Nu este recomandat să folosiți echipamentul fără acest dispozitiv.
  5. Amplasați o supapă de aerisire automată (opțional manuală) deasupra liniei de ocolire. Acest dispozitiv vă va permite să goliți încuietorile de aer care se formează în mod regulat în sistem.

Mai mult, pe secțiunea de intrare-ieșire a unității de circulație, sunt amplasate fitinguri (închidere). Pentru sistem deschisîncălzire, este necesar suplimentar un rezervor de expansiune (nu este instalat în complexe închise). Etapa finală a lucrărilor de instalare este prelucrarea tuturor îmbinărilor diferitelor elemente ale sistemului cu un bun etanșant fără excepție.

Acest manual este conceput pentru a organiza lucrări sigure în timpul reparației și întreținerii pompelor, echipamente de pompare, supape de închidere

1. CERINȚE GENERALE DE PROTECȚIE A MUNCII

1.1. Această instrucțiune oferă cerințele de bază pentru organizarea muncii în condiții de siguranță stații de pompare(denumite în continuare stații de pompare) la întreprinderile de aprovizionare cu produse petroliere.
1.2. Atunci când se execută lucrări în stații de pompare, pe lângă cerințele stabilite în această instrucțiune, trebuie îndeplinite și cerințele instrucțiunilor de protecție a muncii în timpul lucrărilor periculoase de gaz și la cald, iar atunci când lucrările se desfășoară la o înălțime mai mare de La 1,5 m deasupra pardoselii sau a nivelului pardoselii, lucrătorii trebuie să respecte cerințele Instrucțiunii privind protecția muncii atunci când lucrează la înălțime.
1.3. Persoanelor care au fost supuse unui examen medical, instruire, instruire și test de cunoștințe privind protecția muncii li se permite să întrețină unitatea de pompare.
1.4. Când lucrează în stații de pompare, în caz de încălcare a normelor de protecție a muncii, lucrătorii pot fi expuși la substanțe toxice, temperaturi ridicate, vibrații, curent electric.
1.5. Șeful întreprinderii încredințează supravegherea tehnică a funcționării stațiilor de pompare unui specialist calificat care este responsabil pentru întreținerea în condiții de siguranță a acestora, păstrând un jurnal al funcționării unităților de pompare și echipamentelor de pompare și luând măsuri pentru eliminarea defecțiunilor detectate.
1.6. Camera de pompare trebuie să fie echipată cu alimentare forțată și ventilație de evacuare, un sistem de ventilație de urgență interblocat cu un analizor automat de gaze, dispozitive de ridicare staționare sau portabile, un sistem stingerea automata a incendiilor.
1.7. În camera de pompare, sub sticlă, instrucțiuni privind protecția muncii și siguranța la incendiu, cu privire la funcționarea unităților de pompare, un program pentru întreținerea preventivă a unităților, o diagramă a conductelor pompelor și a conexiunilor la conducte și rezervoare, o diagramă a sistemului electric o parte a pompelor trebuie plasată sub sticlă.
1.8. Stațiile de pompare trebuie menținute curate și ordonate. Tăvile și podelele stației de pompare trebuie spălate în mod regulat cu apă, acumularea de produse petroliere pe podele ar trebui eliminată. Este interzisă utilizarea produselor cu ulei inflamabil pentru curățarea podelelor.
1.9. Nu obstrucționați pasajele dintre pompe cu materiale, echipamente sau alte obiecte.
1.10. Depozitarea lubrifianților în camera de pompare este permisă într-o cantitate care nu depășește necesarul zilnic. Lubrifiantul trebuie depozitat într-un recipient special din metal sau plastic, cu capace bine închise. Depozitarea lichidelor inflamabile în stațiile de pompare nu este permisă.
1.11. Toate părțile în mișcare deschise și accesibile ale echipamentului de pompare trebuie prevăzute cu protecții metalice.
1.12. În întuneric, camera pompei ar trebui să aibă o iluminare de cel puțin 150 lux.
1.13. Pentru iluminatul local în întuneric, trebuie folosite lămpi reîncărcabile portabile, proiectate antideflagrante, cu o tensiune nu mai mare de 12 V. Lămpile sunt aprinse și oprite în afara camerei de pompare, la o distanță de cel puțin 20 m.
1.14. Este interzisă utilizarea focului deschis și a fumului în camera de pompare. Pentru fumat, ar trebui rezervate locuri special echipate.
1.15. O cantitate de nisip curat sau rumeguș, materiale de curățat, înălbitor, precum și un rezervor de kerosen pentru spălarea mâinilor și a pieselor trebuie păstrate în camera pompei pentru pomparea benzinei cu plumb.
1.16. În camera de pompare, este necesar să aveți un set de instrumente de urgență, o sursă de lanterne pentru baterii, care trebuie depozitate în dulapuri speciale din camera de comandă.
1.17. Persoanelor neautorizate (care nu deservesc unitatea) li se interzice accesul în camera de pompare.

2. CERINȚE DE SIGURANȚĂ ÎNAINTE DE A ÎNCEPE LUCRAREA

2.1. Porniți alimentarea și ventilația de evacuare.
2.2. Verificați starea locului de muncă, funcționalitatea instrumentelor, dispozitivelor, mecanismelor, disponibilitatea echipamentelor de protecție individuală și a echipamentelor primare de stingere a incendiilor. Este interzisă utilizarea instrumentelor, dispozitivelor, mecanismelor, echipamentelor de protecție individuală defecte.
2.3. Verificați starea împământării pompelor, motoarelor electrice, echipamentelor electrice, conductelor și a altor echipamente de pompare. Cazurile pompelor care pompează produse petroliere trebuie să fie împământate independent de împământarea motoarelor electrice amplasate pe același cadru cu pompele.
2.4. Înainte de a efectua lucrări de reparații legate de dezasamblarea unității de pompare sau a altor echipamente de pompare, este necesar să opriți energia electrică folosind echipamentul de comutare și să scoateți siguranțele, să postați un afiș pe panoul de control al unităților „Nu porniți - oameni funcționează! ", Deconectați pompa de conducte prin închiderea supapelor.

