Je ťažké si predstaviť moderný svet Bez áut. Ich počet neustále rastie a zároveň sa zvyšuje počet automobilových pneumatík, ktoré prichádzajú do disorpair. Ich likvidácia je problematická, pretože sú veľmi horľavé a nepodliehajú prirodzenému rozkladu. V súčasnosti sa recykluje len 20% starých pneumatík. teda tento druh Činnosti sú veľmi relevantné, najmä pre veľké mestá, preto je to dobrý a moderný obchodný nápad.
Prečo recyklovať staré pneumatiky? Okrem zneškodňovania ekologicky nebezpečných produktov ľudského života je táto otázka relevantná v oblasti výroby ropy. Nie je tajomstvo, že prírodné ropné rezervy sú nenapraviteľné. A od 1 tony pneumatík, kde čistá guma je asi 700 kg, môže sa vyrobiť 400 kg hotových surovín. Pri spracovaní asi 30-40% surovín sa podáva pyrolýzny olej používaný v kotlových izbách. Recyklácia pyrolýzového oleja, dostaneme vysoko kvalitný vykurovací olej, motorové nafty, benzín.
Závažná výhoda tohto podniku je, že nebude potrebná nadobudnutie počiatočných surovín. A v niektorých mestách, orgány tiež financujú využívanie automobilových pneumatík.
Na organizovanie tejto činnosti je potrebné nájsť vhodné územie nachádzajúce sa v dostatočnej vzdialenosti od rezidenčného sektora (najmenej 300 m). Na území bude potrebné vybaviť sklad surovín, graf prípravy a spracovania surovín, sklad hotových výrobkov.
Z vybavenia bude potrebné kúpiť inštaláciu na brúsenie pneumatík (hydraulické nožnice), inštaláciu reaktora - pyrolýzy, nádrže na získané výrobky. Reaktor je inštalovaný na otvorenom území. Počas dňa je možné recyklovať asi 5 ton pneumatík. Pri spracovaní sa plyn uvoľní, ktorý funguje reaktor. Ak chcete pracovať, bude to vyžadovať dvoch pracovníkov, ktorí dostali špeciálne školenie.
Náklady na túto inštaláciu sa líšia v závislosti od technických vlastností a líšia sa od 1 do 10 miliónov rubľov. Drahšie inštalácie umožňujú nielen získavať pyrolýzny olej z spracovaných pneumatík, ale tiež spracováva ďalej do destilátu nafty alebo benzínu. Zariadenia sa tiež vyznačujú spracovanou kapacitou - 5-20 ton za deň.
Priemerné náklady na otvorenie tohto podnikania je asi 5 miliónov rubľov: nákup pyrolýznej rastliny, hydraulických nožníc, 2 nádrže pre 10 tisíc litrov, iných nástrojov a materiálov, dodávky a inštalácie zariadení, iných súvisiacich nákladov.
S plným zaťažením zariadenia na mesiac na výstupe získavame 60 ton pyrolýzového oleja. Cena vo veľkoobchodnom trhu je 9,5 tisíc rubľov. za tonu. S týmto objemom budú mesačné príjmy 570 tisíc rubľov. Ziskovosť podnikania - 50%. S výhradou zaťaženia vybavenia na plnej kapacite sa štartové investície vyplatia 16 mesiacov.
Opotrebované pneumatiky takmer nepodliehajú prirodzenému rozkladu, čo znamená, že skôr alebo neskôr by sa mali zlikvidovať. Pneumatiky nemôžu len napáliť - takáto "vyslobodenie" aj z jednej tony výrobkov je plná "obohacovania" atmosféry pre centrum sadzí a toxických plynov. Okrem toho je to jednoducho nezmyselné plytvanie zdrojov, pretože vďaka moderným technológiám môžu byť odpadové pneumatiky recyklovať napríklad do paliva. Zvážte prípad na otvorení spoločnosti so špecializáciou spracovania pneumatík v palivovom oleji.
Recyklácia pneumatík ako obchodná jedinečná činnosť, ako prakticky žiadne náklady na suroviny. Okrem toho, v mnohých mestách obecné úrady platia za likvidáciu auto ťahov. Pokiaľ ide o vykurovací olej získaný na výstupe, potom je to produkt, ktorý je v dopyte neustále.
Mazut (pyrolýzny olej): Rozsah, spotrebitelia.
V dôsledku spracovania pneumatík sa rozlišuje tmavá olejová kvapalina (30-40% z celkovej hmotnosti surovín). Toto je tzv. pyrolýza maslo, jeho chemické vlastnosti Podobne ako charakteristiky paliva na kúrenie a pec. Môže byť použitý v priemyselných peciach, tepelných generátoroch, kotloch. Okrem toho sa spracuje pyrolýza tekutina na získanie vysoko kvalitného vykurovacieho oleja, motorovej nafty alebo benzínu.
Potenciálnych kupujúcich
- kotolové izby;
- priemyselné podniky;
- vlastníkov súkromných domov.
Vybavenie
Ak chcete otvoriť tento podnik, bude potrebné nasledujúce zariadenia na spracovanie pneumatík (hlavné):
Takmer všetky pyrolýzy rastliny prítomné na domácom trhu majú ruský alebo "post-sovietsky" pôvod. Ich náklady sa líšia od milióna až desať miliónov rubľov.
Napríklad mini-pneumatika spracovateľský závod "pneumatiky", ktorý nie je jednoducho rezaný a spracovávať automobilové pneumatiky na pyrolýzový olej, a tiež sa otočí do dieselových a benzínov destilátov, bude stáť 7 500 000 rubľov. Táto rastlina je schopná recykláciu 15-20 ton surovín za deň.
Na rovnakom výrobcovi môžete tiež kúpiť konvenčnú inštaláciu pre pyrolýzu palivo SHAH (od 2 000 000 rubľov), kapacita 5 ton surovín za deň.
Náklady na nožnice Hydraulických NS-400 schopných rezanie cestujúcich a nákladných pneumatík je 300 000 rubľov.
Zásobník paliva s kapacitou 10 000 litrov bude stáť 220 000 rubľov.
Príklad organizácie výroby
Zvážte podnik, ktorý spracováva pneumatiky na palivo (vykurovací olej) pomocou inštalácie pyrolýzy SHAH s 5T výkonom. Podľa neho technické charakteristiky Z jednej tony surovín sa má získať až do 400 kg pyrolýznej tekutiny.
Na začiatok podnikania bude investícia do výšky 4,6 milióna
- Nákup inštalácie pyrolýzy "Shah" - 3000 tisíc rubľov.
- Hydraulické nožnice - 300 tisíc rubľov.
- Cizulárna schopnosť 10 tisíc litrov - 220 tisíc rubľov.
- Nástroje, spotrebný materiál - 280 tisíc rubľov.
- Dodávka, inštalácia, uvedenie do prevádzky, 300 tisíc rubľov.
- Ostatné výdavky (koordinácia, pripojenie k elektrickým mriežkam) - 500 tisíc rubľov.
Pri práci 30 posunov za mesiac a 100% zaťaženia zariadenia sa inštalácia vyrába 60 ton produktov.
Podľa jeho vlastností výsledný pyrolýzny olej zodpovedá palivového oleja. Priemerná veľkoobchodná cena tohto paliva je 9 500 rubľov na tonu ( cena relevantná dňa 02/12/2013).
S touto voľbou budú mesačné príjmy 570 000 rubľov, čistá ziskovosť 50%. Návratnosť investícií, so 100% lovným linkou bude 16 mesiacov, a pri 50% zaťaženia 32 mesiacov.
Opotrebované pneumatiky takmer nepodliehajú prirodzenému rozkladu, čo znamená, že skôr alebo neskôr by sa mali zlikvidovať. Pneumatiky nemôžu len napáliť - takáto "vyslobodenie" aj z jednej tony výrobkov je plná "obohacovania" atmosféry pre centrum sadzí a toxických plynov. Okrem toho je to jednoducho nezmyselné plytvanie zdrojov, pretože vďaka moderným technológiám môžu byť odpadové pneumatiky recyklovať napríklad do paliva. Zvážte prípad na otvorení spoločnosti so špecializáciou spracovania pneumatík v palivovom oleji.
