Vážení čitatelia! Od 18.11.2019 do 12/17/2019, naša univerzita poskytla bezplatnú skúšobnú skúšku na novú unikátnu zbierku v EBC "LAN": "Vojenský prípad".
Kľúčová vlastnosť Táto kolekcia je vzdelávací materiál z niekoľkých vydavateľov, vybraných konkrétne vojenskými témami. Zbierka obsahuje knihy z takýchto vydavateľstiev ako: "lan", "infračervené inžinierstvo", "nové znalosti", ruština Štátna univerzita Spravodlivosť, MSTU ich. N. E. BAUMAN a niektoré ďalšie.
Skúšobný prístup k systému elektronického knižničného systému iPROBY
Podrobnosti zverejnené 11.11.2019Vážení čitatelia! Od 08.11.2019 do 31. decembra 2019 poskytla naša univerzita bezplatná skúšobná verzia na najväčšiu ruskú full-textovú databázu - Elektronický knižničný systém IPR. Knihy EBS IPR obsahuje viac ako 130 000 publikácií, z ktorých viac ako 50 000 sú jedinečné vzdelávacie a vedecké publikácie. Na plošine ste k dispozícii aktuálne knihy, ktoré nemožno nájsť vo verejnom internete.
Prístup je možný zo všetkých počítačov siete University.
"Mapy a schémy v fonde prezidentskej knižnice"
Podrobnosti zverejnené 06.11.2019Vážení čitatelia! 13. november 13. novembra o 10:00 letovej knižnice v rámci Zmluvy o spolupráci s prezidentskou knižnicou. B.N. Reltsin pozýva zamestnancov a vysokoškolských študentov, aby sa zúčastnili na webinárskej konferencii "Mapy a schémy v prezidentskej knižničnej základni". Podujatie sa bude konať vo formáte vysielania v čitateľskej miestnosti oddelenia Sociálno-ekonomickej literatúry LETI (5 PY.5512 budovy).
Mrhať zlievarenská výroba
zlievarenský odpad.
Angličtina-Ruský slovník technických podmienok. 2005 .
Sledujte, čo je "zlievarenská produkcia odpadu" v iných slovníkoch:
Odpad z zlievarenskej výroby strojového priemyslu, na fyzických mechanických vlastnostiach, ktoré sa približujú k piesočnatiu. Je vytvorený v dôsledku použitia spôsobu odlievania do piesočnatých foriem. Skladá sa väčšinou z kremenného piesku, bentonitu ... ... Stavebný slovník
Pieskové tvarovanie - (Formulovanie pôdy) - odpad zlievarenskej výroby strojového priemyslu, na fyzických mechanických vlastnostiach, ktorý sa blíži piesčitá. Je vytvorený v dôsledku použitia spôsobu odlievania do piesočnatých foriem. Skladá sa väčšinou z ... ...
Odlievanie - (odlievanie) Technologický proces výroby odliatkov Úroveň kultúry zlievarenskej výroby v stredoveku Obsah obsahu 1. Z histórie umeleckého odlievania 2. Podstatou zlievarenskej výroby 3. Typy zlievarenskej výroby 4. .... .. ... Encyklopédia Investor
Súradnice: 47 ° 08'51. sh. 37 ° 34'33 "v. d. / 47.1475 ° С. sh. 37,575833 ° C. ... Wikipédia
Súradnice: 58 ° 33 'p. sh. 43 ° 41 'v. d. / 58,55 ° С. sh. 43,683333 ° C. d. ... Wikipedia
Základy strojov s dynamickými zaťaženiami - - určené pre stroje s rotačnými dielmi, stroje s kľukovými mechanizmami, kováčskými kladivami, lisovacie stroje pre zlievarenské, lisovacie stroje na výrobu prefabrikovaných betónu, COPP vybavenie ... ... Encyklopédia Podmienky, definície a vysvetlenia stavebných materiálov
Ekonomické ukazovatele Mena Pesos (\u003d 100 Senavo) Medzinárodné organizácie Hospodárska komisia OSN pre Latinská Amerika SEV (1972 1991) Laes (od roku 1975) Asociácia Latinskej Americkej integrácie (ALAI) Skupina 77 WTO (od roku 1995) Petrokaribe (s ... Wikipedia