3. CERINȚE DE PROTECȚIE A MUNCII ÎN TIMPUL LUCRĂRII

3.1. Camera de pompare trebuie să fie prevăzută cu muncă de încredere alimentare naturală și forțată și ventilație de evacuare. Este interzisă pornirea unităților de pompare atunci când ventilația este inoperantă, precum și cu protecțiile și capacele de protecție îndepărtate, cu manometre defecte.
3.2. În timpul funcționării stațiilor de pompare, trebuie stabilită supravegherea etanșeității pompelor și conductelor. Scurgerea produselor petroliere prin etanșările mecanice și de umplere a pompelor peste standardele admise stabilite de producător trebuie eliminată imediat.
3.3. Toate părțile de frecare ale pompei trebuie lubrifiate în mod regulat. La ungere, nu trebuie să existe împrăștiere și stropire a lubrifianților.
3.4. Dacă sunt detectate încălcări în timpul funcționării pompei (zgomot, vibrații crescute, supraîncălzirea rulmenților, scurgeri de garnituri de etanșare, fisuri și defecte ale pieselor individuale etc.), pompa trebuie oprită. Nu acționați pompa în scopuri de depanare.
3.5. Temperatura rulmenților și a garniturilor trebuie verificată cel puțin o dată pe oră. Nu este permisă supraîncălzirea rulmenților peste 60 ° C. Nu răciți rulmenții sau arborele cu apă rece, gheață etc.
3.6. Când opriți pompa pentru reparații, trebuie să:
- deconectați motorul electric de la sursa de alimentare și puneți un afiș „Nu porniți - oamenii lucrează!” Pe dispozitivul de pornire;
- deconectați pompa de conducte prin închiderea supapelor și instalarea dopurilor;
- scoateți produsul rămas din pompă;
- faceți o înregistrare în jurnalul de funcționare indicând ora la care unitatea a fost oprită pentru reparații.
3.7. Demontarea și repararea pompei trebuie efectuate prin ordin al șefului întreprinderii cu eliberarea unui permis de muncă pentru efectuarea lucrărilor cu pericol crescut.
3.8. Repararea pompelor care pompează benzina cu plumb este permisă numai după spălarea internă și externă a carcasei și a tuturor unităților de pompare și a pieselor cu kerosen.
3.9. După clătire, ștergeți carcasa pompei și părțile uscate cu o cârpă de curățat.
3.10. La repararea pompelor și a altor lucrări în camera de pompare, trebuie utilizat un instrument dintr-un material care exclude scântei la impact.
3.11. Nu este permis să găsești oameni în fața pieselor scoase sau extrudate.
3.12. Lucrătorii care utilizează scule electrice trebuie să aibă un grup de siguranță electrică de cel puțin II și un certificat corespunzător.
3.13. Lămpile electrice și capacele de siguranță din camerele de pompare sunt schimbate de un electrician.
3.14. În timpul funcționării unităților de pompare, este interzis:
- să repare și să repare orice piese și echipamente sub presiune;
- scoateți gardul sau părțile sale individuale;
- încetiniți părțile în mișcare cu mâinile sau cu ajutorul altor obiecte (bară, țeavă etc.);
- puneți materiale de curățare sau orice alte articole îmbibate în produse petroliere pe părțile fierbinți ale pompelor și conductelor;
- lăsați pompa nesupravegheată, în absența mijloacelor automate de control și semnalizare.

4. CERINȚE PENTRU PROTECȚIA MUNCII ÎN SITUAȚIILE DE URGENȚĂ

4.1. În timpul funcționării stațiilor de pompare, sunt posibile situații de urgență, inclusiv:
- scurgeri semnificative de produse petroliere la unitatea de exploatare;
- o întrerupere bruscă a alimentării cu energie electrică sau abur;
- vibrații puternice ale unității de pompare;
- supraîncălzirea și apariția fumului de la rulmenți, garnituri, garnituri de ulei în peretele despărțitor;
- foc;
- conținut crescut de gaze.
4.2. În caz de urgență, precum și în cazul în care este detectată o defecțiune care perturbă funcționarea normală a pompei sau pune în pericol lucrătorii, pompa trebuie oprită, supapele de pe liniile de intrare și ieșire sunt închise. Conducerea întreprinderii trebuie notificată oprire de urgență pompa.
4.3. Nu porniți pompa până când nu au fost eliminate toate defecțiunile.
4.4. În caz de accident, victima ar trebui să primească primul ajutor, să sune la ambulanță prin telefonul 103 și să informeze conducerea întreprinderii.
4.5. În caz de incendiu sau explozie în camera de pompare, opriți imediat toate tipurile de pompare, cauză detașament de pompieri prin telefon 101, informați conducerea întreprinderii, să acționeze conform planului de intervenție de urgență.

5. CERINȚE DE PROTECȚIE A MUNCII LA SFÂRȘITUL MUNCII

5.1. După terminarea lucrărilor în camera de pompare, lucrătorii care au efectuat această lucrare sunt obligați să facă curățenie la locul de muncă, ordonați sculele și accesoriile de lucru.
5.2. Materialul de curățare cu ulei trebuie introdus în cutii metalice speciale cu capace, urmate de regenerarea sau distrugerea acestuia.
5.3. După terminarea lucrului cu substanțe toxice, trebuie îndeplinite cerințele de igienă personală.

Deși pompele centrifuge sunt dispozitive fiabile folosite pentru pomparea lichidelor, pot fi necesare și reparații. Funcționarea incorectă nu este întotdeauna cauza defecțiunilor pompelor centrifuge; acest lucru se poate datora calității mediului pompat și altor factori. Dacă există nereguli în funcționarea pompei centrifuge, atunci mai întâi trebuie să excludeți cauzele externe și numai după aceea diagnosticați echipamentul în sine.

Funcționare corectă

Pentru a prelungi în mod semnificativ durata de viață a unei pompe centrifuge și pentru a face față reparației unor astfel de echipamente cât mai rar posibil, acest dispozitiv trebuie utilizat corect. Instrucțiunile de funcționare pentru pompa centrifugă presupun că sunt respectate următoarele reguli.

  1. Înainte de a porni pompa centrifugă, verificați dacă camera de lucru este complet umplută cu lichid.
  2. Trebuie instalat un filtru în fața duzei de aspirație, care va proteja interiorul dispozitivului de pătrunderea impurităților solide insolubile conținute în mediul lichid pompat.
  3. Protecția la suprasarcină a motorului de acționare este asigurată de o supapă specială instalată pe conducta de aspirație, care limitează debitul lichidului care intră în pompă.
  4. La pornirea pompei, verificați dacă arborele motorului de acționare și rotorul se rotesc în sensul acelor de ceasornic.
  5. Adâncimea rezervorului din care este pompat mediul lichid nu trebuie să depășească nivelul admisibil specificat în pașaportul tehnic.
  6. Conducta prin care se realizează aspirația mediului lichid din rezervor ar trebui să aibă cât mai puține coturi și conexiuni, iar diametrul său interior să fie cât mai mare posibil.
  7. Conducta, prin care mediul lichid din pompă este transportat într-un plan orizontal, ar trebui, de preferință, să fie poziționată cu o pantă în raport cu locul în care este furnizat lichidul. Dacă nu este posibilă îndeplinirea acestei cerințe, atunci pompa trebuie instalată cât mai sus posibil față de sol.

În timpul funcționării acestei pompe, a fost permisă depresurizarea intrării cablului, ca urmare a cărui înfășurare a motorului electric a ars.