Recyklácia pneumatík ako obchodná jedinečná činnosť, ako prakticky žiadne náklady na suroviny. Okrem toho, v mnohých mestách obecné úrady platia za likvidáciu auto ťahov. Pokiaľ ide o vykurovací olej získaný na výstupe, potom je to produkt, ktorý je v dopyte neustále.
V dôsledku spracovania pneumatík sa rozlišuje tmavá olejová kvapalina (30-40% z celkovej hmotnosti surovín). Toto je tzv. pyrolýza masloJeho chemické vlastnosti sú podobné charakteristikám paliva na kúrenie a pec. Môže byť použitý v priemyselných peciach, tepelných generátoroch, kotloch. Okrem toho sa spracuje pyrolýza tekutina na získanie vysoko kvalitného vykurovacieho oleja, motorovej nafty alebo benzínu.
Potenciálnych kupujúcich
- kotolové izby;
- priemyselné podniky;
- vlastníkov súkromných domov.
Vybavenie
Ak chcete otvoriť tento podnik, bude potrebné nasledujúce zariadenia na spracovanie pneumatík (hlavné):
Takmer všetky pyrolýzy rastliny prítomné na domácom trhu majú ruský alebo "post-sovietsky" pôvod. Ich náklady sa líšia od milióna až desať miliónov rubľov.
Napríklad mini-pneumatika spracovateľský závod "pneumatiky", ktorý nie je jednoducho rezaný a spracovávať automobilové pneumatiky na pyrolýzový olej, a tiež sa otočí do dieselových a benzínov destilátov, bude stáť 7 500 000 rubľov. Táto rastlina je schopná recykláciu 15-20 ton surovín za deň.
Na rovnakom výrobcovi môžete tiež kúpiť konvenčnú inštaláciu pre pyrolýzu palivo SHAH (od 2 000 000 rubľov), kapacita 5 ton surovín za deň.
Náklady na nožnice Hydraulických NS-400 schopných rezanie cestujúcich a nákladných pneumatík je 300 000 rubľov.
Zásobník paliva s kapacitou 10 000 litrov bude stáť 220 000 rubľov.
Príklad organizácie výroby
Zvážte podnik, ktorý spracováva pneumatiky na palivo (vykurovací olej) pomocou inštalácie pyrolýzy SHAH s 5T výkonom. Podľa svojich technických vlastností sa má získať z jednej tony surovín až 400 kg pyrolýznej tekutiny.
Na začiatok podnikania bude investícia do výšky 4,6 milióna
- Nákup inštalácie pyrolýzy "Shah" - 3000 tisíc.
Likvidácia a spracovanie automobilových pneumatík
- Hydraulické nožnice - 300 tisíc rubľov.
- Cizulárna schopnosť 10 tisíc litrov - 220 tisíc rubľov.
- Nástroje, spotrebný materiál - 280 tisíc rubľov.
- Dodávka, inštalácia, uvedenie do prevádzky, 300 tisíc rubľov.
- Ostatné výdavky (koordinácia, pripojenie k elektrickým mriežkam) - 500 tisíc rubľov.
Pri práci 30 posunov za mesiac a 100% zaťaženia zariadenia sa inštalácia vyrába 60 ton produktov.
Podľa jeho vlastností výsledný pyrolýzny olej zodpovedá palivového oleja. Priemerná veľkoobchodná cena tohto paliva je 9 500 rubľov na tonu (cena je aktuálna dňa 02/12/2013).
S touto voľbou budú mesačné príjmy 570 000 rubľov, čistá ziskovosť 50%. Návratnosť investícií, so 100% lovným linkou bude 16 mesiacov, a pri 50% zaťaženia 32 mesiacov.
Zariadenie Na čistenie a regeneráciu Inštalácia regenerácie vákua OIA
Navrhnutý
pre regeneráciu (obnovenie pracovného stavu), najprv všetkých minerálnych olejov, hydraulických olejov, kompresorových olejov, priemyselných, ako aj ľahších elimproof transformátorov a turbínových olejov;
na čistenie, objasnenie, regeneráciu, odstránenie parafínov, odstránenie síry (odsírenie) - pece, nafty a pyrolýzy, ako aj iné palivové kvapaliny.
Myšlienka na obchodné číslo 102: Ako je ziskové spracovanie pneumatík?
Inštalácia regenerácie vákua OIA
regenerovať, Zapaľovače, odstraňuje procesy starnutia, filtre a čistá: minerálne oleje, motorová nafta, palivo pece, ropné produkty, pyrolýza, inštalácia odstraňuje parafíny a síru z paliva nafty a pece.
Náklady na náklady na regeneráciu 1. tonu (v závislosti od regenerovanej tekutiny) je od $ 6,5 až $ 35.
Degenerované, objasnené a filtrované alebo iná kvapalina nasledujúcim spôsobom spracovania zodpovedá GOST.
Toto zariadenie nebude vyriešiť problém likvidácie oleja a dávať a dáva olejom druhému životu.
Inštalácia univerzálny A pracuje na akýchkoľvek tekutinách bez akejkoľvek rekonfigurácie, jediným zmenou parametrom bude inštalačný výkon, bude závisieť od typu a viskozity čistenej tekutiny.
Zariadenie je certifikované a vyhovuje všetkým gestam a normám.
| Regeneračný výkon, M & SUP3 / H:
- transformátorové oleje |
0,05 0,05 0,08 0,35 0,35 0,30 0,05 |
| Regeneračná spotreba prášku v% olejovej hmoty
- transformátorové oleje |
5 — 7 5 — 7 5 — 7 3 — 8 2 — 4 5 — 10 10 |
| Hmotnosť regeneračného prášku na tankovanie
- jeden regeneračný modul, kg |
3 30 |
| Strata oleja v% počiatočného objemu oleja
- transformátorové oleje |
3 — 5 3 — 5 3 — 5 1 — 5 1 — 3 1 — 3 3 — 5 |
| Celkové ohrievače, KW | 1,6 |
| Nainštalovaný výkon, kW | 4,2 |
| Filtrovanie jemných filtrov, mikrónov
- vstup |
25 3 |
| Napájacie napätie trojfázového sieťového napájania s frekvenciou 50 Hz, v | 220, 380 |
| Celkové rozmery, mm už viac | 1900 × 1080 × 1750 |
| Hmotnosť, kg už viac | 760 |
Vzorky motorového oleja pred a po procese regenerácie, \\ t
ako aj iné vzorky čistených a objasnených kvapalín
Inštalácia pyrolýzy pre recykláciu pneumatík. Pyrolýza je technológia likvidácie odpadu bez odpadu.
Pyrolýza pneumatík, pneumatík, plastov a iných odpadov vám umožňuje zlikvidovať a recyklovať toxický odpad do paliva, uhlíka a metalokov. Inštalácia pyrolýzy je jednoduchá a účinná. Investície do pyrolýznych zariadení sa vypláca za menej ako rok, pri nákupe vybavenia v leasingu sa doba návratnosti zníži na niekoľko mesiacov. Inštalácia pyrolýzy nevyžaduje početný personál. Na servis horizontálnej montáže pyrolýzy sa vyžaduje 3-4 osoby v čase nakladania (3 - 5 hodín v závislosti od objemu) a povinnosti počas prevádzky. Servisnosť pyrolýza reaktora z tepelne odolnej ocele s hrúbkou 16 -18 mm asi 7-8 rokov. Je možné dodať reaktor z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči tepelnej. Po 7 -8 rokoch prevádzky sa reaktor zmení na nový. Zostávajúce náhradné inštalačné uzly nevyžadujú. Inštalácia použitá automatizácia Siemens.
Lízing vybavenia je možné 2-5 rokov, prvý príspevok je 10-15%, rast cien je 5 -12% ročne, mena je rubľov.
Pyrolýza odpadu. V závislosti od teplôt a materiálov sa používajú nízkoteplotná pyrolýza a pyrolýza s vysokým teplotou.
Nízkoteplotná pyrolýza je proces rozkladu odpadu bez prístupu k vzduchu pri teplotách - 300-600 ° C. Táto metóda sa vyznačuje maximálnym výťažkom kvapalných výrobkov. V procese pyrolýzy dostávame palivo a iný cenný odpad. V našej inštalácii sa proces katalytickej pyrolýzy používa na zvýšenie účinnosti a rýchlosti procesu.
