Incendiul monitorizează tipurile de caracteristici. Tipuri de monitoare de incendiu: staționare, portabile, telecomandate și robotizate

Clasificarea monitoarelor de incendiu:

U - universal, formând un jet de apă continuu și pulverizat cu unghi variabil al pistoletului, precum și un jet de spumă aer-mecanică, suprapus, având un debit variabil;

Fără indice U - formând un curent continuu de apă și un curent de spumă mecanică de aer.

Indicele este dat după cifrele care indică consumul de apă.

În funcție de tipul de control, butoaiele pot fi cu telecomandă (D) sau manuală (fără indexul D). Indexul este dat după literele LS.

Un exemplu de simbol pentru un monitor de incendiu: LSD-S-40 U ,

Unde P.M -monitor de incendiu, D - cu telecomanda, CU - staționar, 40 - consumul de apa (l/s), U - universal.

Monitorizați butoiul portabil tip PLS-20 P consta din carcasă de primire cu două conducte de presiune, echipat supape de reținere cu balamale, corp de țeavă de butoi, mâner de comandă și dispozitiv de blocare pentru deplasarea țevii în plan vertical. Montat în interiorul corpului țevii butoiului amortizor cu patru lame. Portbagajul are trei duze de apă cu diametrul de 25, 28, 32 mm și o duză de spumă de aer. La o presiune a duzei de 6 atm, consumul de apă este de 17, 21 și, respectiv, 28 l/s, iar raza de zbor a jetului este de până la 60 de metri. Productivitatea butoiului cu duză de spumă este de 12 m 3 /min, raza de zbor a jetului este de 32 de metri la o presiune de 6 atm. Butoiul se poate roti în jurul unei axe verticale la 360 de grade și se poate mișca într-un plan vertical de la 30 la 75 de grade. Greutate asamblată: nu mai mult de 32 kg. Piesele principale sunt realizate din aliaje de aluminiu. Durata de viață a monitoarelor este de cel puțin 10 ani, garanția este de 1 an de la data fabricației sau 1,5 ani de la data vânzării.

In timpul functionarii monitoare de incendiu Toate tipurile necesită îngrijire și supraveghere atentă, în special balamalele și racordurile filetate. Monitoarele sunt supuse testării hidraulice cel puțin o dată pe an. Monitoarele sunt instalate pe o suprafață plană, lucrarea este efectuată de doi pompieri.

Atașamentul pentru monitor NLS-20 este proiectat pentru modernizarea monitoarelor existente de tipurile PLS-PK20, SPLK-20P, SPLK-20 pentru a extinde capacitatea tactică. caracteristici tehnice.

Complexul universal de stingere a incendiilor KPTU-20 este conceput pentru a moderniza monitoare de incendiu existente de tipurile PLS-PK20, SPLK-20P, SPLK-20 pentru a extinde caracteristicile tactice și tehnice. Include duze pentru cilindrul monitorului, mâner și tije de control, generator de spumă detașabil.

Biletul nr. 7 Întrebarea 2 Răcirea zonei de ardere sau a substanței care arde; mecanism de terminare a arderii; agenți de stingere a incendiilor utilizați: tipuri, caracteristici de stingere a incendiului, domeniul de aplicare, tehnica de aplicare pentru stingerea incendiului

În practica de stingere a incendiilor, cea mai utilizată următoarele principii oprirea arderii:

1) izolarea sursei de ardere de aer sau reducerea concentrației de oxigen prin diluarea aerului cu gaze neinflamabile până la o valoare la care arderea nu poate avea loc;

2) răcirea locului de ardere sub anumite temperaturi;

3) frânarea (inhibarea) intensă a vitezei reacție chimicăîn flăcări;

4) defecțiune mecanică a flăcării ca urmare a expunerii la un jet puternic de gaz și apă;

5) crearea condițiilor de barieră împotriva incendiului, i.e. condiţiile în care flacăra se extinde prin canale înguste.

Capacitatea de stingere a incendiului a apei este determinată de efectul de răcire, diluarea mediului inflamabil prin vaporii formați în timpul evaporării și efectul mecanic asupra substanței care arde, adică. defectare a flăcării. Efectul de răcire al apei este determinat de valorile semnificative ale capacității sale termice și ale căldurii de vaporizare. Efectul de diluare, care duce la o scădere a conținutului de oxigen din aerul înconjurător, se datorează faptului că volumul de abur este de 1700 de ori mai mare decât volumul de apă evaporată. Odată cu aceasta, apa are proprietăți care îi limitează domeniul de aplicare. Astfel, la stingerea cu apă, produsele petroliere și multe alte lichide inflamabile plutesc și continuă să ardă la suprafață, astfel că apa poate fi ineficientă în stingerea lor. Efectul de stingere a incendiului la stingerea cu apă în astfel de cazuri poate fi mărit prin furnizarea acestuia în stare pulverizată. Apa care conține diverse săruri și este furnizată într-un jet compact are o conductivitate electrică semnificativă și, prin urmare, nu poate fi folosită pentru stingerea incendiilor în obiectele al căror echipament este alimentat. Incendiile se sting cu apa folosind instalatii de stingere a incendiilor cu apa, autospeciale de pompieri si duze de apa (monitoare manuale si de incendiu). Pentru alimentarea cu apă a acestor instalații, acestea sunt utilizate la întreprinderile industriale și în zonele populate conducte de apă. În caz de incendiu, apa este folosită pentru stingerea incendiului extern și intern. Consumul de apă pentru stingerea incendiului extern este luat în conformitate cu codurile și reglementările de construcție. Consumul de apă pentru stingerea incendiilor depinde de categoria de risc de incendiu a întreprinderii, de gradul de rezistență la foc al structurilor clădirii și de volumul spațiilor de producție. Una dintre principalele condiții pe care trebuie să le îndeplinească sistemele externe de alimentare cu apă este asigurarea unei presiuni constante în rețeaua de alimentare cu apă, menținută prin pompe în funcțiune constantă, un turn de apă sau o instalație pneumatică. Această presiune este adesea determinată din condițiile de funcționare ale hidranților de incendiu interni. Pentru a asigura stingerea incendiului în stadiu inițial apariția acesteia, în majoritatea clădirilor industriale și publice, pe rețeaua internă de alimentare cu apă sunt instalate hidranți de incendiu interni. (În plus, vezi Biletul nr. 5 întrebarea 2 și Biletul nr. 6 întrebarea 2)

GOST R 51115-97

Grupa G88

STANDARDUL DE STAT AL FEDERATIEI RUSA

ECHIPAMENTE DE INCENDIU.
Monitoare de incendiu

Cerințe tehnice generale. Metode de testare

Echipament de incendiu.
Monitoare de plată de incendiu.
Cerințe tehnice generale. Metode de testare*

______________
* Ediție schimbată, Rev. N 1.

OK 13 220 10*
OKP 48 5482
_____________
* Ediție schimbată, Rev. N 1.