Cele mai frecvente cauze ale avariilor

Primul lucru de făcut dacă se observă defecțiuni în funcționarea echipamentului de pompare este să opriți funcționarea acestuia și să începeți o verificare amănunțită a tuturor componentelor. O situație destul de comună în care echipamentele de pompare necesită întreținere sau chiar reparații este uzarea garniturilor de etanșare. Un curs mai activ al procesului de uzură a elementelor cutiei de umplere a echipamentelor de pompare poate fi facilitat de mai multe motive:

  • rotație și batere inegală a arborelui motorului de acționare;
  • strângerea prea mare a șuruburilor care fixează capacul pompei (presetupele fac cea mai bună treabă dacă sunt suficient umezite);
  • supraîncălzirea motorului de acționare;
  • Întreținerea sau repararea incorectă a pompei centrifuge (înlocuirea nu a tuturor inelelor O etc.).

O altă cauză obișnuită a funcționării incorecte și chiar a defectării echipamentelor de pompare este alinierea inexactă a arborelui motorului de acționare cu carcasa pompei. Consecințele în acest caz pot fi atât distrugerea elementelor cutiei de umplere, cât și eșecul ansamblurilor de rulmenți.

Ansamblurile de rulmenți de pompă centrifugă sunt elementele care necesită o atenție deosebită și o întreținere regulată. Pentru a minimiza riscul de defectare a acestor unități și pentru a le oferi cele mai bune condiții de funcționare, este necesar să se controleze cantitatea de lubrifiant.

Repararea pompelor centrifuge, ca orice alte dispozitive tehnice, necesită anumite cunoștințe și abilități. Între timp, dacă urmați instrucțiunile pentru efectuarea unei astfel de proceduri și urmați recomandările de mai jos, atunci nu ar trebui să existe dificultăți în implementarea acesteia.

Experții cu experiență în echipamentele de pompare recomandă repararea acestuia în următoarea ordine:

  1. Demontați dispozitivul și inspectați cu atenție elementele structurii interne.
  2. Verifica starea tehnică rotor, măsurați golurile din ansamblurile de scaune ale elementelor de etanșare.
  3. Înlocuiți lagărele uzate și rupte cu altele noi.
  4. Verificați parametrii geometrici ai jantelor arborelui și, dacă sunt detectate defecte, efectuați canelarea și șlefuirea lor.
  5. După corectarea tuturor defectelor identificate, asamblați pompa, verificați starea corpului acesteia și corectitudinea ansamblului.

Conform algoritmului de mai sus, se efectuează reparații planificate ale pompelor centrifuge, care, conform recomandărilor producătorilor, trebuie efectuate la fiecare 4500 de ore de funcționare.

Reparații mai complexe din punct de vedere tehnic sunt necesare pentru pomparea echipamentelor după fiecare 26.000 de ore de funcționare. Ca parte a unei astfel de reparații cu pompe centrifuge, se efectuează următoarele acțiuni:

  • înlocuiți roata și arborele de lucru;
  • înlocuiți inelele de etanșare ale carcasei pompei, distanțierul și bucșele de presiune;
  • în unele cazuri, pentru pompele secționale, secțiunile sunt complet înlocuite;
  • suprafața și plictisirea scaunelor din corpul dispozitivului;
  • după asamblarea pompei, se efectuează testele hidraulice ale acesteia.

Dacă pentru iarnă este lăsată o pompă acționată sezonier cu umiditate în interior, atunci în primăvară se poate bloca. Problema este rezolvată prin demontare și curățare

Cea mai mare dificultate în procesul de reparare a unei pompe centrifuge în conformitate cu schema de mai sus este cauzată de următoarele proceduri:

  • demontarea ansamblurilor lagărelor;
  • îndepărtarea căștilor;
  • demontarea semicuplajului folosind un extragător special care vine împreună cu echipamentul de pompare;
  • demontarea discului de descărcare (hidropaduri);
  • îndepărtarea flanșei de presiune.

La demontarea unei pompe centrifuge, rotorele trebuie îndepărtate foarte atent de pe arbore, este important să nu le aduceți la punctul de blocare. Această procedură se efectuează pe rând cu fiecare secțiune. În cazul în care rotorul nu poate fi îndepărtat sau este dificil de îndepărtat, îl puteți încălzi puțin.

Asamblarea unei pompe centrifuge este o procedură destul de complicată, în timpul căreia este necesar să efectuați următorii pași:

  1. verificați cât de corect corespund piesele noi cu cele care au fost deja instalate în pompă, precum și desenele echipamentului de pompare care se repară;
  2. se potrivesc cu precizie piesele noi la dimensiunile locurilor în care vor fi instalate;
  3. efectuați măcinarea și măcinarea suprafețelor pieselor de împerechere;
  4. strângeți în mod uniform elementele de fixare filetate folosind o cheie dinamometrică, care vă permite să controlați cu precizie forța aplicată acestor elemente;
  5. la instalarea pe arborele rotorului, verificați acuratețea jocului axial format;
  6. verificați dacă eroarea de perpendicularitate a feței discului de descărcare în timpul instalării sale nu depășește 0,02 mm.

Dacă, în timpul funcționării unei pompe centrifuge, vă confruntați cu o astfel de defecțiune a dispozitivului precum distrugerea rotorului sau a carcasei, atunci nu ar trebui să încercați să le restaurați folosind, de exemplu, sudarea. O roată sau o carcasă reconstruită în acest mod nu va dura mult și poate provoca daune și mai grave.

Aceste părți ale pompei deteriorate de funcționarea uscată nu pot fi reparate și trebuie înlocuite.

Forța axială este realizată de doi rulmenți cu bile cu contact unghiular, iar sarcina radială este efectuată de un rulment simplu.

Rulmenții sunt lubrifiați într-o baie de ulei sau cu un inel pentru răzuitor de ulei. Arborele este etanșat cu o etanșare mecanică.

Secțiunea 1. Informații generale

1-1 Introducere

Pompele centrifuge sunt proiectate profesional pentru a vă oferi echipamente de performanță optimă pentru o funcționare continuă în cele mai dure condiții din uzinele de rafinare, petrochimică, benzină și GPL și alte aplicații industriale. La dezvoltarea conceptului acestui echipament, au fost asigurate caracteristicile mecanice și hidraulice care vă vor garanta fiabilitate, economie și mulți ani de funcționare fără probleme.

Scopul acestui manual este de a vă ajuta să realizați exact această performanță a acestui echipament. Pentru a realiza acest lucru, este necesar să vă familiarizați cu acest manual cu personalul care este direct responsabil de instalarea, funcționarea și întreținerea pompelor.

1-2 Verificarea echipamentului

Imediat după primirea acestui echipament, verificați dacă acesta respectă documentele de expediere. În caz de deteriorare sau lipsă, trebuie să îl raportați imediat agentului local al companiei de transport maritim. Dacă notificarea este întârziată, poate fi dificilă soluționarea reclamației hardware.

