Cum se extrage combustibilul din anvelope. Reciclarea anvelopelor, anvelope, uzate RTI în combustibil lichid de piroliză, piroliză, echipament

Este greu de imaginat lumea modernă Fără mașini. Numărul lor este în continuă creștere și, în același timp, numărul de anvelope auto care au intrat în lipsă de disperare. Eliminarea lor este problematică, deoarece sunt foarte inflamabile și nu sunt supuse descompunerii naturale. În prezent, doar 20% din anvelopele vechi sunt reciclate. prin urmare această specie Activitățile sunt foarte relevante, în special pentru orașele mari, deci este o idee de afaceri bună și modernă.

De ce reciclați anvelopele vechi? În plus față de eliminarea produselor din punct de vedere ecologic din viața umană, această problemă este relevantă în domeniul producției de petrol. Nu este un secret că rezervele naturale de petrol sunt ireparabile. Și de la 1 tonă de anvelope, unde cauciucul de greutate netă este de aproximativ 700 kg, pot fi produse 400 kg de materii prime finite. La prelucrarea a aproximativ 30-40% din materiile prime, se administrează uleiul de piroliză utilizat în încăperile cazanelor. Reciclarea uleiului de piroliză, obținem ulei de combustibil de înaltă calitate, motorină, benzină.

Avantajul greu al acestei afaceri este că achiziționarea materiilor prime inițiale nu va fi necesară. Și în unele orașe, autoritățile finanțează, de asemenea, utilizarea anvelopelor auto.

Pentru a organiza această activitate, este necesar să se găsească un teritoriu adecvat situat la o distanță suficientă de sectorul rezidențial (cel puțin 300 m). Pe teritoriu va fi necesar să se echipeze depozitul de materii prime, un complot de pregătire și prelucrare a materiilor prime, un depozit de produse finite.

Din echipament va fi necesar să se achiziționeze o instalare pentru șlefuirea anvelopelor (foarfece hidraulice), instalația reactorului - piroliză, rezervoare pentru produsele obținute. Reactorul este instalat pe un teritoriu deschis. În timpul zilei este posibil să reciclați aproximativ 5 tone de anvelope. La procesare, gazul este eliberat, care funcționează reactorul. Pentru a lucra, va necesita doi lucrători care au primit o pregătire specială.

Costul acestei instalații este diferit în funcție de caracteristicile tehnice și variază de la 1 la 10 milioane de ruble. Instalațiile mai scumpe permit nu numai să se obțină ulei de piroliză din anvelopele prelucrate, ci și să o proceseze mai departe în distilatul diesel sau pe benzină. De asemenea, instalațiile se disting prin capacitatea prelucrată - 5-20 tone pe zi.

Costul mediu al deschiderii acestei afaceri este de aproximativ 5 milioane de ruble: cumpărarea unei instalații de piroliză, foarfece hidraulice, 2 tancuri timp de 10 mii litri, alte instrumente și materiale, livrare și instalare de echipamente, alte costuri conexe.

Cu încărcarea completă a echipamentelor timp de o lună la priză, obținem 60 de tone de ulei de piroliză. Prețul pe piața angro este de 9,5 mii ruble. pe tonă. Cu acest volum, veniturile lunare vor fi de 570 mii de ruble. Rentabilitatea afacerilor - 50%. Sub rezerva încărcăturii de echipamente la capacitate maximă, începerea investițiilor va plăti timp de 16 luni.

Anvelopele uzate nu sunt aproape supuse descompunerii naturale, ceea ce înseamnă că mai devreme sau mai târziu ar trebui eliminate. Anvelopele nu pot doar să ardă - o astfel de "eliberare" chiar de la o tonă de produse este plină de "îmbogățirea" atmosferei pentru centrele de funingine și gaze toxice. În plus, este pur și simplu pierderea lipsei de resurse, deoarece datorită tehnologiilor moderne, anvelopele de deșeuri pot fi reciclate, de exemplu, în combustibil. Luați în considerare cazul deschiderii companiei cu o specializare a prelucrării anvelopei în ulei de combustibil.

Reciclarea anvelopei ca activitate unică de afaceri, în calitate de practic fără costuri pentru materiile prime. Mai mult, în multe orașe, autoritățile municipale plătesc chiar pentru eliminarea accidentelor auto. În ceea ce privește uleiul de combustibil obținut la priză, acesta este un produs care este în mod constant la cerere.

Mazut (ulei de piroliză): domeniul de aplicare, consumatorii.

Ca urmare a prelucrării pneurilor, lichidul uleios întunecat se distinge (30-40% din masa totală a materiilor prime). Aceasta este așa-numita unt de piroliză, a lui proprietăți chimice Similar cu caracteristicile combustibilului și combustibilului cuptorului. Acesta poate fi utilizat în cuptoare industriale, generatoare de căldură, cazane. În plus, fluidul de piroliză este procesat pentru a obține un ulei de combustibil mai de înaltă calitate, motorină sau benzină.

Potențiali cumpărători

• camere de cazane;
• Întreprinderi industriale;
• proprietari de case private.

Echipamente

Pentru a deschide această afacere, vor fi necesare următoarele echipamente de procesare a anvelopei (Main):

Aproape toate plantele de piroliză prezente pe piața internă au o origine rusă sau "post-sovietică". Costul lor variază de la un milion la zece milioane de ruble.

De exemplu, o instalație de prelucrare a mini-anvelope "anvelope clasice", care nu se taie și procesează anvelopele auto la ulei de piroliză și, de asemenea, îl transformă în diesel și pe benzină distilate, va costa 7.500.000 de ruble. Această plantă este capabilă să recicleze 15-20 de tone de materii prime pe zi.

La același producător, puteți achiziționa, de asemenea, o instalare convențională pentru combustibilul de piroliză Shah (de la 2.000.000 de ruble), o capacitate de 5 tone de materii prime pe zi.

Costul foarfecelor hidraulice NS-400 capabile să taie atât anvelopele de pasageri, cât și anvelopele de marfă este de 300.000 de ruble.

Rezervorul de stocare a combustibilului cu o capacitate de 10.000 de litri va costa 220.000 de ruble.

Un exemplu de organizare a producției

Luați în considerare întreprinderea care procesează anvelopele în combustibil (ulei de combustibil) folosind piroliza instalatory Shah cu o performanță 5T. Potrivit acestuia caracteristici tehnice De la o tona de materii prime ar trebui obținute până la 400 kg fluid de piroliză.

Pentru începutul afacerii, va exista o investiție în valoare de 4,6 milioane de frecare

• Achiziționarea de instalații de piroliză "Shah" - 3.000 de mii de ruble.
• Foarfece hidraulice - 300 mii de ruble.
• Capacitate cisoare de 10 mii litri - 220 mii de ruble.
• Instrumente, consumabile - 280 de mii de ruble.
• Livrare, instalare, punere în funcțiune, 300 mii de ruble.
• Alte cheltuieli (coordonare, conectare la rețeaua electrică) - 500 de mii de ruble.

Când lucrați 30 de schimburi pe lună și 100% din încărcarea echipamentului, instalarea produce 60 de tone de produse.

Conform proprietăților sale, uleiul de piroliză rezultat corespunde uleiului de combustibil al combustibilului. Prețul mediu grosolan al acestui combustibil este de 9.500 de ruble pe tonă ( prețul relevant la 02/12/2013).

Cu această opțiune, veniturile lunare vor fi de 570.000 de ruble, profitabilitate netă de 50%. Returnarea investiției, cu linia de încărcare 100% va fi de 16 luni și la 50% din încărcarea de 32 de luni.

Anvelopele uzate nu sunt aproape supuse descompunerii naturale, ceea ce înseamnă că mai devreme sau mai târziu ar trebui eliminate. Anvelopele nu pot doar să ardă - o astfel de "eliberare" chiar de la o tonă de produse este plină de "îmbogățirea" atmosferei pentru centrele de funingine și gaze toxice. În plus, este pur și simplu pierderea lipsei de resurse, deoarece datorită tehnologiilor moderne, anvelopele de deșeuri pot fi reciclate, de exemplu, în combustibil. Luați în considerare cazul deschiderii companiei cu o specializare a prelucrării anvelopei în ulei de combustibil.