03.120.01 - Yakіst Uzagali Gost 4.13 89 SPCP. Textilné výrobky Hazardné galantéry Domáca destinácia. Nomenklatúra ukazovateľov. Namiesto GOST 4.13 83 GOST 4.17 80 SPPP. Tesnenie gumových kontaktov. Nomenklatúra ukazovateľov. Namiesto GOST 4.17 70 GOST 4.18 88 ... ... Sprcha Národného kusu
GOST 16482-70: Čierne sekundárne kovy. Pojmy a definície - Terminológia GOST 16482 70: Čierne sekundárne kovy. Podmienky a definície pôvodného dokumentu: 45. Briketovanie kovových čipov NDP. Briketovacie recyklácia s kovovými čipmi s lisovaním, aby sa získali brikety určenia ... ... Directory Directory Podmienky regulačnej a technickej dokumentácie
Moje skaly z orientovaných minerálov so schopnosťou rozdeliť na tenké dosky alebo dlaždice. V závislosti od podmienok vzdelávania (z magmatických alebo sedimentárnych skál), hliny, kremičitých, ... ... Technika Encyclopedia
V zlievarenskej výrobe sa používa odpad z vlastnej výroby (revolvingové zdroje) a odpadu prichádzajúce z vonkajších (komoditných zdrojov). Počas prípravy odpadu sa vykonávajú tieto operácie: Triedenie-KU, separácia, rezanie, vrecúška, dehydratácia, odmasťovanie, sušenie a briketovanie. Indukčné pece používajú indukčné pece. Shiping Technology v závislosti od charakteristík značiek odpadu - zliatin, veľkosť krájania atď. Osobitná pozornosť by sa mala venovať rašelinám čipov.
Hliníkové a horčíkové zliatiny.
Najväčšia skupina hliníkového odpadu je čipy. Jej masovo celkom Cools dosiahne 40%. Prvá skupina hliníkového odpadu zahŕňa šrot a druhy neslušného hliníka;
v druhej skupine - šrot a odpad z deformovaných zliatin s nízkym horčíkom obsahujúcim [až 0,8% (Mac. zdieľanie);
v treťom šrotu a odpadení deformovateľných zliatin s zvýšeným (až 1,8%) obsahu horčíka;
Vo štvrtom plyte odlievajúcich zliatin s nízkym obsahom (až 1,5%) obsahu medi;
v P'evyu - liatia zliatiny s vysokým obsahom medi;
v šiestej deformovateľných zliatinách s obsahom horčíka až 6,8%;
V siedmom - s vznášajúcim sa horčíkom až 13%;
v ôsmich deformovateľných zliatinách s ko-drží zinok na 7,0%;
v deviatich odlievacích zliatinách s obsahom zinku až 12%;
V desiatom - zostávajúce zliatiny.
Pre tavenie veľkého hrudného odpadu sa používajú indukčné Ti-gélové a kanálové elektrické pece.
Veľkosti kurčiat zmesi pri tavenia v indukčných térických peciach by nemali byť menšie ako 8-10 cm, pretože je presne s týmito veľkosťami kusov zmesi, maximálny výkon výkonu v dôsledku hustoty prúdu penetrácia. Preto sa neodporúča vykonávať tavenie v takýchto peciach s použitím kriedy nabíjania a čipov, najmä pri tkaní s pevnou náplňou. Veľký odpad vlastná výroba Zvyčajne je zvýšená elektrická expresia v porovnaní s počiatočnými primárnymi kovmi, ktoré určujú poradie zaťaženia náboju a následnú pozornosť zavedenia zložiek počas procesu tavenia. Prvý zaťaženie veľkého paušálneho plytvania skutočnej výroby a potom (ako sa objaví kvapalný kúpeľ) - zostávajúce zložky. Pri práci s obmedzenou nomenklatúrou zliatin je najviac ekonomicky a produkovaná otočným tekutým kúpeľom - v tomto prípade je možné použiť plytké poplatky a čipy.