Data introducerii 1999-01-01

Prefaţă

1 DEZVOLTAT Comitetul Tehnic privind standardizarea MTK 274/643 „Siguranța la incendiu”

INTRODUS de Gosstandart al Rusiei

2 ADOPTAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Standardului de Stat al Rusiei din 25 decembrie 1997 N 425

3 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

MODIFICATĂ Modificarea nr. 1, aprobată și pusă în aplicare prin Ordinul Rosstandart din 12.09.2013 N 2212-st din 09.01.2014

Modificarea nr. 1 a fost făcută de producătorul bazei de date conform textului IMS nr. 5, 2014

1 DOMENIUL DE APLICARE

1 DOMENIUL DE APLICARE

Acest standard se aplică trunchiurilor de monitorizare a incendiilor* (apă-spumă), destinate formării de jeturi de apă continue sau continue și pulverizate cu unghi variabil al pistoletului, precum și jeturi de spumă aer-mecanică cu expansiune redusă la stingerea incendiilor. . Funcționarea fiabilă și stabilă a butoaielor este asigurată la temperaturi ambientale de la minus 40° până la plus 40°.

Cerințele stabilite de acest standard sunt obligatorii.
_____________
* Modificarea nr. 1 în textul standardului elimină cuvântul: „combinat”, în continuare. - Nota producătorului bazei de date.

2 REFERINȚE DE REGLEMENTARE

Acest standard folosește referințe la următoarele standarde:

GOST 9.014-78 ESZKS. Protecția anticorozivă temporară a produselor. Cerințe generale

GOST 9.032-74 ESZKS. Acoperiri cu vopsea și lac. Grupuri, cerințe tehnice și denumiri

GOST 9.306-85 ESZKS. Acoperiri organice metalice și nemetalice. Denumiri

GOST 12.2.033-78 OSBT. Locul de muncă la efectuarea lucrărilor în picioare. Cerințe ergonomice generale

GOST 12.2.037-78 SSBT. Echipament de incendiu. Cerințe de securitate

GOST R 27.403-2009 Fiabilitate în tehnologie. Planuri de testare pentru a monitoriza probabilitatea de funcționare fără defecțiuni

GOST 166-89 Etrier. Specificații

GOST 427-75 Rigle de măsurare metalice. Specificații

GOST 1583-93 Aliaje de turnare de aluminiu. Specificații

GOST 2789-73 Rugozitatea suprafeței. Parametri și caracteristici

GOST 2991-85 Cutii de scânduri nedemontabile pentru mărfuri cu o greutate de până la 500 kg. Conditii tehnice generale

GOST 7502-98 Benzi de măsurare metalice. Specificații

GOST 13837-79 Dinamometre scop general. Specificații

GOST 14192-96 Marcarea încărcăturii

GOST 15150-69 Mașini, instrumente și alte produse tehnice. Execuție pentru diverse regiuni climatice. Categorii, condiții de funcționare, depozitare și transport privind impactul factorilor climatici de mediu

GOST 21752-76 Sistem om-mașină. Controlați volantele și volanele. Cerințe ergonomice generale

GOST 21753-76 Sistem om-mașină. Pârghii de control. Cerințe ergonomice generale

GOST 24634-81 Cutii din lemn pentru produsele furnizate la export. Conditii tehnice generale

GOST R 50588-2012 Agenți de spumă pentru stingerea incendiilor. Cerințe tehnice generale și metode de încercare

GOST R 53464-2009 Piese turnate din metale și aliaje. Toleranțe dimensionale, de masă și de prelucrare

GOST R 54808-2011 Fitinguri pentru conducte. Standarde de etanseitate a supapelor

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3 DEFINIȚII

3.1 Acest standard folosește următorul termen cu definiția corespunzătoare:

3.1.1 ciclu: Deschiderea și închiderea completă a butoiului cu o întârziere de 30 s în pozițiile „Continuu” și „Spray” a jeturilor de apă la presiunea de funcționare pentru butoaie de tip universal sau conectare - oprirea apei pentru butoaiele care formează doar un flux continuu, precum și mișcarea țevii în planul vertical și orizontal de la oprire la oprire cu o întârziere de timp în poziții extreme de 30 s.

4 CLASIFICARE

Monitoare de incendiu sunt împărțite în următoarele tipuri:

C - staționar, montat pe o mașină de pompieri, ambarcațiune etc., sau instalat pe un șantier special echipat;

B - transportabil, montat pe remorcă;

P - portabil.

În funcție de funcționalitate, portbagajul sunt împărțite:

R - robotic: un dispozitiv automat montat pe o bază fixă, format dintr-o duză de incendiu cu mai multe grade de mobilitate, echipat cu un sistem de antrenare și un dispozitiv de control al programului.

U - universal, formând un jet de apă continuu și pulverizat cu unghi variabil al pistoletului, precum și un jet de spumă aer-mecanică, suprapusă, având un debit variabil.

In functie de tipul de control, este posibila fabricarea butoaielor cu comanda manuala (fara index) sau la distanta (D). În desemnare, indexul este stabilit după literele LS.

Un exemplu de simbol pentru un monitor de incendiu LS cu telecomandă D, staționar S cu debit de apă de până la 40 l/s, universal U:

LSD-S40U GOST R 51115-97

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5 CERINȚE TEHNICE GENERALE

5.1 Caracteristici

5.1.1 Indicatorii pentru trunchiuri trebuie să corespundă valorilor indicate în tabel.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.1.2 Butoaiele trebuie să îndeplinească următorii indicatori de fiabilitate:

procent gamma (- 90%) durată de viață completă - cel puțin 10 ani;

procentul gamma (-90%) termen de valabilitate - cel puțin 1 an;

probabilitatea de funcționare fără defecțiuni pe ciclu este de cel puțin 0,993.