Reciclarea anvelopei ca activitate unică de afaceri, în calitate de practic fără costuri pentru materiile prime. Mai mult, în multe orașe, autoritățile municipale plătesc chiar pentru eliminarea accidentelor auto. În ceea ce privește uleiul de combustibil obținut la priză, acesta este un produs care este în mod constant la cerere.

Ca urmare a prelucrării pneurilor, lichidul uleios întunecat se distinge (30-40% din masa totală a materiilor prime). Aceasta este așa-numita unt de pirolizăProprietățile sale chimice sunt similare cu caracteristicile combustibilului și combustibilului cuptorului. Acesta poate fi utilizat în cuptoare industriale, generatoare de căldură, cazane. În plus, fluidul de piroliză este procesat pentru a obține un ulei de combustibil mai de înaltă calitate, motorină sau benzină.

Potențiali cumpărători

• camere de cazane;
• Întreprinderi industriale;
• proprietari de case private.

Echipamente

Pentru a deschide această afacere, vor fi necesare următoarele echipamente de procesare a anvelopei (Main):

Aproape toate plantele de piroliză prezente pe piața internă au o origine rusă sau "post-sovietică". Costul lor variază de la un milion la zece milioane de ruble.

De exemplu, o instalație de prelucrare a mini-anvelope "anvelope clasice", care nu se taie și procesează anvelopele auto la ulei de piroliză și, de asemenea, îl transformă în diesel și pe benzină distilate, va costa 7.500.000 de ruble. Această plantă este capabilă să recicleze 15-20 de tone de materii prime pe zi.

La același producător, puteți achiziționa, de asemenea, o instalare convențională pentru combustibilul de piroliză Shah (de la 2.000.000 de ruble), o capacitate de 5 tone de materii prime pe zi.

Costul foarfecelor hidraulice NS-400 capabile să taie atât anvelopele de pasageri, cât și anvelopele de marfă este de 300.000 de ruble.

Rezervorul de stocare a combustibilului cu o capacitate de 10.000 de litri va costa 220.000 de ruble.

Un exemplu de organizare a producției

Luați în considerare întreprinderea care procesează anvelopele în combustibil (ulei de combustibil) folosind piroliza instalatory Shah cu o performanță 5T. Conform caracteristicilor sale tehnice, de la o tona de materii prime ar trebui să fie obținută până la 400 kg fluid de piroliză.

Pentru începutul afacerii, va exista o investiție în valoare de 4,6 milioane de frecare

• Achiziționarea instalării de piroliză "Shah" - 3.000 de mii.

  Eliminarea și prelucrarea anvelopelor auto

• Foarfece hidraulice - 300 mii de ruble.
• Capacitate cisoare de 10 mii litri - 220 mii de ruble.
• Instrumente, consumabile - 280 de mii de ruble.
• Livrare, instalare, punere în funcțiune, 300 mii de ruble.
• Alte cheltuieli (coordonare, conectare la rețeaua electrică) - 500 de mii de ruble.

Când lucrați 30 de schimburi pe lună și 100% din încărcarea echipamentului, instalarea produce 60 de tone de produse.

Conform proprietăților sale, uleiul de piroliză rezultat corespunde uleiului de combustibil al combustibilului. Prețul mediu grosolan al acestui combustibil este de 9.500 de ruble pe tonă (prețul este curent la 02/12/2013).

Cu această opțiune, veniturile lunare vor fi de 570.000 de ruble, profitabilitate netă de 50%. Returnarea investiției, cu linia de încărcare 100% va fi de 16 luni și la 50% din încărcarea de 32 de luni.

Echipamente | pentru curățare și regenerare Instalarea regenerării vacuum a OIA

Proiectat

pentru regenerare (restaurare a unei stări de lucru), în primul rând uleiuri minerale, uleiuri hidraulice, uleiuri de compresor, industriale, precum și uleiuri de turbină ellemproof mai ușoară;

pentru curățarea, clarificarea, regenerarea, îndepărtarea parafinelor, îndepărtarea de sulf (desulfing) - cuptor, motorină și piroliză, precum și alte fluide de combustibil.

Ideea pentru numărul de afaceri 102: Cât de profitabilă este procesarea anvelopei?

Instalarea regenerării vacuum a OIA

regenera, Brichete, elimină procesele de îmbătrânire, filtrele și curățarea: Uleiuri minerale, combustibil diesel, combustibil cuptor, produse petroliere, piroliză, instalarea elimină parafinele și sulful de la motorină și combustibilul cu cuptor.

Costul costului regenerării primei tone (în funcție de fluidul regenerat) este de la 6,5 \u200b\u200bdolari la 35 USD.

Degenerarea, clarificată și filtrată sau un alt lichid după cum urmează procesul de procesare corespunde GOST.

Acest echipament nu va rezolva problema eliminării petrolului și va da și va da uleiuri la a doua viață.

Instalare universal Și funcționează pe orice lichid fără nici o reconfigurare, singurul parametru schimbător va fi performanța instalației, va depinde de tipul și vâscozitatea lichidului purificat.

Echipamentul este certificat și respectă toate gesturile și standardele.

Performanța de regenerare, M & SUP3 / H: - Uleiuri de transformare - Uleiuri de turbine - Uleiuri industriale - combustibil cuptor - Combustibil diesel - lichid de piroliză - uleiuri de motor	0,05 0,05 0,08 0,35 0,35 0,30 0,05
Regenerarea consumului de pulberi în% din masa de ulei - Uleiuri de transformare - Uleiuri de turbine - Uleiuri industriale - combustibil cuptor - Combustibil diesel - lichid de piroliză - uleiuri de motor	5 — 7 5 — 7 5 — 7 3 — 8 2 — 4 5 — 10 10
Masa de pulbere de regenerare pentru realimentare - un modul de regenerare, kg - toate modulele de regenerare, kg	3 30
Pierderea de petrol în% din volumul inițial de petrol - Uleiuri de transformare - Uleiuri de turbine - Uleiuri industriale - combustibil cuptor - Combustibil diesel - lichid de piroliză - uleiuri de motor	3 — 5 3 — 5 3 — 5 1 — 5 1 — 3 1 — 3 3 — 5
Incalzitoare totale, kW	1,6
Putere instalată, kW	4,2
Filtrarea filtrelor subtilitate, microni - Intrare - zi libera	25 3
Tensiunea de alimentare a sursei de alimentare cu trei faze cu o frecvență de 50 Hz, în	220, 380
Dimensiuni generale, mm nu mai mult	1900 × 1080 × 1750
Greutate, kg nu mai mult	760

Eșantioane de ulei de motor înainte și după procesul de regenerare,
precum și alte eșantioane de lichide purificate și clarificate

Instalare de piroliză pentru reciclarea anvelopei. Piroliza este o tehnologie fără deșeuri fără deșeuri.

Piroliza pneurilor, anvelopele, materialele plastice și alte deșeuri vă permite să eliminați și să reciclați deșeurile toxice în combustibil, carbon și metalocord. Instalarea de piroliză este simplă și eficientă. Investițiile în echipamentele de piroliză se plătesc în mai puțin de un an, la achiziționarea de echipamente în leasing, perioada de rambursare este redusă la câteva luni. Instalarea de piroliză nu necesită numeroase personal. Pentru servirea instalației orizontale de piroliză, 3-4 persoane sunt necesare în momentul încărcării (3 - 5 ore, în funcție de volum) și la datoria în timpul funcționării. Durata de viață a reactorului de piroliză din oțel rezistent la căldură, cu o grosime de 16 -18 mm aproximativ 7-8 ani. Este posibil să furnizați un reactor din oțel inoxidabil rezistent la căldură. După 7-8 ani de funcționare, reactorul se schimbă la cea nouă. Nodurile de instalare de înlocuire rămase nu necesită. Instalarea automatizării utilizate Siemens.