V indukčných kanáloch interpretujú odpad z prvej triedy - chybné časti, ingots, veľké polotovary. Odpad z druhej triedy (čipy, šmýkačky) sú predpäté v indukcii téglible alebo palivových pece s odlievaním v Khushchi. Tieto operácie sa vykonávajú, aby sa zabránilo intenzívnym kanálom Ingroup oxidy a zhoršujúcu prácu pece. Zvlášť odsudzuje nárastka KA-NALOV, zvýšený obsah v druhoch kremíka, horčíka a železa. Spotreba elektriny pre tavenie hustého šrotu a odpadu je 600-650 kWh / t.
Štiepky z hliníkových zliatin je buď interpretovateľný s následným únikom v utierkoch, alebo pridávajú vsuvové médium v \u200b\u200bzmesi, keď sa pripraví pracovná zliatina.
Keď sa pozerajú na zliatinu základnej zliatiny, čipy sa zavádzajú do taveniny alebo brikiet, alebo zlovestných. Briketovanie zvyšuje výstup kovu o 1,0%, ale ekonomickejšie zavádzanie siatiek. Zavedenie čipov do zliatiny je viac ako 5,0% nehodné.
Balenie čipov s odlievaním do valcov sa vykonáva v indukčných peciach s "bažinami" s minimálnou zliatinou prehriatím nad teplotou likvidu o 30-40 ° C. Počas celého procesu tavenia v kúpeli podávajú mačné časti modulu, najčastejšie z nasledujúceho chemického zloženia,% (hmotnostná frakcia): KSL -47, NACL-30, NO3ALF6 -23. Spotreba flusu je 2,0-2,5% hmotnosti zmesi. Pri tkaní oxidovaných čipov je vytvorenie veľkého množstva suchých sadajov, vyskytuje sa označovanie a aktívny výkon sa znižuje. Nárast trosky s hrúbkou 2,0-3,0 cm vedie k zníženiu aktívneho výkonu o 10,0 až 15,0%, množstvo použité v zmesi predkompedovaného chip-ki môže byť vyššie ako s priamym pridaním čipov do zliatiny.
Žiaruvzdorné zliatiny.
Na opätovné tavenie odpadu z žiaruvzdorných zliatin, elektrón-lúč a oblúkové pece s kapacitou až 600 kW sú najčastejšie používané. Technológia nepretržitej prekonávania s prepadom je najproduktívnejšia, keď je tavenie a rafinácia oddelené od kryštalizácie zliatiny a pec obsahuje štyri až päť elektronických zbraní rôzneho výkonu, distribuované cez vodou chladené meter, scenériu a kryštál Lysor. Pri preplatení titánu sa kvapalný kúpeľ prehriatý o 150-200 ° C nad teplotou likvidu; Odtoková ponožka vykurovacia falošná; Formulár môže byť opravený alebo otáčať okolo svojej osi s frekvenciou až 500 otáčok za minútu. Tavenie sa vyskytuje pri zvyškovom tlaku 1,3-10 ~ 2 Pa. Proces topenia začína spaľovaním garnisázy, po ktorom sa zavádza šrot a spotrebná elektróda.
Pri tamovaní v oblúkových peciach sa používajú elektródy týchto dvoch typov: nevhodné a spotrebované. Pri použití nevhodnej elektródy sa zmes nanesie do téglika, najčastejšie ochladeného alebo gramov medenej vody; Grafit, volfrám alebo iné žiaruvzdorné kovy sa používajú ako elektróda.
Pri danej silu sa tavenie času-osobné kovy rozlišuje rýchlosťou topenia a pracovným vákuom. Povodnosť je rozdelená do dvoch období - vykurovanie elektródy s téglible a vlastne plávajúce. Hmotnosť kondenzovaného kovu o 15-20% je menšia ako hmotnosť zaťaženého v spojení s tvorbou garnisázy. Avgar hlavných komponentov je 4,0-6,0% (mae. Zdieľať).
Zliatiny niklu, medi a medi.