1-3 Protecție în timpul transportului și depozitării

Pompele și acționările trebuie protejate împotriva deteriorării cauzate de murdărie, nisip și umiditate, atât în ​​timpul transportului, cât și în timpul depozitării. După testul din fabrică și înainte de transport, pompa este bine curățată, uscată și acoperită cu agenți anticorozivi pe toate suprafețele interioare și exterioare care ar putea fi deteriorate de umiditate. Pentru a preveni pătrunderea materialelor străine în interiorul pompei, toate deschiderile de la aspirație, la ieșire, toate deschiderile conductelor sunt închise cu dopuri metalice, care sunt bine fixate la flanșe. Protecția deschiderilor conductelor și a conductelor conectate la pompă trebuie lăsată până când unitatea de pompare este gata pentru pornire.

Când instalați pompa și driverul în depozitare, verificați și strângeți dopurile pentru toate deschiderile din conducte sau înlocuiți-le, dacă este necesar, cu altele noi. Arborii, rulmenții cu bile și alte părți vitale care pot fi expuse la umezeală trebuie verificate periodic și, dacă este necesar, acoperirea lor de protecție trebuie reînnoită.

1. Dacă pompele sunt depozitate la fața locului asamblate, trebuie respectate următoarele proceduri de depozitare.

Consultați Procedurile de protecție împotriva coroziunii, care sunt furnizate separat.

2. Dacă pompele sunt depozitate la fața locului în ambalaje, acestea trebuie depozitate după cum urmează.

  1. Ambalajul nu trebuie expus la apa de ploaie etc.
  2. Acoperiți pachetul cu o foaie de vinil și protejați-vă de ploaie etc.
  3. Dacă perioada de depozitare depășește 6 luni, verificați starea echipamentului pentru coroziune și, dacă este necesar, pulverizați sau umpleți echipamentul cu ulei anticoroziv.

Secțiunea 2. Instalare

2-1. Curățarea înainte de instalare

1. Suprafața fundului plăcii de bază trebuie să fie lipsită de praf, murdărie, ulei, grăsime etc. pentru a obține o aderență adecvată între morter și placa de bază.

2-2 Amplasarea pompei.

1. Amplasarea necorespunzătoare a instalării și pregătirea necorespunzătoare a fundației vor afecta negativ durata de viață a pompei. Fundațiile bune sunt de o importanță capitală, deoarece sunt primul factor în prevenirea vibrațiilor, care, în majoritatea cazurilor, duce la uzura rapidă și la deteriorarea pompei.

2-3 temelii

1. Fundațiile pot fi realizate din orice material cu rezistență suficientă pentru a oferi suport rigid pe întreaga suprafață a plăcii de bază și pentru a absorbi toate sarcinile și șocurile normale care pot apărea în timpul funcționării.

Fundația de beton trebuie turnată cu mult timp înainte pentru a asigura un timp de vindecare adecvat înainte de aplicarea sarcinilor pompei.

3. Așezați placa de bază în poziție, sprijinind-o cu distanțiere sau șuruburi și fixând-o cu șuruburi de ancorare. Ar trebui să existe un decalaj de cimentare de aproximativ 50 mm între partea superioară a betonului marcat și placa de bază.

4. Șuruburile de fundație trebuie să se potrivească în găuri și în acele locații de pe placa de bază, care sunt determinate în conformitate cu dimensiunea calculată și desenul de instalare.

5. Fiecare șurub ar trebui să fie înconjurat de un manșon cușcă, al cărui diametru ar trebui să fie de 3 ori diametrul șuruburilor de fundație.

După turnarea betonului, bucșele trebuie ținute ferm în poziție și șuruburile trebuie să se potrivească cu găurile din placa de bază.

2-4. Nivelarea plăcii de bază.

1. În plus unealta de mana, sarcina de nivelare și nivelare a plăcii de bază este rezolvată folosind următoarele instrumente și echipamente:

  1. Drept precis
  2. Șuruburi de fundație (sau ancoră)
  3. Garnituri și garnituri pană
    Notă: Pentru pompele grele, pot fi folosite blocuri mici de nivelare metalice (plăci groase de aproximativ 25 mm cu trei piulițe hexagonale M12 sudate). Aceste blocuri sunt utilizate pentru a se monta la fiecare gaură de șurub din placa de bază. Vezi Fig. 2-a.
  4. Echipament precis la nivel de lăcătuș sau rigging.
  5. Dacă se dorește, pot fi utilizate echipamente de testare a alinierii, cum ar fi un laser de aliniere sau un dispozitiv de prindere capabil să măsoare până la 0,02 mm.
Figura 2-a

2. Placa de bază este aliniată cu unitatea pe o suprafață orizontală înainte de expediere.

Placa de bază trebuie pur și simplu poziționată pe fundații aliniate orizontal.

Astfel, doar suprafața de montare a plăcii de bază va trebui aliniată.

Notă: Asigurați-vă că fundațiile au suficient timp pentru a se vindeca betonul. În caz contrar, fundațiile ar putea să nu suporte greutatea pompei.

3. Aliniați blocurile conform următoarelor metode prezentate în fig. 2-b.

  1. Așezați fiecare bloc pe o fundație folosind un echipament de aliniere optică și un nivel.
  2. Așezați blocuri în patru colțuri. Apoi continuați cu alinierea laterală a blocurilor reglând șuruburile de reglare.
    Aliniați un capăt al blocurilor în direcția A-B folosind șuruburile de reglare de pe șuruburile de ancorare (1) și (7)
    Apoi, pas cu pas, faceți următoarele:
    • Aliniați orizontal în direcția A-D la șuruburile de ancorare (1) și (6).
    • Aliniați orizontal în direcția B-C pe șuruburile de ancorare (7) și (12).
    • Aliniați orizontal în direcția C-D pe șuruburile de ancorare (6) și (12).
  3. Instalați blocuri pe ambele părți șuruburi de ancorareîn direcția longitudinală de la (2) la (5) și (8) la (11)
    • Aliniați blocurile de pe ambele părți în direcția longitudinală A-D și B-C pe fiecare șurub de ancorare.
    • Nivelați blocurile de la fiecare capăt al blocului de ancorare (2) - (8), (3) - (9), (4) - (10), (5) - (11)
    Pentru pompele orizontale, abaterea nominală a nivelului este de 0,1 mm / m.

4. Când se utilizează distanțieri sau distanțieri în formă de pană, se utilizează sudarea prin puncte și apoi mortar. Vezi Fig. 2-d.

Când utilizați blocuri de reglare, turnați mortar în jurul blocurilor. Vezi Fig. 2-c. După întărire, deviația nominală trebuie verificată din nou.

5. Montați placa de bază cu pompă și antrenare și strângeți piulițele de ancorare. Dacă nivelul plăcii de bază este măsurat pentru confirmare, toleranța nivelului pentru pompele orizontale este de 0,3 mm / m.