Leasingul de echipamente este posibil de 2-5 ani, prima contribuție este de 10-15%, creșterea prețurilor este de 5 -12% pe an, moneda este ruble.

Piroliza deșeurilor. În funcție de temperaturi și materiale, se utilizează piroliza cu temperatură scăzută și piroliza deșeurilor cu temperatură ridicată.

Piroliza cu temperatură scăzută este un proces de descompunere a deșeurilor fără acces la aer la temperaturi - 300-600 ° C. Această metodă se caracterizează prin randamentul maxim al produselor lichide. În procesul de piroliză, obținem combustibil și alte deșeuri valoroase. În instalațiile noastre, procesul de piroliză catalitică este utilizat pentru a crește eficiența și viteza procesului.

Prelucrarea anvelopei ca o afacere

În instalațiile de ieșire, obținem o fracțiune de combustibil greu și ușoară, fracțiunile ne-infinite - gazul este utilizat pentru încălzirea cuptorului de piroliză, deci numai încălzirea inițială este necesară pentru munca de piroliză. După începerea procesului de piroliză, gazul de eliberare este utilizat pentru încălzire. Dacă achiziționați 2 setări și lucrează împreună, excedentul de gaz într-o singură unitate de piroliză este utilizat pentru a porni procesul de piroliză în a doua instalare. Este nevoie de orice combustibil suplimentar. Instalarea de piroliză este echipată cu un sistem de purificare a gazului de 4x. Lista de prețuri pentru instalațiile de piroliză.

Piroliza de temperatură ridicată are loc la temperaturi de aproximativ 1000-1400 de grade și se caracterizează prin puterea maximă a gazului. Piroliza de temperatură ridicată - una cele mai bune moduri Prelucrarea deșeurilor menajere solide, MSW, la fel siguranța mediuluiși obținerea de gaze de sinteză, zgură, metale și alte materiale care pot fi utilizate pe scară largă în economia națională. Gazificarea la temperaturi ridicate face posibilă reciclarea din punct de vedere tehnic a deșeurilor menajere solide fără pregătirea preliminară, sortarea, uscarea etc.

Echipamente pentru deșeuri - avantajul pirolizei:

• Echipamentele de piroliză este o soluție optimă pentru reciclare. Piroliza nu este foarte sensibilă la tipul de materie primă și este capabilă să recicleze deșeuri menajere solide nesortate, de canalizare IL, reziduuri de ulei, pulpă de hârtie, materiale plastice amestecate și reziduuri de mașini zdrobite, curse de cauciuc și auto, deșeuri de prelucrare a lemnului, deșeuri spitalicești etc. Instalarea automată se adaptează la modificările compoziției deșeurilor.
• Nu există deșeuri de combustie, instalația de piroliză are indicatori de emisie excelenți substanțe dăunătoare Cum ar fi dioxine, al cărui nivel este mai mic decât legislația relevantă.
• Instalarea nu produce apă reziduală.
• Nu este necesar un personal cu înaltă calificare, lucrările de instalare în modul automat.
• Există o scădere mare a deșeurilor pentru eliminare.
• Famanțele de producție pot fi utilizate în viitor, în producția de anvelope, construcții de drumuri etc.
• Instalarea de piroliză este ușor de lucru și menținută, precum și faptul că unitatea de piroliză se prevede energia necesară pentru funcționare (numai pentru pornire), în timp ce excesul de abur și / sau electricitate generat este furnizat consumatorului extern.

Mașinile de piroliză sunt produse în 2 vârfuri verticale și orizontale. Cu noi puteți achiziționa mașini de piroliză orizontală pentru reciclarea deșeurilor anvelopei etc. și mașini verticale pentru prelucrarea deșeurilor petroliere și a produselor petroliere.

Avantajele instalațiilor de piroliză orizontală:

• În reactor se amestecă materialul, care accelerează procesul de piroliză.
• Nu aveți nevoie de un fascicul de macara pentru descărcarea retortului.
• Atelierul poate avea o înălțime mai mică.
• Dimensiunea mare a instalării ușii de boot.
• Abilitatea de a automatiza boot-ul, dispozitivul de încărcare poate fi un diametru al unei uși egale a mașinii.
• Descărcarea completă a carbonului, un dispozitiv de fixare pentru descărcarea unui cablu metalic, un număr mic de 3-4 persoane care deservesc personalul, în special economii mari, se obține cu performanțe de instalare ridicate sau achiziționă 2 sau mai multe blocuri.

Piroliza cauciucului și a anvelopelor.

Piroliza cauciucului și eliminarea anvelopelor auto este cea mai căutată direcție în care sunt utilizate pe scară largă instalațiile de piroliză orizontală. Reactor mare de la 12 m3 la 50 m3 Uși mari de încărcare de la 2,2 până la 2,8 metri în diametru, descărcarea automată a instalării, un număr mic de personal de service fac instalații orizontale care sunt cele mai benefice pentru utilizare în aceste scopuri.

Piroliza plasticului.

• Piroliza plasticului, o altă direcție populară de utilizare a mașinilor de piroliză. Este deosebit de important ca plasticul să se descompune în mașina de piroliză fără formarea de dioxine. În același timp, randamentul combustibilului de piroliză este de aproximativ 65% din greutatea plasticului. La livrarea unui bloc de decolorare, materialele plastice sunt posibile cu impurități din PVC.

• Deșeuri de piroliză

• În instalațiile de piroliză, reciclarea rămășițelor cablului, pielea (echipamentul de pre-procesare este furnizat),

• Piroliza de petrol și produse petroliere uzate

• Posibilă prelucrare a uleiului uzat în setările de piroliză orizontală 10 -15% din instalarea instalației, în setările de distilare sau în instalațiile de regenerare a uleiului.
• Oferim 2 tipuri de instalații de prelucrare a petrolului.

O serie de instalații de distilare care permit reciclarea a 5 până la 50 de tone de ulei pe zi în combustibilul standard de vară și benzină AI 92.

Instalații de proprietăți de regenerare a uleiurilor cu o capacitate de 62 până la 2000 de litri pe oră. Aceste setări permit uleiul cu proprietățile din apropierea uleiului sursă.

• Ca rezultat al pirolizei, se obțin următoarele produse:

Procesul de lucru:

O materie primă este încărcată în orificiul de admisie, în funcție de volum și material, poate fi furnizat transportorul de boot. Apoi, reactorul de mașină de piroliză este încălzit de un arzător de gaz sau diesel, pentru a alege clientul. Când temperatura ajunge la până la 350 ° C 400 ° C, reacția de piroliză începe în reactor. Componentele ușoare și grele vor fi separate de gazul petrolier. Componenta luminoasă este răcită în condensator și se acumulează în rezervorul de combustibil, iar gazele combustibile rămân în sistem, ceea ce nu poate fi lichefiat, revin la sistemul de alimentare cu căldură pentru incinerare.

Masina de piroliză este echipată cu un sistem de purificare a gazelor în sistemul de alimentare cu căldură al mașinii. Vă putem oferi următorul rând sizernar de mașini de piroliză cu performanță diferită:

Vă putem oferi următorul rând sizernar de mașini de piroliză cu performanță diferită:

№	Nume	Putere kW.	Volum reactor m3 / oră.	Volum Descărcări tone.	Volum pe zi tone.	număr descărcări într-o zi
1	Ll-2200-6000.	11	22	5 — 6	9 — 10	3 în 2 zile	82000	92000	88000	98000	108000
2	Ll-2200-6600.	11	25	7	10 -11	3 în 2 zile	84000	94000	91000	101000	111000
3	LL-2600-6000.	16	32	8	8 -10	1 pe zi	110000	124000	118000	121000	131000
4	Ll-2600-6600.	16	35	10	10 — 12	1 pe zi	120000	134000	128000	142000	154000
5	LL-2800-6000.	17	37	10	10 — 12	1 pe zi	125000	139000	135000	149000	164000
6	LL-2800-6600.	17	40	12	12	1 pe zi	135000	149000	145000	159000	175000
7	LL-2800-7500.	22	46	16	15 -16	1 pe zi	150000	165000	162000	177000	195000

* - Piroliza de preț fără adaptare la climatul rece. Încălzire instalarea de cărbune, lemn de foc.