Na získanie fúzie sekundárnych surovín zliatin niklu sa uskutočňuje fúzia sekundárnych surovín zliatin niklu. Quartz použite tok vo výške 5 až 6% hmotnosti zmesi. Keď sa zmes roztaví, je usadený, takže je potrebné vykonať pec na vykonanie a IO-GDA až 10-krát. Vytvorené trosky majú zvýšenú údržbu žiadneho KEL a iných cenných kovov (vol-frama alebo molybdén). V budúcnosti sú tieto trosky spracované s oxidovanou nikelou rudou. Výťažok FerronnonyKel je približne 60% hmotnosti pevnej látky.
Pre spracovanie kovového odpadu z malých ropopropných zliatin, oxidácia a sulfilačné tavenie alebo extrakčné tavenie v horčíku sa uskutočňuje. V druhom prípade, magnézium extragA-koreňový nikel, prakticky neodstránenie volfrámu, železa a molybdénu.
Pri spracovaní medených odpadov a jeho zliatin sa najčastejšie získavajú bronz a mosadz. Tavenie cínu bronz sa vykonáva v reflexných peciach; Mosadz - v indukcii. Topenie olovenie v otočnom kúpeli, ktorých objem je 35-45% rúry. Keď Weave mosadz, prvé nosné čipy a tok. Výťažok ventilového kovu je 23-25%, výstup trosky - 3 až 5% hmotnosti zmesi; Spotreba elektrickej energie sa líši od 300 do 370 kWh / t.
Pri tavenie cín bronz na prvom mieste je tiež naložené v malej zmesi - čipy, stepper, sieťoviny; Nakoniec - veľký odpad a hrudkový odpad. Teplota kovu pred odlievaním 1100-1150 ° C. Odstránenie kovu do hotových výrobkov je 93-94,5%.
Heavy bronzový interpretácia do otočných reflexných alebo v dvojitých peciach. Na predávanie z oxidácie, aktívneho uhlia alebo kryolitu sa používajú swap tekutiny a kalcinovaná sóda. Tok toku je 2 až 4% zmesi.
V prvom rade sa tok a legovanie suroviny sú naložené do pece; Nakoniec - bronzový a medený odpad.
Väčšina škodlivých nečistôt v zliatinách medi sa odstráni fúkaním kúpeľa vzduchom, trajektom alebo zavedením medenej stupnice. Fosfor a lítium sa používajú ako riskantné. Deoxidácia mosadze fosfor sa nevzťahuje kvôli vysokej afinite zinku k kyslíku. Odplynenie zliatin medu sa zníži na odstránenie taveniny vodíka; vykonávané fúkaním inertných plynov.
Na tavenie striekajúcej mediány, indukčné kanály kyslého obloženia kanálu. Strih-Ku a iný malý odpad pridaný do zmesi bez predchádzajúceho prenosu sa neodporúčajú. Sklon týchto zliatin na karburáciu je-trestaný použitie dreva a iných hrubých rúk.
Zinok a nízko taviace zliatiny.
Roztopenie odpadu zinkového postriekania (splasons, čipy, splasons) je pre-obmedzené v reflexných peciach. Zliatiny z nekovových nečistôt sa čistia rafinovaním chloridov, fúkania inertných plynov a filtra. Pri rafinácii chloridov do taveniny so Zvonom pri 450 až 470 ° C, 0,1 až 0,2% (mae. Zdieľanie) chloridu amónneho alebo 0,3-0,4% (mae. Podiel) hexachlóretánu sa zavedie; V rovnakom prípade môže byť rafinácia vykonaná miešaním taveniny, až kým sa neopustí reakčný produkt. Potom sa vyrába hlbšie čistenie taveniny s podávaním cez jemnozrnné magnezitové fólie, zliatiny horčíka a fluorid vápenatého, chlorid sodný. Teplota filtračnej vrstvy je 500 ° C, jeho výška je 70-100 mm, veľkosť zrna je 2-3 mm.
Fúzia odpadu z zliatin cínu a prasa-TV pod vrstvou uhlia suchého pružiny v spúšťačov liatiny s akoukoľvek zahrievaním. Výsledný me-vysoký sa rafinovaný z nekovových nečistôt s chloridom amónnym (0,1 až 0,5%) a prefiltroval cez zrnité filtre.