Notă: Locul de măsurare trebuie să fie suprafața frezată pe placa de bază.

2-5. Umplerea cu mortar de ciment

  1. Amestecul de mortar recomandat este o parte din ciment și o parte din nisip curat în greutate. De obicei, 6,6 până la 7,6 litri de apă curată pentru fiecare 45 kg de amestec este suficient pentru a prepara o soluție normală.
  2. Furnizați cofraje adecvate din lemn pentru a reține mortarul. Vezi Fig. 2-e.
  3. Îndepărtați apa și murdăria care se pot acumula în găurile șuruburilor fundației.
  4. Se toarnă chitul prin orificiile de injecție a chitului de pe placa de bază și se direcționează între fundație și placa de bază.
  5. Se toarnă mortarul până când întregul spațiu dintre vârful fundațiilor și partea superioară a găurilor de umplere a solului este complet umplut fără buzunare de aer.
  6. Verificați dacă placa de bază este bine legată de mortar, atingând placa de bază cu o tijă de oțel și ascultând rezonanța. Un sunet gol înseamnă o umplere solidă, iar un sunet de tambur vorbește despre goluri care trebuie umplute cu mortar epoxidic.

Următoarele acțiuni trebuie întreprinse:

  1. Găuriți și măriți o gaură (6,4 mm), care ar trebui să fie potrivită pentru montaj ca un lubrifiant.
  2. Instalați fitingul și preparați-l cu mortar epoxidic folosind o armă de mână compatibilă cu fitingul.
  3. Atinge din nou aragazul și ascultă sunetul.
  4. Îndepărtați armăturile, sigilați găurile cu mortar epoxidic și nivelați cu mortar epoxidic.
Figura 2-e

2-6. Instalarea actuatorului pe placa de bază (dacă este eliminat)

  1. Montați unitatea pe picioarele de acționare astfel încât distanța dintre arborele pompei și capetele arborelui de acționare să fie așa cum se arată în desenul dimensional.
  2. Așezați pompa și arborii de acționare în poziția indicată în desenul dimensional și de instalare. Înainte de reglare, servomotorul trebuie să fie cu aproximativ 3 mm mai jos.

2-7. Alinierea alinierii pompei și antrenării. (vezi Fig. 2-f)

1. Instalați un indicator de apel pe jumătatea cuplajului unității.

Parantezul indicatorului de apelare trebuie să fie rigid pentru a se asigura că indicatorul de apelare este corect.

2. Așezați butonul indicator pe diametrul exterior al butucului de cuplare a pompei și reglați butucii la o precizie de 0,05 mm din citirea totală a indicatorului cadranului.

3. Instalați butonul indicator pe fața de capăt a butucului de cuplare a pompei și reglați paralelismul capetelor în toate punctele cu o precizie de 0,05 mm din indicația totală a indicatorului cadran.

4. Pentru a verifica alinierea, instalați un indicator de cadran pe jumătatea cuplajului pompei și faceți citiri pe diametrul exterior și pe fața finală a butucului cuplajului de acționare. Citirea trebuie să fie exactă la 0,05 mm din valoarea totală a indicatorului de apelare.

Notă: Dacă se utilizează o turbină cu abur și alinierea se face cu o turbină rece, turbina trebuie poziționată la 0,5 mm sub centrul arborelui pompei sau cu o precizie de 0,1 mm din citirea indicatorului cadranului total. Alinierea trebuie făcută cu o turbină fierbinte.

Figura 2-f

2-8. Conducte de aspirație și evacuare.

Conductele trebuie să fie susținute în mod adecvat în apropierea pompei pentru a preveni transferul de sarcini neașteptate la pompă odată ce șuruburile flanșei au fost strânse și a fost atinsă temperatura specificată.

1. Conducta de aspirație

  1. Conductele de la capătul de aspirație trebuie să fie scurte, drepte și în niciun fel mai mici decât orificiul de aspirație al pompei. În cazul în care utilizarea conductelor lungi nu poate fi evitată, diametrul conductei ar trebui să fie același sau, mai bine, de două ori la admisia pompei. Conductele de aspirație nu trebuie să aibă contracții ascuțite care ar putea provoca turbulențe, formarea de gaze sau vapori, iar buzunarele sau proeminențele ar trebui evitate acolo unde gazele sau vaporii se pot aduna.
    O linie de aspirație proiectată corespunzător ar trebui să fie după cum urmează:
    I. Aveți o ușoară pantă de la pompă spre alimentarea cu fluid. Vezi Fig. 2-g și 2-h.
    II. Furnizați coturi cu rază mare sau coturi cu rază mare. Vezi fig. 2-i.
    III. Furnizați adaptoare excentrice pentru redimensionarea liniilor orizontale. Vezi Fig. 2-i, 2-j și 2-k. Lungimea L a adaptoarelor trebuie să fie de cel puțin două ori diametrul celei mai largi conducte.
  2. Se recomandă instalarea de filtre temporare pe linia de aspirație pentru colectarea cântarului sau a altor materiale străine. Vezi Fig. 2-1.

2. Conducta de refulare

Conductele de ieșire trebuie să fie dimensionate corespunzător, cu un număr minim de fitinguri și îndoituri. Nu există reguli dure și rapide pentru determinarea diametrului unei conducte de refulare, deoarece diametrul depinde de lungimea liniei și de presiunea aplicată.

Secțiunea 3. Funcționare

3-1. Pregătirea pentru muncă.

  1. Umpleți carcasa rulmentului cu ulei la nivelul specificat. A se vedea secțiunea. 4.
  2. Deconectați pompa și acționarea și verificați direcția de rotație a acționării.
  3. Deschideți toate supapele dacă este prevăzută răcirea, spălarea (etanșarea) și întărirea conductei.
  4. Deschideți complet supapa la capătul de aspirație.
    Dacă temperatura lichidului pompat depășește 177 ° C, pompa trebuie încălzită complet la această temperatură.
    Notă: Înainte de a porni pompa, se recomandă ca toate punctele carcasei pompei să fie încălzite la o temperatură care ar fi cu 30-40 ° C sub temperatura lichidului pompat. Dacă pompa pornește de la temperatura camerei, apoi temperatura lichidului trebuie crescută treptat în decurs de 3-4 ore. Dacă acest lucru nu este posibil, lichidul fierbinte trebuie să circule în pompă timp de 3-4 ore pentru a încălzi pompa înainte de ao porni.
    Trebuie evitat șocul termic excesiv.
  5. După încălzirea pompei, ar trebui să încercați să rotiți rotorul pompei cu mâna și să verificați din nou alinierea pompei și coaxialitatea acționării.
  6. După verificare, conectați pompa și acționați.
  7. Deschideți supapa de ieșire a pompei pentru a preveni în orice caz funcționarea uscată. Carcasa pompei și conducta de aspirație trebuie umplute cu lichid.
    Verificați deschiderea sau închiderea supapelor instalate în conductele auxiliare.