5.1.3 Proiectarea butoiului trebuie să asigure:

- obtinerea unei suprafete netede, fara caneluri clar marcate, a unui curent continuu de apa (pentru trunchiuri care formeaza doar un curent continuu);

- schimbare continuă a tipului de jet de la solid la atomizat cu distribuție uniformă a lichidului de-a lungul conturului pistolului de pulverizare, modificare discretă a fluxului de lichid (pentru butoaie de tip universal) cu o alimentare continuă cu apă;

- rezistența și densitatea (fără duză de spumă) la o presiune hidraulică de 1,5 ori mai mare decât presiunea de lucru, etanșeitatea legăturilor - la presiunea de lucru; În același timp, nu este permisă apariția de urme de umiditate sub formă de picături pe suprafețele exterioare ale pieselor și scurgeri la îmbinări;

- fixarea poziţiei ţevii la un unghi dat în plan vertical;

- comutarea liberă (fără blocare) a modurilor de funcționare a butoiului, precum și controlul butoiului;

- etanșeitatea dispozitivului de închidere (de comutare) (dacă există) la presiunea de funcționare în conformitate cu GOST 9544, clasa 2;

- posibilitatea de a controla de la distanță mecanismele de rotație a cilindrului în plan orizontal și vertical de la o acționare hidraulică (presiunea uleiului în sistemul hidraulic 6-10 MPa) sau electrică (alimentare de la rețeaua de bord a vehiculului 12 sau 24 V) ;

- duplicarea telecomenzii butoiului prin control manual (când este oprit);

- la trecerea de la comanda manuală la telecomandă a cilindrului, eliminând posibilitatea controlului manual atunci când acţionarea hidraulică sau electrică este în funcţiune.

Cerințe de siguranță pentru proiectarea arborelui conform GOST 12.2.037.

5.1.4 În circuitele electrice ale telecomenzii cilindrului și al alimentării cu energie a șasiului de bază trebuie asigurat un echilibru al puterii surselor de alimentare cu numărul maxim de consumatori conectați.

5.1.5 Echipamentele electrice pentru controlul de la distanță a butoiului trebuie să fie protejate de umiditate sau realizate într-un design rezistent la umiditate.

5.1.6 Comenzile butoiului trebuie să fie situate la îndemâna operatorului, ținând cont de cerințele GOST 12.2.033.

Forțele asupra comenzilor nu trebuie să depășească valorile furnizate de GOST 21752 și GOST 21753.

5.1.7 (eliminat, amendamentul nr. 1).

5.1.8 Conductele de admisie ale arborilor portabili trebuie să fie echipate cu supape de reținere.

5.1.9 Tehnologia de fabricație a unui butoi de un singur tip trebuie să asigure interschimbabilitatea sa completă unitati de asamblare si detalii.

5.1.10 Piesele turnate ale butoaielor trebuie să fie fabricate din aliaje de aluminiu în conformitate cu GOST 1583.

Este permisă utilizarea altor materiale cu proprietăți mecanice și anticorozive care să satisfacă condițiile de funcționare, să nu afecteze calitatea și fiabilitatea butoaielor și să îndeplinească cerințele pentru acestea.

5.1.11 Abaterile maxime ale dimensiunilor pieselor turnate nu trebuie să depășească standardele prevăzute pentru clasa a 7-a de precizie conform GOST 26645.

5.1.12 Deteriorări mecanice, fisuri, incluziuni străine și alte defecte care reduc rezistența și etanșeitatea sau afectează aspect, precum și cochilii a căror lungime depășește 3 mm și o adâncime de 25% din grosimea peretelui piesei.

Găurile chiuvetei nu sunt permise pe suprafețele de trecere ale orificiilor de evacuare.

5.1.13 Este permisă sudarea cavităților din piesele turnate, iar zonele de sudură trebuie curățate la nivel cu suprafața principală.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.1.14 Rugozitatea suprafeței interioare a ieșirii duzei nu trebuie să fie mai mare de 2,5 microni conform GOST 2789.

5.1.15 Strângerea și blocarea tuturor elementelor de fixare trebuie să împiedice autodeșurubarea lor în timpul funcționării.

5.1.16 Tipul și calitatea acoperirilor de protecție cu metal și vopsea trebuie să respecte cerințele GOST 9.306, GOST 9.032 și alte documente de reglementare.

5.1.17 Materialele pieselor butoiului trebuie să asigure performanța acestuia la lucrul cu apă și soluții apoase de agenți de spumă.

5.1.18 Vopseaua și lacurile și straturile de protecție trebuie să fie rezistente la detergenții și lubrifianții utilizați.

5.1.19 Designul climatic al butoaielor (conform GOST 15150) trebuie să corespundă mediului de utilizare a acestora.

5.1.20 Puțurile destinate utilizării în apa de mare trebuie să fie realizate din materiale rezistente la coroziune. apa de mare(Versiunea OM, categoria 1 conform GOST 15150).

5.1.19, 5.1.20 (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1).

5.1.21 Greutatea țevii nu trebuie să depășească valorile stabilite de producător.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

5.2 Cerințe pentru materii prime, consumabile, produse achiziționate

5.2.1 Materialele și componentele utilizate (achiziționate) trebuie să respecte documentele de reglementare.

5.2.2 Este permisă înlocuirea materialelor și componentelor cu altele ale căror caracteristici tehnice nu sunt inferioare celor specificate.

5.3 Completitudine

Pachetul de livrare a butoiului trebuie să includă:

- butoi cu componente;

- pasaport combinat cu descrierea tehnicași instrucțiuni de utilizare;

- documentatie operationala pentru componente;

- telecomanda, blocul si cutia manetelor de comanda (pentru butoaie cu telecomanda electrica);

- supapa cu actionare hidraulica (pentru portbagaj cu actionare hidraulica a telecomenzii);

- set de piese de schimb.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.4 Un semn care conține următoarele informații trebuie să fie aplicat într-un loc vizibil:

- numele sau marca inregistrata a producatorului;

- simbolul butoiului;

- presiunea de lucru;

- desemnarea documentului de reglementare;

- numărul de identificare conform sistemului adoptat de producător (dacă există);

- anul fabricatiei butoiului.