** Instalații de piroliză fără adaptare la clima rece. Încălzirea instalării de către arzătoare cu mai multe combustibili care rulează pe un combustibil Biesel, ulei de piroliză, ulei de combustibil.

*** Prețul instalării de piroliză cu un sistem de răcire adaptat la un climat rece, fără o piscină în aer liber.

*** Prețul instalării de piroliză cu un sistem de răcire adaptat la un climat rece, fără o piscină în aer liber. Încălzirea instalării de către arzătoare cu mai multe combustibili care rulează pe un combustibil Biesel, ulei de piroliză, ulei de combustibil.

**** - Prețul pirolizei cu un sistem de răcire adaptat la un climat rece, fără o piscină în aer liber și un sistem de răcire care permite utilizarea căldurii instalate pentru încălzirea atelierului. Sistem de ventilație de aprovizionare. Încălzirea instalării de către arzătoare cu mai multe combustibili care rulează pe un combustibil Biesel, ulei de piroliză, ulei de combustibil.

Ciclul standard al mașinii de piroliză.

№	Mașină de lucru ora.	Răcire ora	Descărcare ora.	Ciclul de lucru ora.
1	Ln-2200-5100.	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
2	Ln-2200-5100.	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
3	Ln-2200-5100.	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
4	Ln-2200-5100.	1,5-2	6-7	2	1,5-2	12
5	Ln-2200-6000.	2	7	2	2	13
6	Ln-2200-6600.	2	8	2	2	14
7	Ln-2600-6000.	2-3	10	2 — 3	2-3	19
8	LN-2800-6000.	3	12	4	3	22
9	Ln-2800-6600.	3	12	4	3	22
10	Ln-2800-7500.	4	12	4	4	24

Dăm o garanție în mașină de 1 an, perioada de pe reactorul din oțel inoxidabil este de 14 mm grosime. 3 ani, alte părți ale mașinii nu trebuie să-și schimbe întreaga perioadă de funcționare, cu excepția nodurilor de uzură și a pieselor.

Compoziția mașinii de piroliză include

1. Sistem de încălzire a reactorului
2. Încălzirea carcasei de piroliză izolată
3. Reactorul de piroliză, este fabricat din oțel inoxidabil cu o grosime de 14 mm.
4. Panoul de control al mașinii.
5. Coloana catalitică
6. Capacitate pentru fracțiunea grea din ulei de piroliză
7. Sistem de răcire cu gaz de piroliză
8. Capacitate pentru fracțiunea ușoară a uleiului de piroliză
9. Hidraulic
10. Sistem de răcire cu apă. Este posibilă utilizarea căldurii generate în procesul de piroliză pentru încălzirea aerului în interior în timpul iernii
11. Sistem de ventilator și supapă încorporat.
12. Șemineu
13. Îndepărtarea fumului ventilatorului
14. Sistemul de purificare a gazelor de eșapament
15. Arzător
16. Viteza reductorului
17. Transportor automat de îndepărtare a țevilor
18. Platforme de service
19. Roller pentru descărcarea oțelului (cord)

Piroliza este procesul de descompunere a incendiilor în traducerea literală. Materialul curselor auto utilizate sub influența căldurii într-un mediu fără oxigen este împărțit în substanțe solide, lichide și gazoase.

Afaceri pentru prelucrarea anvelopelor auto și a anvelopelor în combustibil

În acest caz, lanțurile lungi de polimer sunt transformate în componente lichide, cu o greutate moleculară semnificativ mai mică.
Materiile prime pentru tehnologia de piroliză pot servi nu numai anvelopele de mașini și-au pierdut proprietățile,
Dar, de asemenea, polipropilenă, polietilenă, ulei de motor uzat și alte deșeuri de rezolvare a carbonului.

În simplitatea aparentă a încarnărilor, piroliza are o serie de capcane. Temperatura ridicată a procesului (peste 500C) necesită lipsa pieselor în mișcare în zona de reacție sau materiale structurale scumpe.

Procesul periodic, cu excepția perioadei de producție lungă, are un consum inutil de combustibil (până la 15% față de 6% continuu), datorită necesității de a încălzi retortul răcit.

Produs primar - ulei de piroliză nu are doar indicatori de calitate inacceptabilă. Are un miros dezgustător, un conținut foarte ridicat de produse inacceptabile în combustibili nu este stabil și nu se schimbă în timpul distilării.

Restul produselor obținute din piroliza anvelopei (carbon și oțel) necesită costuri suplimentare de aducere la un tip de mărfuri.

Petrolul de piroliză datorită indicatorilor de calitate scăzută și organoleptic nu poate fi utilizat ca produs competitiv - un înlocuitor de combustibil.

Oferim un sistem tehnologic modern de înaltă calitate de mediu ecologic
Producția extrem de profitabilă, fără deșeuri de utilizare a anvelopei și alte deșeuri care formează carbon cu obținerea de produse tranzacționabile extrem de competitive.

Procesul tehnologic este în două etape.

1. Stadiul de piroliză. Dar aceasta este o versiune "lumină" - analogică de piroliză la temperaturi scăzute. Specialiștii noștri au dezvoltat promotori care permit ca procesul de piroliză să treacă la temperaturi scăzute, în timp ce randamentul uleiului de piroliză are loc cu caracteristici mai bune.
2. Rectificarea reacționară care trece în prezența sistemelor de catalizator a unei structuri unice, care permite obținerea unui produs de mărfuri din produsul de piroliză la temperatură scăzută.

La zi proces tehnologic A trecut etapa testelor de laborator, instalare pilot și prototip industrial. ÎN acest moment Există o instalare a unui design industrial pe teritoriul Krasnodar.

Un număr de teste (efectuate în laboratoarele Rosneft) fabricate de tehnologie nouă a arătat atât calitatea înaltă a produselor în sine, cât și eficiența ridicată a catalizatorului.

Rezultatele au primit cea mai mare evaluare a specialiștilor din rafinăria petrolului.

Esența tehnologiei este de a aplica sistemul de catalizator de neegalat cu promovarea câmpului. Utilizarea promoției pe teren reduce costurile de energie pentru a efectua procesul de piroliză și reacții pe catalizator. Precum și produsul produsului produs, corespunzător la 4-5 clasa de mediu Combustibili cu motor al Federației Ruse și, ca rezultat, o creștere a costului de vânzare a unui kg la 30 de ruble la costul materiilor prime (anvelope) într-un depozit de deșeuri 0 ruble.

Noua abordare tehnologică va face o profitabilă ridicată această producție în detrimentul următorilor factori care sunt inerenți numai tehnologiei noastre:

1. Zona site-ului ocupat este foarte compactă, ceea ce face posibilă plasarea producției la locul de testare pentru colectarea anvelopelor uzate sau în imediata apropiere a acestuia.
2. Energia electrică necesară pentru punerea în funcțiune a funcționării este minimă. Consumul de energie la procesul tehnologic în sine sunt acoperite de utilizarea gazului de hidrocarburi generate în timpul producției.
3. Calitatea produsului finit primit o face în cererea de combustibili cu motor cu octan cu octan (Euro-4 și Euro-5), cu costul implementării mai mult de 30 de ruble pe kg.
4. Producția necesară, care vă permite să discutați despre siguranța acestuia de mediu.

Piroliza anvelopelor și a anvelopelor

Problema eliminării deșeurilor menajere este destul de acută astăzi în întreaga lume. Și dacă cu deșeuri menajere Originea organică poate fi închiriată asupra naturii în sine, atunci problemele de eliminare a polimerilor trebuie să fie îngrijorați de persoana însuși. Lucrul este că majoritatea, de exemplu, anvelopele de mașini, nu se descompun independent și, prin urmare, dacă nu sunt distruse, ei vor transforma în curând planeta noastră într-un depozit de deșeuri mari.