Spracovanie pneumatík ako obchod
V závodných inštaláciách získame ťažkú \u200b\u200ba jednoduchá frakcia paliva, nekonfilní frakcie - plyn sa používa na ohrev pyrolýznej pece, takže pre pyrolýzu je potrebná len počiatočná zahrievanie. Po začiatku procesu pyrolýzy sa uvoľňovací plyn používa na vykurovanie. Ak si zakúpite 2 nastavenia a pracujú spoločne, prebytok plynu v jednej pyrolýznej jednotke sa používa na spustenie procesu pyrolýzy v druhej inštalácii. Nie je potrebná žiadne ďalšie palivo. Inštalácia pyrolýzy je vybavená 4x-rýchlostným systémom plynu. Cenník pre inštalácie pyrolýzy.
Vysokoteplotná pyrolýza sa vyskytuje pri teplotách približne 1000-1 400 stupňov a vyznačuje sa maximálnym výstupom plynu. Vysokoteplotná pyrolýza - jedna najlepšie spôsoby spracovanie pevného domového odpadu, MSW, as, pokiaľ ide o to, ako bezpečnosť životného prostrediaa získanie syntézy plynu, trosky, kovy a iné materiály, ktoré môžu byť široko používané v národnom hospodárstve. Splyňovanie s vysokým teplotou umožňuje technicky na recyklovanie odpadu s pevným domácnostiam bez ich predbežného prípravy, triedenia, sušenia atď.
Zariadenia na odpad - výhoda pyrolýzy:
- Pyrolýza zariadenie je optimálne riešenie pre recykláciu. Pyrolýza nie je veľmi citlivá na typ suroviny a je schopný recyklovať netriedenú pevnú domácnosť odpadu, kanalizáciu IL, zvyšky oleja, papierové buničiny, zmiešané plasty a drvené zvyšky automobilov, gumené a auto ťahy, drevoobrábací odpad, nemocničný odpad atď. Automatická inštalácia sa prispôsobí zmenám v odpadovom zložení.
- Žiadny odpadový odpad, inštalácia pyrolýzy má vynikajúce ukazovatele emisií škodlivé látky ako napríklad dioxíny, ktorých úroveň je nižšia ako príslušná legislatíva.
- Inštalácia nevyrába odpadové vody.
- Nevyžaduje sa žiadny vysoko kvalifikovaný personál, inštalácia funguje v automatickom režime.
- K dispozícii je veľký pokles odpadu.
- Väčšie zvyšky výroby môžu byť použité v budúcnosti, pri výrobe pneumatík, výstavby ciest atď.
- Inštalácia pyrolýzy je jednoduchá práca a udržiavať, ako aj skutočnosť, že pyrolýza jednotka poskytuje samotnú energiu potrebnú na prevádzku (len na začiatok), zatiaľ čo prebytok generovanej pary a / alebo elektriny sa dodáva externému spotrebiteľovi.
Pyrolýzy sa vyrábajú v 2 vertikálnych vertikálnych a horizontále. S nami si môžete zakúpiť horizontálne pyrolýzy strojov na recykláciu odpadu pneumatík atď. a vertikálne stroje na spracovanie oleja a ropných produktov.
Výhody horizontálnych pyrolýznych zariadení:
- V reaktore sa mieša materiál, ktorý urýchľuje proces pyrolýzy.
- Nepotrebujete žeriavový lúč na vykládku retortu.
- Workshop môže mať menšiu výšku.
- Veľká veľkosť inštalácie zavádzania.
- Schopnosť automatizovať topánku, nakladacie zariadenie môže byť priemerom rovnakých dverí stroja.
- Plne automatické vykladanie uhlíka, upínací prípravok na vykladanie kovového kábla, malý počet 3-4 osôb, ktoré slúžia personálu, najmä vysoké úspory, sa získavajú s vysokou inštaláciou alebo nákupom 2 alebo viacerých blokov.
- Pyrolýza z plastu, ďalší populárny smer používania pyrolýznych strojov. Je obzvlášť dôležité, že plast sa rozkladá v pyrolýznom stroji bez tvorby dioxínov. Zároveň je výťažok pyrolýzy cca 65% hmotnosti plastu. Pri dodaní bloku dechlorácie sú plasty možné s PVC nečistôt.
Odpadu pyrolýzy
- V pyrolýznych zariadeniach, recyklácia pozostatkov kábla, kože (vybavenie na predbežné spracovanie), \\ t
Pyrolýza použitého oleja a ropných produktov
- Možné spracovanie použitého oleja v horizontálnych pyrorizovaných nastaveniach 10 -15% inštalácie inštalácie, v destilačných nastaveniach alebo v zariadení na regeneráciu oleja.
- Ponúkame 2 typy zariadení na spracovanie ropy.
Pyrolýza gumy a pneumatík.
Pyrolýza gumy a likvidácie automobilových pneumatík je najvyhľadávanejší smer, kde sú široko používané horizontálne pyrolýzy. Veľký reaktor od 12 m3 do 50 m3 Veľké nakladacie dvere Od 2,2 do 2,8 m Priemer, automatická inštalácia Vykladanie, malý počet servisných pracovníkov, aby sa na tieto účely najpriaznivejšie používali horizontálne zariadenia.
Pyrolýza z plastu.
Séria destilačných zariadení, ktoré umožňujú recyklovať 5 až 50 ton oleja za deň v štandardných letných motorových dieselových palivách a benzíne AI 92.
Zariadenia regeneračných vlastností olejov s kapacitou 62 až 2000 litra za hodinu. Tieto nastavenia umožňujú olejom s vlastnosťami blízko zdrojového oleja.
V dôsledku pyrolýzy sa získajú tieto produkty:
Pracovný proces:
V závislosti od objemu a materiálu je možné dodať surovinu, ktorá je vložená surovina. Potom je reaktor pyrolýzy ohrievaný plynovým alebo dieselovým horákom, aby ste si vybrali zákazníka. Keď teplota dosiahne až 350 ° C 400 ° C, pyrolýza sa začína v reaktore. Jednoduché a ťažké komponenty budú oddelené od ropného plynu. Svetelný komponent sa ochladí v kondenzátore a akumuluje v palivovej nádrži a horľavé plyny zostávajú v systéme, ktoré nemôžu byť skvapalnené, vracajú sa do systému dodávky tepla na spaľovanie.
Pyrolýza stroj je vybavený systémom čistenia plynu v systéme tepelného napájania stroja. Môžeme vám ponúknuť nasledujúci Sizernary rad pyrolýznych strojov s rôznym výkonom:
Môžeme vám ponúknuť nasledujúci Sizernary rad pyrolýznych strojov s rôznym výkonom:
| № | názov | Moc kw. |
Objem reaktor m3 / hod |
Objem K stiahnutiu tony. |
Objem za deň tony. |
číslo k stiahnutiu o deň |
 |
|||||
| 1 | LL-2200-6000 | 11 | 22 | 5 — 6 | 9 — 10 | 3 za 2 dni | 82000 | 92000 | 88000 | 98000 | 108000 | |
| 2 | LL-2200-6600. | 11 | 25 | 7 | 10 -11 | 3 za 2 dni | 84000 | 94000 | 91000 | 101000 | 111000 | |
| 3 | LL-2600-6000 | 16 | 32 | 8 | 8 -10 | 1 za deň | 110000 | 124000 | 118000 | 121000 | 131000 | |
| 4 | LL-2600-6600. | 16 | 35 | 10 | 10 — 12 | 1 za deň | 120000 | 134000 | 128000 | 142000 | 154000 | |
| 5 | LL-2800-6000 | 17 | 37 | 10 | 10 — 12 | 1 za deň | 125000 | 139000 | 135000 | 149000 | 164000 | |
| 6 | LL-2800-6600 | 17 | 40 | 12 | 12 | 1 za deň | 135000 | 149000 | 145000 | 159000 | 175000 | |
| 7 | LL-2800-7500. | 22 | 46 | 16 | 15 -16 | 1 za deň | 150000 | 165000 | 162000 | 177000 | 195000 |
* - Pyrolýza cien bez prispôsobenia sa chladnej klíme. Vykurovanie inštalácie uhlia, palivového dreva.
** Pyrolýza inštalácie bez prispôsobenia sa chladnej klíme. Vykurovanie inštalácie pomocou viacerých palivových horákov beží na bočenkovom palive, pyrolýzovom oleji, vykurovací olej.