Odpady kadmitu sa vykonávajú v liatinovom alebo grafickom plytkom spúšťaní pod vrstvou dreveného uhlia. Na zníženie, oxidáciu a stratu, kadmium predstavuje horčík. Vrstva dreveného uhlia sa niekoľkokrát zmení.
Rovnaké bezpečnostné opatrenia musia byť dodržané ako pri tkaní kadmiového splasu.
Zlievárenská výroba je hlavnou stockbázou strojárstva. Približne 40% všetkých predvalkov používaných v strojárstve sa získajú odlievaním. Zlievarenská produkcia je však jedným z najviac ekologicky nepriaznivých.
V zlievarenskej produkcii sa používa viac ako 100 technologických procesov, viac ako 40 druhov väzby, viac ako 200 antiadinových povlakov.
To viedlo k tomu, že vo vzduchu pracovného priestoru sa nachádza až 50 škodlivé látkyRegulovaný sanitárne štandardy. Pri výrobe 1T liatinových odliatkov pridelených:
10..30 kg - prach;
200..300 KG - oxid uhličitý;
1..2 KG - oxid dusík a síru;
0.5..1.5 g - fenol, formaldehyd, kyanidy atď.;
3 m 3 - kontaminované odpadová voda môže vstúpiť do bazéna vody;
0.7..1.2 T - strávené zmesi v skládke.
Hlavná hmotnosť odpadu odlievania sa skladá z odpadu a tyčových zmesí a trosky. Likvidácia týchto zlievarenských odpadov je najrelevantnejší, pretože Niekoľko stoviek hektárov zemného povrchu zaberá zmesi vyvážané ročne v regióne Odessa.
S cieľom znížiť znečistenie pôdy rôznym priemyselným odpadom sa v praxi ochrany pôdnych zdrojov predpokladá tieto činnosti: \\ t
dispozícia;
neutralizácia spaľovaním;
likvidácia na špeciálnych polygonoch;
organizovanie vylepšených skládok.
Výber spôsobu likvidácie a likvidácie odpadu závisí od ich chemického zloženia a stupňa vplyvu na prostredie.
Takto spracovanie kovov, hutnícky, uhlie, obsahujú častice piesku, plemena a mechanické nečistoty. Preto skládky menia štruktúru, \\ t fyfioochemické vlastnosti a mechanické zloženie pôdy.
Tento odpad sa používa pri výstavbe ciest, zásielky catlots a použité lomy po dehydratácii. Súčasne, odpadové výrobky a chemické podniky obsahujúce soli ťažkých kovov, kyanidov, toxických organických a anorganických zlúčenín, likvidácia nelieči. Tieto druhy odpadu sú zostavené do kalu, potom, čo zaspávajú, pohrebné miesto sa pohybuje a zosuv pôdy.
Fenol- najnebezpečnejšia toxická zlúčenina umiestnená v zmesiach tvarovania a tyčiniek. Štúdie v rovnakej dobe ukazujú, že hlavná časť zmesi obsahujúcich fenol, takmer neobsahuje fenol a nie je nebezpečný pre životné prostredie. Okrem toho, fenol, napriek svojej vysokej toxicite, rýchlo rozkladá v pôde. Spektrálna analýza výfukových zmesí na iných typoch spojiva vykazovala absenciu obzvlášť nebezpečných prvkov: Hg, pb, as, f a ťažké kovy. Tí. Ako ukazuje výpočty týchto štúdií, vyhorené zmesi tvarovania nepredstavujú nebezpečenstvá pre životné prostredie a nevyžadujú žiadne osobitné opatrenia na ich pohrebisko. Negatívnym faktorom je samotná existencia skládok, ktoré vytvárajú nevzhľadnú krajinu, porušujú krajinu. Okrem toho, prach, vykonávaný s vetrom s vetrom, znečisťuje životné prostredie. Nie je však možné povedať, že problém skládok nie je vyriešený. V zlievarenskej výrobe existuje niekoľko technologických zariadení, čo umožňuje vykonávať regeneráciu tvarovacích pieskov a opakovane ich použitie vo výrobnom cykle. Existujúce spôsoby regenerácie sú tradične rozdelené na mechanické, pneumatické, tepelné, hydraulické a kombinované.