Butoiul (și duzele componente, dacă este necesar) trebuie să fie marcate cu simboluri care indică direcțiile de comutare și pozițiile comenzilor pentru toate modurile de funcționare prevăzute ale butoiului (alimentare cu apă, alimentare cu spumă și, de asemenea, pentru butoaie de tip universal - modificarea debitului). , furnizarea unui curent continuu sau pulverizat de apă , deschidere-închidere).

Materialul plăcii și metoda de marcare trebuie să asigure siguranța acesteia pe durata de viață stabilită de producător.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.5 Ambalare

5.5.1 Butoiul și piesele de schimb trebuie curățate înainte de ambalare. Cavități interne trunchiul trebuie drenat.

5.5.2 Butoiul trebuie păstrat în conformitate cu GOST 9.014, opțiunea de protecție VZ-1, VZ-2. Perioada de valabilitate a conservarii este de 3 ani.

5.5.3 După conservare, toate găurile din butoi trebuie să fie astupate, butoiul trebuie învelit în hârtie de împachetatși ambalate în containere în conformitate cu GOST 2991, GOST 24634.

Este permisa, prin acord cu consumatorul, transportul portbagajelor fara ambalaj, asigurandu-se siguranta acestora de deteriorari mecanice si precipitatii.

5.5.4 Documentele însoțitoare trebuie introduse într-o pungă rezistentă la umiditate și plasate într-un recipient care indică „Documente aici”.

5.5.5 Containerul trebuie să fie marcat în conformitate cu cerințele GOST 14192.

5.5.6 Ambalarea trebuie efectuată astfel încât să împiedice mișcarea încărcăturii în container în timpul încărcării, transportului și descărcarii.

5.5.7 Transportul portbagajelor trebuie efectuat în ambalaje standard prin orice tip de transport în conformitate cu normele în vigoare pentru acest tip de transport.

5.5.8 Butoaiele trebuie depozitate în ambalaje și trebuie să corespundă unei categorii de cel puțin Z2 conform GOST 15150.

6 REGULI DE ACCEPTARE

6.1 Piesele, unitățile de asamblare și cilindrul în ansamblu trebuie să fie acceptate de serviciul de control tehnic al producătorului în conformitate cu cerințele acestui standard, desene, proces tehnologicși carduri de control.

6.2 Pentru a verifica conformitatea produsului cu cerințele acestui standard, producătorul trebuie să efectueze teste de acceptare, periodice, standard, de conformitate, precum și teste de fiabilitate.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

6.3 În timpul încercărilor de recepție, fiecare butoi este verificat pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.3 (cu excepția primului paragraf), 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16 și subsecțiunile 5.3-5.5.

6.4 Se efectuează teste periodice ale butoaielor pentru a verifica conformitatea acestora cu toate cerințele acestui standard (cu excepția punctelor 5.1.2, 5.1.9). Testele se efectuează pe butoaie fabricate într-o perioadă controlată care au trecut testele de acceptare. Nu este permisă selecția deliberată sau pregătirea suplimentară a portbagajului care nu este prevăzută de tehnologia de fabricație.

Frecvența testării butoaielor de aceeași dimensiune standard ar trebui să fie:

cu producție anuală 1-10 buc. - unul la 3 ani;

cu producție anuală 11-50 buc. - unul la 2 ani;

cu o producție anuală de 51 sau mai multe bucăți. - una pe an.

In cazul in care rezultatele testelor sunt pozitive, se considera confirmata calitatea butoaielor produse in perioada de control, precum si posibilitatea producerii si acceptarii ulterioare a acestora conform aceleiasi documentatii pana la primirea rezultatelor urmatoarelor teste periodice.

Dacă rezultatele testelor sunt negative, producția de butoaie trebuie suspendată până când cauzele defectelor sunt identificate, eliminate și se obțin rezultate pozitive în urma testelor repetate.

6.5 Încercările de tip ar trebui efectuate atunci când se efectuează modificări la proiectarea sau tehnologia de fabricație sau înlocuirea materialelor care pot modifica parametrii cilindrului sau indicatorii de fiabilitate pentru a verifica conformitatea parametrilor și caracteristicilor acestuia cu cerințele documentului de reglementare al producatorul.

Dacă rezultatele testelor standard sunt pozitive, se fac modificări documentului de reglementare al producătorului în modul prescris.

6.6 Testele pentru confirmarea conformității sunt efectuate pentru conformitatea cu cerințele acestui standard (cu excepția punctelor 5.1.2, 5.1.9) și a altora documente de reglementare. Cel puțin două butoaie sunt testate.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

6.7 Testele de fiabilitate (5.1.2) sunt efectuate o dată la trei ani (cu producție anuală mai mare de 3 unități). Testele sunt efectuate pe un butoi selectat prin selecție aleatorie dintre cei care au trecut testele de acceptare. Nu este permisă selecția deliberată sau pregătirea suplimentară a butoiului, neprevăzută de tehnologia de fabricație.

6.8 Pentru fiecare tip de încercare se întocmesc protocoale și un raport care indică conformitatea sau neconformitatea produsului cu cerințele specificate.

7 METODE DE TESTARE

7.1 Echipamentele de testare (suporturi, dispozitive) utilizate în timpul testării trebuie să fie certificate metrologic.

7.2 În timpul încercării, este permisă utilizarea instrumentelor de măsurare nespecificate în acest standard, cu condiția să asigure precizia de măsurare necesară.

7.3 Testele trebuie efectuate în mod normal conditiile climaticeîn intervalul de temperaturi de funcționare a trunchiurilor și viteze ale vântului care nu depășesc 3 m s.

7.4 Pentru a măsura presiunea în fața butoiului, trebuie utilizate manometre cu o clasă de precizie de cel puțin 0,6. Manometrele trebuie selectate astfel încât în ​​timpul testării valoarea presiunii să fie în treimea mijlocie a scalei, iar presiunea maximă posibilă să nu depășească limita de măsurare.

Direct în fața manometrului (pe linia de legătură dintre robinetul de presiune și manometrul), trebuie instalată o supapă cu trei căi pentru a purja linia de măsurare a presiunii.

Pentru a reduce vibrațiile acului instrumentului, în fața acestuia trebuie instalat un amortizor (dop cu un orificiu de diametru mic).