*** Cena pyrolýzy inštalácie s chladiacim systémom prispôsobený chladnému podnebiu, bez vonkajšieho bazéna.
*** Cena pyrolýzy inštalácie s chladiacim systémom prispôsobený chladnému podnebiu, bez vonkajšieho bazéna. Vykurovanie inštalácie pomocou viacerých palivových horákov beží na bočenkovom palive, pyrolýzovom oleji, vykurovací olej.
**** - Cena pyrolýzy s chladiacim systémom prispôsobená chladnému podnepeniu, bez vonkajšieho bazéna a chladiaci systém, ktorý umožňuje použitie tepla nainštalovaného na ohrev dielne. Systém vetrania. Vykurovanie inštalácie pomocou viacerých palivových horákov beží na bočenkovom palive, pyrolýzovom oleji, vykurovací olej.
Štandardný cyklus pyrolýza stroj.
| № | Pracovný stroj hodinu. |
Chladenie hodina |
Vykladanie hodinu. |
Pracovný cyklus hodinu. |
||
| 1 | LN-2200-5100. | 1,5-2 | 6-7 | 2 | 1,5-2 | 12 |
| 2 | LN-2200-5100. | 1,5-2 | 6-7 | 2 | 1,5-2 | 12 |
| 3 | LN-2200-5100. | 1,5-2 | 6-7 | 2 | 1,5-2 | 12 |
| 4 | LN-2200-5100. | 1,5-2 | 6-7 | 2 | 1,5-2 | 12 |
| 5 | LN-2200-6000. | 2 | 7 | 2 | 2 | 13 |
| 6 | LN-2200-6600. | 2 | 8 | 2 | 2 | 14 |
| 7 | LN-2600-6000 | 2-3 | 10 | 2 — 3 | 2-3 | 19 |
| 8 | LN-2800-6000 | 3 | 12 | 4 | 3 | 22 |
| 9 | LN-2800-6600. | 3 | 12 | 4 | 3 | 22 |
| 10 | LN-2800-7500. | 4 | 12 | 4 | 4 | 24 |
Dávame záruku na auto 1 rok, obdobie na reaktore z nehrdzavejúcej ocele je hrubá 14 mm. 3 roky, iné časti vozidla nemusia meniť celé obdobie prevádzky s výnimkou opotrebovaných uzlov a častí.
Zloženie pyrolýzy stroj zahŕňa
- Vykurovací systém reaktora
- Tepelne izolované pyrolýzy
- Pyrolýzny reaktor je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 14 mm.
- Ovládací panel.
- Katalytický stĺpec
- Kapacita ťažkej frakcie pyrolýzového oleja
- Systém pyrolýzového plynu
- Kapacita svetlo frakcie pyrolýzového oleja
- Hydraulický
- Chladiaci systém vody. Je možné použiť teplo vytvorené v procese pyrolýzy na vykurovací vzduch v zime
- Vstavaný systém ventilátora a ventilu.
- Komín
- Odstránenie dymu ventilátora
- Systém čistenia výfukových plynov
- Napaľovač
- Redukcia rýchlosti
- Automatický dopravník potrubia
- Servisné platformy
- Valček na vykladanie ocele (šnúra)
Pyrolýzou je proces rozpätia požiaru v doslovnom preklade. Materiál použitých Auto ťahov pod vplyvom tepla v médiu bez kyslíka je rozdelený na tuhé, kvapalné a plynné látky.
Podnikanie pre spracovanie automobilových pneumatík a pneumatík v palivovom oleji
V tomto prípade sa dlhé polymérne reťazce konvertujú na kvapalné zložky s významne nižšou molekulovou hmotnosťou.
Suroviny na technológiu pyrolýzy môžu slúžiť nielen pneumatiky automobilu, ktoré stratili svoje vlastnosti,
Ale tiež použitý polypropylén, polyetylén, odpadový olej a iné odpady na riešenie uhlíka.
Vo svojej zjavnej jednoduchosti inkarnácie má pyrolýza množstvo úskalia. Vysoká teplota procesu (nad 500c) vyžaduje nedostatok pohyblivých častí v reakčnej zóne alebo drahé konštrukčné materiály.
Periodický proces, s výnimkou dlhého výrobného obdobia, má zbytočne vysokú spotrebu paliva (až 15% oproti 6% kontinuálnemu), kvôli potrebe zahrievať chladenú retortu.
Primárny produkt - pyrolýzny olej nie je len neprijateľnými indikátormi kvality. Má nechutný zápach, veľmi vysoký obsah produktov neprijateľných v palivách nie je stabilný a nemení počas destilácie.
Zvyšok produktov získaných z pyrolýzy pneumatiky (uhlík a oceľ) vyžaduje dodatočné náklady na uvedenie do komoditného typu.
Pyrolýzny olej kvôli jeho nízkej kvalite a organoleptickým ukazovateľom nemožno použiť ako konkurenčný produkt - náhrada paliva.
Ponúkame moderný vysoko kvalitný technologický systém ekologicky šetrných
Veľmi zisková, odpadená produkcia využitia pneumatík a ďalších odpadov, ktoré tvoria uhlík so získaním vysoko konkurenčných obchodovateľných produktov.
Technologický proces je dvojstupňový.
- Stupeň pyrolýzy. Ale toto je "ľahká" verzia - nízkoteplotný pyrolýzny analóg. Naši špecialisti vyvinuli promótory umožňujúce pyrolýzny proces prejsť pri nízkych teplotách, zatiaľ čo výťažok pyrolýzového oleja sa vyskytuje s lepšími vlastnosťami.
- Reakčná oprava prechádzajúca v prítomnosti katalytických systémov jedinečnej štruktúry, ktorá umožňuje získať komoditný produkt z produktu s nízkou teplotou pyrolýzy.
Randiť technologický proces Prešiel fázou laboratórnych testov, pilotnej inštalácie a priemyselného prototypu. V tento moment V Krasnodarovom území sa nachádza inštalácia priemyselného dizajnu.
Niekoľko testov (vykonávané v Rosneft Laboratories) výrobky vyrobené podľa nová technológia ukázali vysokú kvalitu samotného produktu a vysokú účinnosť katalyzátora.
Výsledky získali najvyššie hodnotenie špecialistov ropnej rafinérie.
Podstatou technológie je aplikovať bezkonkurenčný katalytický systém s podporou poľa. Využívanie poľnej podpory znižuje náklady na energiu na uskutočnenie spôsobu pyrolýzy a reakcií na katalyzátore. Ako aj produktový produkt produkt, ktorý zodpovedá 4-5 trieda životného prostredia Motorové palivá Ruskej federácie a v dôsledku toho zvýšenie nákladov na predaj jedného kg až 30 rubľov za náklady na suroviny (pneumatiky) na skládkach 0 rubľov.
Nový technologický prístup bude vysoký ziskový túto výrobu na úkor nasledujúcich faktorov, ktoré sú neoddeliteľné len v našej technológii:
- Oblasť obsadenej stránky je veľmi kompaktná, čo umožňuje umiestniť výrobu na mieste testovania na zber strávených pneumatík alebo v tesnej blízkosti.
- Potrebná elektrina pre prevádzku prevádzky je minimálna. Spotreba energie na samotný technologický proces sa vzťahuje použitie uhľovodíkového plynu generovaného počas výroby.
- Kvalita prijatého hotového výrobku ho robí dopytom na trhu s high-oktánovým motorom palív (Euro-4 a Euro-5), s nákladmi na implementáciu viac ako 30 rubľov na kg.
- Požadovaná výroba, ktorá vám umožní hovoriť o svojej environmentálnej bezpečnosti.
Pyrolýza pneumatík a pneumatík
Problém o likvidácii domového odpadu je dnes dosť akútny po celom svete. A ak s domáci odpad Organický pôvod môže byť prenajatý na samotnej prírode, potom sa majú problémy s likvidáciou polymérov obávať o osobu sám. Tá vec je, že väčšina z nich, napríklad, pneumatiky pre automobily, nie je nerozložené nezávisle nezávisle, a preto, ak nie sú zničené, čoskoro premenia našu planétu na jednu veľkú skládku.
Recyklácia automobilových pneumatík sa v súčasnosti vyrába niekoľkými rôznymi spôsobmi.