Podľa Medzinárodnej komisie Regenerácie PADKOV, v roku 1980 z 70 skúmaných zlievarní západná Európa A Japonsko 45 použilo inštaláciu mechanickej regenerácie.
Z zlievarenských vynaložených zmesí sú súčasne dobré suroviny pre stavebné materiály: tehly, silikátový betón a výrobky z neho, stavebné riešenia, asfaltový betón na povrchy ciest, pre fúkanie železníc.
Štúdie vedcov Sverdlovsk (Rusko) ukázali, že odlievanie odpady majú unikátne vlastnosti: Môžu byť ošetrené zrážacími odpadmi (na to, existujúce odliatky sú vhodné); Chráňte oceľové konštrukcie z korózie pôdy. Špecialisti na továreň na cheboksary priemyselných traktorov (Rusko) používali prašné regeneračné odpady ako aditívum (až 10%) pri výrobe kremičitanovej tehly.
Mnohé odlievané skládky sa používajú ako druhotné suroviny v zlievarenskom priemysle. Napríklad produkcia kyslej trosky a ferochrómová troska sa používajú v technológii tvorby sklzu pri odlievaní na kombinovaných modeloch.
V niektorých prípadoch, odpadové inžinierstvo a hutnícky priemysel obsahujú značné množstvo chemických zlúčenín, ktoré môžu predstavovať hodnotu ako suroviny a použité vo forme pridávania zmesi.
Uvažované otázky zlepšenia environmentálnej situácie vo výrobe odlievaných detailov umožňuje dospieť k záveru, že v zlievarenskej výrobe je možné komplexne riešiť veľmi zložité environmentálne problémy.
Ekológia zlievarenstva / ...Environmentálne problémy zlievarenskej výroby
a spôsoby ich rozvoja
Otázky životného prostredia V súčasnosti vstupujú do rozvoja priemyslu a spoločnosti.
Technologické procesy odliatkov sa vyznačujú veľkým počtom operácií pri vykonávaní prachu, aerosólov a plynov. Prach, hlavná zložka, ktorej v zlievarenských obchodoch je oxid kremičitý, je vytvorený pri príprave a regenerácii zmesí tvarovacích a tyčových zmesí, tavenia odlievacích zliatin v rôznych taviacich jednotkách, uvoľňovanie kvapalného kovu z pece, extra spracovanie IT a vyplňte tvar, na sexi nastavenia odliatkov, počas procesných mláďat a čistenie odlievania, pri príprave a preprave počiatočných sypkých materiálov.
Vo vzdušnom médiu zlievarenských obchodov okrem prachu vo veľkých množstvách existujú oxidy uhlíka, oxid uhličitý a silné plyny, dusík a jeho oxidy, vodík, aerosóly nasýtené železo a mangánové oxidy, páry uhľovodíkov, atď. Zdroje znečistenia sú taviace jednotky, tepelné spracovateľské pece, sušené na formy, tyče a vedrá atď.
Jedným z kritérií nebezpečenstva je odhadnúť úroveň vône. Na atmosférický vzduch viac ako 70% všetkých Škodlivé účinky zlievarenskej výroby. /1/
Pri výrobe 1 TP ocele a liatiny, asi 50 kg prachu, 250 kg oxidov uhlíka, 1,5 až 2 kg oxidov síry a dusíka a až 1,5 kg iných škodlivých látok (fenol, formaldehyd, aromatické uhľovodíky, \\ t amoniak, kyanidy). Do 2 kubických metrov odpadových vôd prúdi do bazéna vody a odstrániť 6 tony zmesí výfukových tvarovaní.