7.5 Verificarea butoaielor pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16, 5.4.1, 5.4.2 se efectuează vizual.

7.6 Verificarea debitului de apă (soluție apoasă de agent de spumă) pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.1 (tabel, paragrafele 2, 3) se utilizează la presiunea de funcționare.

Măsurarea debitului trebuie efectuată folosind dispozitive sau instrumente de măsurare a debitului cu o eroare de cel mult 4% din limita superioară a măsurării debitului. Este permisă utilizarea metodei volumetrice (greutate), care determină volumul (masa) lichidului pompat într-un anumit timp, cu conversia ulterioară în consumul de lichid.

Timpul trebuie măsurat cu un cronometru mecanic sau electronic cu o diviziune a scalei de cel mult 0,2 s.

7.7 La determinarea gamei jeturilor de apă și spumă pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.1 (tabel, paragraful 4), cilindrul este instalat pe locul de încercare la un unghi de înclinare față de orizontul de 30°. În acest caz, fluxul de lichid de stingere a incendiului este îndreptat de-a lungul vântului.

Viteza vântului este determinată cu ajutorul unui anemometru cu palete.

Intervalul (maxim la picăturile exterioare) a jeturilor este măsurat de la proiecția duzei cilindrice pe locul de testare folosind o bandă de măsurare metalică GOST 7502.

Gama jetului pulverizat este determinată în poziția la care unghiul jetului este de 30°.

7.8 Unghiul pistoletului jetului pulverizat pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.1 (tabel, paragraful 6) se verifică prin fotografiarea pistoletului, urmată de măsurarea unghiului dintre liniile drepte trasate de-a lungul picăturilor exterioare din fotografie, folosind un raportor sau altă metodă.

Măsurătorile unghiului sunt efectuate folosind un raportor sau altă metodă, inclusiv calcule trigonometrice cu o precizie de 1°.

7.9 La verificarea raportului de expansiune al spumei mecanice aer pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.1 (tabelul, punctul 5), echipamentele și metodele de testare sunt utilizate în conformitate cu GOST R 50588.

La testare, jetul de spumă este direcționat într-un recipient de măsurare cu un volum de cel puțin 100 de litri, instalat la ieșirea jetului. Timpul de umplere a recipientului este de la 5 la 7 s.

Folosind o riglă cu o limită de măsurare de 100 cm, determinați înălțimea stratului de spumă cu o eroare de cel mult 1 cm.

7.10 Verificarea mișcării cilindrului pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.1 (tabel, paragrafele 7, 8) se efectuează la instalarea acestuia pe o platformă orizontală.

Unghiul maxim de rotație al cilindrului în plan orizontal este măsurat de la o poziție extremă la alta.

Unghiul maxim de rotație al cilindrului în plan vertical se măsoară din poziția în care axa cilindrului este perpendiculară pe axa țevii de alimentare.

Folosind o acționare manuală sau folosind o telecomandă (dacă este disponibilă), cilindrul este rotit într-un plan orizontal sau vertical de la lacăt la lacăt.

Unghiurile sunt măsurate folosind un cadran optic cu o limită de măsurare de ±120° și o eroare de măsurare de ±30".

7.11 Verificarea forței asupra mânerelor de comandă pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.6 se efectuează atunci când apă este furnizată cilindrului sub presiune de funcționare. Măsurătorile se efectuează cu ajutorul unui dinamometru. În acest caz, dinamometrul este atașat alternativ de mânerele de comandă în locul în care forța este aplicată manual. La efectuarea măsurătorilor, axa de aplicare a forțelor dinamometrului trebuie să fie perpendiculară pe mânere.

Pentru a determina forța aplicată comenzilor, ar trebui să utilizați un dinamometru în conformitate cu GOST 13837, precizie de clasa a doua, cu un interval de măsurare de la 0,02 la 0,20 kN.

7.6-7.11 (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1).

7.12 Indicatorii de viață completă și de valabilitate 5.1.2 sunt controlați în conformitate cu următoarele date inițiale:

- probabilitatea de încredere - 0,9;

- probabilitate reglementată - 0,9;

- numarul de acceptare stări limită - 0;

- numărul de acceptare a erorilor - 0;

- numărul de butoaie testate - 10.

Verificarea termenului de valabilitate se efectuează pe portbagajele care au fost depozitate cel puțin 1 an. Pentru a efectua verificarea, portbagajele trebuie redeschise și supuse testelor în cadrul testelor de recepție.

Verificarea duratei de viață ar trebui efectuată prin prelucrarea datelor obținute în condiții de funcționare prin colectarea de informații în conformitate cu.

7.13 Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni conform 5.1.2 este controlată în conformitate cu GOST 27.410 folosind o metodă într-un singur pas cu următoarele date inițiale:

- riscul producatorului - 0,1;

- risc de consum - 0,1;

- nivelul de acceptare - 0,999;

- nivelul de respingere - 0,993;

- număr de cicluri - 554;

- numărul de defecțiuni de acceptare - 0.

Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni este verificată la presiunea de funcționare prin cicluri de funcționare.

Criteriile de defecțiune ar trebui luate în considerare a fi defalcarea pieselor butoiului, scurgerea conexiunilor, precum și o creștere a scurgerilor de apă prin dispozitivul de oprire (de comutare) (dacă există).

Controlul trebuie efectuat la fiecare 100 de cicluri.

7.14 Verificarea rezistenței și etanșeității corpului cilindrului și a etanșeității conexiunilor pentru conformitatea cu cerințele de la 5.1.3 se efectuează cu dispozitivul de închidere deschis și orificiul de evacuare astupat. Etanşeitatea dispozitivului de închidere se verifică atunci când este închis. Timpul de menținere sub presiune este de cel puțin 2 minute.

7.13, 7.14 (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1).

7.15 Masa trebuie măsurată pe o scară cu o precizie de 2%.

7.16 Dimensiunile trebuie măsurate cu o riglă metalică (GOST 427) cu o valoare a diviziunii de 1 mm și un șubler (GOST 166) cu o valoare a diviziunii de 0,1 mm.

7.17 Interschimbabilitatea pieselor este verificată prin rearanjarea reciprocă a pieselor și a unităților de asamblare pe două butoaie de aceeași dimensiune standard. Nu este permisă reglarea pieselor.