Recyklácia v strmene. Recyklácia pneumatík s brúsením je najjednoduchšou a pomerne spoločnou metódou v našej krajine. To vám umožní zachovať chemické a fyzikálno-mechanické vlastnosti gumy. Po brúsení môže byť guma použitá pri konštrukcii ciest a konštrukcií. Tiež brúsna guma umožňuje kompaktne skladovať a transportovať na ďalšie spracovanie pyrolýzou.
Likvidácia pneumatík horením. Táto metóda Recyklácia bola vynájdená v tých dňoch, keď ľudstvo neplodilo žiadne alternatívy k zničeniu gumy. Pneumatiky boli spálené hlavne na podnikoch cementu, kde čiastočne nahradili také palivo ako palivový olej a uhlie. Horiace pneumatiky vyzerá jednoducho skutočný barbarstvo z hľadiska ekológie, pretože mnohé škodlivé látky v procese horiacej gumy nie sú rozpadnuté a spadajú do atmosféry. Medzi tieto látky sú najviac škodlivé:
- benzopire
- furán
- dioxíny
Okrem toho, jedna tona pneumatík obsahuje približne 700 kg gumy, ktoré sa vďaka novým technológiám môže opätovne použiť na výrobu paliva. Tak sa zistí, že spaľovanie pneumatík je úplne nenaplnená metóda, a to ako s ekologickou aj ekonomickou stranou. Je to správne, je metóda využitia pneumatiky s pyrolýzou. Ako sa deje?
Recyklácia pyrolýzy pneumatiky
Na získanie paliva sa metóda pyrolýzy používa na recykláciu dnes. Je to proces tepelného rozkladu organických zlúčenín obsiahnutých v pneumatikách bez prístupu kyslíka. Pyrolýza pneumatík je dnes najekonomickejší a šetrnejší k životnému prostrediu, pretože nielenže rieši len otázku recyklácie recyklácie, ale tiež vám umožní dostať palivo doslova z odpadu.
Nízkoteplotná pyrolýza umožňuje rozkladať pneumatiky na komponenty komponentov, z ktorých každý môže byť použitý na určité účely.
Podnikanie recyklácie pneumatík sa vypláca 6 mesiacov
Spracovanie pneumatík pyrolýzou sa už dlho používa európske krajinyVzhľadom k tomu, okrem ekologickej likvidácie, tento typ spracovania je schopný priniesť veľmi dobré zisky. Takže, aké produkty môžu produkovať bežnú závod na spracovanie pneumatík:
- Technický uhlík, ktorý sa používa ako plnivo pri výrobe neexpnetných gumy, dopravných pásov, technických dosiek a oveľa viac. Je tiež pigmentom na výrobu farieb. Technická nižšia kvalita uhlíka je široko používaná v stavebníctve (chodníky, betónové výrobky a tehly sú vyrobené z neho).
- Thermalizovaný plyn, ktorý je analógom zemného plynu. Tento plyn je celkom čistý a môže byť voľne používaný na mini-kotolne pre tepla a elektrinu.
- Lisovaný kovový kábel používaný pre potreby hutníckeho priemyslu. Môže byť implementovaný ako kovový kov a ako pletací drôt (s výhradou dodatočnej streľby)
- Syntetický olej, ktorý v jeho zložení je takmer identický s prírodným. S výhradou jeho čistenia je schopný nahradiť mnoho ropných produktov.
Všetky tieto produkty, ako sú pneumatiky pyrolýzy, sú dopyt v širokej škále priemyselných odvetví, takže recyklácia pneumatík je celkom zisková činnosť.
Pyrolýza pneumatík.
Likvidácia a následná recyklácia pneumatiky sa vykonáva v niekoľkých stupňoch:
- Pneumatiky určené na likvidáciu sú zasielané do skladu surovín.
- Pomocou zariadenia na pneumatiky Borus sa pneumatiky oddelia na chránič a stranu (pre maximálny hustý štýl).
- Retorta je naložená so surovinami, potom sa zatvára vekom a umiestni sa do pyrolýzy pece, kde sa zahrieva na 450 ° C. Počas tepelného rozkladu gumy sa vytvorí pyrolýzny plyn, ktorý prechádza chladničkou, kde sa kondenzuje do pyrolýzového oleja. Na udržanie procesu pyrolýzy sa časť získaného plynu dodáva do horáka pece.
- Po ukončení procesu pyrolýzy sa retorta odstráni z pece a ďalšia retorta so surovinami je naložená do svojho miesta.
- Po ochladení je retorta vyložený a kovová optika je oddelená od pyžidy.
- Dokončené produkty pyrolýzy sa posielajú do skladu, kde sú uložené až do konečnej prepravy spotrebiteľov.
Výhody pyralise pneumatiky pneumatiky sú jednoducho zrejmé voľným okom:
- Tento proces likvidácie je bezpečný z environmentálneho hľadiska a v spracovateľských výrobkoch nie sú žiadne high-tech látky.
- Nedostatok odpadu vo výrobe je absolútne všetko, čo je vytvorené počas spracovania pneumatík, je tekutý produkt.
- Toto spracovanie MSW nevyžaduje závažnú spotrebu energie a vo všeobecnosti je veľmi ekonomická;
- Je možné použiť palivovú gumu získanú zo spracovania, pre interné technologické procesy.
Zhrnutie všetkého písomného, \u200b\u200bmôžeme povedať, že pyrolýza pneumatiky je jediným správnym riešením využitia gumy pre všetkých tých, ktorí si myslia o budúcnosti svojich detí a stará sa o prostredie. A z pohľadu je pyrolýza najvýhodnejší spôsob, ako recyklovať starú automobilovú gumu.
tlač 4 Universal
Číslo vozidla v Rusku každý rok sa zvyšujePočet opotrebovaných pneumatík rastie v rovnakom čase.
Hlavná metóda recyklácie - - pokrýva ďaleko od celkového objemu surovín obsahujúcich sekundárne živice.
A aj keď B. posledné roky Rýchlosť výroby a pneumatiky sa výrazne zvýšili, veľké objemy autoresínu zostávajú vniknuté.
Čo sa stane so zvyškom surovín? V podstate sa guma jednoducho akumuluje na skládkach, zvýšenie ich už vykopávacieho objemu.
Spracovanie pyrolýzou - moderný spôsob Recyklácia pneumatík a iných RTI. Je úspešne aplikovaný v zahraničí, ale v Rusku nie je v Rusku veľmi populárny.
Pyrolýza - najviac ekonomicky priaznivý spôsob Recyklácia gumy z použitých automatických ťahov a iných RTI, zatiaľ čo znečisťujúca látka BOZPEČENSTVO SPOLOČNOSTI prostredie.
Tokuje takto:
- Pneumatiky sú vopred oddelené na prednej a stranu pomocou dlžníka.
- Pneumatiky na rezanie sa nanesú do špeciálnej nádoby (retort), ktorý je utesnený a umiestnený v peci.
- Pec zahrieva až 450 ° a proces pyrolýzy začína, počas ktorého sa plyn rozlišuje. Keď sa rozklad surovín končí, retorta sa odstráni a nahradí novým.
- Po ochladení, ktoré trvá niekoľko hodín, nádoba je vyložená, oddeľuje sa uhlíkový zvyšok z kovového kábla.
Postup sa líši od obvyklého spaľovania neprítomnosti kyslíka, ktorý je nevyhnutný na spaľovanie.
Za takýchto podmienok sa vyskytujú chemické reakcieV dôsledku toho z pneumatík rozlišujú sa plynné ropné frakcieA uhlíkový prášok a kábel zostávajú v peci.
Výroba sa získa, pretože v priemysle sa používajú všetky produkty pyrolýzy, ktoré prinášajú dobré zisky.
Výrobky získané na výstupe
Na výstupe je niekoľko výrobkov získaných. IT:
- kvapalné palivo;
- zvyšok obsahujúci uhlík;
- pyrolýzny plyn;
- metalok pneumatík.
Každý z týchto produktov sa môže aplikovať s výhodou.
Výťažok tekutiny
Kvapalina získaná na výstupe počas gumovej pyrolýzy - syntetický olej, v zložení podobné prirodzenému.
S dodatočným spracovaním môže nahradiť mnoho paliva a mazív - benzín, motorová nafta, olej atď.