3-2. start

  1. Asigurați-vă că supapele de aspirație sunt complet deschise și supapa de refulare este complet închisă.
    Dacă pompa este peste nivelul lichidului, supapa de refulare trebuie închisă. Dacă pompa este sub nivelul lichidului, deschideți supapa de refulare 1 ½ -2 spire.
  2. Dacă este instalată o linie minimă de debit, supapa trebuie deschisă.
  3. Deschideți din nou supapa de ieșire (dacă este furnizată). După verificarea degajării de gaze sau aer, supapa de ieșire trebuie închisă.
  4. Porniți unitatea conform instrucțiunilor de acționare și aduceți rapid viteza pompei la viteza necesară.
  5. Odată ce pompa a atins viteza necesară, deschideți încet supapa de refulare. Pompa nu trebuie lăsată să funcționeze cu o supapă de refulare închisă. Pompa nu trebuie să funcționeze la un debit sub valoarea minimă setată.
  6. Filtrul de aspirație temporar trebuie verificat periodic pentru a se asigura că nu este înfundat, astfel încât să nu provoace goluri în pompă. Trebuie să rămână on-line cel puțin 24 de ore după pornirea pompei.
  7. Următoarele elemente trebuie verificate și înregistrate periodic în timpul funcționării:
Elemente care urmează să fie monitorizate și înregistrate Amenda
Presiunea de aspirație și descărcare 1. Afișează presiunea normală.
2. Abaterile dispozitivului sunt mici.
Ulei lubrifiant 1. Nivelul uleiului este peste jumătate din nivelul lubrifiantului.
2. Uleiul este curat.
Etanșare mecanică 1. Scurgerile din etanșarea mecanică sunt mici
Temperatura carcasei lagărului 1. Temperatura maximă admisă este de 90 ° C (temperatura maximă admisă a uleiului este de 82 ° C)
Vibrații 1. Vezi Fig. 3-a
Zgomot 1. Nu există nicio schimbare anormală a sunetului.
Linie de spălare externă 1. Senzorul de presiune nu prezintă valori anormale.
Temperatura suprafeței liniei de spălare externe este aproximativ aceeași cu temperatura fluidului extern.
Linia de stingere (apă sau abur) Lichidul de răcire nu pulverizează din capacul garniturii de etanșare mecanică
Linia de răcire a apei Circulația apei de răcire este confirmată de indicatorul de curgere a lichidului.

Notă: Dacă pompa este instabilă, aceasta trebuie oprită. Aflați motivele muncii instabile.

3-3. Stop

  1. Închideți supapa de refulare treptat.
  2. Opriți unitatea imediat.
  3. Dacă este prevăzută o linie de debit minim, închideți complet supapa de refulare, deschideți complet supapa de debit minim, apoi opriți actuatorul imediat.
  4. După ce pompa s-a oprit complet, supapa de pe conducta de refulare și conducta minimă de debit trebuie să fie complet închise.
  5. Închideți toate supapele o dată pe liniile auxiliare, cum ar fi liniile de răcire, spălare (etanșare) și stingere.
  6. Închideți complet supapa de aspirație.

Notă:

  1. Dacă există posibilitatea înghețului, este necesar să se scurgă complet apa din conductele și garniturile de răcire.
  2. Când pompați un lichid care poate deveni compact și solid când este oprit, este necesar să curățați bine interiorul pompei după oprirea pompei.

3-4. Pompa de așteptare.

Pentru a putea porni imediat pompa de așteptare, trebuie efectuate următoarele operații:

  1. Efectuați aceeași lucrare prevăzută pentru pompa principală. Vezi punctele 3-1.
  2. Dacă pompa pornește automat, supapa de refulare și supapa de debit minim, dacă există, trebuie deschise.
  3. Verificați săptămânal dacă puteți roti liber rotorul pompei manual.
  4. Este recomandat să rulați pompa cel puțin o dată pe lună pentru a vă asigura că funcționează corect.

Secțiunea 4: Lubrifierea pompei

4-1. Tip ulei lubrifiant

Trebuie folosit ulei de turbină de înaltă calitate.

4-2. Schimbarea uleiului

  1. Scurgeți carcasa lagărului și spălați-l cu ulei ușor.
  2. Deșurubați dopul de scurgere și instalați racordul permanent pentru grăsime pe orizontală.
  3. Umpleți ulei prin orificiul de aerisire de pe carcasa lagărului până când nivelul uleiului ajunge la centrul punctului de conectare al ungerii. Vezi fig. 4-a.
  4. Umpleți capacul de ulei cu ulei și apoi introduceți-l rapid în carcasa inferioară.

Repetați operațiunile până când uleiul atinge nivelul necesar. Vezi Fig. 4-b.

Notă:

  1. Asigurați-vă că uleiul curge în jos din lubrifiant atunci când uleiul este furnizat de capacul lubrifiantului. Dacă uleiul nu scade în lubrifiant, nivelul uleiului este suficient.
  2. Când nivelul uleiului scade la jumătate din nivelul lubrifiantului, adăugați ulei cu capacul lubrifiantului.

4-3. Intervalele de schimb de ulei.

De obicei, uleiul trebuie schimbat la fiecare 8500 de ore de funcționare sau anual.

După ce a trecut o lună după începerea funcționării, uleiul trebuie schimbat. Vezi Lista uleiurilor.

4-4. Metoda de instalare a uleiului

  1. Dacă lubrifiantul este livrat cu un indicator de sârmă, este necesar să instalați regulatorul de nivel așa cum se arată în Fig. 4-c.
  2. Dacă lubrifiantul este furnizat fără manometru, nu este necesar să reglați lubrifiantul.

Secțiunea 5. Întreținere

Pentru etanșarea mecanică și actuatorul, consultați instrucțiunile relevante.

5-1. Demontarea.

  1. Deconectați conductele auxiliare și scoateți distanțierul cuplajului.
    Când scoateți pompa, nu este necesar să deconectați conductele de aspirație și de retur.
  2. Scoateți jumătatea cuplajului cu ajutorul împingătorului cuplajului.
  3. Rotiți placa de fixare atașată la capacul de etanșare a etanșării mecanice în canelura de pe manșonul arborelui și fixați-o în această poziție. Slăbiți clema de antrenare pentru manșonul arborelui.
  4. Slăbiți șuruburile de fixare care țin inelul reflector.
  5. Demontați carcasa rulmentului după cum urmează:

    Notă:

    Rulmentul cu bile trebuie îndepărtat cu ajutorul unui împingător. Ejectorul trebuie să fie agățat de cursa interioară a rulmentului cu bile.