Reciclarea anvelopelor auto este în prezent produsă în mai multe moduri diferite.

Reciclarea în crumb. Reciclarea anvelopelor cu măcinarea este metoda cea mai ușoară și destul de comună din țara noastră. Vă permite să păstrați caracteristicile chimice și fizico-mecanice ale cauciucului. După măcinare, cauciucul poate fi utilizat în construcția de drumuri și structuri. De asemenea, cauciucul de măcinat permite stocarea compactă și transportă-o la prelucrarea ulterioară prin piroliză.

Eliminarea anvelopei prin ardere. Aceasta metoda Reciclarea a fost inventată în acele zile în care omenirea nu a inventat alte alternative la distrugerea cauciucului. Anvelopele au fost arse în principal la întreprinderile din industria cimentului, unde au înlocuit parțial un astfel de combustibil drept ulei de combustibil și cărbune. Anvelopele de ardere arată pur și simplu barbarismul real din punctul de vedere al ecologiei, deoarece multe substanțe nocive în procesul de ardere a cauciucului nu sunt dezintegrate și se încadrează în atmosferă. Printre aceste substanțe sunt cele mai dăunătoare:

• benzopire.
• foran.
• dioxine

În plus, o tonă de anvelope conține aproximativ 700 kg de cauciuc, care, datorită noilor tehnologii, pot fi reutilizate pentru producerea de combustibil. Astfel, devine clar că arderea anvelopelor este o metodă complet neîmplinită, atât cu partea ecologică cât și cea economică. Este mai corectă este metoda de utilizare a anvelopei cu piroliză. Cum se întâmplă?

Reciclarea pirolizei anvelopei

Pentru a obține combustibil, metoda de piroliză este utilizată pentru reciclare astăzi. Este procesul de descompunere termică a compușilor organici conținut în anvelope fără acces la oxigen. Piroliza anvelopelor astăzi este cea mai economică și mai ecologică metodă de eliminare, deoarece nu numai că rezolvă numai problema reciclării reciclatorului, ci și vă permite să obțineți combustibil literalmente din gunoi.

Piroliza cu temperatură scăzută Vă permite să descompuneți anvelopele la componentele componentelor, fiecare dintre acestea putând fi utilizate în anumite scopuri.

Anvelopele de reciclare a anvelopei se plătește timp de 6 luni

Prelucrarea anvelopelor prin metoda de piroliză a fost utilizată de mult timp tari europeneDeoarece, pe lângă eliminarea ecologică, acest tip de prelucrare este capabil să aducă profituri foarte bune. Deci, ce produse pot produce o instalație obișnuită pentru prelucrarea anvelopelor:

1. Carbon tehnic, care este utilizat ca umplutură în producția de cauciuc inexperiat, benzi transportoare, plăci tehnice și multe altele. El este, de asemenea, un pigment pentru producerea de vopsele. Calitatea tehnică a carbonului este utilizată pe scară largă în construcții (trotuare, produse din beton și cărămidă sunt fabricate din acesta).
2. Gaz termic, care este un analog al gazelor naturale. Acest gaz este destul de curat și poate fi utilizat în mod liber pe camere mini-cazane pentru căldură și energie electrică.
3. Cablu de metal presat folosit pentru nevoile industriei metalurgice. Acesta poate fi implementat atât de fier vechi, cât și ca sârmă de tricotat (sub rezerva unei arderi suplimentare)
4. Uleiul sintetic, care în compoziția sa este aproape identic cu natural. Sub rezerva purificării sale, este capabil să înlocuiască multe produse petroliere.

Toate aceste produse, cum ar fi anvelopele de piroliză, sunt în cerere într-o mare varietate de industrii, astfel încât reciclarea în anvelope este o afacere destul de profitabilă.

Piroliza anvelopelor.

Eliminarea și reciclarea ulterioară a anvelopei se efectuează în mai multe etape:

1. Anvelopele destinate eliminării sunt trimise la depozitul materiilor prime.
2. Cu ajutorul unei mașini de anvelope BORUS, anvelopele sunt separate pe protector și pe partea laterală (pentru stilul maxim dens).
3. Retortul este încărcat cu materii prime, apoi se închide cu un capac și se află într-un cuptor de piroliză, unde se încălzește până la 450 ° C. În timpul descompunerii termice a cauciucului, se formează gaz de piroliză, care trece prin frigider, unde este condensat în ulei de piroliză. Pentru a menține procesul de piroliză, o parte a gazului obținut este furnizată arzătorului cuptorului.
4. La finalizarea procesului de piroliză, retortul este îndepărtat din cuptor, iar următorul retort cu materii prime este încărcat în locul său.
5. După răcire, retortul este descărcat, iar opticul metalic este separat de piroidie.
6. Produsele de piroliză finalizate sunt trimise la depozit, unde sunt stocate până la expedierea finală a consumatorilor.

Avantajele pirolizei anvelopei auto sunt pur și simplu evidente pentru ochiul liber:

• Acest proces de eliminare este sigur din punct de vedere al mediului și nu există substanțe de înaltă tehnologie în produsele de prelucrare a produselor.
• Lipsa de deșeuri în producție este absolut tot ceea ce se formează în timpul prelucrării anvelopei, este un produs lichid.
• Această prelucrare a MSW nu necesită un consum serios de energie și, în general, este foarte economic;
• Este posibil să se utilizeze cauciuc de combustibil obținut din procesare, pentru procesele tehnologice interne.

Rezumând tot ce este scris mai sus, putem spune că piroliza anvelopei este singura soluție corectă pentru utilizarea cauciucului pentru toți cei care se gândesc la viitorul copiilor lor și îngrijesc mediu inconjurator. Și din punct de vedere, piroliza este cea mai avantajoasă modalitate de a recicla vechea cauciuc auto.

imprimarea 4 Universal

Numărul mașinii în Rusia crește în fiecare anNumărul de anvelope uzate crește în același timp.

Metoda principală de reciclare - - acoperă departe de volumul total al materiilor prime care conțin rășini secundare.

Și deși B. anul trecut Rata de producție și de pneuri au crescut foarte mult, volumele mari de autoresină rămân necrologate.

Ce se întâmplă cu restul materiilor prime? Practic, cauciucul se acumulează pur și simplu în depozitele de deșeuri, sporind volumul lor deja excavator.

Prelucrarea prin piroliză - metoda modernă Reciclarea anvelopelor și a altor RTS. Este aplicată cu succes în străinătate, dar în Rusia nu este foarte populară în Rusia.

Piroliza - cel mai mult un mod favorabil din punct de vedere economic Reciclarea cauciucului din loviturile auto utilizate și alte RTS, în timp ce nu poluant Gazele de combustie mediu inconjurator.

El curge astfel:

1. Anvelopele sunt pre-separate pe partea din față și pe partea laterală cu ajutorul unei mașini de împrumutat.
2. Tăierea anvelopelor sunt încărcate într-un recipient special (retort), care este sigilat și plasat în cuptor.
3. Cuptorul se încălzește până la 450 0 S și începe procesul de piroliză, în timpul căruia se distinge gazul. Când se termină descompunerea materiei prime, retortul este îndepărtat și înlocuit cu unul nou.
4. După răcire, care durează câteva ore, recipientul este descărcat, separarea reziduului de carbon din cordonul metalic.

Procedura diferă de incinerarea obișnuită a absenței oxigenului, care este necesară pentru ardere.

În aceste condiții apar reacții chimiceCa rezultat al căruia din anvelope se disting fracțiunile de petrol gazosȘi pulberea de carbon și cordonul de carbon rămân în cuptor.

Producția este obținută fără deșeuri, deoarece toate produsele de piroliză sunt utilizate în industrie, aducând profituri bune.

Produsele obținute la ieșire

Există mai multe produse obținute la ieșire. Aceasta:

• combustibil lichid;
• reziduuri conținând carbon;
• gaz de piroliză;
• metalocord de anvelope.