V USA, viac ako 100 miliónov opotrebovaných pneumatík sa každoročne prevedie na motorovej nafty a jedna pneumatika sa rovná 30 litrom oleja.
V extrémne prípady Nespracovaný pyrolýzny olej získaný z pneumatík môže byť použitý ako palivo pre pece a kotly.
Zvyšok obsahujúci pevný obsah uhlíka
Používané v rôznych oblastiach:
- pri výrobe určitých gumových výrobkov (napríklad dopravných pásov alebo nových automatických ťahov);
- v výrobe farby a cementu - ako farbivo;
- ako sorbent namiesto aktívneho uhlíka;
- môže slúžiť ako tuhé palivo alebo ako komponent pre kvapalné palivo.
Pyrolýzny plyn
Táto prchavá zložka podľa zloženia sa podobá zemnému plynu.
Hlavnou časťou počas práce pyrolýza prevedené na kvapalnú frakciuA nekondenzovaný zvyšok sa používa na udržanie horiacej pece.
Kovový kábel
Toto je jadro pneumatík, jediná zložka, ktorá nepodlieha zmenám v pyrolýze.
Výstužný materiál automobilových pneumatík je vysoko kvalitná oceľ, ktorá je s úspechom s úspechom. používa sa ako pletací drôt alebo ide na topenie.
Viac o Metalocord a ako sa dá aplikovať, zistiť.
Kotly
Zloženie najjednoduchšej inštalácie pyrolýzy je nasledovné:
- retorta (Tigel), v ktorom sú naložené suroviny;
- falošný fotoaparátkde dôjde k vykurovaniu;
- výmenník teplav ktorom pyrolýzny plyn je kondenzovaný do kvapalného paliva.
Je možné vytvoriť zariadenie s vlastnými rukami?
Konštrukcia takejto inštalácie pyrolýzy pre spracovanie gumových výrobkov je jednoduché, je celkom možné, aby to s vlastnými rukami.
To si vyžaduje rúry rôznych priemerov, uzatváracích ventilov a teplomera.
Ako vykurovacia komora si môžete vziať železný barel a používať Bidon pre retortu.
Bude fungovať toto zariadenie, ale len na vedecké a vzdelávacie účely. Prijaté na výstupe produkt je nevhodný na použitie a vyžaduje ďalšie čistenie a spracovanie.
Objemy takejto "domácej" výroby neumožňujú hovoriť o vážnom prospech.
Na nezávislé postavenie zariadenia na spracovanie rastlín prijateľné množstvo surovín, do 10 miliónov rubľov, čo je porovnateľné s cenou priemernej pyrolýznej línie výrobnej výroby.
Pyrolýza je nebezpečný proces. Keď sa príjem vzduchu v manipulácii retort počas inštalácie môže sa vyskytnúť výbuchTo ohrozuje vážne zranenia.
Ak hovoríme o otvorení obchodného spracovania pneumatík v palive, je lepšie kúpiť hotové vybavenie vykonané odborníkmi.
Trh je teraz prítomný pyrolýznymi líniami rôznych výkonov. Takéto inštalácie zahŕňajú všetky druhy Ďalšie uzly na urýchlenie procesuZvýšiť množstvo a kvalitu výstupných produktov:
- práčka - zariadenia, ktoré ochladzujú pyrolýzny plyn so špeciálnym činidlom a čiastočne kondenzuje do kvapalnej frakcie;
- separátory - určené na zníženie vlhkosti zostávajúceho plynu pred jej podávaním do rúry;
- kondenzátory - Vyskytujú sa v nich konečná transformácia plynnej frakcie v kvapaline po práčke;
- filtračné zariadenia Pre ďalšie čistenie plynov emitovaných do atmosféry.
Ako funguje sporák?
Technologický proces na výrobnej linke je nasledovný:
- Vyhrievaný plyn sa dodáva z pece na potrubí do práčky, kde sa vykonáva čiastočná kondenzácia.
- Potom prechádza špeciálnym potrubím, ktorý poskytuje ďalšie chladenie, do kondenzátorov na konečnú konverziu na kvapalné palivo.
- Zostávajúci plyn, ktorý nie je možné transformovať na kvapalinu, sa posiela do separátora, odkiaľ ide do pyrolýzy pece na ďalšie spracovanie.
Najvhodnejší technologické linky Pyrolýza je vybavená inštaláciami katalytické krakovanierozlišovací pyrolýzny olej rôzne druhy Palivo. Takéto vybavenie je však už celé rastliny podľa oblasti aj nákladov (až niekoľko miliónov eur).
Napriek tomu, že podnikanie v pyrolýze pneumatiky nie je v Rusku veľmi bežné, existujú pomerne dobré vzorky zariadení na spracovanie pneumatík domácej produkcie.
Dodávatelia pyrolýzy
Tehnokomplex LLC (Rostov-on-Don) ponúka zariadenie pyroteks, ktoré zabezpečujú maximálne množstvo kvalitného kvapalného paliva.
Ceny sa široko líšia v závislosti od výkonu zariadenia a stupňa automatizácie: od 2 870 000,00 p. Pre nastavenie kapacity 2 ton za deň až 35 900 000,00 p. Pre monštrum s 32 retortami schopnými absorbovať 28 ton surovín za deň.
VIAC Všetky modely a ceny v cenníku Na webovej stránke spoločnosti.
Spoločnosť tiež dodáva dodatočné vybavenie, ktoré uľahčuje inštaláciu s inštaláciou: Monorailways s elektróbnymi a hydraulickými tipmi na tipy.
Inštalácia na recykláciu pneumatík "Roseco" Výroba LLC RM (St. Petersburg) je schopná poskytnúť plynové a dieselové palivo na výstupe.
Zariadenie Compact namontované v jednom kontajneri a môže zlikvidovať 2,5 tony surovín za deň.
Náklady na inštaláciu sú 9 miliónov rubľov.
Pyrolýzová čiara T-PO1 Výroba PTK Podliz-Ecoprom LLC (Nižný Novgorod) stojí len 2,5 milióna rubľov - v základnej konfigurácii s jedným retortom.
Je lepšie kúpiť iné alebo dve zavádzacie kontajnery na nepretržitú prevádzku. Inštalácia je schopná spracovať až 6 kubických metrov surovín za deň, čo spotrebuje len 1,1 kW / h elektrickej energie.
Video na tému
V tomto videu sa môžete zoznámiť s procesom získavania paliva z gumy pomocou spracovania pyrolýzy:
Výsledok
Takže, čo je dobrá pyrolýza:
- v porovnaní s horením emisie do atmosféry škodlivých látok sú minimálneOkrem toho sú vystavené dodatočnému čisteniu;
- všetky produktypočas procesu realizované v priemysle, nemusíte minúť peniaze na likvidáciu všetkých zvyškov;
- malá spotreba energie - inštalácie hlavne konzumovať z jedného na niekoľko kilowattov elektrickej energie za hodinu;
- vybavenie skutočné poskytuje palivoPomocou vyrobeného plynu.
Vzhľadom na takéto výhody sa zdá, že spracovanie pneumatiky pyrolýzy je ziskovou činnosťou.
Samozrejme, Rusko má veľké rezervy prírodného ropy a plynu, ale nie sú nekonečné.
Okrem toho, okrem čisto komerčnej strany, pyrolýza je skutočná spása pre ekológiu, takže tí, ktorí si myslia o budúcnosti, tento spôsob recyklácie škodlivého odpadu sa nemusí zdať atraktívny.
V kontakte s
Recyklácia pneumatík je, že táto + procesná technológia + riziká a zložitosť súvisiaca s podnikmi + krok za krokom otváranie rastlín + finančné výpočty.
Kapitálové investície: 3,265 000 rubľov
Doba návratnosti: približne 1 rok
Ročne sa zvyšuje počet vlastníkov automobilov, preto je čoraz relevantnejší problém likvidácie pneumatiky.
Použité kolesá sú jednoducho hodené do skládky, a ako je známe, gumová guma sa rozkladá asi 150 rokov.
Ale planéta, na rozdiel od nej, "non-guma", takže takéto opatrenia negatívne ovplyvňujú životné prostredie.
Preto recyklácia pneumatík - Toto nie je len riešenie environmentálneho problému, ale aj vynikajúcu myšlienku na začiatok skutočne užitočného podnikania.