    (1-1) Dacă pompa este echipată cu un rulment cu bile, aceasta este demontată conform următoarei secvențe:

    1. După mutarea capacului carcasei rulmentului, este necesar să scoateți capacul carcasei lagărului, carcasa lagărului.
    2. Apoi piulița de blocare a rulmentului și șaiba, șaiba de împingere a rulmentului, rulmentul cu bile și șaiba de distanțare a rulmentului.
    3. Capacul carcasei lagărului și inelul deflector.

    (1-2) Dacă pompa este echipată cu un rulment cu manșon și un rulment cu bile, dezasamblați conform următoarei secvențe:

    1. Capacul carcasei lagărului, jumătatea carcasei lagărului superioare, jumătatea lagărului plan superior și inelul de ulei.
    2. Piulița și șaiba de blocare a rulmentului, șaiba de reglare a rulmentului, cursa rulmentului, rulmentul cu bile și distanțierul rulmentului.
    3. Jumătatea inferioară a lagărului simplu, inelul de ulei și jumătatea inferioară a carcasei lagărului.

    (2-2) Dacă pompa este echipată cu un rulment de manșon radial, demontați conform următoarei secvențe:

    1. Suprafața carcasei rulmentului și partea superioară a bucșei
    2. Fundul lagărului simplu, inelul de ulei și fundul carcasei lagărului.
    3. Inel reflectorizant.
  6. Scoateți piulița care ține capacul cutiei de umplere și glisați capacul cutiei de umplere, inclusiv ansamblul de etanșare mecanică, manșonul arborelui și arborele îndepărtat.

    Notă:

    Suprafața de etanșare a etanșării mecanice este lustruită în oglindă și optic plană. Aceste suprafețe trebuie curățate cu cea mai mare atenție.

  7. Scoateți piulița corpului și glisați jumătatea superioară a corpului.
  8. Scoateți elementul rotativ și dezasamblați conform următoarei secvențe.
  9. Piulița de blocare a rotorului, rotorului, cheia rotorului și inelelor de uzură ale carcasei.

Notă:

  1. Respectați direcția de îndoire a palelor rotorului în raport cu arborele pentru a instala rotorul corect pe ansamblu.
  2. Următoarele piese nu trebuie îndepărtate fără a fi necesară înlocuirea:
    1. Inel de uzură a rotorului
    2. Bucșă cutie de umplutură
    3. Slinger fix - excluzând rulmentul manșonului dacă este folosit

5-2. Curățare

După demontare, curățați toate piesele conform următoarei secvențe:

  1. Îndepărtați solzii sau depunerile similare cu un solvent de curățare.
  2. Spălați și purgați cu aer interiorul carcasei (2 și 3).
  3. Spălați rulmenții și interiorul carcasei lagărului în solvent. Folosiți o cârpă curată pentru curățare.

5-3. Examinare

Verificați cu atenție toate piesele conform următoarei secvențe.

  1. Verificați dacă toate piesele sunt murdare, uzate sau deteriorate. Suprafețele alăturate ale fiecărei părți trebuie să fie curate și nedeteriorate.
  2. Verificați dacă arborele este drept. Arborele trebuie să fie drept până la 0,025 mm de citirea indicatorului total.
  3. Înlocuiți acele piese care nu pot fi reparate. Dacă jocul diametral al pieselor rotative a atins valoarea limită, acestea trebuie înlocuite.

5-4. Reparație

1. Inele de compensare a rotorului.

  1. Îndepărtați inelele uzate folosind unelte adecvate.
  2. Instalați inele noi și strângeți șuruburile de reglare.
  3. Verificați jocul diametral al inelelor de uzură noi.

2. Deflector de ulei staționar.

  1. Îndepărtați piesele uzate împingând placa și atingând cu un ciocan.
  2. Instalați o piesă nouă cu un ciocan.
  3. Trebuie instalat un slinger staționar, astfel încât orificiul de scurgere să fie în partea de jos.

3. Rulment de manșon

  1. Reparați rulmenții manșonului uzat, dacă este posibil, prin răzuirea defectelor de suprafață de pe fața părții turnate de babbitt a tampoanelor.
  2. Dacă nu este posibilă repararea rulmenților simpli uzați, aceștia trebuie înlocuiți.

5-5. Reasamblare

1. Montați elementele rotative și verificați concentricitatea urmând secvența de mai jos.

  1. Introduceți cheia rotorului pe arbore și împingeți rotorul.
    Notă: direcția de îndoire a palelor rotorului în raport cu arborele trebuie să fie aceeași ca atunci când este demontată.
  2. Instalați piulița de blocare a rotorului și reglați piulița de blocare pentru a alinia rotorul și cheia rotorului.
  3. Verificați concentricitatea elementului rotativ prin centrare și măsurare cu ajutorul unui indicator de cadran. Întoarceți arborele încet cu mâna și luați citirile de pe inelele de uzură ale rotorului și de pe arbore. Dacă citirea indicatorului total nu depășește 0,05 mm, atunci asamblarea a fost efectuată cu precizie.
  4. Purtați carcasa exterioară a inelului.

2. Așezați ansamblul interior pe jumătatea inferioară a șasiului.

Instalați inele de uzură ale carcasei.