Fiecare dintre aceste produse poate fi aplicat cu beneficii.

Randamentul fluidului

Lichid obținut la ieșirea în timpul pirolizei din cauciuc - ulei sintetic, în compoziție similară cu naturală.

Cu procesarea suplimentară poate înlocui multe combustibil și lubrifianți - benzină, motorină, ulei etc.

În SUA, mai mult de 100 de milioane de anvelope uzate sunt convertite anual în motorină, iar o anvelopă este egală cu 30 de litri de ulei.

ÎN cazul extrem Uleiul de piroliză neprelucrat obținut din anvelope poate fi utilizat ca combustibil pentru cuptoare și cazane.

Reziduuri conținând carbon solid

Utilizate în diverse domenii:

• în fabricarea anumitor produse din cauciuc (de exemplu, benzi transportoare sau noi lovituri auto);
• în producția de vopsea și ciment - ca vopsea;
• folosit ca sorbent în loc de carbon activat;
• poate servi drept combustibil solid sau ca o componentă pentru combustibilul lichid.

Gaz de piroliză

Această componentă volatilă conform compoziției seamănă cu gazul natural.

Partea sa principală în timpul lucrării echipamentelor de piroliză convertite la o fracțiune lichidăȘi reziduul necondensat este utilizat pentru a menține arderea cuptorului.

Cordon metalic.

Acesta este un miez de anvelope, o singură componentă care nu suferă schimbări în piroliză.

Materialul de armare al anvelopelor auto este oțelul de înaltă calitate, care este cu un succes cu succes. este folosit ca sârmă de tricotat sau merge la topire.

Mai multe despre Metalocord și cum se poate aplica, aflați.

Cazane de dispozitiv

Compoziția celei mai simple instalații de piroliză este după cum urmează:

• replică (Tigel), în care sunt încărcate materiile prime;
• camera falsăunde se produce încălzirea;
• schimbător de căldurăîn care gazul de piroliză este condensat în combustibil lichid.

Este posibil să faceți echipamentul cu mâinile tale?

Designul unei astfel de instalații de piroliză pentru prelucrarea cauciucului este simplă, este foarte posibil să se facă cu propriile mâini.

Acest lucru necesită țevi de diverse diametre, supape de închidere și un termometru.

Ca cameră de încălzire, puteți lua un butoi de fier și puteți folosi un bidon pentru retort.

Va funcționa acest echipament, dar numai în scopuri științifice și educaționale. Primit la ieșire produsul este necorespunzător pentru utilizare și necesită purificare și prelucrare ulterioară.

Volumele unei astfel de producții "acasă" nu permit să vorbească despre beneficii serioase.

Pentru a construi în mod independent o prelucrare a plantelor cantități acceptabile de materii prime, până la 10 milioane de ruble, care este comparabilă cu prețul liniei medii de piroliză a producției din fabrică.

Piroliza este un proces nesigur. Când admisia de aer în retortul de manipulare în timpul instalării poate apărea o exploziecare amenință rănirile grave.

Dacă vorbim despre deschiderea procesării anvelopei de afaceri în combustibil, este mai bine să achiziționați echipamentul finit realizat de experți.

Piața este acum prezentă linii de piroliză de performanță diferită. Astfel de instalații includ tot felul de noduri suplimentare pentru a accelera procesulÎmbunătățiți cantitatea și calitatea produselor de ieșire:

• scrubrii - dispozitive care răcesc gazul de piroliză cu un reactiv special și o condensare parțial într-o fracțiune lichidă;
• separatoare - concepute pentru a reduce umiditatea gazului rămas înainte de a-l servi în cuptor;
• condecatoare - ele apar în ele transformarea finală a fracțiunii gazoase în lichid după scruber;
• facilități de filtrare Pentru curățarea suplimentară a gazelor emise în atmosferă.

Cum funcționează soba?

Procesul tehnologic de pe linia de producție din fabrică este după cum urmează:

1. Gazul încălzit este furnizat din cuptor pe conducta la scruber, unde se efectuează condensarea parțială.
2. Apoi trece printr-o conductă specială, oferind o răcire suplimentară, în condensatoare pentru conversia finală în combustibil lichid.
3. Gazul rămas care nu poate fi transformat într-un lichid este trimis să se usuce în separator, de unde se duce la un cuptor de piroliză pentru o prelucrare ulterioară.

Cel mai perfect linii tehnologice Piroliza este echipată cu instalații pentru cracking cataliticDistingerea uleiului de piroliză în tipuri diferite Combustibil. Dar astfel de echipamente sunt deja o plantă întreagă atât în \u200b\u200bfuncție de zonă, cât și pe costuri (până la câteva milioane de euro).

În ciuda faptului că afacerea de la piroliza anvelopei nu este foarte frecventă în Rusia, există probe destul de bune de echipamente pentru prelucrarea piroliza a pneurilor de producție internă.

Furnizori de piroliză

Tehnokomplex LLC (Rostov-on-Don) oferă echipamente de piroteks care asigură cantitatea maximă de combustibil lichid de înaltă calitate.

Prețurile sunt variate pe scară largă în funcție de performanța echipamentului și de gradul de automatizare: de la 2.870.000.00 p. Pentru stabilirea unei capacități de 2 tone pe zi la 35.900.000,00 p. Pentru un monstru cu 32 de retorti capabili să absoarbă 28 de tone de materii prime pe zi.

Mai multe modele și prețuri prezentat în lista de prețuri Pe site-ul companiei.

Compania furnizează, de asemenea, echipamente suplimentare care facilitează instalarea cu instalarea: Monorailways cu electrodellerte și sfaturi hidraulice pentru creuzete.

Instalarea pentru reciclarea anvelopelor "Roseco" Producția de LLC RM (St. Petersburg) este capabilă să ofere gaze și motorină la ieșire.

Echipamente compacte montat într-un singur recipient și poate dispune de 2,5 tone de materii prime pe zi.

Costul instalării este de 9 milioane de ruble.

Linia de piroliză T-PO1 Producția de PTK Podliz-EcoProm LLC (NIZHNY Novgorod) costă doar 2,5 milioane de ruble - în configurația de bază cu o retortie.

Este mai bine să achiziționați alte sau două recipiente bootabile pentru o funcționare continuă. Instalarea este capabilă să proceseze până la 6 metri cubi de materii prime pe zi, consumând doar 1,1 kW / h de energie electrică.

Video pe subiect

În acest videoclip, vă puteți familiariza cu procesul de obținere a combustibilului din cauciuc prin prelucrarea pirolizei:

Rezultate

Deci, ce este piroliza bună:

• comparativ cu arderea emisiile în atmosfera de substanțe nocive sunt minime, în plus, ele sunt supuse unei curățări suplimentare;
• toate produseleobținută în timpul procesului implementat în industrie, nu este nevoie să cheltuiți bani la dispoziția oricăror reziduuri;
• consumul mic de energie - instalațiile consumă în principal de la una la mai multe kilowați de energie electrică pe oră;
• echipamentul actual se oferă combustibilFolosind gaz produs.

Având în vedere aceste avantaje, prelucrarea pirolizei anvelopei pare a fi o activitate profitabilă.

Desigur, Rusia are rezerve mari de petrol natural și gaz, dar nu sunt infinite.

În plus, în plus față de o parte pur comercială, piroliza este o mântuire reală pentru ecologie, astfel încât cei care se gândesc la viitor, această metodă de reciclare a deșeurilor dăunătoare nu poate fi atractivă.

În contact cu

Reciclarea anvelopelor este că acest + tehnologia proceselor + riscuri și complexitate legată de stația de deschidere a plantelor de afaceri + etapele + calcule financiare.

Investiții de capital: 3,265.000 de ruble
Perioada de returnare: aproximativ 1 an

Anual numărul proprietarilor de mașini crește, prin urmare problema eliminării pneurilor devine din ce în ce mai relevantă.

Roțile utilizate sunt pur și simplu aruncate în depozitul de deșeuri și, așa cum este cunoscut, cauciucul se descompune aproximativ 150 de ani.