Intenzívna a nebezpečná izolácia sú vytvorené v procese tavenia kovov. Emisie znečisťujúcich látok, \\ t chemické zloženie Prachové a výfukové plyny sú odlišné a závisia od zloženia z nulovej nulovej a stupňa jeho znečistenia, ako aj na stave obloženia pece, taviacej techniky a výberu energie. Extrémne škodlivé emisie pre plávajúce zliatiny neželezných kovov (párov zinku, kadmium, olovo, berýlium, chlór a chloridy, vo vode rozpustné fluoridy).
Použitie organických spojív na výrobu tyčí a foriem vedie k významnej izolácii toxického plynu v procese sušenia a najmä pri nalievaní kovu. V závislosti od triedy spojiva v atmosfére sa takéto škodlivé látky, ako je amoniak, acetón, akroleín, fenol, formaldehyd, furfurol, atď., anténa Toxické komponenty sú možné vo všetkých štádiách technologický proces: Pri výrobe zmesí, vytvrdzovacích tyčí a tvarov a chladených tyčí po odstránení z praxe. / 2 /
Zvážte toxický účinok na osobu hlavného škodlivého vypúšťania zlievarenskej výroby: \\ t
- Oxid uhličitý (Trieda nebezpečnosti - IV) - vytesňuje kyslík z krvného oxymemoglobínu, ktorý zabraňuje prenosu kyslíka zo svetla do tkanív; Spôsobuje udusenie, má toxický účinok na bunky, rušivé respiráciu tkaniva a znižuje spotrebu kyslíkových tkanív.
- Azoto oxidy (Trieda nebezpečnosti - II) - Vyčistite Dráždivý vplyv na dýchacie cesty a krvné cievy.
- Formaldehyd (Nebezpečenstvo triedy - ii) - tieňovaná látka, ktorá spôsobuje podráždenie pokožky a sliznice.
- Benzén (Class - II) - má narkotický, čiastočne konvulzívny účinok na centrálne nervový systém; \\ T Chronická otrava môže viesť k smrti.
- Fenol (Nebezpečenstvo triedy - II) - Silný jed, má všeobecný oxický účinok, môže byť absorbovaný do ľudského tela cez kožu.
- Penasopyrén od 2 0N 12 (Class-IV nebezpečnosti) je karcinogénna látka, ktorá spôsobuje mutácie génu a rakovinu. Je vytvorený s neúplným spaľovaním paliva. Benzopyrín má vysokú chemickú odolnosť a je dobre rozpustný vo vode, od odpadových vôd šíri na dlhé vzdialenosti zo zdrojov znečistenia a akumuluje v spodných sedimentoch, planktóne, rias a vodných organizmoch. / 3 /
Je zrejmé, že za podmienok zlievacej produkcie sa prejavuje nepriaznivý kumulatívny účinok komplexného faktora, v ktorom škodlivé účinky každej jednotlivej zložky (prach, plyny, teplota, vibrácia, hluk) sa dramaticky zvyšuje.
Odpady vody na pevnej vode obsahuje až 90% zmesí odpadových a tyčových zmesí vrátane manželských foriem a tyčí; Taktiež obsahujú prebudenie a trosky z popradajúcich zariadení a zmesi regeneračných zariadení; Zlievarenské trosky; abrazívny a rasový prach; Žiaruvzdorné materiály a keramika.
Množstvo fenolov v odskrutkových zmesiach presahuje obsah iných toxických látok. Fenoly a formaldehyd sú vytvorené v procese tepelného odkladu zmesných a tyčových zmesí, v ktorých sú syntetické živice väzby. Tieto látky sú dobre rozpustné vo vode, čo vytvára riziko ich pádu do zásobníkov pri prepláchnutí povrchom (dážď) alebo podzemnej vody.
Odpadová voda je predovšetkým príjem z inštalácií hydraulického a elektrohydraulického čistenia odliatkov, hydrogeneráciu odpadových zmesí a zberateľov mokrých prachu. Spravidla je odpadová voda z lineárnej výroby súčasne kontaminovaná jedným, ale rad škodlivých látok. Škodlivým faktorom je tiež ohrev vody použitej počas taviaceho a naplniť (vode chladené formy v Cokil odlievanie, odlievanie pod tlakom, kontinuálne odlievanie profilových polotovarov, chladiacich cievok indukčných kachlí).