  • Verificați concentricitatea și pătratul rotorului, respectând următoarea secvență:
    (1) Instalați jumătatea superioară a corpului (2) cu garnitura corpului și strângeți bine piulița corpului (926) pentru a preveni scurgerea pe suprafețele conectorului.
    1. Asamblați rulmentul și carcasa așa cum este indicat în secțiunea ansamblului rulmentului axial.
    2. Asamblați lagărul radial și carcasa conform instrucțiunilor din secțiunea ansamblului lagărului radial.
    3. Montați ferm indicatorul cadranului pe arborele pompei. Verificați concentricitatea alezajului cutiei de umplutură și șurubul capetelor capătului cutiei de umplere și a carcasei rulmentului.
    4. Demontați ambele carcase ale lagărelor.
  • Introduceți placa de reglare a manșonului de antrenare a etanșării mecanice cu fante pe manșonul arborelui și fixați-o în această poziție. Glisați ansamblul manșon al arborelui / garnitură mecanică și inelul deflectorului pe arbore.
  • Asamblați carcasa rulmentului conform următoarei secvențe:
    Notă: La reasamblare, ungeți toate suprafețele lagărului. Rulmenții cu bile trebuie încălziți într-o baie de ulei la o temperatură de 120 ° -150 ° și montați rapid pe arbore.
    1. Rulmenți de presiune
      1. Dacă pompa este echipată cu rulmenți cu bile, asamblarea se efectuează conform următoarei secvențe:
        1. Montați capacul carcasei lagărului cu garnitură. Gaura de scurgere a uleiului ar trebui să fie pe partea inferioară.
        2. Inel de distanțare a rulmentului, rulment cu bile, șaibă de împingere și piuliță de blocare a rulmentului cu șaibă.
        3. Carcasă rulment și capac carcasă rulment cu garnitură. Strângeți piulițele care țin carcasa lagărului la carcasă în mod egal.
      2. Dacă pompa este echipată cu un rulment cu manșon și un rulment cu bile, asamblarea se efectuează în următoarea ordine:
        1. Jumătatea inferioară a carcasei lagărului, jumătatea inferioară a lagărului simplu, inelul de ulei și jumătatea inferioară a curelei staționare cu orificiul de scurgere a uleiului.
          Strângeți piulițele care țin carcasa lagărului la carcasă în mod egal.
        2. Inel de distanțare a rulmentului, rulment cu bile de presiune, cursa rulmentului, șaibă de împingere a rulmentului, piuliță de blocare și șaibă a rulmentului și inel de lubrifiere.
        3. Jumătatea superioară a lagărului simplu, jumătatea superioară a carcasei lagărului cu partea superioară a slingerului și garniturii staționare și a capacului carcasei lagărului cu garnitura.
        4. Verificați jocul axial. Jocul axial trebuie să fie între 0,05-0,15 mm.
    2. Rulmenți radiali
      1. Dacă pompa este echipată cu rulmenți cu bile adânci, asamblarea se efectuează în următoarea ordine:
        1. Montați capacul carcasei lagărului cu garnitură. Gaura de scurgere a uleiului ar trebui să fie pe partea inferioară.
        2. Inel de distanțare a rulmentului, rulment cu bile cu șanțuri și suportul rulmentului.
        3. Carcasă rulment, capac exterior carcasă rulment cu garnitură. Gaura de scurgere a uleiului din capacul carcasei lagărului trebuie să fie pe partea inferioară. Strângeți piulițele care țin carcasa lagărului de carcasă în mod uniform.
      2. Dacă pompa este echipată cu un rulment de manșon radial, asamblarea se efectuează în următoarea ordine:
        1. Jumătatea inferioară a carcasei lagărului, jumătatea inferioară a curelei staționare cu orificiul de scurgere a uleiului, jumătatea inferioară a lagărului simplu și inelul de ulei. Strângeți piulițele care țin carcasa lagărului de carcasă în mod uniform.
        2. Jumătatea superioară a rulmentului simplu și jumătatea superioară a carcasei rulmentului cu jumătatea superioară a curelei și garniturii staționare.
  • Instalați inelul deflector cu șuruburi de fixare. Spațiul dintre inelul deflector și cureaua staționară trebuie să fie de aproximativ 2 mm.
  • Înșurubați capacul cutiei de umplere la corp. Instalați manșonul de antrenare al manșonului arborelui, deșurubați placa de reglare de pe canelura din manșonul arborelui și fixați-o în această poziție.
  • Rotiți arborele cu mâna pentru a vă asigura că inelele și bucșele de uzură sunt libere și curate.
  • Instalați un cuplaj flexibil
  • Verificați alinierea pompei și a acționării. Efectuați ajustările corespunzătoare, dacă este necesar.

Aceste perioade de înlocuire a pieselor ar trebui considerate ca un ghid pentru a asigura numărul minim de piese de schimb necesare pentru service pe teren.

numele detaliului Termeni de înlocuire
1 Sigiliile După fiecare verificare
2 Inele de compensare Când jocul diametral depășește 100% jocul minim sau când există o scădere semnificativă a performanței pompei. (Consultați raportul pentru verificarea valorii minime de degajare)
3 Manșoane distanțier și bucșe La fel ca inelele de uzură
4 Etanșare mecanică Anual (dacă etanșarea mecanică se scurge după deteriorarea suprafeței de etanșare).
5 Mânecile axului La fiecare doi ani (când suprafața manșonului arborelui este uzată)
6 Rulmenți (rulmenți cu bile) La fiecare doi sau trei ani (cu zgomot și vibrații crescute sau zgomot de frecare anormal pe rulment)
7 Rulment (manșon) Când jocul diametral depășește 50% din jocul minim

Secțiunea 6. Depanarea

Defecțiuni, cauzele lor posibile și acțiuni pentru a le corecta

Lichidul nu este pompat
2) Pompa nu este amorsată
3) Conducta de aspirație nu este umplută cu lichid.



7) Capul total este mai mare decât capul pentru care este proiectată pompa.
Pompa nu pompează la capacitatea setată 1) Direcția de rotație greșită
2) Conducta de aspirație nu este umplută cu lichid.
3) Scurgeri de aer în conducta de aspirație sau în cutia de umplere.
4) Conducta de aspirație la intrare nu este suficient de scufundată în lichid.
5) Rezerva de cavitație disponibilă insuficientă
6) Viteza insuficientă a pompei.
7) Capul total este mai mare decât capul pentru care este proiectată pompa.
8) Vâscozitatea lichidului este mai mare decât valoarea pentru care este proiectată pompa.
9) Defecte mecanice:


Pompa nu dezvoltă presiunea nominală de refulare 1) Prezența gazelor sau vaporilor în lichid
2) Viteza insuficientă a pompei
3) Presiunea de refulare este mai mare decât presiunea pentru care este proiectată pompa.
4) Vâscozitatea lichidului este mai mare decât valoarea pentru care este proiectată pompa.
5) Direcția de rotație greșită.
6) Defecte mecanice:
a) Purtarea inelelor de uzură
b) Deteriorarea inelului de lucru
c) Scurgeri interne datorate garniturilor defecte
Consum excesiv de energie 1) Viteza este prea mare.
2) Gravitație specificăși / sau vâscozitatea fluidului este diferită de cea pentru care este proiectată pompa.
3) Defecte mecanice:
a) Alinierea slabă.
b) Curbura arborelui.
c) Probleme cu elementul rotativ.
d) Etanșare prea strânsă.
Vibrații 1. Absorbție insuficientă
a) Prezența gazelor sau vaporilor în lichid
b) Cap de aspirație disponibil insuficient
c) Conducta de aspirație la intrare nu este suficient de scufundată în lichid
d) Buzunar de gaze sau vapori în conducta de aspirație.
2. Slabă aliniere
3. Rulmenți uzați sau liberi
4. Dezechilibrul rotorului
5. Curbura arborelui
6. Fundație insuficient de puternică
Supraîncălzirea cutiei de umplutură 1. Lipsa apei de răcire pe carcase.
2. Lipsa fluidului de spălare extern la presetupa.
Supraîncălzirea rulmenților 1. Nivelul uleiului este prea scăzut.
2. Rotor sau ulei de proastă calitate.
3. Prezența contaminanților în ulei.
4. Deteriorarea inelului de ulei.
5. Circulație de lichid de răcire insuficientă.
6. Rulmenți prea strânși.
7. Alinierea slabă.
Uzură rapidă a lagărului 1. Slabă aliniere
2. Curbura arborelui.
3. Vibrații.
4. Presiune axială excesivă din cauza deteriorării mecanice a pompei.
5. Lipsa de lubrifiere.
6. Instalare incorectă a rulmentului
7. Prezența contaminanților în ulei.