Dar planeta, spre deosebire de ea, "non-cauciuc", astfel încât astfel de acțiuni afectează negativ mediul înconjurător.

De aceea reciclarea anvelopei - Aceasta nu este doar o soluție la problema de mediu, ci și o idee excelentă pentru începerea unei afaceri cu adevărat utilă.

Recent, puteți vedea o astfel de tendință - mulți nu doresc să-și înceapă munca datorită faptului că multe nișe sunt pur și simplu umplute.

Dar, în acest caz, antreprenorul va fi:

• minim de concurenți;
• accesul la materii prime ieftine sau chiar gratuite;
• abilitatea de a începe în afacerea cererii.

Reciclarea anvelopei: Ce este?

Potrivit statisticilor, doar cea de-a cincea din anvelope este trimisă pentru prelucrare.

Pneurile rămase sunt eliminate sau continuă să se descompună în terenul din depozitele de deșeuri.

În ceea ce privește prelucrarea anvelopelor, se efectuează în patru moduri:

Metodă	Descriere
Reciclarea anvelopelor în Crumb	Strivirea anvelopelor pe bucăți mici, care pot fi utilizate ulterior pentru a produce alte bunuri. Cel mai rațional mod care face un rău minim pentru mediul înconjurător.
Piroliza.	Metoda implică impactul asupra anvelopelor de temperatură ridicată pentru a extrage uleiul de combustibil din ele. O astfel de prelucrare nu poate fi numită rațională, deoarece provoacă daune mediului, în plus, costă costisitoare și plătește mult timp.
Ardere	Această metodă este utilizată pentru utilizarea utilizării anvelopei. Ca rezultat, puteți obține energie, dar de dragul va trebui să arunce multe toxine în atmosferă, inclusiv funingine și sulf.
Restaurare	Aceasta este o nouă generație în procesarea anvelopelor. Cu restaurarea lor, costurile petrolului scad de 6 ori, ceea ce indică raționalitatea și economia metodei.

În producția de anvelope, sunt utilizați diferiți polimeri valoroși, care sunt rezistenți la sarcini colosale în timpul funcționării vehiculului.

Deoarece în momentul utilizării anvelopelor auto compoziție chimică Nu se schimbă, înseamnă că pot fi folosite pentru producția nouă.

De la o tona de anvelope pot fi obținute:

• 700 kg de cauciuc, care poate fi utilizat în diverse scopuri;
• 270 kg de funingine și 450 kg de toxine care vor cădea în atmosferă.

Prin urmare, alegerea este evidentă: este mai bine să reciclați anvelopele utilizate și să obțineți bani pentru el decât să le ardeți, aplicând mediul.

Pe baza metodei selectate de procesare a anvelopei, puteți obține produse diferite:

Produs	Descriere
Cauciuc de cauciuc	Crupă de șlefuire este utilizată în producția ulterioară - plăcuțe sanitare, tălpi pentru încălțăminte, covorașe, plăci de cauciuc, podele pe câmpuri pentru copii și sport, materiale de umplutură pentru pereți de box, anvelope noi și alte lucruri.
Combustibil	Din anvelopele reciclate, puteți obține ulei de combustibil, kerosen și chiar benzină cu un număr de octan crescut.
Metallokord.	Un inel de la bord extrațios de la roți poate fi utilizat în producția ulterioară de anvelope noi sau donate pe resturi.
Gaz	Gazul rezultat poate fi utilizat ca combustibil pentru reactor care procesează anvelopele.
Carbon tehnic	Acest produs este utilizat ca vopsea pentru beton, în producția de noi anvelope, precum și în industria militară.

Procesul de procesare a anvelopei în crumb de cauciuc

Procesul de reciclare a anvelopelor va analiza exemplul producției de crumb de cauciuc, care are o gamă largă de aplicații.

Deci, procesul constă din astfel de pași:

1. Pregătirea anvelopei: Pentru aceasta, anvelopele uzate sunt inspecția vizuală pentru prezența părților inutile.
2. Eliminarea părților inutile: extragerea unghiilor, pietrelor, fragmentelor, firelor la bord.
3. Tăierea anvelopelor pe bandă și zdrobirea lor în continuare în părți de până la 4 mm.
4. Părțile obținute sunt trimise separatorului magnetic, unde se îndepărtează rămășițele de cordon metalic.
5. Particulele de cauciuc rezultate sunt împărtășite în starea miezului de 1 mm în dimensiune.

În viitor, miezul rezultat poate fi transformat în ulei de combustibil / gaz / combustibil.

Dar o astfel de reciclare necesită echipament adițional Și mai multe investiții de capital.

Cum să deschideți reciclarea anvelopelor: procesul etapelat

Descoperirea producției de prelucrare include etapele deja cunoscute:

1. analiza pieței - Studiul concurenților și perspectivelor de afaceri;
2. Înregistrarea afacerilor - alegerea formei organizaționale și juridice a viitoarei întreprinderi și obținerea autorizațiilor necesare;
3. căutarea spațiilor - magazinul de prelucrare a Shin trebuie să respecte standardele sanitare și epidemiologice și de incendiu;
4. selecția echipamentelor - achiziționarea, instalarea și configurarea acestuia;
5. un set de personal calificat, care poate lucra la echipamentul achiziționat;
6. căutați puncte de vânzări - efectuarea cercetării de marketing și căutarea clienților;
7. planul financiar - Calculul investițiilor de capital și prognoza veniturilor;
8. identificarea riscurilor posibile - Evaluarea factorilor negativi și căutarea căilor de minimizare.

Analiza pieței și relevanța afacerilor

Reciclarea anvelopei câștigă doar un impuls, deci nișa nu este practic ocupată.

Pe teritoriul multor țări CSI nu există locuri pentru depozitarea anvelopelor uzate, din acest motiv mulți nu sunt mulți să se gândească la începutul unei astfel de afaceri.

Statisticile afirmă că numărul anual de anvelope utilizate se angajează într-un milion de tone.

Creșterea automobilelor este de aproximativ 5-7%, ceea ce confirmă o creștere constantă a materiilor prime pentru prelucrare.

Unde să luați materii prime?

Puteți intra în contracte pentru furnizarea de anvelope uzate cu întreprinderi, pe soldul căruia există autoturisme, precum și crearea de articole de recepție a anvelopei.

Astfel, reciclarea anvelopelor este relevantă deoarece:

• decide. problemă de mediuși reduce, de asemenea, suprafața teritoriilor furnizate pentru depozitarea anvelopelor uzate;
• creează produs nouîn care sunt necesare alte industrii.

Găsirea unui loc de producție

Prima etapă a implementării ideii de afaceri este de a căuta o cameră potrivită.

Ar trebui să fie mare, astfel încât, în ea poate fi localizată producția și depozitele pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite, precum și echiparea camerelor utilitare pentru lucrători.

Premisele în sine trebuie să respecte următoarele standarde:

• zona este de cel puțin 150-200 de metri pătrați. m.;
• detus de matrice rezidențiale - cel puțin 300 de metri. Este mai bine să alegeți zonele industriale care sunt situate departe de oraș;
• prezența comunicărilor - electricitate, alimentare cu apă, canalizare, ventilație.

Camera trebuie reparată în conformitate cu toate standardele SES și inspecția de incendiu.

Înregistrare de afaceri

Pentru a începe activitățile antreprenoriale, trebuie să îl înregistrați.

Pentru aceasta, puteți sau OOO, după care nu este luată în considerare în autoritățile fiscale.

Conform legii Federației Ruse "privind licențierea anumitor tipuri de activități", reciclarea în anvelope nu are nevoie de licențiere, deoarece aparține clasei V de pericol de deșeuri.

Dar, în continuare, în această chestiune, este mai bine să se consulte de specialiștii care vor contribui, de asemenea, la colectarea tuturor documentelor necesare pentru obținerea diferitelor autorizații.