Nedávno môžete vidieť takú tendenciu - mnohí nechcú začať svoju prácu kvôli tomu, že mnohé výklenky sa jednoducho vyplnia.
Ale v tomto prípade bude podnikateľ:
- minimálne konkurentov;
- prístup k lacným alebo rovnomerným surovým materiálom;
- schopnosť začať v dopyte podnikania.
Recyklácia pneumatík: Čo je to?
Podľa štatistík sa na spracovanie zasiela iba pätina pneumatík.
Zostávajúce pneumatiky sú zlikvidované alebo naďalej rozkladať v pozemku na skládkach.
Pokiaľ ide o spracovanie pneumatík, sa vykonáva štyrmi spôsobmi:
| Metóda | Popis |
|---|---|
| Recyklácia pneumatík v Crumb | Drvenie pneumatík na malé kúsky, ktoré sa neskôr môžu použiť na výrobu iných tovarov. Najviac racionálnym spôsobom, ktorý robí minimálnu škodu životného prostredia. |
| Pyrolýza | Metóda zahŕňa vplyv na pneumatiky s vysokou teplotou, aby sa od nich vyťažil vykurovací olej. Takéto spracovanie nemôže byť nazývané racionálne, pretože spôsobuje poškodenie životného prostredia, okrem toho, že to stojí drahé a vyplatené na dlhú dobu. |
| Horiaci | Táto metóda sa používa na úplné využitie pneumatiky. V dôsledku toho môžete získať energiu, ale kvôli tomu bude musieť hodiť mnoho toxínov do atmosféry, vrátane sadzí a síry. |
| Reštaurovanie | Ide o novú generáciu pri spracovaní pneumatík. S ich obnovu, náklady na oleja sa znižujú 6-krát, čo naznačuje racionálnosť a ekonomiku metódy. |
Pri výrobe pneumatík sa používajú rôzne hodnotné polyméry, ktoré sú odolajúce kolosálne zaťaženie počas prevádzky vozidla.
Pretože v čase používania automobilových pneumatík chemické zloženie Zmene sa, znamená to, že môžu byť použité na novú výrobu.
Z jednej tony pneumatík možno získať:
- 700 kg gumy, ktoré sa môžu použiť na rôzne účely;
- 270 kg sadzí a 450 kg toxínov, ktoré spadajú do atmosféry.
Preto je výber zrejmé: je lepšie recyklovať použité pneumatiky a získať peniaze na to, než ich napáliť, aplikovať životné prostredie.
Na základe zvolenej metódy spracovania pneumatík môžete získať rôzne produkty:
| Výrobok | Popis |
|---|---|
| Gumová drvina | Brúsna drvina sa používa v ďalšej výrobe - inštalatérske podložky, podrážky pre topánky, autokové rohože, gumové dlaždice, podlahy na detské a športové polia, plnivá pre boxerské hrušky, nové pneumatiky a iné veci. |
| Palivo | Z recyklovaných pneumatík môžete získať vykurovací olej, petrolej a rovnomerný benzín so zvýšeným oktánovým číslom. |
| MetalOmokord | Extrahovaný palubný krúžok z kolies môže byť použitý pri ďalšej výrobe nových pneumatík alebo darovať na šrot. |
| Plyn | Výsledný plyn môže byť použitý ako palivo pre reaktor, ktorý spracováva pneumatiky. |
| Technický uhlík | Tento produkt sa používa ako farbivo pre betón, pri výrobe nových pneumatík, ako aj vo vojenskom priemysle. |
Proces spracovania pneumatík v gumenej drvine
Proces recyklácie pneumatík sa bude zaoberať príkladom výroby gumovej drviny, ktorá má širokú škálu aplikácií.Proces teda pozostáva z takýchto krokov:
- Príprava pneumatík: Na tento účel sú opotrebované pneumatiky vizuálnu kontrolu na prítomnosť zbytočných častí.
- Odstránenie zbytočných častí: Extrahovanie nechtov, kameňov, fragmentov, palubný drôt.
- Rezanie pneumatík na pásku a ich ďalšie drvenie ich do častí do 4 mm.
- Získané časti sa posielajú do magnetického separátora, kde sa odstránia zvyšky kovového kábla.
- Výsledné gumové častice sú zdieľané na stav strúhanky 1 mm.
V budúcnosti môže byť výsledná drvina premenená na palivo / plynový olej.
Takáto recyklácia však vyžaduje dodatočné vybavenie A viac kapitálových investícií.
Ako otvoriť recykláciu pneumatík: fázovaný proces
Objav výroby spracovania zahŕňa už známe štádiá:- analýza trhu - štúdium konkurentov a podnikateľských vyhliadok;
- podnikateľská registrácia - výber organizačnej a právnej formy budúceho podniku a získanie potrebných povolení;
- hľadať priestory - Shin Shop Shop musí dodržiavať sanitárne a epidemiologické a požiarne normy;
- výber zariadenia - jeho nákup, inštalácia a konfigurácia;
- súbor kvalifikovaných pracovníkov, ktoré môžu pracovať na zakúpených zariadeniach;
- vyhľadajte predajné miesta - vykonávanie marketingového výskumu a hľadanie zákazníkov;
- finančný plán - Výpočet kapitálových investícií a prognózy príjmov;
- identifikácia možných rizík - Hodnotenie negatívnych faktorov a vyhľadávanie ich minimalizačných dráh.
Analýza trhu a obchodný význam
Recyklácia pneumatík je len získaná hybnosť, takže výklenok je prakticky nie je zaneprázdnený.Na území mnohých krajín CIS neexistujú žiadne miesta na uskladnenie použitých pneumatík, to je z tohto dôvodu, že mnohí nie sú mnohí premýšľať o začiatku takéhoto podnikania.
Štatistiky hovorí, že ročný počet použitých pneumatík je zaviazaný na milión ton.
Rast vozidla je asi 5-7%, čo potvrdzuje neustály nárast surovín na spracovanie.
Kde vziať suroviny?
Môžete uzavrieť zmluvy o dodávke použitých pneumatík s podnikmi, pri zostatku, ktorého sú autá, ako aj vytváranie položiek prijímania pneumatík.
Recyklácia pneumatík je teda relevantná, pretože:
- rozhoduje. environmentálny probléma tiež znižuje oblasť území, ktoré sú poskytnuté na skladovanie použitých pneumatík;
- vytvárať nový produktv ktorom sú potrebné iné priemyselné odvetvia.
Nájdenie miesta na výrobu
Prvou etapou implementácie obchodnej myšlienky je vyhľadávanie vhodnej miestnosti.
Malo by byť skvelé, aby sa v IT mohlo byť umiestnené výroby a sklady na skladovanie surovín a hotových výrobkov, ako aj vybavenie inžinierskych miestností pre pracovníkov.
Samotné priestory musia byť v súlade s nasledujúcimi normami:
- oblasť je najmenej 150-200 metrov štvorcových. m.;
- subštít rezidenčného poľa - najmenej 300 metrov. Je lepšie si vybrať priemyselné zóny, ktoré sú umiestnené ďaleko od mesta;
- prítomnosť komunikácie - elektrina, prívod vody, kanalizácie, vetranie.
Izba musí byť opravená podľa všetkých štandardov SES a požiarnej kontrole.
Obchodná registrácia
Ak chcete začať podnikateľské aktivity, musíte ho zaregistrovať.Na tento účel môžete alebo ooo, potom, čo sa neberie do úvahy v daňových úradoch.
Podľa zákona Ruskej federácie "o udeľovaní licencií niektorých typov činností", recyklácia pneumatík nepotrebuje licencovanie, pretože patrí do triedy proti nebezpečenstvu odpadov.
Ale stále v tejto otázke je najlepšie konzultovať od špecialistov, ktorí tiež pomôžu zhromažďovať všetky potrebné dokumenty na získanie rôznych povolení.
Po registrácii podniku je potrebné získať povolenia z sanidemstation, ekologických a požiarnych služieb.
Zariadenia na recykláciu pneumatík
Zaujímavý fakt:
Spočiatku mali pneumatiky pre autá jasný odtieň, väčšinou bielu alebo béžovú. A zvyčajná čierna farba sa už objavila na konci devätnásteho storočia, potom, čo výrobcovia začali pridať uhlík na gumovú základňu.
Najdôležitejším bodom otvorenia podnikania pri spracovaní pneumatiky je nákup potrebného vybavenia.