Na otvorených nádržiach vzdávajte teplú vodu, ktorá spôsobuje zníženie úrovne kyslíka vo vode, ktorá nepriaznivo ovplyvňuje flóru a faunu, a tiež znižuje schopnosť samočistiaceho vodou. Výpočet teploty odpadovej vody sa vykonáva s prihliadnutím na hygienické požiadavky na letné teploty riečna voda V dôsledku zostupu odpadovej vody nebolo zvýšené o viac ako 30 ° C. / 2 /
Rôzne odhady ekologickej situácie na rôznych meničoch výroby odliatkov neumožňuje zhodnotiť environmentálna situácia Celý zlievarenský obchod, ako aj procesné technici používané.
Navrhuje sa zaviesť jednotný ukazovateľ ekologického hodnotenia výroby odliatkov - špecifických dodávok plynu 1. zložky na vyššie uvedené dodávky plynu z hľadiska oxidu uhličitého (skleníkový plyn) / 4 /
Vypočítajú sa plyny na rôznych konvertoroch:
- pri tavenia - násobenie špecifických dodávok plynu (z hľadiska oxidu) na hmote kovu roztaveného;
- pri výrobe foriem a tyčí - Vynásobenie špecifických divízií plynu (z hľadiska oxidu) na hmote tyče (formy).
Do zahraničia, už dlho schválila, aby vyhodnotila environmentálnu priateľstvo vypĺňania foriem kovu a stuhnutia odliatkov na benzéne. Podmienená toxicita založená na benzénovom ekvivalente, ktorá berie do úvahy výboj nielen benzén, ale aj také látky ako X, NO X, fenol a formaldehyd v tyčoch získaných "hot-box" - proces je o 40% vyšší Tyče získané "Cold-Box-Amin". /päť/
Mimoriadne akútny problém je problém zabránenia prideľovania škôd, ich lokalizácie a neutralizácie. Na tieto účely sa uplatňuje komplex environmentálnych opatrení, vrátane používania:
- na čistenie z prachu - iskry, mokré zberače prachu, elektrostatické zberače prachu, práčka (vagranki), tkaninové filtre (vezikuly, oblúkové a indukčné pece), sutiny kolektory (ARC a indukčné elektrické pece);
- na dýchanie horľavých plynov - rekuperátory, systémy čistenia plynu, oxidačné systémy s nízkou teplotou;
- znížiť vylučovanie škôd o zmesi tvarovacích a tyčových zmesí - zníženie spotreby spojivových, oxidačných, väzbových a adsorbovacích prísad;
- na dezinfekciu skládok - Zariadenie z polygónov, biologické rekultivácie, povlak s izolačnou vrstvou, upevňovacie pôdy atď.;
- pre čistenie odpadových vôd - mechanické, fyzikálno-chemické a biologické čistiace metódy.
Z najnovšieho vývoja, absorpčnej a biochemickej inštalácie na čistenie vetracieho vzduchu z škodlivých inštalácií vytvorených Bieloruských vedcov organické látky V zlievarenských obchodoch s kapacitou 5, 10, 20 a 30 tisíc kubických metrov / hodinu / 8 /. Tieto postoje na celkovom výkone, environmentálnom prívetivosti, účinnosti a spoľahlivosti ukazovatele sú výrazne lepšie ako existujúce tradičné čistenie plynu.
Všetky tieto udalosti sú spojené s významnými nákladmi. Je zrejmé, že je potrebné v prvom rade bojovať bez dôsledkov poškodenia škody, ale s príčinami ich výskytu. To by malo byť hlavným argumentom pri výbere prioritných smerov pre rozvoj určitých technológií v zlievarenstve. Z tohto hľadiska je použitie elektriny pri tkaní kovu najvýhodnejšie, pretože je minimálne emisie samotných taviacich jednotiek ... Pokračujúci článok \u003e\u003e
Článok: Ekologické problémy Zlieváreň a cesta ich vývoja
Článok Autor: Crivitsky V.S. (CJSC TSNIIM-INVEST)