După înregistrarea afacerii, este necesar să se obțină permisiuni din Sanpidemstation, Servicii ecologice și de incendiu.

Echipamente de reciclare a anvelopei

Fapt interesant:
Inițial, anvelopele pentru mașini aveau o umbră strălucitoare, mai ales alb sau bej. Și culoarea obișnuită obișnuită a apărut deja la sfârșitul secolului al XIX-lea, după ce producătorii au început să adauge carbon la baza de cauciuc.

Cel mai important punct al deschiderii afacerii în prelucrarea anvelopei este achiziționarea echipamentului necesar.

În primul rând, aceasta este cea mai mare linie de cheltuieli în investiții de capital, în al doilea rând, întregul proces de producție va depinde de el.

Pentru a crea o linie pentru prelucrarea anvelopelor într-o crumb de cauciuc, este necesar să se achiziționeze astfel de echipamente:

Identificarea echipamentului	Caracteristică	Un numar de
Echipamente pentru ruperea inelelor laterale din anvelope	Mașina taie inelele de la bord în anvelopele, după care celălalt o trage afară. Ieșirea este un fir care poate fi trecut pe resturi metalice.	1
Echipamente pentru extragerea inelelor laterale din anvelope:		1
Foarfece speciale de tăiere a anvelopei	Tăiați anvelopele pe părți ale dimensiunii necesare	1
Schroeder (concasor)	La primul nivel, strânge bucăți de pneuri la dimensiunea de 100 * 100 mm, iar pe al doilea - 15 * 15 mm	1
Ventilator de transport	Suntem necesari pentru livrarea particulelor obținute la următoarea etapă de reciclare	1
Ciclon Collection.	Separă miezul de cauciuc, ceașcă de metal și textile din aer	2
Separator magnetic	Separate de metale din cauciuc	2
Defiber.	Separate de rămășițele cordonului metalic	1
VIBROSTOL №1.	Pe ele în două etape, cordonul textil din crumbs este separat	1
VIBROSTOL №2.		1
Bunker pentru metal.	Capacitate în cazul în care metalocord separat	1
Crusher rotativ	Măcinarea miezului de cauciuc la dimensiunea 6-8 mm	1
Separator de textile Curățenie grosieră și fină	Separă cablul textil de la Crumb, după care este nevoie de curățare suplimentară	fiecare 1
Vibrosito.	Împarte miezul de cauciuc pe fracția diametrului necesar	1
Ventilator de înaltă presiune	Transportarea produselor pe pneumatice	1
Rezistent la praf	Curăță aerul din praf	1

Costul aproximativ al liniei de producție variază de la două la cinci milioane de ruble.

Recrutare

Pentru a deschide mini-planta pentru prelucrarea anvelopelor, lucrătorii trebuie să se ocupe de menținerea liniei de producție în sine, precum și de personalul administrativ și de management.

Personalul arată astfel:

Poziţie	Salariu, frecați.	Un numar de	Fotografie, frecați.
TOTAL:			201 000 RUB.
Producție
Șef de tură	20 000	2	40 000
Operatori	15 000	4	60 000
Mutari	13 000	2	26 000
Administrație și gestionare
Director	35 000	1	35 000
Director de vânzări	20 000	1	20 000
Contabil	20 000	1	20 000

Responsabilitatea personalului include:

• Director - control asupra procesului de producție, administrarea activităților;
• Director de vânzări - căutarea cumpărătorilor și a încheierii tranzacțiilor comerciale;
• Contabil - menținerea și raportarea;
• Șeful schimbării și contabilității producției, pregătirea raportării producției;
• Operator - producție, curățenie a locului de muncă;
• Încărcător - încărcarea / expedierea materiilor prime și a produselor obținute.

Planul financiar pentru prelucrarea pneurilor

Cel mai un moment important În deschiderea oricărei afaceri este dimensiunea investițiilor de capital.

Este demn de remarcat faptul că reciclarea anvelopei necesită un capital de pornire destul de mare, deoarece, de fapt, va fi o producție deplină care necesită achiziționarea de echipamente grave și costisitoare.

Investițiile de capital în deschiderea instalației de prelucrare a anvelopei sunt:

Tipul de cheltuieli	Suma, frecați.
TOTAL:	3 265 000 RUB.
Înregistrare de afaceri	10 000
Repararea în incinta și stabilirea de comunicații	50 000
Achiziționarea de echipamente	2 500 000
Instalarea și configurarea echipamentului	150 000
Cumpărarea unui camion	400 000
Echipamente de birou (reparații, echipamente electronice)	100 000
Publicitate și vânzări de vânzare	40 000
Alte cheltuieli	15 000

Pentru a sprijini afacerea, este necesar să se investiți lunar (există cheltuieli permanente și variabile aici:

Cheltuieli lunare	Suma, frecați.
TOTAL:	595 000 RUB.
Permanent:
Închirierea de spații de producție	50 000
Închiriază depozite	35 000
Fotografie	201 000
Impozitează impozitele (34%)	69 000
Cheltuieli administrative (Internet, telefon)	10 000
Variabile:
Raw (100 de tone de 1500 de ruble / t)	150 000
Plăți comunale	45 000
Îndepărtarea gunoiului	15 000
Combustibil pentru autoturisme	15 000
alte cheltuieli	5 000

Costul produselor obținute este:

• cauciuc de crumb - 14000 ruble / t;
• resturi metalice - 6500 RUB. / T;
• cablu textile - 600 de ruble / t.

Conform rezultatelor, puteți obține astfel de venituri:

Din datele obținute, se poate spune că afacerea va plăti în aproximativ un an.

Unde și cum să vândă?

Deoarece o astfel de afacere nu a găsit încă răspândirea în țările CSI, merită să fie cinstită că cumpărătorii sunt destul de greu de găsit cumpărători pe miezul de cauciuc, dar este încă posibil.

După cum sa menționat mai sus, spectrul de utilizare a miezului de cauciuc este larg.

Potențialii cumpărători pot fi:

• pentru producerea de gresie sau acoperiș;
• producători de acoperire sportivă pentru terenuri de instruire și terenuri de joacă;
• producătorii de anvelope;
• pantofi;
• producători de instalații sanitare.

De asemenea, merită acordată atenție faptului că această industrie este menținută de stat, prin urmare, pentru a-și promova afacerea, puteți contacta autoritățile locale care cooperează cu producătorii de inventar sportiv.

În videoclipul de mai jos, este prezentat procesul de reciclare a anvelopelor în crumb:

Ce riscuri și dificultăți pot însoți afacerea de prelucrare a anvelopei?

Planul de afaceri pentru prelucrarea anvelopelor ar trebui să includă evaluarea riscurilor și planificarea acestora pentru a le minimiza:

Eșecul de a lucra

Pentru a minimiza acest risc, este necesar să verificați în mod constant echipamentul și să mențineți stabilitatea liniei de producție și înlocuirea părților răsfățate.

Acestea includ, de asemenea, lucrătorii de formare și creșterea calificărilor acestora.

Livrări fine de materii prime

Deja în stadiul de instalare și configurare a liniei de producție, este necesar să căutați furnizori fiabili și să încheie contracte pe termen lung cu acestea.

Eșecuri în vânzarea de produse finite

Aici, precum și paragraful anterior, este necesar să se încheie contracte pe termen lung cu cumpărătorii, care negociază timpul de livrare și cantitatea de produse vândute.

Depozitarea necorespunzătoare a produselor finite

Crupa de cauciuc este "frică de" umiditate ridicată, astfel încât în \u200b\u200bdepozite este necesar să se asigure aerul uscat.

Reciclarea anvelopei - Aceasta nu este doar o afacere relevantă și promițătoare, dar și în cerere, care, pe lângă beneficiile materiale, va beneficia de mediu.

Principalele avantaje ale acestei producții sunt costul scăzut al materiilor prime și un minim de concurenți.

Acești factori fac posibilă crearea unei afaceri rentabile și profitabile.

Articol util? Nu ratați Nou!
Introduceți e-mailul și obțineți articole noi pe poștă