Po prvé, toto je najväčšia línia výdavkov v kapitálových investíciách, po druhé, celý výrobný proces bude závisieť od toho.
Ak chcete vytvoriť riadok na spracovanie pneumatík do gumovej drviny, je potrebné takéto vybavenie kúpiť:
| Identifikácia zariadenia | Charakteristický | Počet |
|---|---|---|
| Zariadenia na rozbitie bočných krúžkov z pneumatík | Stroj narúša na palube krúžky v pneumatikách, potom, čo ho ostatné vytiahne. Výstupom je drôt, ktorý môže byť odovzdaný na kovovom šrotu. | 1 |
| Zariadenie na extrakciu bočných krúžkov z pneumatík: | 1 | |
| Špeciálne nožnice na rezanie pneumatík | Rezanie pneumatík na časti požadovanej veľkosti | 1 |
| SCHROEDER (CLUSHER) | Na prvej úrovni sa obráti kúsky pneumatík na veľkosť 100 * 100 mm a na druhej - 15 x 15 mm | 1 |
| Dopravný ventilátor | Sme potrební na dodanie získaných častíc do ďalšej fázy recyklácie | 1 |
| Cyklón | Oddeľuje gumenú drvinu, kovový pohár a textil zo vzduchu | 2 |
| Magnetický separátor | Oddelené od kovového kovu gumy | 2 |
| Defer | Oddelené od zvyškov kovového kábla Crumbs | 1 |
| Vibrostol №1. | Na nich v dvoch etapách sa oddelí textilná šnúra z omrvinky | 1 |
| Vibrostol №2. | 1 | |
| Bunker pre kov | Kapacita, kde oddelený metalocord | 1 |
| Rotačný drvič | Brúsenie gumovej drviny na veľkosť 6-8 mm | 1 |
| Textilné oddeľovacie a jemné čistenie | Oddeľuje textilnú šnúru z drviny, po ktorej trvá ďalšie čistenie | každý 1 |
| Vibrosito | Rozdeľuje gumovú drvinu na zlomok požadovaného priemeru | 1 |
| Vysokotlakový ventilátor | Prepravuje produkty na pneumaticrans | 1 |
| Odolný voči prachu | Čistí vzduch z prachu | 1 |
Približné náklady na výrobu sa líšia od dvoch do piatich miliónov rubľov.
Nábor
Na otvorenie mini-rastliny na spracovanie pneumatík sa pracovníci musia vysporiadať s udržiavaním samotnej výrobnej linky, ako aj administratívnym a riadiacim personálom.Personál vyzerá takto:
| Pozícia | Plat, trieť. | Počet | Foto, trieť. |
|---|---|---|---|
| CELKOM: | 201 000 trieť. | ||
| Výroba | |||
| Vedúci smeny | 20 000 | 2 | 40 000 |
| Operátorov | 15 000 | 4 | 60 000 |
| Pohyby | 13 000 | 2 | 26 000 |
| Správa a riadenie | |||
| Riaditeľ | 35 000 | 1 | 35 000 |
| Manažér predaja | 20 000 | 1 | 20 000 |
| Účtovník | 20 000 | 1 | 20 000 |
Zodpovednosť zamestnancov zahŕňa:
- Riaditeľ - kontrolu nad výrobným procesom, správa činností;
- Manažér predaja - Vyhľadajte kupujúcich a záver s nimi obchodné transakcie;
- Účtovník - udržiavanie a podávanie správ;
- Vedúci posunu - kontrolu a účtovníctvo výroby, príprava vykazovania výroby;
- Operátor - výroba, čistenie pracoviska;
- Nakladač - zaťaženie / preprava surovín a výrobkov získaných.
Finančný plán na spracovanie pneumatík
Najviac dôležitý moment V otvorení akéhokoľvek podniku je veľkosť kapitálových investícií.Stojí za zmienku, že recyklácia pneumatík vyžaduje pomerne veľký štartový kapitál, pretože v skutočnosti to bude plnohodnotná produkcia, ktorá si vyžaduje nadobudnutie vážnych a nákladných zariadení.
Kapitálové investície do otvorenia zariadenia na spracovanie pneumatík sú: \\ t
| Typ výdavkov | Množstvo, trieť. |
|---|---|
| CELKOM: | 3 265 000 rubľov. |
| Obchodná registrácia | 10 000 |
| Oprava v priestoroch a zriaďovanie komunikácií | 50 000 |
| Získanie vybavenia | 2 500 000 |
| Inštalácia a konfigurácia zariadenia | 150 000 |
| Nákup kamiónu | 400 000 |
| Kancelárske vybavenie (opravy, elektronické zariadenia) | 100 000 |
| Reklama a predaj Predaj | 40 000 |
| Ďalšie výdavky | 15 000 |
Na podporu podnikania je potrebné investovať do nej mesačne (tu sú tu trvalé a variabilné výdavky:
| Mesačné výdavky | Množstvo, trieť. |
|---|---|
| CELKOM: | 595 000 trieť. |
| Trvalé: | |
| Prenájom výrobných priestorov | 50 000 |
| Prenájom skladov | 35 000 |
| Fotografia | 201 000 |
| Dane z PC (34%) | 69 000 |
| Administratívne výdavky (internet, telefón) | 10 000 |
| Premenné: | |
| Surové (100 ton 1500 rubľov / t) | 150 000 |
| Komunálne platby | 45 000 |
| Odstránenie odpadu | 15 000 |
| Palivo pre autá | 15 000 |
| ďalšie výdavky | 5 000 |
Náklady na získané výrobky sú:
- gumová drobná drobná - 14000 rubľov / t;
- kovový šrot - 6500 trieť. / t;
- textilná šnúra - 600 rubľov / t.
Podľa výsledku môžete získať takéto príjmy:
Zo získaných údajov možno povedať, že podnik bude platiť asi jeden rok.
Kde a ako predať?
Vzhľadom k tomu, že takýto podnik ešte nenašiel šírenie v krajinách CIS, stojí za to byť úprimné, že kupujúci sú dosť ťažko nájsť kupujúcich na gumovej drviny, ale stále možné.Ako je uvedené vyššie, spektrum použitia gumovej drviny je široká.
Potenciálni kupujúci môžu byť:
- na výrobu gumových obkladačiek alebo strechy;
- Športové náter výrobcovia pre odborné oblasti a ihriská;
- výrobcovia pneumatík;
- topánky;
- inštalatérske výrobcovia.
Stojí tiež za potrebné venovať pozornosť tomu, že tento priemysel udržuje štát, preto na podporu svojho podnikania, môžete kontaktovať miestne orgány, ktoré spolupracujú s výrobcami športového inventára.
Na nižšie uvedenom videu je prezentovaný proces recyklácie pneumatík v drvke:
Aké riziká a ťažkosti môžu sprevádzať obchod s pneumatikou?
Podnikateľský plán na spracovanie pneumatík by mal zahŕňať hodnotenie rizika a plánovať ich minimalizovať:Nespracovanie
Aby sa toto riziko minimalizovalo, je potrebné neustále kontrolovať zariadenie a stabilne udržiavať výrobnú linku a nahradenie rozmazaných častí.
To zahŕňa aj odbornú prípravu a zvyšovanie ich kvalifikácií.
Jemné dodávky surovín
Už vo fáze inštalácie a konfigurácie výrobnej linky je potrebné hľadať spoľahlivých dodávateľov a uzavrieť s nimi dlhodobé zmluvy.
Zlyhania v predaji hotových výrobkov
Tu, ako aj predchádzajúci odsek, je potrebné vstúpiť do dlhodobých zmlúv s kupujúcimi, ktoré rokujú o dodacej lehoty a množstvo predaných výrobkov.
Nesprávne uloženie hotových výrobkov
Gumová drvina je "strach" vysokej vlhkosti, takže v skladoch je potrebné zabezpečiť suchý vzduch.
Recyklácia pneumatík - Toto nie je len relevantné a sľubné, ale aj v dopyte podnikania, ktoré okrem materiálnych prínosov budú prospešné pre životné prostredie.
Hlavnými výhodami tejto výroby sú nízke náklady na suroviny a minimálne konkurentov.
Tieto faktory umožňujú vytvoriť nákladovo efektívne a ziskové podnikanie.
Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte e-mail a získajte nové články na poštu