7.18 Rezultatele testelor periodice și ale testelor de fiabilitate sunt documentate într-un raport și rapoarte de încercare, care trebuie să conțină:

- data și locul testării;

- denumirea tipului de butoi și numărul său de serie;

- tipul și condițiile de testare;

- diagrama, scurta descriere si caracteristicile montajului de testare;

- date privind instrumentele de măsură, numerele aparatelor;

- rezultatele testelor.

ANEXA A (pentru referință). Bibliografie

ANEXA A
(informativ)  
       

RD 50-204-87 Ghid. Fiabilitate în tehnologie. Colectarea și prelucrarea informațiilor despre fiabilitatea produselor în exploatare. Puncte cheie *

RD 50-204-87 Orientări. Fiabilitate în tehnologie. Metode de evaluare a indicatorilor de fiabilitate pe baza datelor experimentale*
____________
*Text conform originalului. - Nota producătorului bazei de date.



Textul documentului se verifică după:
publicație oficială
M.: Editura IPK Standards, 1998

Revizuirea documentului ținând cont
modificări și completări pregătite
SA „Kodeks”

Inclus în lista echipamentelor de incendiu de bază și obligatorii. Vă permite să obțineți un efect maxim atunci când stingeți incendii la scară mare sau lucrați la obiecte complexe. Există două tipuri de portbagaj: portabil și monitorizat. Monitoarele de incendiu diferă de cele manuale prin putere, design și funcționalitate.

Domeniul de aplicare a dispozitivelor

Monitoare de incendiu sunt dispozitive pentru alimentarea cu agenți de stingere a incendiilor. Sunt instalate la capătul conductei de presiune. Sarcina principală a dispozitivelor este să pulverizeze sau să formeze un curent de apă sau spumă. Sunt folosite pentru stingerea incendiilor, depunerea norilor de substanțe toxice și obiecte răcoritoare.

Scopul special al monitoarelor de incendiu a fost remarcat la stingerea incendiilor de mare amploare în clădirile înalte, întreprinderile din industria petrolului (depozitare, producție și prelucrare) și depozite. Dispozitivele de monitorizare sunt, de asemenea, comune în sisteme de protectie impotriva incendiilor nave, pentru porturi și zone de coastă. Pot fi achiziționate și pentru alte obiecte.

De exemplu, pe nave puteți găsi monitoare staționare de înaltă performanță cu telecomandă. Același tip de echipament este inclus în proiectarea sistemelor de stingere a incendiilor în clădiri în locul sprinklerelor și potopurilor, dacă se justifică din punct de vedere tehnic și economic. Fiecare echipaj de pompieri este echipat cu un monitor de incendiu de un tip sau altul.

Datorită caracteristicilor lor, monitoarele de incendiu reduc riscul de deteriorare a proprietății (pulverizarea agentului de stingere a incendiilor) și ajută la stingerea eficientă a incendiilor (precizie și interval de livrare). Designul asigură o alimentare continuă cu spumă sau apă chiar și la schimbarea duzei.

Tipuri de unitati

În funcție de tipul de agent de stingere a incendiilor folosit, există următoarele tipuri monitoare de incendiu:

După metoda și posibilitatea de mișcare și fixare, se disting cărucioarele staționare, la distanță și portabile.

Cea mai mare parte a monitoarelor de incendiu funcţionalitate aparține tipului universal. Sunt concepute pentru a forma atât un jet compact, cât și unul pulverizat. În poziție extremă, se eliberează un ecran de apă fin dispersată.

După metoda de fabricaţie şi zona climatica monitoarele sunt de uz general, maritim și pentru stingerea incendiilor transport rutier. Le puteți distinge prin marcaje și unele caracteristici. Cele marine sunt fabricate din materiale care sunt rezistente la coroziune din apa sărată și alți factori înrudiți.

Monitoarele oferă protecție împotriva exploziilor sau a prafului și umidității conform clasificării general acceptate. Acest lucru este indicat în etichetarea și documentația pentru echipament de la producător.

Dispozitiv

Designul vagoanelor este destul de simplu, elementul principal este un corp metalic sub formă de țeavă. În cea mai mare parte, aliajele de aluminiu sunt folosite pentru fabricarea acestuia. Acest metal reduce greutatea monitorului de incendiu și proprietățile sale sunt suficiente pentru utilizare în condiții temperaturi ridicateși umiditate ridicată.

Conform GOST R 51115-97, este permisă utilizarea altor metale și aliajele acestora care îndeplinesc cerințele standardului și rezolvă problemele atribuite în fabricarea monitoarelor de incendiu.

O conductă de presiune este conectată la conducta metalică prin corpul de primire. Designul acestei unități include un dispozitiv de blocare. Paletele pot fi plasate în interiorul conductei pentru a forma un jet.

În plus, proiectarea monitoarelor de incendiu include diverse elemente sub formă de atașamente: puls, oscilator, ecrane de protecție, deflectoare, atașamente automate, ejectoare. Acestea din urmă prezintă un interes deosebit, deoarece fac posibilă formarea spumei într-un curent de apă.

Ecranele de protecție sunt folosite pentru a crea o perdea de apă pulverizată fin. Duzele automate sunt adecvate dacă sunt posibile căderi de presiune în rețeaua generală. În aceste cazuri, ele reglează debitul și nu permit modificarea puterii specificate a monitoarelor de incendiu. Duzele oscilante sunt indispensabile pentru răcirea structurilor și obiectelor.

Caracteristici de proiectare

O mare varietate de tipuri și dimensiuni de monitoare de incendiu indică cantitati mari diverse caracteristici. Cu toate acestea, în GOST de mai sus, paragraful 5.1.1 caracteristici generale, pe care trebuie să-l aibă orice dispozitiv folosit.

În acest standard, caracteristicile tehnice generale sunt împărțite în 4 categorii. Primul include monitoare cu un debit nominal de 20-40 l/s, al doilea - 40-60 l/s, al treilea - 60-100 l/s, al patrulea - de la 100 l/s și peste.

Presiunea tuturor monitoarelor este aceeași în intervalul - 0,4 - 1,0 MPa. În acest caz, consumul de soluție de spumă este mai mic decât apa sau egal cu acesta. Gama maximă a jetului este de la 80 m pentru unitățile cu debite mari. Când pulverizați sau utilizați spumă, această cifră este redusă cu 20-40%.

Greutatea monitoarelor depinde de design. Valoarea maximă este de 42 kg. Diametrul cilindrului și al duzelor variază, de asemenea. Dimensiunile comune sunt 28, 38, 50 mm (pentru formarea unui jet de apă), precum și 100, 200, 220 mm pentru formarea spumei.

Testarea dispozitivului

GOST specifică teste obligatorii pentru producător. Perioada de testare este determinată de numărul de produse de serie și similare produse. Pentru a face acest lucru, utilizați numai instrumente și dispozitive verificate și certificate metrologic, de exemplu, manometre.

În timpul testelor, se verifică performanța, raza de acțiune a jetului, consumul de agent de stingere a incendiilor, funcționalitatea și integritatea tuturor elementelor structurale ale monitorului de incendiu. Datele obtinute trebuie sa corespunda standardelor in functie de tipul de echipament. Numai monitoare de incendiu certificate care au fost testate în laboratoare acreditate sunt permise pentru vânzare și utilizare.

In conditii urgență mult depinde de aptitudinile și abilitățile persoanelor implicate în stingerea incendiului. Eliminarea unui incendiu trebuie să aibă loc rapid, fără probleme și, cel mai important, eficient. De aceea fiecare echipament special trebuie să îndeplinească toate cerințele tehnice, precum și să fie atent verificată și pregătită.

Principalele criterii care trebuie îndeplinite ( caracteristici de performanta, denumite în continuare caracteristicile de performanță ale monitoarelor) sunt prezentate în tabele de GOST-uri speciale, care sunt dezvoltate pentru aproape fiecare model. Tipurile și caracteristicile de performanță ale monitoarelor de incendiu pot fi găsite și pe pagina fiecărui produs specific de pe site-ul nostru. Nu există un standard universal datorită faptului că toate modelele diferă în ceea ce privește performanța, gama de jeturi, dimensiunea, tipul etc.

Caracteristicile tehnice ale monitoarelor de incendiu se referă în principal la următorii parametri:

• presiune (nominală și de lucru);
• debitul de apă sau spumă la presiunea nominală;
• rata de expansiune a spumei;
• distanța jetului de-a lungul picăturilor exterioare (apă solidă, apă pulverizată, spumă continuă);
• mișcarea butoiului (orizontal și vertical);
• viteza unghiulară de rotație a cilindrului (orizontal și vertical);
• versiunea climatică;
• tensiunea de alimentare;
• dimensiuni si greutate.

Monitorizați consumul

Acesta este unul dintre parametrii determinanți atunci când alegeți un model, deoarece caracterizează puterea produsului și vă permite să preziceți eficacitatea acestuia în stingerea unui incendiu de diferite grade. Debitul de apă al monitorului este de obicei indicat în nume, numărul indică numărul de litri pe secundă. De exemplu, în model această cifră este de 40 l/s.

Presiunea de funcționare a monitoarelor

Apa este furnizată cilindrului monitorului sub o anumită presiune hidraulică. Pentru majoritatea modelelor, o presiune de 0,6 - 0,8 MPa este considerată funcțională.

Monitorizați duzele

Un element important în proiectarea monitorului de incendiu este duza. Poate fi detașabil, înclinat sau nedetașabil. Duzele înlocuibile pentru apă și spumă de aer vă permit să utilizați diferite tipuri agent de stingere a incendiilor. Diametrul duzei afectează debitul monitorului și, prin urmare, performanța acestuia.

Cele mai universale sunt duzele reglabile, cu ajutorul cărora jetul de apă poate varia de la continuu la difuz. De asemenea, este disponibilă comutarea între agentul de stingere a incendiului - adică furnizarea de spumă mecanică aer în loc de apă și schimbarea unghiului pistolului cu jet. Duza universală vă permite să reglați debitul de fluid în funcție de situație.

Cerințele pentru duze pentru anumite modele de medicamente sunt specificate în GOST-urile relevante.

Performanța monitorului poate fi calculată pe baza principalelor caracteristici tehnice (compacitatea jetului, diametrul duzei, presiunea, intensitatea alimentării cu apă etc.). De asemenea, pentru calcul mare valoare are adâncimea monitorului de foc sau, cu alte cuvinte, raza de acțiune. Pentru majoritatea și HP este de 10 m (pentru duzele de foc portabile această cifră este mai mică). Pe baza tuturor acestor parametri, folosind formule special dezvoltate, este posibil să se calculeze zona de stingere acoperită de o anumită unitate de echipament de incendiu și, în consecință, să se calculeze corect numărul necesar de dispozitive de stingere.

Luarea în considerare a caracteristicilor tehnice ale monitoarelor de incendiu permite pompierilor să atingă o eficiență ridicată în eliminarea incendiilor de diferite dimensiuni.

Alte cerințe pentru monitoare

Cerințele pentru monitoare de incendiu există nu numai în ceea ce privește caracteristicile tehnice, ci și în ceea ce privește calitatea materialelor din care este fabricat dispozitivul. Este clar că toate piesele trebuie să fie de înaltă calitate, fiabile și testate. Nu este permisă utilizarea materialelor care nu respectă GOST-urile și alte documente de reglementare.

Piesele turnate ale dispozitivelor ar trebui să fie în principal din oțel inoxidabil, dar pot fi utilizate și alte materiale dacă nu diferă în calitate. O atenție deosebită este acordată protecției anticorozive a tuturor unităților și componentelor, deoarece duza de incendiu trebuie să rămână operațională în timpul interacțiune constantă cu apa si solutii de agent de spumare. Acest lucru este valabil mai ales pentru dispozitivele care sunt utilizate în porturi sau pornite marina. În astfel de cazuri, învelișul monitorului de incendiu trebuie să fie suplimentar rezistent la apa de mare.

De asemenea, un alt punct în caracteristicile de performanță ale monitoarelor de incendiu este stratul de vopsea și lac, care ar trebui să fie cât mai rezistent la efectele detergenților și lubrifianților. De asemenea, este de remarcat faptul că absolut toate piesele și ansamblurile trebuie să fie înlocuibile.

Nu mulți oameni înțeleg diferența dintre un monitor de incendiu și simplu butoaie de mână pompierii. Atunci când este necesar să se introducă forțe și mijloace pentru a stinge un incendiu folosind debite mari de apă și, de asemenea, într-o manieră țintită, acestea sunt cel mai adesea utilizate în departamente. acest tip echipament tehnic de incendiu.

Să ne uităm la principalele modificări.

Puteți studia caracteristicile detaliate ale monitoarelor de incendiu urmând linkul către site-ul web al producătorului acestui tip de echipament: http://lafet01.ru, proiectul prezinta cele mai moderne modele.

Staţionar

(modificări principale)

Din nume, devine imediat clar că echipamentul este montat pe o platformă sau pe acoperișul unei mașini de pompieri. Furnizarea cu apă sau cu o soluție de apă-spumă prin intermediul dispozitivului se realizează prin control manual de către operator. Modificările prevăd posibilitatea împărțirii fluxului în continuu și pulverizat, sau o metodă combinată de furnizare a agenților de stingere. Există modele care sunt capabile să creeze o perdea de apă pentru trăgător.

Pro:

• intensitate mare a aprovizionării cu agenți de stingere a incendiilor;
• nu este necesar lansatorul de grenade,

Contra:

• nu mobil;
• greu de intretinut.

Principalele modificări diferă doar prin caracteristici. Să ne uităm la abreviere folosind un exemplu cilindru monitor LS-S20Uze.

Literele au următoarea semnificație:

• LS - butoiul monitorului,
• C - staționar,
• 20 - consumul de agent de stingere a incendiilor în CP,
• U - capacitatea de a forma diferite jeturi de alimentare cu OM, adică universal.
• ZE - capacitatea de a crea un ecran de protecție.

Există modificări cu ajustarea aprovizionării cu agent de stingere a incendiilor. Acest lucru este de obicei indicat de producător în numele modelului, precum și un debit de până la 100 de litri pe secundă.

Proiecta

1. Structura suport;

2. Corp de butoi;

2. Duze;

4. Conducta de admisie instalata pe structura de sustinere;

5. Conducta de evacuare;

6. Balama;

7. Dispozitiv de fixare;

8. Mâner.

Portabil

Medicamentele portabile se disting prin mobilitate și capacitatea de a furniza agenți acolo unde echipamentele specializate nu pot trece. În vremea sovietică, cel mai popular model era PLS-P20, care este încă folosit de pompierii din țara noastră, progresul se schimbă, iar în curând nu vom mai vedea utilizarea lui în incendii.

Monitoare de incendiu portabile moderne au următoarele modificări: Monitor de incendiu LS-P20Uze. Denumirea literelor este similară cu exemplul scris mai sus, dar cu o clarificare. ÎN în acest caz, litera „P” înseamnă portabil.

ÎN caracteristici de proiectare aproape nicio modificare, dispozitiv de acest tip include:

• corp de butoi;
• conducte de presiune;
• corp de primire cu jumătate de piuliță;
• reținere;
• mânere pentru controlul mecanismului;
• platformă (bază).

Pro:

• mobil;
• greutate redusă;
• mai usor de intretinut.

Contra:

• timpul de alimentare, desfășurarea și instalarea butoiului;
• selectarea locului de instalare;
• La presiune ridicată poate apărea instabilitate.

În ciuda unor dezavantaje, majoritatea pompierilor acordă acestui tip de echipament tehnic de incendiu mai multă preferință decât echipamentul staționar de stingere a incendiilor, deoarece capacitatea de a furniza agenți de stingere a incendiilor este mai eficientă.

Staționar cu telecomandă

Modificări ale butoaielor cu denumirea DU mai mult decât într-un limbaj simplu, cu telecomanda. Acest tip de echipament de protecție împotriva incendiilor este utilizat în instalații și întreprinderi industriale importante din punct de vedere strategic. S-au dovedit deosebit de buni la întreținerea platformelor petroliere, precum și a bazelor de rafinare a petrolului. Utilizarea unui monitor controlat de la distanță reprezintă o amenințare directă pentru personal.

Designul este similar cu cel al unui LS staționar, dar cu o unitate de control și un mecanism care pune țeava în mișcare.
Procesul de gestionare a dispozitivului este foarte simplu. Operatorul poate schimba tipul de jet, unghiul de înclinare, debitul, precum și direcția țevii în sine folosind un canal radio sau o linie de cablu, eliminând astfel impactul factorilor de incendiu periculoși.

Principalele modele de pe piață sunt desemnate: LSD-S20U (debit de apă de la 20 la 60 de litri pe secundă.)

Pro:

• nu este necesar lansatorul de grenade.

Contra:

• preţ;
• greu de întreținut;
• nu mobil.

Robotic

Cu alte cuvinte, Robotic - scopul este similar cu un vehicul controlat de la distanță. În lume, se acordă din ce în ce mai multă preferință unor astfel de echipamente moderne. După cum sa menționat anterior, acest tip de echipament antitan este pur și simplu necesar la stingerea incendiilor cu risc ridicat pentru personalul unității.

Controlul de la distanță și monitorizarea situației sunt principalele avantaje față de monitoarele standard. Este de remarcat faptul că piața de echipamente schimbă fiecare cod și apar modele din ce în ce mai avansate dotate cu camere video, senzori termici, infraroșii și alte inovații. Multe modele prezentate spre vanzare au protectie la explozie, ca sa nu mai vorbim de rezistenta la praf si umezeala.

Obiectivul principal al aplicației este de a localiza și elimina incendiul în dimensiunea pe care și-a asumat-o înainte de introducerea agenților de stingere. Software-ul specializat, care este utilizat pentru configurarea echipamentului, vă permite să determinați parametrii necesari în fiecare caz de stingere.

La fel ca frații săi mai mici, apa și spuma sunt folosite pentru stingere. Capabil să stingă atât în ​​mod automat cât și manual, până la 15 mii metri patrati, in functie de intensitatea aprovizionării cu agent de stingere a incendiilor, conform comenzilor date de operator. Proiectarea unui astfel de butoi este reglementată de standarde stabilite în conformitate cu GOST.

Folosit pe obiecte:

• depozite;
• industria chimică și petrolieră;
• în porturi maritime;
• la alte instalații critice.

Pro:

• protecția personalului împotriva vătămărilor fizice generale;
• eficiență ridicată;
• intensitate mare a aprovizionării cu agenți de stingere a incendiilor;
• nu este necesar lansatorul de grenade;
• gamă largă de aplicații.

Contra:

• preţ;
• greu de intretinut.